lumel re18 instrukcja obslugi i Nieznany

background image

REGULATOR
MIKROPROCESOROWY
TYPU

RE18

INSTRUKCJA OBS£UGI

background image
background image

1

SPIS TREŒCI:

1. ZASTOSOWANIE .................................................................. 3
2. ZESTAW REGULATORA ....................................................... 3
3. INSTALOWANIE .................................................................... 4
4.OBS£UGA .............................................................................. 8
5. PARAMETRY REGULATORA ............................................. 11

5.1. Lista parametrów .......................................................... 11
5.2. Rodzaje alarmów ......................................................... 16
5.3. Okres impulsowania ..................................................... 17
5.4. Regulacja trójstawna .................................................... 17
5.5. Regulacja trójstawna krokowa ..................................... 18
5.6. Kody bezpieczeñstwa .................................................. 18

6. FUNKCJE SPECJALNE. ..................................................... 19

6.1. Wywo³anie funkcji specjalnych ..................................... 19
6.2. Sterowanie rêczne ....................................................... 19
6.3. Dobór nastaw regulatota PID ....................................... 20
6.4. Pomiar rezystancji linii dwuprzewodowej. .................... 20
6.5. Powrót do nastaw fabrycznych .................................... 20

7. DOBÓR NASTAW REGULATORA PID ............................... 21

7.1. Autoadopcja ................................................................. 21
7.2. Rêczny dobór nastaw PID ............................................ 23

8. DANE TECHNICZNE .......................................................... 25
9. KODY WYKONAÑ ............................................................... 28

background image

2

background image

3

1. ZASTOSOWANIE

Mikroprocesorowy regulator RE18 przeznaczony jest do sta³owar-

toœciowej regulacji temperatury lub innych wielkoœci fizycznych

np.: ciœnienia, wilgotnoœci, poziomu, przetworzonych na sygna³

elektryczny. Na dwóch wyœwietlaczach s¹ wyœwietlane wartoœæ

mierzona, wartoœæ zadana i sygna³ wyjœciowy. Regulator ma dwa

wyjœcia umo¿liwiaj¹ce regulacjê dwustawn¹, trójstawn¹ typu grza-

nie-ch³odzenie i trójstawn¹ krokow¹ oraz sygnalizacjê alarmów.

Funkcja automatycznego doboru nastaw regulatora PID zapewnia

zadawalaj¹c¹ jakoœæ regulacji.

2. ZESTAW REGULATORA

Zestaw regulatora sk³ada siê z:
- regulatora

1 szt.

- instrukcji obs³ugi

1 szt.

- karty gwarancyjnej

1 szt.

- uchwytów

4 szt.

- uszczelka

1 szt.

background image

4

Rys 1.Gabaryty regulatora

3. INSTALOWANIE

W tablicy przygotowaæ otwór o wymiarach ( 92

+0,6

x 45

+0,6

) mm.

Gruboœæ materia³u, z którego wykonano tablicê nie mo¿e przekra-

czaæ 6 mm. Regulator nale¿y wk³adaæ od przodu tablicy z od³¹czo-

nym napiêciem zasilania. Po w³o¿eniu do otworu regulator umo-

cowaæ uchwytami.

48

max.6

max 93

69

8

96

Regulator RE18 spe³nia wymagania dotycz¹ce bezpieczeñstwa

obs³ugi wg normy PN-IEC 1010-1 i odpornoœci na zak³ócenia

wystêpuj¹ce w œrodowisku przemys³owym wg normy

PN-EN 50082-2.

Wystêpuj¹ce Ÿród³a zak³óceñ oddzia³ywuj¹ na regulator od

strony sieci zasilaj¹cej (na skutek dzia³ania innych urz¹dzeñ) jak

równie¿ nak³adaj¹ siê na sygna³ mierzony lub obwody pomocni-

cze regulatora. Zak³ócenia powstaj¹ równie¿ przy prze³¹czaniu

obci¹¿eñ pojemnoœciowo-indukcyjnych przez w³asne przekaŸniki

regulatora.

background image

5

W szczególnoœci, du¿e zak³ócenia impulsowe s¹ groŸne dla dzia-

³ania urz¹dzenia, poniewa¿ mog¹ powodowaæ sporadyczne b³êd-

ne wyniki pomiarów lub przypadkowe zadzia³ania alarmów, mimo

zastosowania odpowiednich filtrów w regulatorze. Poziom tych

zak³óceñ powinien zostaæ sprowadzony do wartoœci ni¿szej od

progu odpornoœci regulatora, przede wszystkim poprzez odpo-

wiedni¹ instalacjê regulatora na obiekcie.

W celu uzyskania pe³nej odpornoœci regulatora na zak³ócenia

elektromagnetyczne w œrodowisku o nieznanym poziomie za-

k³óceñ zaleca siê przestrzeganie nastêpuj¹cych zasad:

nie zasilaæ regulatorów z sieci wspólnej z urz¹dzeniami

wytwarzaj¹cymi du¿e zak³ócenia impulsowe

stosowaæ filtry sieciowe

do prowadzenia przewodów zasilaj¹cych stosowaæ ekrany me-

talowe w postaci rurek lub oplotów, w których mo¿na prowadziæ

tak¿e przewód uziemienia i ew. przewody do przekaŸników

przewody doprowadzaj¹ce sygna³y pomiarowe do regulatora

powinny byæ skrêcane parami a dla czujników oporowych

w po³¹czeniu trójprzewodowym skrêcane z przewodów o tej sa-

mej d³ugoœci, przekroju i rezystancji oraz prowadzone w ekra-

nie jw.

stosowaæ ogóln¹ zasadê, ¿e przewody (wi¹zki) wiod¹ce ró¿ne

sygna³y powinny byæ prowadzone w jak najwiêkszej odleg³oœci

od siebie (nie mniej ni¿ 30 cm) a skrzy¿owania takich wi¹zek

wykonywane pod k¹tem 90°.

W tylnej czêœci regulatora jest gniazdo listwy zaciskowej z wtyka-

mi, do których przy³¹cza siê zasilanie i obwody zewnêtrzne.
Po³¹czenia elektryczne wykonaæ zgodnie z rysunkiem 2.

background image

6

a) opis listwy zaciskowej

1

2

termorezystor w uk³adzie

dwuprzewodowym lub pomiar

rezystancji

termorezystor w uk³adzie

trójprzewodowym



!

"

#

&

'





#

$

Wyjœcia

Zasilanie

Wejœcia

1

3
2

background image

7

b) sygna³y wejœciowe

c) wyjœcia przekaŸnikowe

d) zasilanie przetworników

obiektowych

termoelement

wej. pr¹dowe

0/4...20mA

wej. napiêciowe

0...1/10 V

!

+

"

GND

+

1

!

GND

+

7



GND

'

&



Wyjœcie 2

Wyjœcie 1

+

24 V d.c.

5

4

Rys. 2. Po³¹czenia elektryczne regulatora

background image

8

Funkcje przycisków:

4.OBS£UGA

P³yta czo³owa regulatora jest przedstawiona na rys.4.

Rys. 4. Wygl¹d p³yty czo³owej regulatora

Funkcje pól sygnalizacyjnych:

I

- stan wyjœcia 1

II - stan wyjœcia 2

- regulacja automatyczna

- regulacja rêczna

Wyœwietlacz

wartoœci

zadanej lub

parametru

Wyœwietlacz

wartoœci

mierzonej

Sygnalizacja

stanu wyjϾ

i rodzaju pracy

- wejœcie w tryb zmiany parametrów

- wywo³anie menu zmiany parametrów roboczych
- akceptacja wprowadzonych danych

- zwiêkszenie wartoœci parametru

- zmiana wielkoœci wyœwietlanej na dolnym wyœwietlaczu

- zmniejszenie wartoœci parametru

- wywolanie funkcji specjalnych

- powrót do poprzedniego poziomu

- rezygnacja z wprowadzonych zmian
- wywo³anie menu konfiguracji regulatora

background image

9

Na górnym wyœwietlaczu wyœwietlana jest wartoœæ mierzona.

Na dolnym wyœwietlaczu jest wartoœæ zadana lub parametry pro-

cesu oznaczone odpowiednim symbolem:
- h sygna³ steruj¹cy toru I

- c sygna³ steruj¹cy toru II (ch³odzenie)

Na rysunku 5 przedstawiono diagram obs³ugi regulatora

W³¹czenie RE18 do sieci

Tryb I: sterowanie procesem

Wyswietlacz górny - wartoœæ mierzona

Wyœwietlacz dolny - wartoœæ zadana

.....................................................

Po naciœniêciu przycisku na dolnym

wyœwietlaczu s¹ pokazane nastêpuj¹ce wartoœci

poprzedzone odpowiednimi symbolami:

- h sygna³ steruj¹cy dla grzania

- c sygna³ steruj¹cy dla ch³odzenia

Kasowanie zapamiêtanych alarmów: i

Zatrzymanie i wznawianie regulacji automatycznej:

i

Tryb IV: funkcje specjalne

Aby wywo³aæ odpowiedni¹ funkcjê, na-

cisn¹æ , a nastêpnie

sterowanie rêcznê wyjœciem 1 lub 2:

ste1 i ste2

automatyczny dobór nastaw adap

pomiar rezystancji linii dwuprzewo-

dowej: r-lj

powrót do nastaw standardowych:

nfab

Tryb III: zmiana i/lub przegl¹danie

parametrów pracy regulatora

- wartoϾ zadana

- narost wartoœci zadanej podczas

„miêkkiego startu”

- parametry PID

- parametry dla wyjœcia alarmowego

- kod bezpieczeñstwa

Tryb II: konfigurowanie regulatora

- wybór wejœcia

- parametry zwi¹zane z wybranym wejœciem:

typ linii, rezystancja, kompensacja zimnych

koñców, zakresy wejœæ liniowych, zakresy

wartoœci zadanej itd.

- konfiguracja poszczególnych wyjœæ: sterowa-

nie, alarmy, sygnalizacja uszkodzenia

czujnika, itd.

- wybór sposobu doboru nastaw

- kod bezpieczeñstwa

przez

3 sekundy

Rys. 5. Diagram obs³ugi regulatora RE18

background image

10

Po w³¹czeniu zasilania wykonywany jest test wyœwietlaczy oraz wy-

œwietlana wersja programu. Po pierwszym w³¹czeniu wejœcie usta-

wione jest na czujnik PT100 - w regulatorach z wejœciem termome-

trycznym lub na ¿ród³o pr¹dowe 0-20mA - w regulatorach o wejœciu

liniowym. Je¿eli do regulatora jest pod³¹czony inny czujnik, nale¿y

zmieniæ parametr jnpu. Wartoœæ zadana ustawiona jest na pocz¹-

tek zakresu pomiarowego.
Zmiana parametru nastêpuje po naciœniêciu przycisku

:

dla parametrów numerycznych: miga najmniej znacz¹ca cyfra;
wartoœæ zmieniaæ przyciskami

lub

. Akceptacja wpro-

wadzonej liczby nastêpuje po naciœniêciu przycisku

. Zmia-

na wartoœci liczby odbywa siê w zakresie okreœlonym dla zmie-

nianego parametru.

dla parametrów nienumerycznych miga ca³y dolny wyœwietlacz.

Po naciœniêciu przycisku

lub

na wyœwietlaczu poja-

wiaj¹ siê kolejne napisy okreœlone dla zmienianego parametru.

Akceptacja wprowadzonej wartoœci nastêpuje po naciœniêciu
przycisku

, rezygnacja z wprowadzanych zmian przez naci-

œniêcie przycisku

.

W przypadku wyst¹pienia nieprawid³owoœci w dzia³aniu regulatora

lub b³êdu w po³¹czeniach elektrycznych na górnym wyœwietlaczu

jest odpowiedni kod b³êdu.
Kody b³êdów

lerr

Zwarcie w obwodzie czujnika

lub przekroczenie dolnego za-

kresu pomiarowego na wejœciu

wymieniæ lub poprawnie pod³¹czyæ czuj-

nik ,sprawdziæ czy typ wybranego czuj-

nika jest zgodny z pod³¹czonym, wymie-
niæ czujnik

Herr

Przerwa w obwodzie , brak

czujnika lub przekroczenie

górnego zakresu pomiarowe-

go na wejœciu

wymieniæ lub poprawnie pod³¹czyæ

czujnik, sprawdziæ czy typ wybranego

czujnika jest zgodny z pod³¹czonym,
wymieniæ czujnik

Kod b³êdu

Przyczyna

Rozwi¹zanie

Tabela 1

Miganie liczby -99.9 lub 999.9 na górnym wyœwietlaczu oznacza, ¿e wartoœæ

mierzona jest poza zakresem wartoœci wyœwietlanej. Aby wyœwietliæ wartoœæ
mierzon¹ nale¿y zmniejszyæ liczbê cyfr po przecinku - patrz par. lcpp

background image

11

5. PARAMETRY REGULATORA

5.1. Lista parametrów

Lista parametrów konfiguracyjnych - tryb II

Tabela 2.

Lp

Nazwa

parametru

Symbol

na wyœwietl.

Nastawa

fabryczna

Zakres

zmian

Objaœnienie

1. Rodzaj wejœcia

jnpu

pt1

4)

pt1

Pt100

pt10

Pt1000

nj1

Ni100

Cu1

Cu100

t_

termoelement J

t_t

termoelement T

t_H

termoelement K

t_s

termoelement S

t_r

termoelement R

t_b

termoelement B

t_e

termoelement E

t_n

termoelement N

t_ch

ter. chromel-kopel

rr-r

0...400 W - liniowe

------------- ------ ------------------
0-20

4)

0-20

0...20 mA

4-20

4...20 mA

0-10

0...10 V

0-01

0...1 V

2. Typ linii

t-lj

2-p

2-p

linia 2 przewodowa

3-p

linia 3 przewodowa

3. Rezystancja linii

r-lj

0.0

0.0....20.0 Wtylko dla wejϾ

2-przewodowej

termorezystancyjnych

4. Kompensacja

Conp

auto

auto

- kompensacja auto-

temperatury spoin

matyczna

odniesienia - dla

0.0...50.0°C - temperatura spoin

termoelementów

odniesienia

auto = -0.1 lub 50.1,

5. Liczba cyfr po

lcpp

0

0, 1, 2

0-bez cyfry dziesiêtnej

przecinku - doty-

dla termopar 1-z jedn¹ cyfr¹ po prze-

czy zakresów,

lcpp= 0 cinku

wartoœci zadanej

bez mo¿li- 2-z dwoma cyframi po

i mierzonej

woœci zmian przecinku (tylko dla

wejϾ liniowych)

C

background image

12

6. Przesuniêcie

shjf

0

-999...999

1)

Parametr dodawany

wartoœci mierzonej

do wartoœci mierzonej -

kompensacja ró¿nicy

temperatur pomiêdzy

czujnikiem a obiektem.

7. Dolny zakres

5pll

-200 lub 0

-999...

Dla wejϾ liniowych

wartoœci zadanej

splH

1)

parametry spll

i splH pozwalaj¹

na wyœwietlanie

wartoœci mierzonej

w jednostkach fizy-

cznych tj. dolnemu

zakresowi wejœcia , np.

wartoœci 0mA,

8. Górny zakres -

5plH

850 lub 100 5pll...

odpowiada wartoϾ

jak wy¿ej

9999

1)

spll, natomiast górnemu

zakresowi, np. 20mA,

odpowiada wartoϾ

splH

Dla wejϾ termometrycz

nych parametry spll

i splH ograniczaj¹

zakres wartoœci zadanej

9. Funkcje wyjϾ

out1

y1

off

Wyjœcie niewykorzystywane

out2

ahj

y1

sygna³ steruj¹cy toru I

y2-c

sygna³ steruj¹cy toru II

- ch³odzenie (regulacja

grzanie-ch³odzenie)

y2-s

sygna³ steruj¹cy toru II

- zamykanie zaworu

(reg. trójst.krokowa)

ahj

alarm górny bezwzglêdny

alo

alarm dolny bezwzglêdny

dbhj

alarm górny wzglêdny

dblo

alarm dolny wzglêdny

dbhl

alarm wzglêdny zewnêtrzny

dbjn

alarm wzglêdnywewnêtrzny

err

sygnalizacja uszkodzenia

czujnika

Lp

Nazwa

parametru

Symbol

na wyœwietl.

Nastawa

fabryczna

Zakres

zmian

Objaœnienie

background image

13

Lp

Nazwa

parametru

Symbol

na wyœwietl.

Nastawa

fabryczna

Zakres

zmian

Objaœnienie

10. Algorytm doboru

auto

off

off

Algorytm wy³¹czony

nastaw

jden

Metoda identyfikacji

obiektu

oscy

Metoda oscylacji

11. Kontynuacja

cont

oN

off

Wy³¹czenie regulacji

regulacji po

po w³¹czeniu zasilania

2)

zaniku zasilania

on

Za³¹czenie regulacji po
w³¹czeniu zasilania

3)

12. Kod bezpie-

5eCc

0000

0000...9999 gdy 5eCc >0000,

czeñstwa dla

to wymagane jest

konfiguracji

podanie jego wartoœci

podczas zmiany

parametrów .

1)

zakres i format parametru zale¿y od wartoœci parametru lcpp - liczba cyfr po przecinku

2)

zatrzyman¹ regulacjê mo¿na wznowiæ naciskaj¹c jednoczeœnie przyciski

i

.

3)

regulacjê mo¿na wy³¹czyæ naciskaj¹c jednoczeœnie przyciski

i

.

4)

parametry nie s¹ zmieniane po wywo³aniu funkcji „powrót do nastaw fabrycznych”

Lista parametrów roboczych- tryb III

Tabela 3

Lp

Nazwa

parametru

Symbol

na wyœwietl.

Nastawa

fabryczna

Zakres

zmian

Objaœnienie

1 WartoϾ zadana

5p

0

5pll - zakres i format parametru

splH

zale¿y od wartoœci

parametru lcpp

2 Prêdkoœæ zmiany naro

0

0.0...999.9 Pozwala na ³agodne

wartoœci zadanej -

jednostek/min

dojœcie od aktualnej

tzw. miêkki start

temperatury do wartoœci

dla regulacji sta³o-

zadanej po w³¹czeniu

wartoœciowej

regulatora do sieci

lub po zmianie wartoœci

zadanej; gdy równa siê 0

to funkcja jest wy³¹czona

background image

14

Lp

Nazwa

parametru

Symbol

na wyœwietl.

Nastawa

fabryczna

Zakres

zmian

Objaœnienie

3 Parametry PID dla par

toru I

2)

pjd

4 Zakres propor-

pb

10.0

0..999.9 % Okreœla przedzia³ poni¿ej

cjonalnoœci

wartoœci zadanej, w

toru I

którym sygna³ steruj¹cy

jest proporcjonalny do

odchy³ki regulacji;

gdy pb = 0, to wybrana

jest regulacja typu

za³¹cz/wy³¹cz

5 Sta³a czasowa

tj

300

0...3600 s Czas potrzebny

ca³kowania toru I

na zdwojenie sygna³u

pochodz¹cego od czêœci

proporcjonalnej;

gdy tj=0, to cz³on

ca³kuj¹cy jest wy³¹czony.

6 Sta³a czasowa

td

60

0...1000 s Czas potrzebny na

ró¿niczkowania

zrównanie sygna³u

toru I

pochodz¹cego

od czêœci proporcjonal

nej z sygna³em

pochodz¹cym od cz³onu

ró¿niczkuj¹cego; gdy

td=0 to cz³on ró¿ni-

czkuj¹cy jest wy³¹czony.

7 Okres impulso-

to

20

1...250 s

Okres, w którym czas

wania toru I

zadzia³ania wyjœcia

regulacyjnego I jest

proporcjonalny do

wartoœci steruj¹cej

8 Histereza toru I

H

1.0

0...99.9

Przedzia³ wokó³ wartoœci

zadanej, w którym zmiany

wielkoœci wejœciowej nie

wywo³uj¹ zmian stanu

wyjœcia g³ównego.

Parametr jest aktywny,

gdy wybrano regulacjê

typu za³¹cz/wy³¹cz.

background image

15

Lp

Nazwa

parametru

Symbol

na wyœwietl.

Nastawa

fabryczna

Zakres

zmian

Objaœnienie

9 Korekta sygna³u

y-of

0.0

0.0...100% Dla regulacji typu P

steruj¹cego

lub Pd (sta³a czasowa

dla ti = 0

ca³kowania ti = 0)

wartoϾ dodawana do

sygna³u steruj¹cego w

celu skompensowania

sta³ej odchy³ki regulacji

10 Rodzaj regulacji

typr

jnu

jnu

regulacja rewersyjna

w torze I

djr

regulacja nierewersyjna

11 Parametry PID

par

Pojawia siê, gdy któreœ

dla toru II

pjdc

z wyjϾ jest ustawione

jako ch³odzenie(y2-c)

12 Zakres proporcjo- pb-c

10.0

0..999.9% Okreœla przedzia³

nalnoœci toru II

powy¿ej wartoœci

zadanej dla ch³odzenia,

w którym sygna³ steruj¹cy

jest proporcjonalny do

odchy³ki regulacji;

gdy pb-c= 0, to wybrana

jest regulacja typu

za³¹cz/wy³¹cz

13 Sta³a czasowa

tj-c

0

0...3600 s Jak dla to

ca³kowania toru II

14 Sta³a czasowa

td-c

0

0...1000 s Jak dla td

ró¿niczkowania

toru II

15 Histereza dla toru II H-c

1.0

0..99.9

gdy regulacja w torze II

typu za³¹cz/wy³¹cz

16 Okres impulso-

to-c

20

1...250 s

objaœnienie jak dla to

wania toru II

17 Strefa nieczu³oœci Hn

10.0

0...99.9

Dla regulacji krokowej -

strefa nieczu³oœci wokó³

wartoœci zadanej

Dla regulacji trójstawnej

grzanie-ch³odzenie-

parametr dodany do

wartoœci zadanej dla toru I

okreœla wartoœæ zadan¹

dla toru II (ch³odzenia).

background image

16

Lp

Nazwa

parametru

Symbol

na wyœwietl.

Nastawa

fabryczna

Zakres

zmian

Objaœnienie

18 Parametry

par

alarmów

alr

19 WartoϾ zadana

xAsp

5plH

SPLL...

1)

Wartoœæ powoduj¹ca

dla alarmu

x- nr wyjœcia

SPLH

zadzia³anie wyjœcia

alarmowego

20 Histereza alarmu xAHj

1.0

0.0...99.9

1)

Przedzia³ wokó³ xasp,

x- nr wyjœcia

w którym zmiany

wielkoœci wejœciowej

nie wywo³uj¹ zmian

stanu alarmu.

21 Pamiêtanie alarmu xApa

off

off

Pamiêtanie alarmu

x-nr wyjœcia

wy³¹czone

on

Pamiêtanie alarmu

za³¹czone

22 Kod bezpieczeñ- seCp

0

0...9999

stwa

5.2. Rodzaje alarmów

Poni¿sze rysunki przedstawiaj¹ rodzaje alarmów.

Rys. 6. Rodzaje alarmów

a) bezwzglêdny górny ahj

b) bezwzglêdny dolny alo

c) wzglêdny górny dbhj

d) wzglêdny dolny dblo

e) wzglêdny zewnêtrzny dbhl

f) wzglêdny wewnêtrzny dbjn

5p- wartoϾ zadana,

xasp - wartoϾ zadana alarmu na
wyjœciu x

a)

b) c)

d) e) f)

1)

zakres i format parametru zale¿y od wartoœci parametru lcpp - liczba cyfr po przecinku

background image

17

5.3. Okres impulsowania

Okres impulsowania jest to czas jaki up³ywa pomiêdzy kolejnymi

za³¹czeniami wyjœcia nieci¹g³ego podczas regulacji proporcjonal-

nej. D³ugoœæ okresu impulsowania nale¿y dobraæ zale¿nie od w³a-

snoœci dynamicznych obiektu i odpowiednio do urz¹dzenia wyjœcio-

wego. Wyjœcie przekaŸnikowe stosowane jest do sterowania stycz-

ników w procesach wolnozmiennych. Zastosowanie du¿ego okresu

impulsowania do sterowania procesów szybkozmiennych mo¿e daæ

niepo¿¹dane efekty w postaci oscylacji.

Teoretycznie, im mniejszy okres impulsowania tym lepsza regula-

cja, jednak dla wyjœcia przekaŸnikowego powinien byæ tak du¿y jak

to mo¿liwe w celu wyd³u¿enia ¿ycia przekaŸnika.

Tabela 4

Zalecenia dotycz¹ce okresu impulsowania.

Urz¹dzenie wyjœciowe

Okres impulsowania

Obci¹¿enie

(wyjœcie 1 lub wyjœcie 2)

(to lub to-c)

(rezystancyjne)

przekaŸnik

zalecany >20 s

2 A/250 V AC

elektromagnetyczny

min. 10 s

lub stycznik

min. 5 s

1 A/250 V AC

5.4. Regulacja trójstawna

Regulacja trójstawna jest stosowana podczas grzania i ch³odzenia.

Nale¿y ustawiæ parametr outk na wartoœæ y2-c oraz ustawiæ stre-

fê rozsuniêcia torów Hn. Drugi tor dzia³a dla wartoœci zadanej rów-

nej sp+Hn jako regulator nierewersyjny. Nale¿y okreœliæ parametry

p b - c , t j - c , t d - c , H j - c , t o - c wg tabl. 3.

Na rysunku 7 pokazano dzia³anie regulatora trójstawnego z algoryt-

mem typu P.

tor I-grzanie (y1)

tor II ch³odzenie (y2-c)

100%

pb

sp

Hn

pb-c

wejœcie

Rys. 7. Regulacja trójstawna grzanie-ch³odzenie

wyjœcie

background image

18

5.5. Regulacja trójstawna krokowa

Regulacja trójstawna krokowa jest stosowana do sterowania zawo-

rem. Nale¿y ustawiæ parametr outk na wartoœæ y2-5 oraz ustawiæ

strefê nieczu³oœci Hn wokó³ wartoœci zadanej. Pierwszy tor - otwie-

ranie zaworu - dzia³a dla wartoœci zadanej równej

sp-Hn/2 jako regulator rewersyjny, drugi tor - zamykanie zaworu -

dzia³a dla wartoœci zadanej równej sp+Hn/2 jako regulator niere-

wersyjny. Parametry PID dla drugiego toru s¹ takie same jak dla

pierwszego toru.

Dla regulacji krokowej zaleca siê regulacjê typu PD. Na rysunku 8

pokazano dzia³anie regulatora trójstawnego krokowego z algoryt-

mem P.

wyjœcie

tor I-otwieranie (y1)

tor II - zamykanie (y2-5)

100%

sp

Hn

pb

pb

wejœcie

Rys. 8. Regulacja trójstawna krokowa

5.6. Kody bezpieczeñstwa

Parametry seCc - dla parametrów konfiguracyjnych i seCp - dla

parametrów roboczych regulatora - pozwalaj¹ zabezpieczyæ

regulator przed ingerencj¹ niepowo³anych osób. Fabrycznie kody

bezpieczeñstwa s¹ wy³¹czone tj. równe 0. Po ustawieniu wszyst-

kich niezbêdnych parametrów i po sprawdzeniu poprawnoœci dzia-

³ania regulatora ,mo¿na ustawiæ kody bezpieczeñstwa.

Po ustawieniu kodu zmiana parametrów jest poprzedzona koniecz-

noœci¹ podania jego wartoœci. Jedynie zmiana wartoœci zadanej

background image

19

jest dostêpna bezpoœrednio. Aby zmieniæ kod bezpieczeñstwa na-

le¿y podaæ dotychczasow¹ wartoœæ seC1 , a nastêpnie wprowadziæ

now¹ wartoœæ seC2. Je¿eli podano niepoprawny kod, wyœwietlany

jest napis err5 do momentu naciœniêcia dowolnego przycisku.

6. FUNKCJE SPECJALNE

6.1 Wywo³anie funkcji specjalnych

Nale¿y przytrzymaæ przez 3 sekundy przycisk

(patrz rysunek

5 - wejœcie w tryb IV), a nastêpnie przyciskami

i

wy-

braæ odpowiedni¹ funkcjê. Powrót do trybu I nastêpuje po naciœniê-
ciu

.

6.2. Sterowanie rêczne

Sterowanie rêczne jest przydatne podczas uruchamiania regulacji

na obiekcie oraz przy identyfikacji parametrów obiektu. Dowolne

wyjœcie mo¿na sterowaæ rêcznie poprzez wywo³anie funkcji stek

(tryb IV), gdzie k oznacza numer wyjœcia. Na górnym

wyœwietlaczu pokazywana jest wartoœæ mierzona, a na dolnym,

w zale¿noœci od rodzaju wyjœcia:

- dla wyjœcia steruj¹cego z regulacj¹ proporcjonaln¹

(wyjœcie k jako y1 lub y2-c).Na dolnym wyœwietlaczu miga war-

toœæ sygna³u wyjœciowego, któr¹ mo¿na zmieniaæ przyciskami

lub

w zakresie 0.0...100%.

- dla alarmu lub wyjœcia steruj¹cego z regulacj¹ za³¹cz-wy³¹cz

Na dolnym wyœwietlaczu jest stan za³¹czenia (on) lub wy³¹czenia

(off) wyjœcia.

background image

20

- dla regulacji krokowej

Otwieranie zaworu odbywa siê podczas trzymania przycisku

, zamykanie zaworu odbywa siê podczas trzymania

przycisku

. Na dolnym wyœwietlaczu jest podany stan

zaworu: open- otwieranie, clos- zamykanie, stop - zawór

zatrzymany.

Powrót do pracy automatycznej nastêpuje po naciœniêciu

.

6.3. Dobór nastaw regulatora PID

Funkcja auto wywo³uje algorytm automatycznego doboru nastaw

regulatora PID. Warunki i zasadê dzia³ania funkcji opisano w roz-

dziale 7.

6.4. Pomiar rezystancji linii dwuprzewodowej.

W regulatorach z czujnikami termorezystancyjnymi po³¹czonymi li-

ni¹ dwuprzewodow¹ nale¿y wprowadziæ wartoœæ rezystancji linii -

( parametry 2 i 3 w tabeli 2), lub zmierzyæ wed³ug nastêpuj¹cej pro-

cedury: zewrzeæ zaciski czujnika, wejœæ w tryb IV i wywo³aæ funkcjê

r_li. Na dolnym wyœwietlaczu miga mierzona wartoœæ rezystancji.
Po ustaleniu siê wartoœci zaakceptowaæ przyciskiem

. Rezy-

stancja przewodów wiêksza od 20 W nie zostanie zaakceptowana.

6.5. Powrót do nastaw fabrycznych

Nastawy fabryczne mo¿na przywróciæ po wejœciu w tryb IV, wywo³a-

niu funkcji nfab i zaakceptowaæ wartoœæ on. Funkcja nie zmienia

typu wejœcia.

background image

21

7. DOBÓR NASTAW REGULATORA PID

7.1. Autoadaptacja

W regulatorze zastosowano dwie metody autoadaptacji. Parametr

auto ustawiony na jden oznacza, ¿e parametry PID bêd¹ obli-

czone na podstawie charakterystyki obiektu inercyjnego (rys.10),

natomiast, gdy, parametr auto jest ustawiony na o5cy wówczas

parametry PID bêd¹ obliczone na podstawie oscylacji wokó³ warto-

œci zadanej. (patrz rys 11). Metodê oscylacyjn¹ nale¿y wybieraæ

tylko wtedy , gdy przeregulowania powy¿ej wartoœci zadanej nie

spowoduj¹ uszkodzenia wsadu i obiektu. W momencie uruchamia-

nia autoadaptacji regulator musi byæ w trybie regulacji automatycz-

nej, tj. gdy wskaŸnik

jest zapalony.

Migaj¹cy górny wyœwietlacz informuje o aktywnoœci funkcji autoadap-

tacji. Czas trwania autoadaptacji zale¿y od obiektu i mo¿e trwaæ do

2 godz. Im d³u¿sze opóŸnienie w obiekcie tym d³u¿szy czas doboru

nastaw. Po zakoñczeniu autoadaptacji nowe nastawy PID s¹ auto-

matycznie zapamiêtywane w nieulotnej pamiêci regulatora. Dla re-

gulacji krokowej - parametr outk ustawiony na y2-5- cz³on ca³ku-

j¹cy jest wy³¹czany (parametr tj= 0 ).

Proces autoadaptacji mo¿e zostaæ przerwany, bez obliczenia na-

staw PID, je¿eli:

-

wartoœæ zadana jest zbyt blisko wartoœci mierzonej tj. odchy³ka

regulacji jest mniejsza od 15% zakresu (dla metody jden)

-

dostêpna moc grzejna jest zbyt ma³a do osi¹gniêcia wartoœci za-

danej;

-

naciœniêto przycisk

.

Przy rêcznych zmianach nastaw nale¿y wprowadziæ zmianê

tylko jednego parametru i obserwowaæ zaistnia³e skutki.

Przy zmianach parametrów PID nale¿y kierowaæ siê nastêpuj¹cymi

zasadami:

-

wolna odpowiedŸ obiektu: zmniejszyæ zakres proporcjonalno-

œci, sta³¹ czasow¹ ca³kowania, sta³¹ czasow¹ ró¿niczkowania;

background image

22

-

przeregulowania: zwiêkszyæ zakres proporcjonalnoœci oraz sta³¹

czasow¹ ró¿niczkowania;

- oscylacje: zwiêkszyæ zakres proporcjonalnoœci oraz sta³¹ czaso-

w¹ ca³kowania, zmniejszyæ sta³¹ czasow¹ ró¿niczkowania

- niestabilnoœæ: zwiêkszyæ sta³¹ czasow¹ ca³kowania.
Zalecane jest aby sta³a czasowa ca³kowania by³a co najmniej

5-krotnie wiêksza od sta³ej czasowej ró¿niczkowania.

Objawy z³ego doboru nastaw PID i zalecana korekta.

Tabela 5.

background image

23

7.2. Rêczny dobór nastaw PID

a) metoda identyfikacji obiektu

Rys 10. Charakterystyka obiektu inercyjnego po za³¹czeniu

sygna³u steruj¹cego Y

Z charakterystyki obiektu przedstawiaj¹cej wielkoœæ regulowan¹ w

funkcji czasu, nale¿y odczytaæ czas opóŸnienia obiektu T

0

oraz

maksymaln¹ prêdkoœæ narostu temperatury z zale¿noœci

V

max

=

t

x

max

. Nastawy PID regulatora obliczyæ wg podanych

wzorów:

Xp = 1.1* V

max

* T

0

- zakres proporcjonalnoœci

ti = 2.4* T

0

- sta³a czasowa ca³kowania

td = 0.4* T

0

- sta³a czasowa ró¿niczkowania

background image

24

b) metoda oscylacji

Rys. 11 Dobór nastaw metod¹ oscylacji

Nastawy PID regulatora obliczyæ wg podanych wzorów:
Xp = P

- zakres proporcjonalnoœci

ti = T

- sta³a czasowa ca³kowania

td = T/6

- sta³a czasowa ró¿niczkowania

background image

25

8. DANE TECHNICZNE

Sygna³y wejœciowe:
Regulator ma wejœcie z mo¿liwoœci¹ do³¹czenia rezystancji, si³y ter-

moelektrycznej, napiêcia lub pr¹du. Rodzaj i zakres sygna³u wej-

œciowego s¹ wybierane programowo wg tabeli 6.

Typ czujnika

Oznaczenie

Zakres

B³¹d

Symbol na

pomiarowy

podstawowy wyœwietlaczu

w % zakresu

Wejœcie temperaturowe
Pt100 wg PN-EN 60751+A2:1997

Pt100

-200...850°C

0.2

pt1

Pt1000 wg PN-EN 60751+A2:1997

Pt1000

-200...850°C

0.2

pt10

Ni100/1,617

Ni100

-60...180°C

0.3

nj1

Cu100/1,426

Cu100

-50...180°C

0.3

Cu1

Fe-CuNi

J

-100...1200°C

0.2

t-

Cu-CuNi

T

-100...400°C

0.3

t-t

NiCr-NiAl

K

-100...1370°C

0.2

t-H

PtRh10-Pt

S

-50...1760°C

0.3

t-s

PtRh13-Pt

R

-50...1760°C

0.3

t-r

PtRh30-PtRh6

B

300...1800°C

0.3

t-b

NiCr-CuNi

E

-100...1000°C

0.2

t-e

NiCrSi-NiSi

N

-100...1300°C

0.2

t-n

Chromel-kopel

0...800°C

0.2

t-ch

Rezystancja

0...400 W

0.2

r-rr

Wejœcie liniowe
Liniowe pr¹dowe

I

0...20, 4...20 mA

0.2

0-20,4-20

Liniowe napiêciowe

U

0...1V, 0...10V

0.2

0-01,0-10

Sygna³y wejœciowe, zakresy pomiarowe.

Tabela 6

Algorytmy regulacji

za³¹cz-wy³¹cz z histerez¹,

PID z autoadaptacj¹
Okres próbkowania

0.5 sekundy

Zakresy nastaw

parametrów regulatora

patrz tabele 2 i 3

C

background image

26

Sposób dzia³ania wyjœæ:
- rewersyjne (dla grzania) (jnu)

- nierewersyjne (dla ch³odzenia) (djr)
Rodzaje regulacji:

- dwustawna rewersyjna lub nierewersyjna

- trójstawna grzanie-ch³odzenie lub ch³odzenie-ch³odzenie

- trójstawna krokowa (zamykanie-otwieranie zaworu)
Rodzaj wartoœci zadanej

sta³owartoœciowa

Prêdkoœæ zmian

0...999.9 jednostek/minutê

wartoœci zadanej
Wyjœcia

przekaŸniki elektromagnetyczne

o obci¹¿eniu styków 220 V, 2 A,

cosj=0,4; S=440 VA

Zasilanie

24 V d.c./max 25 mA - tylko

dwuprzewodowych

w regulatorach z wejœciami

przetworników

liniowymi (izolowane galwa-

obiektowych

nicznie)

Warunki odniesienia

i znamionowe warunki

u¿ytkowania:
- napiêcie zasilania zale¿ne

90...115...230...254 V a.c/d.c

od kodu wykonania

lub 20...24...30 V a.c./d.c

- czêstotliwoœæ napiêcia

zasilania

48...50...68 Hz

- temperatura otoczenia

5...23...40°C

- wilgotnoœæ wzglêdna

25...85%

- zewnêtrzne pole

magnetyczne

< 400 A/m

- po³o¿enie pracy

dowolne

- rezystancja przewodów

³¹cz¹cych rezystor

termometryczny

z regulatorem

10 W/przewód

background image

27

Moc pobierana

max 5 VA

Masa

0,2 kg

Stopieñ ochrony

zapewniony przez

obudowê wed³ug

PN-92/E08106
- od strony czo³owej

IP 65

- od strony zacisków

IP 20

B³êdy dodatkowe

w znamionowych

warunkach u¿ytkowania

spowodowane:
- kompensacj¹ zmian

rezystancji przewodów

w linii trójprzewodowej

< 0,2%

- kompensacj¹ zmian

temperatury spoin

odniesienia termoelementu

< 2°C

- zmian¹ temperatury

otoczenia

< 0,2%/10°K

Czas wstêpnego

nagrzewania

20 minut

Wymagania bezpie-

czeñstwa wg:

PN-IEC 1010-1+A1

i PN-IEC 1010-1+A1/A2,

- izolacja podstawowa

- kategoria instalacji III

- stopieñ zanieczyszczenia 2

KompatybilnoϾ elektromagnetyczna:

- odpornoœæ na zak³ócenia elektromagnetyczne wg normy PN-EN 50082-2

- emisja zak³óceñ elektromagnetycznych wg normy PN-EN 50081-2

background image

9. KODY WYKONAÑ

Sposoby kodowania regulatora

REGULATOR RE18
Wejœcie

uniwersalne dla czujników

termoelektrycznych

i rezystancyjnych

1

liniowe pr¹dowe 0/4...20 mA

lub napiêciowe 0...1/10V

2

na zamówienie

9

Napiêcie zasilania
90...230...254 V a.c./d.c.

1

20...24...40 V a.c./d.c.

2

Rodzaj wykonania
standardowe

00

specjalne*

99

Wymagania dodatkowe
bez dodatkowych wymagañ

0

z atestem kontroli technicznej

1

wg uzgodnieñ z odbiorc¹**

x

* numeracjê wykonania ustali producent
** po uzgodnieniu z producentem

Np. wykonanie RE18 1 1 00 0 oznacza, regulator z wejœciem

uniwersalnym temperaturowym z 2 przekaŸnikami, na napiêcie

zasilaj¹ce 90...254 V a.c./d.c., w wykonaniu standardowym, bez

dodatkowych prób odbiorczych.

28

background image
background image

Lubuskie Zak³ady Aparatów Elektrycznych LUMEL S.A.

ul. Sulechowska 1, 65-022 Zielona Góra

http://www.lumel.com.pl

DZIA£ SPRZEDA¯Y KRAJOWEJ:
Informacja techniczna:
tel.: (0 68) 32 95 260, 32 95 306, 32 95 180, 374

e-mail: sprzedaz@lumel.com.pl

Przyjmowanie zamówieñ:
fax: (0 68) 32 55 650,

tel.: (0 68) 32 95 209, 32 95 207, 32 95 291, 32 95 373, 32 95 341

© LUMEL S.A.,

RE18 - KZ1154/04 / wrzesieñ 2004


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Instrukcja obslugi Uchwyt samoc Nieznany
instrukcja obslugi iveco daily Nieznany
Instrukcja Obslugi Modemu Kablo Nieznany
INSTRUKCJA OBSLUGI VideoPRO 3 4 Nieznany
Zenit 11 Instrukcja Obslugi id Nieznany
Instrukcja obslugi Stojak do be Nieznany
Instrukcja obslugi interfejsu V Nieznany
Instrukcja obslugi sterownikow Nieznany
Instrukcja obslugi Nokia Treasu Nieznany
Instrukcja obslugi VW GOLF IV U Nieznany
Instrukcje obsluga wyjatkow id Nieznany
instrukcja obslugi WHIRLPOOL AW Nieznany
ASEM 51 instrukcja obslugi id 7 Nieznany
Instrukcja obslugi Termostat po Nieznany
instrukcja bhp podczas obslugiw Nieznany
MZC 200 Instrukcja obslugi id 3 Nieznany
Instrukcja obslugi Uchwyt samoc Nieznany

więcej podobnych podstron