TECHNIKI I TECHNOLOGIE, ENZYMY, PROCESY
BIOCHEMICZNE W PRODUKCJI ŻYWNOŚCI
Dr hab. Agnieszka Wierzbicka, prof. SGGW
1
Procesy biotechnologiczne :
Procesy biosyntezy masy komórkowej;
Procesy fermentacji;
Procesy enzymatyczne.
2
Biosynteza masy komórkowej
produkcja drożdży
produkcja biomasy bakteryjnej
produkcja biomasy pleśniowej
3
Produkcja drożdży
zawartość białka 40-50%
duża zawartość aminokwasów: (egzogennych) lizyna, tryptofan,
treonina, metionina; (endogennych) cysteina - (aminokwasy siarkowe
– składnik keratyny – włosy, paznokcie, skóra)
wskaźnik NPU 27-50 (białko roślinne 16-35; białko zwierzęce 75-78)
bogate w witaminy, szczególnie grupy B:
tiamina-B1, ryboflawina-B2, witamina PP-B3, biotyna-B7, kwas
foliowy-B9/B11
bogate w substancje mineralne:
fosfor, cynk, magnez, żelazo, potas, selen, chrom
zawartość kwasów nukleinowych 6-10%
czas generacji 2-5 godzin
łatwość wydzielenia z pożywki
4
Skład chemiczny drożdży prasowanych
70-75% - woda
25-30% - sucha masa, w tym
40-50% - substancje białkowe
40%
- cukry
1-2%
- tłuszcze
6-8%
- składniki mineralne
5
Drożdże stosowane w technologii żywności
drożdże piwne -
Saccharomyces cerevisiae
Saccharomyces carlsbergensis
drożdże winne -
Saccharomyces ellipsoideus
drożdże piekarnicze - Saccharomyces cerevisiae
drożdże kefirowe - Saccharomyces fragilis
6
Produkcja drożdży
Podstawowym surowcem do produkcji drożdży piekarskich jest
melasa buraczana wzbogacona w związki mineralne, tj. sole
fosforowe i azotowe oraz odpowiednio dokwaszona kwasem
siarkowym
7
Produkcja drożdży
Produkcję drożdży rozpoczyna się w laboratorium, gdzie w
warunkach sterylnych rozmnaża się czystą kulturę drożdży,
którą następnie przenosi się do uprzednio przygotowanej
brzeczki;
Hodowlę masy komórkowej prowadzi się w kilku etapach, w
warunkach silnego napowietrzania podłoża, co sprzyja
rozmnażaniu się drożdży.
8
9
Schemat produkcji drożdży piekarskich na skalę przemysłową
10
Produkcja biomasy bakteryjnej
Również bakterie mogą stanowić źródło cennych składników
pokarmowych
wykorzystanie bakterii do produkcji biomasy zapewnia
bardzo szybki przyrost masy komórkowej (4-krotnie szybszy
niż u drożdży)
Jako podłoża wykorzystywane są różnego typu odpadowe
związki organiczne
11
Produkcja biomasy pleśniowej
biosynteza grzybni pleśniowej stanowi potencjalne źródło
surowca dla potrzeb przemysłu spożywczego oraz paszowego
masy pleśniowe wykorzystywane są dla produkcji
antybiotyków
mniejszym stopniu jako źródło białek i witamin
12
Procesy fermentacyjne
Fermentację wykorzystuje się w technologii żywności do:
przetwarzania surowców spożywczych
modyfikowania i utrwalania żywności
otrzymywania składników odżywczych, enzymów, alkoholi,
kwasów organicznych i barwników
13
Do najważniejszych rodzajów fermentacji należą:
Fermentacja alkoholowa
Fermentacja mlekowa
Fermentacja masłowa
Fermentacja octowa (fermentacja tlenowa)
Fermentacja propionowa
Fermentacja cytrynowa
14
Fermentacja alkoholowa
Beztlenowy proces rozkładu węglowodanów pod wpływem
enzymów wytwarzanych przez drożdże gatunku
Saccharomyces cerevisiae z wytworzeniem alkoholu etylowego i
dwutlenku węgla
15
Fermentacja alkoholowa
Zastosowanie:
gorzelnictwo – fermentacja prowadzona sposobem okresowym
trwa 2-3 doby, umożliwiając powstanie w zacierze 7-12 % obj.
alkoholu
winiarstwo – fermentacja główna (burzliwa) i długo trwająca
faza dofermentowywania łącznie z fermentację cichą (wtórną)
wynosi łącznie 1-2 miesięcy, dając produkty jeszcze niedojrzałe,
o zawartości 8-16 obj. alkoholu.
16
Fermentacja alkoholowa
piwowarstwo - fermentacja brzeczki piwnej w temp. 5-10°C
trwa 1-2 tygodni, dając piwo młode (o 2,5-5 % obj. Alkoholu),
które następnie podlega leżakowaniu
piekarstwo – spulchnianie ciasta, zwłaszcza z mąki pszennej przy
użyciu drożdży
mleczarstwo – przy wyrobie niektórych napojów fermentowanych
z mleka lub serwatki
17
Fermentacja mlekowa
fermentacja
węglowodanów do kwasu mlekowego odbywająca się
pod wpływem działania bakterii fermentacji mlekowej
odgrywa
kluczowe znaczenie przy produkcji wielu przetworów
mlecznych
C
6
H
12
O
6
+ bakterie mlekowe
→ 2CH
3
CHOHCOOH + 22,5 kcal
(cukier prosty + bakterie mlekowe
→ kwas mlekowy + energia
)
18
Rola różnych grup bakterii fermentacji mlekowej
w przetwórstwie żywności
Lactococcus - paciorkowce homofermentatywne
(Lactococcus lactis - paciorkowiec mlekowy, Lactococcus
cremori - paciorkowiec śmietanowy)
Leuconostoc - paciorkowce heterofermentatywne
(Leuconostoc citrovorum - bywa używany jako dodatek do
zakwasów przy wyrobie masła)
Lactobacillus - pałeczki homo- i heterofermentatywne
(Lactobacillus bulgaris - pałeczka bułgarska występująca w
jogurcie, Lactobacillus viridenscens - powoduje zielenienie
mięsa peklowanego i surowych kiełbas).
19
Fermentacja mlekowa
Bakterie właściwej fermentacji mlekowej dzieli się na:
homofermentatywne - fermentują cukrowce
wytwarzając głównie kwas mlekowy
heterofermentatywne - fermentują cukrowce
wytwarzając oprócz kwasu mlekowego produkty
uboczne
20
Fermentacja mlekowa
Zastosowanie bakterii mlekowych w przemyśle spożywczym
w przemyśle mleczarskim (produkcja napojów mlecznych
fermentowanych, ukwaszanie mleka, śmietanki, dojrzewanie
serów)
w przemyśle warzywnym (kwaszenie ogórków i kapusty)
w przemyśle mięsnym (produkcja wędlin surowych, np.
metka, salami)
w przemyśle piekarskim (wchodzą w skład zakwasów
chlebowych, używanych przy produkcji pieczywa żytniego)
21
Produkcja serów
22
Fermentacja masłowa
fermentacja wywoływana przez bakterie masłowe
Równanie sumaryczne fermentacji masłowej
C
6
H
12
O
6
+ bakterie masłowe
→ CH
3
CH
2
CH
2
COOH + 2CO
2
+ 2H
2
+ ok. 15 kcal/mol (63 kJ/mol)
(glukoza + bakterie masłowe
→ kwas masłowy)
23
Fermentacja masłowa
Charakterystyka bakterii masłowych
należą do rodzaju Clostridium,
są beztlenowcami,
wytwarzają przetrwalniki (endospory) nadające komórce
kształt wrzeciona,
mają zdolność do rozkładu wielocukrów na cukry proste,
a więc m.in. rozkładają skrobię,
dekstryny
, błonnik,
pektyny,
ich naturalnym środowiskiem jest gleba.
24
Fermentacja octowa (tlenowa)
biochemiczny proces powstawania kwasu octowego z
alkoholu etylowego w rozcieńczonym roztworze wodnym
z udziałem bakterii;
nie
jest procesem właściwej fermentacji (zachodzi w
warunkach tlenowych) i jest zaliczana do
pseudofermentacji.
25
etanol + tlen
→
kwas octowy + woda
Fermentacja octowa
Charakterystyka bakterii octowych
należą do rodzaju Acetobacter
mają kształt krótkich pałeczek i mogą występować
pojedynczo, po dwie lub w łańcuszkach
są ścisłymi tlenowcami
nie mają wysokich wymagań odżywczych
są mezofilami
mają zdolność utleniania alkoholu etylowego do kwasu
octowego, co wykorzystywane jest w przemyśle do
produkcji octu
nie wytwarzają przetrwalników
26
Fermentacja propionowa
fermentacja wywoływana przez bakterie
propionowe
3CH
3
CHOHCOOH + bakterie propionowe ⇒ 2CH
3
CH2COOH + CH
3
COOH + CO
2
+ H
2
O + kcal
kwas mlekowy + bakterie
→ kwas propionowy + kwas octowy
Bakterie propionowe mają zastosowanie przy produkcji serów
dojrzewających, np. sera edamskiego (wytwarzający się kwas octowy i
propionowy nadają serom charakterystyczny, nieco ostry smak, a
dwutlenek węgla powoduje powstawanie oczek w serze).
27
Fermentacja cytrynowa
metoda otrzymywania kwasu cytrynowego z glukozy z
wykorzystaniem odpowiednich pleśni
Równanie sumaryczne fermentacji cytrynianowej
3C
6
H
12
O
6
+ 9O
2
+ Aspergillus niger
→ 2C
6
H
8
O
7
+ 6CO
2
+ 10H
2
O + kcal
28
Fermentacja cytrynowa
29
Aspergillus niger – gatunek
grzyba z rodzaju kropidlaków.
Jest pospolity na całym świecie.
Występuje w glebie i innych
wilgotnych miejscach. Często
atakuje produkty spożywcze
żywności (tzw. czarna pleśń).
Aspergillus niger
Enzymy
z greckiego:
en
– w,
zyme
– drożdże, zaczyn
naturalne katalizatory chemiczne mające zdolność
do przyśpieszania reakcji (10
6
– 10
12
razy) nie
ulegając przy tym przemianie,
wysoce wyspecjalizowane białka proste lub
złożone,
wysoce specyficzne względem katalizowanej
reakcji, jak i substratów reakcji.
30
W Przemyśle spożywczym wykorzystuje się głównie
cztery grupy enzymów:
Amylazy – hydrolizujące skrobię
Pektynazy – hydrolizujące związki pektynowe
Proteazy – hydrolizujące białka
Celulazy – hydrolizujące celulozę
31
Zastosowanie preparatów enzymatycznych w
technologii żywności
32
Browarnictwo, gorzelnictwo i przemysł
winiarski
•
Amylazy – upłynnianie i scukrzanie skrobi do
cukrów fermentujących
•
Proteinazy – uwalnianie aminokwasów dla
prawidłowego funkcjonowania drożdży, usuwanie
zmętnień, klarowanie i stabilizacja piwa i wina
•
Oksydaza glukozowa – stabilizacja piwa i wina
Zastosowanie preparatów enzymatycznych
w technologii żywności
33
Przemysł piekarski i cukierniczy
•
Amylazy – scukrzanie skrobi do cukrów
fermentujących, zwiększenie pulchności ciasta
•
Proteinazy – częściowa degradacja glutenu mąki,
skracanie czasu wyrabiania ciast
•
β-galaktozydaza – produkcja sztucznego miodu
•
Glukoamylaza – rozkład skrobi
•
Lipazy – poprawa cech organoleptycznych produktów
•
Izomeraza glukozowa – produkcja wysokofruktozowych
syropów
Zastosowanie preparatów enzymatycznych
w technologii żywności
Przemysł mleczarski
•
Proteinazy – koagulacja mleka, dojrzewanie sera
•
β-galaktozydaza – usuwanie laktozy z mleka
•
Lipazy – dojrzewanie serów, produkcja pełnego
mleka w proszku
34
Zastosowanie preparatów enzymatycznych
w technologii żywności
Przemysł mięsny, rybny, drobiarski
•
Proteinazy – tenderyzacja mięsa, przyspieszanie
dojrzewania farszów, produkcja past i hydrolizatów
•
Oksydaza glukozy – usuwanie tlenu, ochrona
produktów przed utlenianiem – konserwy
35
Zastosowanie preparatów enzymatycznych
w technologii żywności
Przemysł przetwórstwa owocowo-warzywnego
•
Amylazy – usuwanie skrobi w produkcji soków
•
Proteinazy – ułatwienie ekstrakcji, stabilizacja
klarowności soków
•
Pektynazy – usprawnienie tłoczenia oraz filtracji i
klarowania soków
•
Oksydaza glukozy – ochrona konserwowanych
napojów bezalkoholowych przed zmianami barwy,
zapachu i korozją puszek
36
Zastosowanie preparatów w technologii
żywności umożliwia:
Przyspieszenie procesów technologicznych produkcji
żywności,
Wydajniejsze wykorzystanie surowców,
Podjęcie produkcji nowych półproduktów i
produktów żywnościowych,
Zmniejszenie kosztów produkcji żywności,
Poprawę cech organoleptycznych produktów,
Wykorzystanie produkcji ubocznych przemysłu
spożywczego.
37
Źródła preparatów enzymatycznych
ok. 50 % z grzybów i pleśni,
ok. 30 % z bakterii,
ok. 8 % ze zwierząt,
ok. 4 % z roślin
38
Dziękuję za uwagę
39