9 4 Lista kontrolna do ustalani Nieznany

background image

Główny
Inspektorat

LISTA KONTROLNA DO USTALANIA OKOLICZNOŚCI I PRZYCZYN
WYPADKÓW PRZY PRACY

(17/01/2005)

Lista kontrolna może dopomóc w ustaleniu przyczyn źródłowych wypadków przy pracy i planowaniu działań
profilaktycznych w celu zapewnienia, aby podobne wypadki nie wystąpiły w przyszłości. Badając wypadek
przy pracy należy zawsze stwierdzić, co się stało, zapytać siebie i innych, dlaczego wypadek wystąpił i ustalić
wszystkie istotne warunki i okoliczności.

Podstawa prawna:

1. Art. 234 ustawy z dnia 26 czerwca 1974 r. - Kodeks pracy, 2. Ustawa z dnia 30 października 2002 r. o
ubezpieczeniu społecznym z tytułu wypadków przy pracy i chorób zawodowych (Dz.U. nr 199, poz. 1673), 3.
Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 28 lipca 1998 r. w sprawie ustalania okoliczności i przyczyn wypadków
przy pracy oraz sposobu ich dokumentowania, a także zakresu informacji zamieszczanych w rejestrze
wypadków przy pracy (Dz.U. nr 115, poz. 744 z późniejszymi zmainami), 4. Rozporządzenie Ministra Pracy i
Polityki Społecznej z dnia 5 czerwca 2000 r. w sprawie ustalenia wzoru statystycznej karty wypadku przy
pracy oraz związanego z nią trybu postępowania (Dz.U. nr 51, poz. 6120.

PRZYKŁAD ANALIZY WYPADKU PRZY PRACY

Przed przystąpieniem do ustalenia okoliczności i przyczyn wypadku przy pracy oraz planowania działań
profilaktycznych proszę zapoznać się z poniższym przykładem analizy wypadku przy pracy.

Okręgowy Inspektorat Pracy w Białymstoku

http://www.bialystok.oip.pl/wypadki.php?akcja=pokaz_calosc&id=1105952927&archiwum=&start_f...

1 z 6

2009-01-15 19:41

background image

Pracy

Biuletyn
Informacji
Publicznej

Okręgowe Inspektoraty

Pracy

Teraz przystępujemy do ustalania okoliczności i przyczyn wypadku przy pracy oraz do planowania działań
profilaktycznych.
W celu ustalenia okoliczności i przyczyn wypadku przy pracy oraz zaplanowania działań profilaktycznych
należy odpowiedzieć na arkuszu papieru na 25 zamieszczonych poniżej pytań.
Pytania o numerach od 1 do 17, zaznaczone kolorem czerwonym, służą badaniu faktów - dlatego należy na
nie odpowiedzieć tak szybko, jak to jest możliwe, najlepiej na miejscu wypadku.
Pytania o numerach od 18 do 25, zaznaczone kolorem zielonym, można poczekać - należy wcześniej
spokojnie przeanalizować fakty. Zaleca się, aby tę część wypełnił zespół powypadkowy wspólnie z grupą
zainteresowanych osób. Należy również pamiętać o zapisaniu, kto przeprowadził badanie wypadku.
Lista kontrolna może być także wykorzystana do badania zdarzeń potencjalnie wypadkowych. W tym
przypadku należy odpowiedzieć na pytania za wyjątkiem pytań 1, 3, 4, 23 i 24, na które nie trzeba
odpowiadać badając te zdarzenia.
Niezależnie od tego, czy badane są wypadki przy pracy czy też zdarzenia potencjalnie wypadkowe, należy
pamiętać o konieczności otwartego i obiektywnego podejścia do otrzymywanych odpowiedzi. Zawsze celem
badania jest poprawa stanu bezpieczeństwa, nie zaś określenia winy lub odpowiedzialności.

1.Kto został poszkodowany?

Nazwisko i imię:

NN

Zawód:

Operator maszyn do obróbki drewna

Proces pracy:

Obsługa oklejarki krawędzi

Staż na zajmowanym stanowisku pracy:

9 lat

2.Gdzie i kiedy miał miejsce wypadek?

Miejsce wypadku:

Warsztat obróbki drewna

Data:

23 maja 2002 r.

Godzina:

13

15

Okręgowy Inspektorat Pracy w Białymstoku

http://www.bialystok.oip.pl/wypadki.php?akcja=pokaz_calosc&id=1105952927&archiwum=&start_f...

2 z 6

2009-01-15 19:41

background image

Liczba godzin przepracowanych do chwili wypadku:

6 godzin

3. Jakie urazy spowodował wypadek?

Rodzaj urazu:

Rana, przerwanie ścięgien

Umiejscowienie urazu:

Wierzchnia strona prawej dłoni przy

kostkach

Udzielona pomoc medyczna:

Pobyt na oddziale urazowym szpitala

4. W jaki sposób doszło do urazu i co go spowodowało?

Wydarzenie powoduj±ce uraz:

Uderzenie ostrza piły w dłoń

Czynnik powoduj±cy uraz:

piła odcinaj±ca listwy

5. Sekwencja zdarzeń wypadkowych - jak to się stało?

Co stało się najpierw?

Poszkodowany wykrył uszkodzenie i otworzył

osłonę przestrzeni roboczej, w której listwy są odcinane i obrabiane.

Co nastąpiło potem?

Poszkodowany włożył ołówek w wyłącznik

osłony i uruchomił maszynę.

Co nastąpiło potem?

Wył±cznik odłączający ruch obrotowy piły

został zablokowany za pomocą ołówka.

Maszyny lub narzędzia mające związek z wypadkiem (producent,
typ, rok produkcji):

KLMATRIK - 3 - 130, seria nr 345/98, rok 1998.

6. Jakie czynno¶ci były wykonywane w czasie wypadku?

Co robiła osoba poszkodowana?

Praca na oklejarce - krawędziarce

(maszyna do automatycznego sklejania i odcinania listew).

Co robiły inne osoby?

Nie było innych osób.

7. Czy wystąpiło coś odbiegającego od stanu normalnego?

Tak/Nie

Tak

Jeśli tak - co to było:

Coś niedobrego działo się z maszyną.

Normalnie stosowane są listwy okleinowe, ale w tym przypadku
były stosowane aluminiowe. W normalnej sytuacji maszyna
zatrzymuje się po otwarciu osłony.

Jeśli nie - przejść do pytania 8.

8. Czy wypadek wydarzył się w normalnych warunkach,
podczas wykonywania normalnych działań?

Tak/Nie

Nie

Jeśli tak - opisać sytuację
Jeśli nie - konieczna odpowiedźna pytanie 7.

9. Czy znane było ryzyko zawodowe?

Tak - dlaczego nie zastosowano odpowiednich środków ochrony?

Ryzyko zawodowe było znane, ale spodziewano się, że wszystko
będzie w porządku. Zamiarem było tylko ustalenie, co złego stało
się w maszynie.

Nie - dlaczego nie?

10. Czy organizacja pracy wpłynęła w jakiś sposób na
wypadek?

Tak / Nie

Nie, ale zdarzyło się to po przerwie na kawę i

poszkodowany był zdenerwowany problemem z maszyną.

Jeśli tak - opisać w jaki sposób

11. Czy konserwacja i porządek były wystarczające?

Tak / Nie

Tak

Jeśli nie - opisać warunki

Okręgowy Inspektorat Pracy w Białymstoku

http://www.bialystok.oip.pl/wypadki.php?akcja=pokaz_calosc&id=1105952927&archiwum=&start_f...

3 z 6

2009-01-15 19:41

background image

12. Czy pracownicy odbyli stosowne szkolenia i maj±
odpowiednie do¶wiadczenie?

Tak / Nie

Tak

Jeśli nie - opisać sytuację

13. Czy organizacja stanowiska pracy wpłynęła w jakiś
sposób na wypadek?

Tak / Nie

Tak

Jeśli tak - opisać organizację stanowiska

Dostęp do strefy roboczej

maszyny jest utrudniony i osłona nie ma wzierników

14. Czy rodzaj lub kształt materiałów miały wpływ na
wypadek?

Tak / Nie

Tak

Jeśli tak - określić rodzaje materiałów i ich właściwości

Nie były

używane zwykle stosowane materiały, ale listwy aluminiowe.

15. Czy wyposażenie stanowiska pracy miało wpływ na
wypadek?

Tak / Nie

Nie bezpośrednio. Powód awarii nie został jeszcze

zidentyfikowany.

Jeśli tak - opisać braki i problemy

16. Czy środki ochrony były odpowiednie?

Tak / Nie

Nie

Jeśli nie - opisać braki i problemy

Jest możliwość obejęcia

(zablokowania) wyłącznika awaryjnego.

17. Czy inne czynniki miały wpływ na wypadek?

Tak / Nie

Nie

Jeśli tak - jakie?

18. Dlaczego zdarzył się wypadek? - Krok po kroku

Krok 1

Poszkodowany doznał przecięcia ścięgien dłoni piłą.

Krok 2

Piła została uruchomiona przez zablokowanie wyłącznika
awaryjnego ołówkiem.

Krok 3

Wyłącznik związany z osłoną nie zadziałał.

Krok 4

Bo poszkodowany nacisnął go ołówkiem, aby okreslić przyczynę
uszkodzenia maszyny. Było to konieczne, aby mógł on uruchomić
maszynę.

Krok 5

Nie było procedur postępowania w przypadku uszkodzenia
maszyny.

Krok 6

Instrukcja bezpiecznej obsługi nie była dostępna dla użytkownika.

19. Jakie działania profilaktyczne są potrzebne?

Krok 1

Stosowanej metody pracy nie można zaakceptować. Nie powinno
być możliwe włożenie rąk do strefy roboczej maszyny.

Krok 2

Okręgowy Inspektorat Pracy w Białymstoku

http://www.bialystok.oip.pl/wypadki.php?akcja=pokaz_calosc&id=1105952927&archiwum=&start_f...

4 z 6

2009-01-15 19:41

background image

Powinna być możliwa obserwacja stanu maszyny przez wzierniki w
osłonie lub po wyłączeniu maszyny.

Krok 3

Należy uniemożliwić obejście działania wyłączników.

Krok 4

Zawsze, gdy pojawiają się problemy, należy korzystać z pomocy
mechaników serwisu.

Krok 5

Powinny zostać ustanowione procedury bezpiecznego reagowania na
uszkodzenia, np. jeden pracownik zatrzymuje lub uruchamia
maszynę, a drugi obserwuje stan maszyny przez wziernik w osłonie.

Krok 6

Osobom obsługującym maszyny należy dostarczyć instrukcje
bezpiecznej obsługi.

20. Czy podobne ryzyko wypadku występuje jeszcze w innym
miejscu?

Tak / Nie

Tak

Jeśli tak - jakie i gdzie?

W warsztacie jest podobna sklejarka -

krawędziarka.

21. Czy wcześniej zdarzały się podobne wypadki lub
zdarzenia potencjalnie wypadkowe?

Tak / Nie

Nie

Jeśli tak - opisać sytuacje

22. Jakie działania profilaktyczne powinny być
przeprowadzone natychmiast, a jakie później?

Działania krótkoterminowe:

1. Uniemożliwienie dostępu do strefy roboczej maszyny podczas jej
pracy oraz obejścia wyłączników.
2. Umożliwienie obserwacji pracy maszyny przez wzierniki w
osłonie.

Osoba odpowiedzialna:

1. Kierownictwo
2. Kierownictwo / pracownik

Terminy realizacji: Natychmiast
Działania długoterminowe:

1. Opracowanie i przekazanie użytkownikom instrukcji bezpiecznej
obsługi.
2. Opracowanie procedur i instrukcji bezpiecznej pracy z użyciem
maszyn.
3. Rejestrowanie wszystkich pojawiających się problemów w celu
właściwej konserwacji i naprawy maszyn.

Osoba odpowiedzialna:

1. Kierownictwo
2. Kierownictwo
3. Pracownik

Terminy realizacji:

1. W ciągu 1 miesiąca
2. Od zaraz według instrukcji dostawcy.

Okręgowy Inspektorat Pracy w Białymstoku

http://www.bialystok.oip.pl/wypadki.php?akcja=pokaz_calosc&id=1105952927&archiwum=&start_f...

5 z 6

2009-01-15 19:41

background image

23. Jakie były konsekwencje wypadku?

Liczba dni niezdolności do pracy:

Pracownik pozostaje na zwolnieniu

lekarskim już 8 tygodni.

Inne skutki dla osoby poszkodowanej:

Ćwiczenia rehabilitacyjne

dłoni.

24. Czy wypadek był zgłoszony?

Zgłoszenie do Państwowej Inspekcji Pracy
Data:

23.05.2002 r.

Zgłoszenie do prokuratury
Data:

23.05.2002 r.

Zgłoszenie do ZUS
Data:
Zgłoszenie do Urzędu Statystycznego
Data:

24.06.2002 r.

25. Czy wyniki oceny ryzyka zawodowego na stanowisku
pracy powinny być zmienione?

Tak/Nie:

Tak

Jeśli tak - co należy zmienić:

Sprawdzić w instrukcji zasady

stosowania środków ochrony. Opracować pisemne procedury
postępowania w przypadku awarii maszyny. Sprawdzić wyłączniki
awaryjne w innych urządzeniach.

‹‹ powrót

Archiwum wiadomości

strona główna

|

aktualności

|

kontakt

|

porady prawne

© Okręgowy Inspektorat Pracy w Białymstoku

ostatnia modyfikacja: 04/07/2008 11:14:27.

Okręgowy Inspektorat Pracy w Białymstoku

http://www.bialystok.oip.pl/wypadki.php?akcja=pokaz_calosc&id=1105952927&archiwum=&start_f...

6 z 6

2009-01-15 19:41


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
LISTA KONTROLNA DO USTALANIA OKOLICZNOŚCI I PRZYCZYN WYPADKÓW PRZY PRACY
Lista kontrolna BHP Magazynowan Nieznany
lista kontrolna budowaid 1572 Nieznany (2)
Lista kontrolna do oceny ryzyka zawodowego ogolna, BHP
LISTA KONTROLNA DO OCENY STANOWISKA PRACY[1], Kaizen - metoda małych kroków
lista kontrolna do oceny minimalnych wymagan 2008, BHP, inne
Lista kontrolna do audytu bhp(1)
lista KONTROLNA id 269998 Nieznany
Lista kontrolna BHP Magazynowan Nieznany
LISTA KONTROLNA DO IDENTYFIKACJI CZYNNIKÓW ZAGRAŻAJĄCYCH NA STANOWISKU PRACY
Przykładowa lista kontrolna do identyfikacji zagrożeń
Biofizyka kontrolka do cw nr 05 Nieznany (2)
Sumy kontrolne do zadan ustalanie wyniku finansowego
lista studentow ze wstepu do pr Nieznany
04 Lista kontrolna GIP BHP na b Nieznany (2)

więcej podobnych podstron