Projekt PM

Marcin Karpiński gr. P2

Dane:

Obliczenia:

1. Założenia projektowe:

-praca na hali
-równomierne obciążenia
-praca w temperaturze

C

C

-lekkie warunki pracy

2. Dane do projektu:
-szerokość taśmy b=400[mm]
-średnica wewnętrzna kręgu blachy d=370[mm]
-średnica maksymalna zewnętrzna kręgu blachy D=1500[mm]
-masa kręgu m=400kg
-moc silnika odwijaka

=0,6[kW]

-prędkość odwijania blachy

-trwałość 10 lat: 12msc/rok 20godz./doba
3.Schemat

1-silnik elektryczny
2-motoreduktor
3-reduktor
4-przekładnia pasowa
5-sprzęgło nierozłączne podatne
6-bęben odwijaka
7-blacha

Wyniki:

4.1Dobór silnika

- sprawność reduktora=0,97

-sprawność motoreduktora=0,96

- sprawnośc sprzęgła= 0,97

0,97·0,96·0,95·0,97=0,858

[kW]

Z katalogu dobieram motoreduktor:

Motoreduktor STOBER MGS C typ C102_0078 D80L4
Moc znamionowa

(50 Hz)

Prędkość obrotowa na wale wyjściowym n=179[

Sprawność = 0.9
Przełożenie i=7,796
Waga = 24,1 [kg]
Moment = 39 [Nm]

=0,97

=0,96

=0,95

4.2 Dobór elementów redukujących
Obliczam przełożenie całkowite:

Ponieważ przełożenie jest bardzo duże stosuje reduktor i motoreduktor.

4.1 Dobieram reduktor:
Moc na wejściu reduktora:

=0,9 0,62[kW]

Dobieram reduktor firmy BONFIGLIOLI C 31 2_5.0 o przełożeniu

4.2 Dobieram przełożenie przekładni pasowej

4.3 Dobór sprzęgła

=1,25 –czas 16-22 godz/doba

=9550·

40,01[Nm]

Obciążenie sprzęgła :

Dobieram sprzęgło GEARex 15 (

)
Wybrałem tek sprzęgło za względu na jego charakterystykę oraz nie wielkie
gabaryty.
Charakterystyka sprzęgła :
-dwukardonowe sprzęgło całostalowe z zębami łukowymi
- wysokie momenty obrotowe przy nie wielkich gabarytach sprzęgła
- sprzęgło zgodne ze standardem AGMA „9008-B00”
- zakres temp. od

C do

C

-wykonanie krótkie, obie piasty zwrócone dłuższą stroną do wewnątrz

=