Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
1
Równowaga w procesach pralniczych na
wielką skalę
Moduł 3
Proces prania
Rozdział 1
Koło Sinnera i jego efekt w procesie
prania
Leonardo da Vinci Project
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
1
Równowaga w procesach pralniczych na
wielką skalę
Moduł 3
Proces prania
Rozdział 1
Koło Sinnera i jego efekt w procesie
prania
Leonardo da Vinci Project
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
2
Spis treści
Koło Sinnera
Mechanika i jej efekt w procesie prania
Chemia i jej efekt w procesie prania
Temperatura i jej efekt w procesie prania
Czas i jego efekt w procesie prania
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
3
Cel prania to:
Usuwanie zabrudzeń
Usuwanie plam
Utrzymanie białego koloru produktów białych oraz jaskrawości
barw produktów farbowanych i z nadrukami
Utrzymanie lub przywrócenie stanu pierwotnego takich cech jak
miękkość, „puszystość”, itd.
Unikanie chemicznego lub fizycznego uszkodzenia które może
skrócić żywotność dóbr
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
4
Koło Sinnera
M
T
Ch
t
M
T
Ch
t
t - time
Ch - chemistry
T - temperature
M - mechanics
Temperature
- const.
- const.
- high
- shortened
Chemical dosing
Mechanics
Time
Temperature
- low
- high
- weak
- prolonged
Chemical dosing
Mechanics
Time
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
5
Pralnico-wirówki
Podstawowymi elementami pralnico-wirówki są:
Obudowa zewnętrzna, część nieruchowa, z drzwiami przez które
następuje za i wyładunek
Perforowany bęben (wewnętrzny) zamontowany tak aby obracać
się w osi horyzontalnej oraz bęben zewnętrzny utrzymujący
kompiel piorącą. Bęben wewnętrzny może być podzielony
lub nie w zależności od potrzeb
Mechanizm rewersyjny pozwalający na obroty bębna zarówno w
jedną jak i drugą stronę w tych samych ilościach obrotów w celu
uniknęca wkręcania się pomiędzy siebie bielizny
Elektryczny motor, elementy grzewcze lub wtryskiwacze
pary, zawory(woda, para), panel sterujący.
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
6
Pralnico-wirówka
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
7
Konstrukcja bębna wewnętrznego
Średnica bębna [mm]
900
900 - 1400
1400 - 1700
powyżej 1700
Podział
O
D
Y
X
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
8
Mechanika i jej efekt w
procesie prania
Ruch prania w pralnico-wirówkach spowodowany jest przez obrót
bębna wewnętrzengo
Jej intensywność zależy od prędkości bębna,
np. Ilość obrotów na minutę
W zależności od prędkości obwodowej wpływ na działanie
mechaniczne jest zróżnicowany, od małego do znaczącego.
Jeśli prędkość obwodowa jest trochę niższa niż prędkość
równoważąca, pranie opada pod pewnym kątem zwanym
kątem
kątem
opadania
opadania
,
,
α
α
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
9
Mechanika i jej efekt w procesie prania
A
α
α
F - centrifugal force
F - gravity force
c
g
F
c
G
Dn
mg
D
n
m
G
mg
r
m
F
F
g
c
=
=
=
=
=
=
2
2
2
000555
.
0
2
30
sin
sin
π
α
ω
α
gdzie:
n – liczba obrotów [obr./min]
D – średnica bębna [m]
Mechaniczny faktor (
G
) jest określany jako
sin
α
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
10
Mechanika i jej efekt w procesie prania
Typ
Wielkość
załadunku [kg]
Średnica bębna
[mm]
Obroty
[1/min]
G
IPSO/HF 205
20.0
760
40
0.68
D’Hooge/Junior
21.0
700
41
0.66
Girbau/HS
3022
22.0
740
44
0.80
Wascator/220
22.0
750
44
0.81
Dubix/FAS 230
23.0
625
52
0.95
Primus/F 55
55.0
914
40
0.82
Luniwash/160
60.0
1120
27
0.46
Wascator/804
80.0
1120
36
0.81
D’Hooge/900
90.0
1220
32
0.70
Faktor
G
w pralnico-wirówkach
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
11
Mechanika i jej efekt w procesie prania
• W większości pralnico-wirówek faktor G waha się pomiędzy
0.64-0.77 (dla małych i średnich załadunków) a nawet 0.5 (dla
dużych załadunków)
•
Jest to spowodowane stosowaniem takich produktów
tekstylnych, które wymagają delikatnego traktowania podczas
procesu pralniczego, a wzmożone działanie mechaniczne
może je zniszczyć lub skrócić ich żywotność.
•
Ostatnimi czasy postęp w konstrukcji pralnico-wirówek
umożliwił wprowadzenie regulacji ciągłej kąta opadania w
zakresie 0.21-0.34. W razie potrzeby dla niektórych produktów
tekstylnych odpornych na działanie czynnika mechanicznego,
kąt opadania może zostać zwiększony nawet do 0.87.
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
12
Mechanika i jej efekt w procesie prania
Na mechanikę wpływa także:
• Stosunek załadunku (iloraz pojemności bębna w dm
3
do
wielkości załadunkiu) wyrażony w [dm
3
/kg] lub prosto 12:1
• Stosunek kąpieli piorącej (poziom wody w bębnie) w
procesach prania i płukania zdefiniowany jako stosunek
całkowitej objętości wody w pralnico-wirówce do masy prania
wyrażony w [dm
3
/kg] lub po prostu jako 5:1; przy niskim
poziomie kąpieli pralniczej czynnik mechaniczny się zwiększa
w związku z rosnącymi siłami tarcia.
• Budowa bębna wewnętrznego; w bębnach podzielonych na
strefy zauważyć można mniejszy wpływ czynnika
mechanicznego; z kolei wzrost średnicy bębna powoduje jego
zwiększenie
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
13
Mechanika i jej efekt w procesie prania
Optymalne ilości kąpieli piorącej w pralnico-wirówkach-
zalecenia praktyczne
• pranie hotelowe (I stopień zabrudzenia) – 10:1
• pranie średnio zabrudzone (II stopień zabrudzenia) – 12:1
• pranie mocno zabrudzone (III stopień zabrudzenia) – 14:1
• firany i delikatne produkty – 14:1
• mieszanki poliester/bawełna – 20:1
• obecnie najczęściej stosowany jest uniwersalny współczynnik
11:1(Standard ISO 9398 )
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
14
Mechanika i jej efekt w procesie prania
Faza
Rodzaj tekstyliów
Kąpiel robocza
stosunek,
[dm
3
/kg]
Łącznie
stosunek,
[dm
3
/kg]
Pranie
Bawełna
4 - 5
ca 5
Poliester/Bawełna
4 - 6
6 - 8
Płukanie
Bawełna
6 - 8
ok. 8
Poliester/Bawełna
ok. 8
8 - 10
Zalecane stosunki kąpieli (dm
3
/kg) w procesach prania i płukania
według K. Hasenclever i J. Naumann
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
15
Mechanika i jej efekt w procesie prania
Odwadnianie prania po wirowaniu pośrednim i końcowym
Miarą usunięcia wilgoci z tekstyliów poddanych praniu i płukaniu
jest współczynnik odwadniania
G
, definiowany jako stosunek
przyspieszenia odśrodkowego bębna pralnico-wirówki do
przyspieszenia ziemskiego i jest wyrażony następująco:
g
r
G
⋅
=
2
ω
or
2
000555
,
0
n
D
G
⋅
=
gdzie: G – współczynnik odwadniania
, ω – prędkość kątowa =
π
n/30
r = D/2, g = 9,81 m/s
2
, D – średnica wewnętrzna
bębna [m]
n –
liczba obrotów na minutę [min
-1
]
D
n
G
⋅
⋅
=
2
1000
6
,
5
gdzie: D – średnica wewnętrzna bębna [cm]
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
16
Mechanika i jej efekt w procesie prania
Wartości współczynnika odwadniania (G) w pralnico-
wirówkach o różnej pojemności
Rodzaj
Załadunek
[kg]
Średnica
bębna
[mm]
Obroty
[min
-1
]
Współczynnik
odwadniania
(G)
IPSO/HF 205
20.0
760
900
343
D’Hooge/Junior
21.0
700
1000
390
Girbau/HS
3022
22.0
740
950
380
Wascator/220
22.0
750
850
300
Dubix/FAS 230
23.0
625
926
300
Primus/F 55
55.0
914
830
350
Luniwash/60
60.0
1120
780
380
D’Hooge/900
90.0
1220
750
383
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
17
Mechanika i jej efekt w procesie prania
Wpływ różnych rodzajów tekstyliów na wilgotność końcową
po odwadnianiu
Rodzaj
Masa na jednostkę
powierzchni [g/m
2
]
Wilgotność
końcowa [%]
Wiskoza
180
54
Dzianina z wiskozy
180
65
Bawełna
180
42
Dzianina z bawełny
180
48
Len
220
40
Dzianina z wełny
-
27
Poliamid
100
13
Włókno poliamidowe
-
15
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
18
Chemia i jej efekt w procesie prania
DREAM OF THE WASHERWOMAN
(R. Berneiser, K. Ueberschär, Lehrbuch der Textilreinigung, VEB
Fachbuchverlag, Leipzig 1980)
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
19
Chemia i jej efekt w procesie prania
Zużycie wody w praniu
Zużycie wody w pralnico-wirówkach dla danego załadunku (kg)
jest zależne od:
• zastosowanej metody prania
• rodzaju tekstyliów- każdy rodzaj tekstyliów przeznaczonych do prania
oraz stopień zabrudzenia wpływają na zużycie wody
• ilości kąpieli piorącej- jest to główny czynnik wpływający na zużycie
wody w kolejnych etapach procesu pralniczego
• liczby faz procesu wymagających wypełnienia pralnicy wodą
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
20
Chemia i jej efekt w procesie prania
Operacje technologiczne
Maszyny
Pranie
Pranie
1)
Płukanie
Całkowite
zużycie
Tradycyjne pralnice
8.5
-
24.5
30.0
Pralnico-wirówki
starej generacji
8.5
-
21.5
30.0
Pralnico-wirówki
nowej
generacji
(średnio):
26.0
a) pranie bielizny
noworodków
(również odzież
robocza)
1)
8.5
8.5
19.0
36.0
b) 3 płukania
2)
8.5
-
19.0
27.5
c) 3 płukania
8.5
-
17.0
25.5
d) 2 płukania
8.5
-
12.0
20.5
Pralnice tunelowe
całkowite zużycie
8.0
Dezynfekatory
całkowite zużycie
10.0
Sterylizatory
całkowite zużycie
5.0
Zużycie wody
w pralnicach
(dm
3
/kg załadunku)
1) pranie wstępne (2 operacje)
w oddzielnej maszynie,
2) większa ilość kąpieli piorącej
(mieszanka PET/bawełna)
(A. Milczyński, Poradnik Pralniczy, SPENTEX ed., Łódź 2002)
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
21
Chemia i jej efekt w procesie prania
Główne składniki współczesnych środków piorących:
• Środki powierzchniowo czynne (mydła, anionowe, niejonowe)
•
Sequestering agents (TPPNa, Zeolith A, NTA, EDTA etc.)
• Wspomagacze (węglan sodu, metakrzemian sodu, siarczan sodu,
nadboran sodu, itd.)
• Enzymy
• Fosfonaty
• Związki organiczne
• Stabilizatory piany
• Sodowe sole celulozy karboksymetylowej
• FBA
• Środki zapachowe
• Barwnik
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
22
Chemia i jej efekt w procesie prania
ŚRODKI DEZYNFEKUJĄCE/WYBIELAJĄCE
• Dezynfekatory i wybielacze na bazie chloru
• Dezynfekatory i wybielacze na bazie tlenu
Foellner, B., Bohnen, J., Kruessmann, H., Proceedings of the 40th wfk-International
Detergency Conference, April 30th – May 3rd, (2001), Strasbourg, France, pp. 283-291
H
2
O
2
+ OH-
H
2
O + HOO
-
H
2
O
2
+ CH
3
COOH
H
2
O + CH
3
COOOH
• systemy aktywne (TAED), systemy aktywne zmodyfikowane
(H
2
O
2
/TAED/ACL)
– do wybielania w pralnicach tunelowych (wfk)
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
23
Chemia i jej efekt w procesie prania
O
N
O
N
O
O
N
H
N
H
O
O
C
H
3
O
O O
C
H
3
O
O O
+
2 HOO
-
-
+
TAED
Peracetic acid
DAED
Hydroperoxide
TAED - Tetra Acetyl Ethylene Diamine
DAED - Di Acetyl Ethylene Diamine
-
O + CH
3
COOH
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
24
Chemia i jej efekt w procesie prania
0
2
4
6
8
10
12
14
16
0
1
2
3
4
5
6
7
PBS1; pH 6.5
PBS1; pH 8.0
TAED/PBS1; pH 8.0
TAED/PBS1; pH 6.5
N
o
o
f
co
lo
n
y
fo
rm
in
g
u
n
it
s/
m
l
Contact time [min]
Działanie bakteriobójcze systemów TAED/PBS na bakterię Legionella pneumophila*
*
George, I., Proceedings of the 37th wfk-International Detergency Conference,
May 21-23, (1996), Krefeld, Germany, pp. 95-98
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
25
Chemia i jej efekt w procesie prania
7
8
9
10
11
12
13
0
20
40
60
80
100
120
Maxapem
pH
A
ct
iv
it
y
[%
]
Zmiana aktywności proteazy (MAXAPEM) a pH kąpieli piorącej
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
26
Chemia i jej efekt w procesie prania
350
450
550
650
750
75
80
85
90
95
100
105
CHEM+FBA
CHEM
CHEM+ULTRA
R
em
is
si
o
n
[
%
]
Wavelength [nm]
Osłabienie tkaniny bawełnianej przez użycie wybielaczy: chemicznych (chem),
fluorescencyjnych (FBA), ultramaryna (ultra) a długość fali świetlnej
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
27
Chemia i jej efekt w procesie prania
O
P
O
P
O
P
O
P
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
P
O
P
O
P
O
P
O
O
O
O
O
O
O
O
O
5-
5 Na
+
Ca
++
3-
3Na
+
Ca
TPPNa
Si
O
O
O
O
O
Al
O
O
O
Si O
O
Al
O
O
Si
O
O
O
O
O
O
Al
O
O
O
Si O
O
Al
O
2Na
+
-
-
Ca
++
-
-
Ca
++
+ 2Na
+
Zeolite
Sequestring agents (TPPNa - sodium tripolyphosphate and Zeolite)
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
28
Chemia i jej efekt w procesie prania
CH
2
-COONa
CH
2
-COONa
CH
2
-COONa
CH
2
C=O
O
CH
2
O
CH
2
-
N
Ca
++
Ca
O
O
O
H
2
O
H
2
O
N
Na
+
NTA
Sequestring agent (nitrile triacetic acid
)
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
29
Chemia i jej efekt w procesie prania
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
CH
2
CH
2
CH
2
CH
2
O-CHCOO
2
-
CH
2
O-CHCOO
2
-
Fibre
A
B
Electrostatic repulsion forces
Soil
Soil
COO
COO
COO
COO
-
-
-
-
Schemat adsorpcji soli sodowej celulozy karboksymetylowej dla włókna (
A
) i brudu (
B
)
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
30
Temperatura i jej efekt w procesie prania
• W podwyższonych temperaturach energia kinetyczna jonów
powierzchniowych jest wyższa, dzięki czemu skuteczne usuwanie
zabrudzeń jest łatwiejsze
• W podwyższonej temperaturze prędkość sorpcji jonów
powierzchniowych jest podwyższona
• Problem odpowiedniej temperatury prania powinien być rozpatrywany
równolegle z kwestią dezynfekcji
• Jeśli kryterium jest jakość prania, badania w pralniach brytyjskich
oraz w BLRA wykazały, że nie ma zauważalnej zmiany w usuwaniu
zabrudzeń w temperaturach 60
o
C, 65
o
C, 82
o
C a nawet powyżej 92
o
C.
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
31
Temperatura i jej efekt w procesie prania
• Nasze badania nad sulfonianami linearnego alkilobenzenu wykazały, że
maksymalna wydajność występuje w temperaturze 70
o
C – 75
o
C.
• W Polsce, w pralnicach szpitalnych na podstawie zaleceń
Państwowego Zakładu Higieny i Państwowej Inspekcji Sanitarnej
pranie właściwe powinno być przeprowadzone w temperaturze 92 – 95
o
C
i czasie 16-18 min.
• Jaka powinna być odpowiednia temperatura prania?
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
32
Temperatura i jej efekt w procesie prania
0
5
10
15
20
25
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
ACL1 (10
o
C, pH=9), pH reduction after 60min
ACL1 (20
o
C, pH=9), pH reduction after 40min
ACL1 (30
o
C, pH=9), pH reduction after 20min
P
er
ac
et
ic
a
ci
d
[
g
l
-1
]
Time [h]
Wpływ temperatury reakcji i ustalenia czasowego redukcji poziomu pH na stężenie
powstałego kwasu nadmrówkowego w systemie ACL/H
2
O
2
; redukcja pH po 60min. (10
o
C), po
40min. (20
o
C) i po 20min. (30
o
C)
B. Foellner, J. Bohnen, H. Kruessmann, Proceedings of wfk 40
th
International Detergency Conference,
April 30
th
– May 3
rd
, Strasbourg, France, 2001
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
33
Temperatura i jej efekt w procesie prania
65
o
C
60
o
C
55
o
C
38
o
C
Initial
0
10
10
3
10
5
10
7
10
9
N
u
m
b
er
o
f b
ac
te
ria
Temperature of main washing
Liczba żywych bakterii (Streptococcus faecalis) na ½ cala kwadratowego po płukaniu
w zależności od temperatury prania właściwego
Kelsey, J.C., Path, M.C., Wagg, R.E., BLRA Bulletin, 9 (15), 231 – 236 (1969);
9 (16), 239 –246 (1969)
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
34
Temperatura i jej efekt w procesie prania
Numer
testu
Temperatura
[
o
C]
Minimalna ilość
bakterii w ml
Maksymalna
ilość bakterii w
ml
Średnia
ilość bakterii
w ml
14
14
14
13
13
8
5
3
20
30
40
50
60
70
80
90
1200
1800
700
100
50
40
40
10
10000000
3800000
2400000
156000
10000
400
600
300
1280000
634271
334121
42293
1315
210
192
113
Liczba żywych bakterii pozostałych w kąpieli piorącej w różnych
temperaturach
Gruen, L., WRP, (7), 6-10 (1979)
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
35
Temperatura i jej efekt w procesie prania
Disinfection agents
0
10
10
3
10
5
10
7
10
9
L
K
J
H
G
F
E
D
C
B
A
N
u
m
b
er
o
f
b
ac
te
ri
a
af
te
r
d
is
in
fe
ct
io
n
Micrococcus
E. coli
Liczba żywych bakterii na ½ cala kwadratowego tekstyliów po suszeniu bębnowym dla
kocy wypranych w niskiej temperaturze z dodatkiem środków dezynfekujących: A- oryginał,
B- bez środków dezynfekujących, C-L – różnorodne środki dezynfekujące
Kelsey, J.C., Path, M.C., Wagg, R.E., BLRA Bulletin, 9 (15), 231 – 236 (1969);
9 (16), 239 –246 (1969)
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
36
Temperatura i jej efekt w procesie prania
Wpływ temperatury na wydajność pralniczą enzymowych środków
piorących.
10
20
30
40
50
60
70
80
0
5
10
15
20
25
30
35
40
Protogal Sd
Maxatase
Absence
W
as
h
in
g
e
ff
ic
ie
n
c
y [
%
]
Temperature [
o
C]
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
37
Czas i jego efekt w procesie prania
• Czas prania jest odwrotnie proporcjonalny do stężenia środka
piorącego i zastosowanej mechaniki.
• Środki piorące wymagają skończonego czasu oddziaływania aby
zapewnić odpowiednie interakcje między włóknami, brudem a
środkiem piorącym.
• Wraz z wydłużonym czasem powstaje prawidłowa równowaga
między powierzchnią włókien a kąpielą piorącą, która w ten sposób
wpływa na unoszenie się oddzielonego brudu i jego rozkład
•
Wydłużony czas prania przyczynia się do większego wtórnego
osadzania się barwników z zabrudzeń przyczyniających się do
szybszego szarzenia tekstyliów oraz ich mechanicznych uszkodzeń.
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
38
Czas i jego efekt w procesie prania
• Podobnie jak temperatura, czas w którym dana temperatura jest
podtrzymywana jest uważany za ważny czynnik przy dezynfekcji
• Według badań BLRA całkowity czas prania właściwego powinien wynosić
do
10 min. + 4 min.
jako „czas mieszania” w temperaturze
65
o
C
• W pralnico-wirówkach o dużej pojemności
8 min.
”czasu mieszania
”
powinno zostać dodane (
łącznie 18 min.
)
• Wzrost temperatury
do 71
o
C
jest związany ze zmniejszeniem się
podstawowego czasu prania do
3 min. przy „czasie mieszania” 4 lub 8
min.
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
39
Czas i jego efekt w procesie prania
Wpływ czasu na wydajność pralniczą enzymowych środków piorących.
15
30
45
60
75
90
105
120
135
5
10
15
20
25
30
35
40
Protogal Sd
Maxatase
Absence
W
as
h
in
g
e
ff
ic
ie
n
cy
[
%
]
Time [min]
Module 3 “Washing process” Chapter 1 “Sinner’s circle and its effects”
40
Czas i jego efekt w procesie prania
Technology of washing of the hospital whitework, according to Diversey; Milczyński, A.,
Poradnik pralniczy, Spentex ed., Łódź, 2002 r.
Nr
Faza
Woda Poziom
Temperatura
[
o
C]
Czas
[min]
Środek
Ilość[g/kg]
1.
Pranie
właściwe 1
zimna niski
40
8
Clax Build,
Clax 100 OB
10.5
6.0
2.
Pranie
właściwe 2
zimna niski
85
7
Clax Personril
7.0
3.
spust
1
4. płukanie 1 zimna wysoki
3
5.
spust
1
6. płukanie 2 zimna wysoki
3
7.
spust
1
8. płukanie 3 zimna średni
3
Clax Divercid
I,
Clax Combi
citric
1.5
2.0
9.
spust
1
10. wirowanie
8
•
Clax Build, Clax 100 OB – środek piorący; Clax Personril – środek wybielająco-dezynfekujący,
Clax Divercid I i Clax Combi citric – środki regulujące pH w ostatnim płukaniu