background image

POLITECHNIKA SZCZECIŃSKA 
INSTYTUT INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ 
ZAKŁAD METALOZNAWSTWA I ODLEWNICTWA 
 

PRZEDMIOT: INŻYNIERIA POWIERZCHNI 

Ćwiczenie nr 8
Temat ćwiczenia:

 

Powłoki nakładane ogniowo 
 
1.0 Wstęp 

 

Pokrywanie metali w kąpieli stopionego metalu jest najstarszą, najprostszą i 

ogólnie biorąc najtańszą metodą nakładania metalowych powłok ochronnych. W 
praktyce stosuje się tę metodę do nakładania powłok z cyny, cynku, ołowiu i alumi-
nium.  

Tą metodą pokrywa się przede wszystkim stal, rzadziej żeliwo i miedź (cyna). 

Stosuje się je również do pokrywania takich metali jak tytan i molibden, pokrywając 
je aluminium w celu zabezpieczenia przed utlenianiem lub związaniem azotu. 

Proces technologiczny pokrywania w kąpieli stopionego metalu składa się z 

czterech zasadniczych operacji wspólnych dla trzech podstawowych technologii i cy-
nowania, cynkowania i aluminiowania. 

1.  Obróbka wstępna – przygotowawcza obejmuje trzy zabiegi: odtłuszczanie, 

trawienie i płukanie. Przed pokrywaniem żeliw zaleca się piaskowanie. 

2.  Obróbka w topniku – polega na zanurzeniu w roztworze wodnym i wysu-

szeniu lub przeciągnięciu przez warstwę topnika stopionego na powierzchni 
stapianego metalu, lub kolejnym zanurzeniu w roztworze wodnym topnika i 
następnie w jego stopie (pływającym na powierzchni metalu). 

3.  Pokrywanie wyrobu przez zanurzenie w roztopionym metalu. 
4.  Obróbka końcowa – wykańczająca. 

 

2.0 Wykonanie ćwiczenia 
 

Celem ćwiczenia jest wytworzenie przez zanurzenie w kąpieli stopionego cyn-

ku, powłoki na próbkach stalowych. 
 

Zabieg zostanie przeprowadzony przy zmiennych czasach zanurzenia próbek, 

celem określenia optymalnych parametrów procesu. 
W tym celu należy: 
1.  Odtłuścić próbki blachy stalowej w odczynniku organicznym, 
2.  Wytrawić w wodnym roztworze HCl (200 g/dcm

3

) w temperaturze 80

°C, 

3.  Płukać w gorącej wodzie, 
4.  Zanurzyć w roztworze wodnym topnika (ZnCl

2

 + NH

4

Cl), 

5.  Wysuszyć i zanurzyć w stopionym metalu pokrytym warstwą topnika, 
6.  Po wyjęciu zmierzyć w każdej próbce grubość warstwy metodą elektromagne-

tyczną, 

7.  Sporządzić wykres grubości powłoki w funkcji czasu zanurzenia próbki w stopio-

nym metalu. 

Powłoki nakładane ogniowo – Inżynieria Powierzchni 

1

background image

 

Literatura: 

1.  Święcicki Teofil: Cynkowanie żelaza w ciekłym cynku. 
2.  S. Prowans, i in.: Prace Nauk. Politechniki Szczecińskiej nr 1, Instytut Budowy 

Maszyn 1973, 111. 

 
 

Powłoki nakładane ogniowo – Inżynieria Powierzchni 

2