RAC/CAC

RAC/CAC

In

In

v

v

erter

erter

Kody błędów i serwis.

Kody błędów i serwis.

LG Air conditioning Academy

Air Conditioning Academy

2

Spis treści

4. Rozwiązywanie problemów

4-1. Informacje ogólne
1) Wskaźnik błędu (jednostka wew.)
2) Wskaźnik błędu (jednostka zew.)

4-2. Elementy sterowania
1) Rozwiązywanie problemów CH01, CH02, CH06
2) Rozwiązywanie problemu CH03
3) Rozwiązywanie problemu CH04
4) Rozwiązywanie problemów CH09, CH10
5) Rozwiązywanie problemów CH05, CH53
6) Rozwiązywanie problemu CH21
7) Rozwiązywanie problemu CH22
8) Rozwiązywanie problemu CH40
9) Rozwiązywanie problemów CH23, CH28, CH25
10) Rozwiązywanie problemu CH24
11) Rozwiązywanie problemów CH26, CH27
12) Rozwiązywanie problemów CH32, CH33
13) Rozwiązywanie problemów CH41, CH44, CH45, CH46,CH47, CH65
14) Rozwiązywanie problemów CH51, CH60
15) Rozwiązywanie problemów CH61, CH62

4. Instalacja i serwis

/ c) Rozwiązywanie problemów

Copyright 2010 @LG Electronics / AC Company All Rights Reserved

Multi F-FDx

3

Pipe Length

Expansion valve

Position Detector EEPROM

Input voltage

/ Phase sensing

Current sensing

Communication

Parts

Press S/W

Error Display

Central Control

PC Monitoring

EMC

Temperature

Sensing

Position Detect

IPM

DC Link

(290V)

PSC Control

SMPS : 15Vdc* 2

8.6 PCB Details

8. Control logic

Copyright 2010 @LG Electronics / AC Company All Rights Reserved

Single A

4

8.6 PCB Details

8. Control logic

Pipe Length

Expansion valve

Position Detector EEPROM

Input voltage

/ Phase sensing

Current sensing

Communication

Parts

Press S/W

Error Display

Central Control

PC Monitoring

EMC

Temperature

Sensing

Position Detect

IPM

DC Link

(290V)

PSC Control

SMPS : 15Vdc* 2

5

VW

U

Spręż.

Inwerter

Obwód ochronny

• Nis./Wys. napięcie

• Prąd szczytowy

IPM

Rezystor bocz.

3-fazowy
modulator
szerokości
impulsu

AC 220 V ~ 240 V / 50 Hz

Cewka

DC 400 V

Konwerter

Konwerter

＋

FIltr
szumu

1Φ AC

DC

3Φ DC

Korekcja
wsp. mocy

Silnik BLDC

BEMF

4. Instalacja i serwis

/ c) Rozwiązywanie problemów /

Informacje ogólne

6

Długość

rury

SMPS

EMC

Napięcie

zł. DC

Wsk.

błędu

Czujnik

ciśn.

Detektor

nap./ fazy

Detektor

prądu

LEV

PC

monitoring

Elementy

komunikacyjne

Sensor

termicz.

Zapis

na płycie

Centralne

sterowanie

EPROM

Wpółcz. mocy

(PSC)

IPM

Detektor

położenia

4. Instalacja i serwis

/ c) Rozwiązywanie problemów /

Informacje ogólne

7

 Funkcja ta służy do samodiagnozy klimatyzatora i informuje o problemach, o ile wystąpiły.



Symbol błędu jest wyświetlany na wyświetlaczu jednostki wewnętrznej i na sterowniku przewodowym
oraz wyświetlaczu LED płyty głównej jednostki zewnętrznej.



W przypadku jednoczesnego wystąpienia dwóch problemów, wyświetlany jest kod o niższym numerze.



Gdy błąd ustąpi, sygnalizująca go dioda LED zgaśnie w tym samym momencie.

※ Błąd jednostki
wewnętrznej

Przypadek błędu

Treść

Kod

błędu

Rozw / Zwarty

Czujnik rury odprowadz.

06

Inny tryb pracy

Inny tryb pracy

07

Słaba komunikacja

Czujnik przepł. rozwarty

Słaba komunikacja

Rozw / Zwarty

Rozw / Zwarty

Czujnik powietrza
(rozw./zwarty)

01

Czujnik rury zasil.

02

Komunikacja (Jed. wew.↔pilot / ster.
przew.)

03

Pompa skroplin/ Czujnik
przepływu

04

Komunikacja (Jed. wew.↔jed. zew.)

05

Wył.

Wył.

Wył.

Wył.

Wył.

Wył.

Wył.

Status

jed.

wew.

Cyfra jedn. (zielona) Cyfra dzięs. (czerwona)

Niezgodność sumy
kontrolnej

Suma kontrolna EEPROM

09

Wył.

Silnik nie pracuje

Zablokowanie silnika
wentylatora

10

Wył.

1) Wskaźnik błędu (jednostka wewnętrzna)

4. Instalacja i serwis

/ c) Rozwiązywanie problemów /

Informacje ogólne

Copyright 2010 @LG Electronics / AC Company All Rights Reserved

Multi F-FDx

8

9.1.1 Indoor Side

2.4 Self-diagnosis Function (Outdoor)

Ex) Error 21(DC Peak)

2 Times

1 Sec.

1 Time

2 Sec.

LED01G

(RED)

LED02G

(GREEN)

2 Times

1 Sec.

1 Time

2 Sec.

2 Times

1 Sec.

1 Time

Note: For the details of error-code please refer
PDB.

9.1 Error Code

9. Troubleshooting

9

Np. błąd 21(Skok DC)

2 razy

1 s

1 raz

2 s

LED01G

(czerw.)

LED02G

(ziel.)

2 razy

1 s

1 raz

2 s

2 razy

1 s

1 raz

Przypadek błędu

LED02

G(

Ziel.

)

LED01

G(

Czer

w

)

Treść

Kod

błędu

Błąd detekcji położenia

6 razy ◑

2 razy ◑

Położenie spręż. DC

26

7 razy ◑

2 razy ◑

Awaria PSC

27

Wył.

8 razy ◑

2 razy ◑

Wys. napięcie zł. DC.

28

Wył.

Wył.

Anomalne nap. AC .

Czujnik nisk./ wys. ciśn.
rozwarty

Nap. zł. DC równe 140 V
↓

Prąd wynosi 14 A
↑

Awaria sprężarki, awaria
modułu IPM

3 razy ◑

3 razy ◑

2 razy ◑

3 razy ◑

5 razy ◑

2 razy ◑

4 razy ◑

2 razy ◑

3 razy ◑

2 razy ◑

2 razy ◑

2 razy ◑

1 raz ◑

2 razy ◑

Awaria IPM
(przetężenie)

21

CT 2(prąd maks.)

22

Niskie napięcie zł. DC.

23

Nis./ Wys. ciśnienie

24

Niskie/ wysokie nap. AC

25

Temp. rury wylotowej wysoka
(INW)

32

Temp. rury wylotowej wysoka
(Stałopr.)

33

Wył.

Wył.
Wył.

Wył.

Wył.

Wył.

Wył.

Wył.

Wył.

Wył.

Status

jed.

zew.

※ Błąd jednostki
zewnętrznej

2) Wskaźnik błędu (jednostka zewnętrzna)

4. Instalacja i serwis

/ c) Rozwiązywanie problemów /

Informacje ogólne

10

※ Błąd jednostki zewnętrznej

Przypadek błędu

LED02

G(

Ziel.

)

LED01

G(

Czer

w

)

Treść

Kod

błędu

Rozwarty / Zwarty

7 razy ◑

4 razy ◑

Czujnik rury wyl. stałopr.
(rozw./zwarty)

47

1 raz ◑

5 razy ◑

Niedociążenie

51

Słaba komunikacja

3 razy ◑

5 razy ◑

Komunikacja (jed. wew.↔jed.
zew.)

53

Wysoka temp. skroplin

Niezgodność sumy
kontrolnej

Rozwarty / Zwarty

Rozwarty / Zwarty

Rozwarty / Zwarty

Rozwarty / Zwarty

Awaria obwodu CT

1 raz ◑

6 razy ◑

○

6 razy ◑

6 razy ◑

4 razy ◑

5 razy ◑

4 razy ◑

4 razy ◑

4 razy ◑

1 raz ◑

4 razy ◑

○

4 razy ◑

Obwód CT

40

Czujnik rury wyl. inwert. (rozw./
zwarty)

41

Czujnik powietrza
(rozw./zwarty)

44

Czujnik rury skroplin
(rozw./zwarty)

45

Czujnik rury ssącej
(rozw./zwarty)

46

Suma kontrolna EEPROM

60

Czujnik rury skroplin wysoka
temp.

61

Wył.

Wył.
Wył.

Wył.

Wył.

Wył.

Wył.

Wył.

Wył.

Wył.

Status

jed.

zew.

Temp. radiatora wysoka

2 razy ◑

6 razy ◑

Temp. radiatora wysoka

62

Rozwarty / Zwarty

5 razy ◑

6 razy ◑

Czujnik radiatora (rozwarty /
zwarty)

65

Wył.

Wył.

Kombinacja przeciąż.

2) Wskaźnik błędu (jednostka zewnętrzna)

4. Instalacja i serwis

/ c) Rozwiązywanie problemów /

Informacje ogólne

11

1) Rozwiązywanie problemów CH01, CH02, CH06

Tytuł

Kod kontrolny

Punkt kontroli i warunki normalne

Przyczyna błędu

Czujnik

powietrza wew.

01

•Rezystor (norma):

10KΩ

/ przy 25℃ (odłączony)

• Napięcie normalne: 2,5 V DC / przy 25℃ (włącz.)

•

Błąd podłączenia złącza

• Uszkodzona płyta gł.

• Uszkodzony czujnik

(rozw./zwarty)

Czyjnik

rury zas.

jed. wew.

02

•

Błąd podłączenia złącza

• Uszkodzona płyta gł.

• Uszkodzony czujnik

(rozw./zwarty)

•Rezystor (norma):

5KΩ

/ przy 25℃ (odłączony)

• Napięcie normalne: 2,5 V DC / przy 25℃ (włącz.)

Czyjnik

rury odpr.

jed. wew.

06

•

Błąd podłączenia złącza

• Uszkodzona płyta gł.

• Uszkodzony czujnik

(rozw./zwarty)

•Rezystor (norma):

5KΩ

/ przy 25℃ (odłączony)

• Napięcie normalne: 2,5 V DC / przy 25℃ (włącz.)

Przebieg kontroli

Oszacować napięcie

każdego z czujników.

Czy napięcie czujnika wynosi

2,5 V DC przy 25℃

Wymienić czujnik

Nie

Połączenie poprawne

Nie

Tak

Sprawdzić

połączenia złącz

Odłączyć czujnik

na płycie gł. jedn. wew.

Oszacować rezystancję

każdego z czujników.

W normie?

Czy rezystancja czujnika wynosi

10 ㏀ / 5 ㏀ przy 25℃?

Wymienić czujnik

Nie

Tak

Podłączyć czujnik

na płycie głównej jed. wew.

Tak

Naprawić lub wymienić płytę
główną

Ω

V

Odłączony

Podłączony

Sprawdzić rezystancję

Sprawdzić napięcie

10 ㏀

2,5 V DC

4. Instalacja i serwis

/ c) Rozwiązywanie problemów /

Elementy sterujące

12

Tytuł

Kod kontrolny

Punkt kontroli i warunki normalne

Przyczyna błędu

Błąd komunikacji

(sterownik

przewodowy)

03

• Podłączenie kabla

• Napięcie zas. płyty głównej DC12 V

• Nakładanie szumów

• Błąd podłączenia złącza

• Uszkodzona płyta gł./

sterownik

• Zerwanie połącz.

kablowego

2) Rozwiązywanie problemu CH03

Jednostka wew.

Sprawdzić napięcie

V

12 V GND

S

12 V DC

CN_REMO

Przebieg kontroli

Połączenie poprawne
Wymienić kabel łączący

Nie

Tak

Sprawdź połączenie kabli

(rozw./ zwarty/ źle połącz.)

Sprawdzić napięcie zas. płyty gł.

źródło zas..(DC 12 V,DC 5 V)

W normie?

Czy stan lutu

złącza jest poprawny?

Lutowanie elementu
lub wymiana płyty głównej

Nie

Tak

Połączenie poprawne
lub wymiana płyty głównej

Nie

Tak

W normie?

Sprawdzić instalację przewodowego

sterownika

(nakładanie szumów)

Poprawić stan instalacji

Nie

W normie?

V

Przew.ster,

Sprawdzić napięcie

S 12 VGND

12 V DC

4. Instalacja i serwis

/ c) Rozwiązywanie problemów /

Elementy sterujące

13

Tytuł

Kod kontrolny

Punkt kontroli i warunki normalne

Przyczyna błędu

Pompa skroplin

/ Czujnik przepł.

04

• Podłączenie przewodu (pompa skr./ czujnik

przepływu)

• Zasilanie pompy skroplin (220 V)

• Instalacja rury skroplin.

• Instalacja jednostki wewnętrznej (pochylenie)

• Czujnik przepływu rozwarty

(normalnie: zwarty)

• Przelanie wody

3) Rozwiązywanie problemu CH04

CN_Prze
pływ

CN_D/POM
PA

Przebieg kontroli

Połączenie poprawne
lub ponowne lutowanie płyty głównej

Nie

Tak

Sprawdź połączenie kabli

(rozwarty, zimny lut)

W normie?

Czy rezystancja czujnika przepł.

w normie (zwarty)?

Wymienić czujnik przepływu

Nie

Nie

Tak

Sprawdzić poziom wody

(poziom przy górnej granicy)

W normie?

Nie

Tak

Sprawdź połączenie kabli

(rozwarty, zimny lut)

W normie?

Czy rezystancja pompy skroplin

w normie (ok. 400Ω)?

Nie

Spr. pompę skroplin

※Kontrola pompy skr.

Połączenie poprawne
lub ponowne lutowanie
płyty głównej

Wymienić pompę skroplin

Wyczyścić czujnik

Nie

Tak

Czujnik przepływu czysty?

Tak

Wyczyścić pompę

Nie

Pompa skroplin czysta?

Tak

Sprawdzić inst. rury skroplin

4. Instalacja i serwis

/ c) Rozwiązywanie problemów /

Elementy sterujące

14

Tytuł

Kod kontrolny

Punkt kontroli i warunki normalne

Przyczyna błędu

09

• Sprawdzić jakość lutów

• Wymienić płytę główną

• Błąd sumy kontrolnej

4) Rozwiązywanie problemów CH09, CH10

Silnik BLDC

zablok. (jed. wew.)

10

• Spr. silnik wentylatora wewnętrznego

• Sprawdzić status połączenia płyty głównej z
silnikiem wentylatora

• Awaria silnika wentylatora
• Słabe połączenie silnika i

pł.gł.
• Blokada w wentylatorze

EEPROM

Suma kontr.

(jed.

wew.)

Przebieg kontroli

Nie

Tak

Spr. silnik went. wewnętrz.

(blokada w wentylatorze)

W normie?

Usunąć blokadę

Połączenie poprawne
lub ponowne lutowanie pł. gł.

Nie

Tak

Sprawdzić status połączenia

płyty gł. z silnikiem wentylatora

W normie?

Wymienić silnik wewnętrzny

Nie

Sprawdzić sygnał silnika DC

W normie?

Elem. DC pł. głównej

Elem. DC pł. głównej

Elem. AC pł. głównej

Elem. AC pł. głównej

4. Instalacja i serwis

/ c) Rozwiązywanie problemów /

Elementy sterujące

15

Tytuł

Kod kontrolny

Punkt kontroli i warunki normalne

Przyczyna błędu

Komunikacja

(jed. wew.↔jed.

zew.)

05

/

53

• Sprawdzić zasilanie AC 230 V. (jed.zew.,

jed.wew.)

• Sprawdzić transmisję przez złącze

• Spr. poprawność połączenia.

• Spr. układ transmisji płyty głównej. jed. zew.

• Spr. układ transmisji płyty głównej. jed. wew.

• Złącze transmisji jest
rozłączone.

• Przewody łączące źle połączone.

• Linia komunikacyjna zerwana

• Awaria płyty gł. jed. zewnętrznej

• Awaria płyty gł. jed.

wewnętrznej

5) Rozwiązywanie problemów CH05, CH53

※CH05 wyświetlony na jed. wew.,

CH53 wyświetlony na jed. zew.

Nie

Tak

Sprawdzić zasilanie AC 230 V

(jed.zew., jed.wew.)

W normie?

( 230 V ±10% )

Naprawa elektryczna

Poprawić połączenia kabli
Zidentyfikować przewody „Faza",
„Zero”, „Sygnał”

Nie

Tak

Sprawdzić połączenia przewodów

połączone poprawnie?

W normie?

Nie

Sprawdzić rezystancję pomiędzy

linią komunikacji a GND.

(normalnie: ponad 2MΩ)

W normie?

Przebieg Kontroli

Czy złącze linii sygnałowej jest

połączone poprawnie?

Połączenie poprawne

Tak

Czy złącza GND1,

GND2, i główne zł. GND

połączone poprawnie?

NiePołączenie poprawne

Tak

Czy jedna z jedn. wew. pracuje

poprawnie?

(pł. gł jed. zew. jest sprawna)

Tak

Spradzić kolejną jedn. wew.

NieWym. pł. gł. jed. zew.

4. Instalacja i serwis

/ c) Rozwiązywanie problemów /

Elementy sterujące

16

Tytuł

Kod kontrolny

Punkt kontroli i warunki normalne

Przyczyna błędu

Skok prądu DC

21

• Gwałtowne przetężenie faz U, V, W
- blokada sprężarki
- złe podłączenie faz U, V, W

• Warunek przeciążenia:
- przeładowanie czynnika chłodniczego
- długość rury.

• Słaba izolacja sprężarki

• Gwałtowne przetężenie

• Zwiększone natęż.

• Słaba izolacja IPM

6) Rozwiązywanie problemu CH21

Ω

Spręż.

Miedziana
rura

V

U

W

Ω

Spręż.

Oporność (Ω) przy 20℃

0.64

0.64

0.64

Spręż.

inwert.

V-W

W-U

U-V

Termin

al

0.8

0.8

0.8

Stałoprę

d.

spręż.

Oporność (Ω) przy

20℃

2 MΩ

2 MΩ

2 MΩ

Spręż.

inwert.

V-GND

W-GND

U-GND

Termin

al

2 MΩ

2 MΩ

2 MΩ

Stałopr

ęd.

spręż.

Przebieg kontroli

Nie

Tak

Sprawdź połączenie kabli

(U,V,W)

W normie?

Połączenie poprawne

Wymienić sprężarkę

Nie

Tak

Sprawdzić rezystancję spręż.

(normalnie: 0.65Ω(INW)

bez różnic między terminalami)

W normie?

Nie

Sprawdzić upływność elektr.

sprężarki.

(normalnie: ponad 2MΩ)

W normie?

Tak

Wymienić sprężarkę

Nie

Tak

Sprawdzić zasilanie AC 230 V

(jed.zew., jed.wew.)

W normie?

( 230 V ±10% )

Naprawa elektryczna

Sprawdzić kond. zł. DC

w normie (DC 380 V ±10% )?

Nie

Zmienić kondensator zł. DC
lub płytę główną

Tak

Sprawdzić stan przeciąż.
- przeładowanie czynnika chł.
- długość rury
- skraplacz jest zatkany
- went. zew. zablokowany

Tak

Usunąć blokadę
Wymienić silnik wentylatora zew.
Wymienić czynnik

Nie

Wymienić płytę główną

4. Instalacja i serwis

/ c) Rozwiązywanie problemów /

Elementy sterujące

17

Tytuł

Kod kontrolny

Punkt kontroli i warunki normalne

Przyczyna błędu

Maks. C/T

22

• Awaria sprężarki

• Zatkanie rury

• Niskie nap. zas.

• Czynnik chłodniczy, długość rury, blokada, …

• Przetężenie (14 A↑)

7) Rozwiązywanie problemu CH22

Ω

Spręż.

Miedziana
rura

V

U

W

Ω

Spręż.

Oporność (Ω) przy 20℃

0.64

0.64

0.64

Spręż.

inwert.

V-W

W-U

U-V

Termin

al

0.8

0.8

0.8

Stałoprę

d.

spręż.

Oporność (Ω) przy

20℃

2 MΩ

2 MΩ

2 MΩ

Spręż.

inwert.

V-GND

W-GND

U-GND

Termin

al

2 MΩ

2 MΩ

2 MΩ

Stałopr

ęd.

spręż.

Przebieg kontroli

Nie

Tak

Sprawdź połączenie kabli

(U,V,W)

W normie?

Połączenie poprawne

Wymienić sprężarkę

Nie

Tak

Sprawdzić rezystancję spręż.

(normalnie: 0.65Ω(INW)

bez różnic między terminalami)

W normie?

Nie

Sprawdzić upływność elektr.

sprężarki.

(normalnie: ponad 2MΩ)

W normie?

Tak

Wymienić sprężarkę

Nie

Tak

Sprawdzić zasilanie AC 230 V

(jed.zew., jed.wew.)

W normie?

( 230 V ±10% )

Naprawa elektryczna

Sprawdzić kond. zł. DC

w normie (DC 380 V ±10% )?

Nie

Zmienić kondensator zł. DC
lub płytę główną

Tak

Sprawdzić stan przeciążenia:
- przeładowanie czynnika chł.
- długość rury
- skraplacz jest zatkany
- went. zew. zablokowany

Tak

Usunąć blokadę
Wymienić silnik wentylatora zew.
Wymienić czynnik

Nie

Wymienić płytę główną

4. Instalacja i serwis

/ c) Rozwiązywanie problemów /

Elementy sterujące

18

Tytuł

Kod kontrolny

Punkt kontroli i warunki normalne

Przyczyna błędu

7) Rozwiązywanie problemu CH40

C/T

Obwód wew.

40

• Awaria obwodu detekcji prądu
(rozwarty / zwarty).

• Napięcie „C01N” wynosi 4,0 V DC (25 A)↑.

• Błąd prądu pocz.

V

Przebieg kontroli

Nie

Tak

W normie?

( 230 V ±10% )

Naprawa elektryczna

Sprawdzić „C01N”.

W normie (4,0 V DC↓ )?

NieWymienić płytę główną

Tak

Sprawdzić zasilanie AC 230 V

(jed.zew., jed.wew.)

Spradzić Trans.

W normie?

NieWymienić Trans.

Tak

Wymienić płytę główną

TRANS

C01N

4. Instalacja i serwis

/ c) Rozwiązywanie problemów /

Elementy sterujące

19

Tytuł

Kod kontrolny

Punkt kontroli i warunki normalne

Przyczyna błędu

Niskie napięcie

złącza DC

23

• Sprawdzić źródło zasilania.

• Sprawdzić podzespoły.

• Napięcie złącza DC 140 V

DC↓

8) Rozwiązywanie problemów CH23, CH28

Wysokie napięcie

złącza DC

28

• Sprawdzić źródło zasilania.

• Sprawdzić podzespoły.

• Napięcie złącza DC 420 V

DC↑

V

Napięcie zas.

25

• Sprawdzić źródło zasilania.

• Sprawdzić podzespoły.

• Anomalne napięcie

zasilania
(140 V AC↓, 300 V AC ↑)

Przebieg kontroli

Nie

Tak

W normie?

( 230 V ±10% )

Naprawa elektryczna

Sprawdzić kond. zł. DC.

W normie (DC 380 V ±10% )?

Nie

Zmienić kondensator zł. DC
lub płytę główną

Tak

Sprawdzić zasilanie AC 230 V

(jed.zew., jed.wew.)

※ Sprawdzić napięcie złącza DC

CN_TRANS1

※ Spr. Trans1

Sprawdzić Trans1.

W normie?

NieWymienić Trans1

Tak

Wymienić płytę główną

4. Instalacja i serwis

/ c) Rozwiązywanie problemów /

Elementy sterujące

20

Tytuł

Kod kontrolny

Punkt kontroli i warunki normalne

Przyczyna błędu

Czujnik ciśn. rozw.

24

•Sprawdzić połączenie „CN_PRESS”.
•Sprawdzić czy zawór SVC otwarty.
•Sprawdzić wyciek czynnika chłodniczego.

• Niskie / Wysokie ciśnienie
Czujnik rozwarty

9) Rozwiązywanie problemu CH24

Przebieg kontroli

CN_PRESS

Połączenie poprawne

Nie

Tak

Czy zawór SVC otwarty?

Połączenie przewod. w normie?

Czy stan lutu

złącza jest porpawny?

Lutowanie elementu

Nie

Tak

Otworzyć zawór

Nie

Tak

Sprawdzić wyciek czyn. chłod.

Spr. ciśnienie na rurze ssącej

( Czujnik niskiego ciśn.: 0,3 kg/cm2)

Odpowietrzanie i napełnianie układu

Nie

W normie?

Tak

Wymienić płytę główną

4. Instalacja i serwis

/ c) Rozwiązywanie problemów /

Elementy sterujące

21

Tytuł

Kod kontrolny

Punkt kontroli i warunki normalne

Przyczyna błędu

Położenie

spręż. DC

26

• Sprawdzić połączenie przew. spręż. „U,V,W”.

• Awaria sprężarki.

• Sprawdzić podzespoły „IPM”, elementy detekcyjne.

• Błąd detekora
położenia sprężarki

10) Rozwiązywanie problemów CH26, CH27

Awaria PSC

27

• Sprawdzić podzespoły „IGBT”.

• Sprawdzić podzespoły.

• Przetężenie na „IGBT”

Ω

Sprężarka

Miedziana
rura

V

U

W

Ω

Sprężarka

Oporność (Ω) przy 20℃

0.64

0.64

0.64

Spręż.

inwert.

V-W

W-U

U-V

Termin

al

0.8

0.8

0.8

Stałoprę

d.

spręż.

Oporność (Ω) przy

20℃

2 MΩ

2 MΩ

2 MΩ

Spręż.

inwert.

V-GND

W-GND

U-GND

Termin

al

2 MΩ

2 MΩ

2 MΩ

Stałopr

ęd.

spręż.

Przebieg kontroli

Nie

Tak

Sprawdź połączenie kabli

(U,V,W)

W normie?

Połączenie poprawne

Wymienić sprężarkę

Nie

Tak

Sprawdzić rezystancję spręż.

(normalnie: 0.65Ω(INW)

bez różnic między terminalami)

W normie?

Nie

Sprawdzić upływność elektr.

sprężarki.

(normalnie: ponad 2 MΩ)

W normie?

Tak

Wymienić sprężarkę

Nie

Tak

Sprawdzić zasilanie AC 230 V

(jed.zew., jed.wew.)

W normie?

( 230 V ±10% )

Naprawa elektryczna

Sprawdzić kond. zł. DC

W normie (DC 380 V ±10% )?

Nie

Zmienić kondensator zł. DC
lub płytę główną

Tak

Sprawdzić stan przeciąż.
- Przeładowanie czynnika chł.
- Długość rury
- Skraplacz jest zatkany
- Went. zew. zablokowany

Tak

Usunąć blokadę
Wymienić silnik wentylatora zew.
Wymienić czynnik

Nie

Wymienić płytę główną

4. Instalacja i serwis

/ c) Rozwiązywanie problemów /

Elementy sterujące

22

Tytuł

Kod kontrolny

Punkt kontroli i warunki normalne

Przyczyna błędu

Wysoka temp.

rury wyl.
(105℃↑)

32

• Sprawdzić czujnik rury wylotowej inwertera.

• Sprawdzić instalację pod kątem przeciążenia.

• Sprawdzić wyciek czynnika chłodniczego.

• Sprawdzić czy zawór SVC otwarty.

• Czujnik wylotu (Inwerter)
wys. temp.

11) Rozwiązywanie problemów CH32, CH33

Temp. rury wyl.

(stałopr.)

(105℃↑)

33

• Sprawdzić czujnik rury wylotowej sprężarki stałopr.

• Sprawdzić instalację pod kątem przeciążenia.

• Sprawdzić wyciek czynnika chłodniczego.

• Sprawdzić czy zawór SVC otwarty.

• Czujnik wylotu (stałopr.)
wys. temp.

Przebieg kontroli

Oszacować napięcie

każdego z czujników.

Czy napięcie czujnika wynosi

4,5 V DC przy 25℃?

Wymienić czujnik

Nie

Połączenie poprawne

Nie

Tak

Sprawdzić

połączenia złącz.

Odłączyć czujnik

na płycie gł. jed. zew.

Oszacować rezystancję

każdego z czujników.

W normie?

Tak

Naprawić lub wymienić płytę
główną

Sprawdzić stan przeciąż.
- wyciek czynnika
- skraplacz jest zatkany
- went. zew. zablokowany.

Tak

Usunąć blokadę
Wymienić went. zew.
lub silnik
Wymienić czynnik

Nie

Czy rezystancja czujnika wynosi

200 ㏀ przy 25℃?

Wymienić czujnik

Nie

Tak

Podłączyć czujn.

na płycie gł. jed. wew.

4. Instalacja i serwis

/ c) Rozwiązywanie problemów /

Elementy sterujące

23

Tytuł

Kod kontrolny

Punkt kontroli i warunki normalne

Przyczyna błędu

Czujnik rury wyl.

(inw.)

Czujnik rury wyl.

(Stałopr.)

41
47

•Rezystor (norma): 200KΩ/ przy 25℃ (odłączony)

• Napięcie normalne: 4,5 V DC / przy 25℃ (podłącz.)

•

Błąd podłączenia złącza

• Uszkodzona płyta gł.

• Uszkodzony czujnik

(rozw./zwarty)

12) Rozwiązywanie problemów CH41, CH44, CH45, CH46, CH47, CH65

Czujnik powietrza

44

•Rezystor (norma): 10KΩ/ przy 25℃ (odłączony)

• Napięcie normalne: 2,5 V DC / przy 25℃ (włącz.)

•

Błąd podłączenia złącza

• Uszkodzona płyta gł.

• Uszkodzony czujnik

(rozw./zwarty)

Czujnik rury

skraplacza

Czujnik rury ssącej

45
46

•Rezystor (norma): 5KΩ/ przy 25℃ (odłączony)

• Napięcie normalne: 2,5 V DC / przy 25℃ (włącz.)

•

Błąd podłączenia złącza

• Uszkodzona płyta gł.

• Uszkodzony czujnik

(rozw./zwarty)

Czujnik

radiatora

65

•Rezystor (norma): 10KΩ/ przy 25℃ (odłączony)

• Napięcie normalne: 2,5 V DC / przy 25℃ (włącz.)

•

Błąd podłączenia złącza

• Uszkodzona płyta gł.

• Uszkodzony czujnik

(rozw./zwarty)

Przebieg kontroli

Oszacować napięcie

każdego z czujników.

Czy napięcie czujnika wynosi

4,5 V DC / 2,5 V DC przy 25℃?

Wymienić czujnik

Nie

Połączenie poprawne

Nie

Tak

Sprawdzić

połączenia złącz.

Odłączyć czujnik

na płycie gł. jed. zew.

Oszacować rezystancję

każdego z czujników.

W normie?

Czy rezystancja czujnika wynosi

200 ㏀ /10 ㏀ / 5 ㏀ przy 25℃?

Wymienić czujnik

Nie

Tak

Podłączyć czujn.

na płycie gł. jed. wew.

Tak

Naprawić lub wymienić płytę główną

Ω

V

Odłączony

Podłącz.

Sprawdzić rezystancję

Sprawdzić napięcie

10 ㏀

2,5 V DC

4. Instalacja i serwis

/ c) Rozwiązywanie problemów /

Elementy sterujące

24

Tytuł

Kod kontrolny

Punkt kontroli i warunki normalne

Przyczyna błędu

Niedociążenie

51

• Sprawdzić wydajność jednostki wewnętrznej.

• Sprawdzić tabelę kombinacji.

• Kombinacja niedociążenia

13) Rozwiązywanie problemów CH51, CH60

Model

Maks.

wydajność

A2UW146FA3

21 K

A2UW166FA1

24 K

A3UW186FA3

30 k

A3UW216FA4

33 k

A4UW246FA4

39 k

A4UW276FA3

41 k

A5UW306FA3

48 k

A5UW406FA3

52 k

A7UW406FA3

52 k

A8UW486FA3

63 k

A9UW486FA3

73 k

Przebieg kontroli (CH51)

Poprawić kombinację

Nie

Tak

Sprawdzić

kombinację jed. wew.

W normie?

Sprawdzić

maks. kombinację jed. zew.

EEPROM

Suma kontrolna

60

• Sprawdzić port połączenia.

• Sprawdzić jakość lutów.

• Błąd sumy kontrolnej

Sprawdzić płytę główną

Przebieg kontroli (CH60)

※ Maks. liczba kombinacji

Połączenie poprawne

Nie

Tak

W normie?

Sprawdzić port połączenia.

Wymienić EEPROM

4. Instalacja i serwis

/ c) Rozwiązywanie problemów /

Elementy sterujące

25

Tytuł

Kod kontrolny

Punkt kontroli i warunki normalne

Przyczyna błędu

Czujnik rury

skraplacza

wys. temp.

61

• Sprawdzić stan obciążenia.

• Sprawdzić czujnik rury skraplacza.

• Czujnik rury skraplacza,
wykryta wys. temp. (65℃)

14) Rozwiązywanie problemów CH61, CH62

Czujnik radiatora

wys. temp.

62

• Sprawdzić czy wentylator nie jest zablokowany.

• Sprawdzić czujnik radiatora.

• Czujnik radiatora,
wykryta wys. temp. (85℃)

Przebieg kontroli

Oszacować napięcie

każdego z czujników.

Czy napięcie czujnika wynosi

2,5 V DC przy 25℃?

Wymienić czujnik

Nie

Połączenie poprawne

Nie

Tak

Sprawdzić

połączenia złącz

Odłączyć czujnik

na płycie gł. jed. zew.

Oszacować rezystancję

każdego z czujników.

W normie?

Tak

Naprawić lub wymienić płytę
główną

Sprawdzić stan przeciąż.
- Wyciek czynnika
- Skraplacz jest zatkany
- Went. zew. zablokowany

Tak

Usunąć blokadę
Wymienić went. zew.
lub silnik
Wymienić czynnik

Nie

Czy rezystancja czujnika wynosi

5/10 ㏀ przy 25℃?

Wymienić czujnik

Nie

Tak

Podłączyć czujn.

na płycie gł. jed. wew.

4. Instalacja i serwis

/ c) Rozwiązywanie problemów /

Elementy sterujące

Copyright 2010 @LG Electronics / AC Company All Rights Reserved

Multi F-FDx

26

Pipe_Temp

Air_Temp

Heatsink_Temp

D- Pipe_Temp

B Cons tant

3977

B Constant

3977

B Constant

3970

B Cons tant

3500

Std Temp

25 ℃

Std Temp

25 ℃

Std Temp

25 ℃

Std Temp

25 ℃

Res is tance

5.00 ＋

Resis tance

10.00 ＋

Resis tance

10.00 ＋

Res istance

200.00 ＋

Temp

Res is tance

V olt

Temp

Resistance

V olt

Temp

Resis tance

V olt

Temp

Res istance

V olt

- 30.0

102.17

4.714

- 30.0

204.35

4.720

- 30.0

102.17

4.71

- 30

2845.99

4.969

- 25.0

73.49

4.611

- 25.0

146.97

4.620

- 25.0

73.49

4.61

0.0

585.66

4.851

- 20.0

53.55

4.481

- 20.0

107.09

4.492

- 20.0

53.55

4.48

5.0

465.17

4.814

- 15.0

39.50

4.322

- 15.0

79.00

4.336

- 15.0

39.50

4.32

10.0

372.49

4.770

- 10.0

29.48

4.131

- 10.0

58.95

4.149

- 10.0

29.48

4.13

15.0

300.58

4.717

- 5.0

22.24

3.910

- 5.0

44.47

3.931

- 5.0

22.24

3.91

20.0

244.33

4.657

0.0

16.95

3.661

0.0

33.90

3.685

0.0

16.95

3.66

25.0

200.00

4.587

5.0

13.05

3.389

5.0

26.09

3.416

5.0

26.05

4.73

30.0

164.79

4.508

10.0

10.14

3.102

10.0

20.27

3.131

10.0

20.25

4.66

35.0

136.64

4.418

15.0

7.94

2.808

15.0

15.89

2.838

15.0

15.87

4.57

40.0

113.98

4.318

20.0

6.28

2.515

20.0

12.55

2.546

20.0

12.55

4.47

45.0

95.62

4.208

25.0

5.00

2.232

25.0

10.00

2.262

25.0

10.00

4.35

50.0

80.65

4.088

30.0

4.01

1.965

30.0

8.03

1.994

30.0

8.03

4.21

55.0

68.38

3.958

35.0

3.24

1.717

35.0

6.49

1.745

35.0

6.49

4.06

60.0

58.27

3.820

40.0

2.64

1.493

40.0

5.28

1.519

40.0

5.28

3.89

65.0

49.88

3.674

45.0

2.16

1.293

45.0

4.32

1.316

45.0

4.33

3.71

70.0

42.90

3.522

50.0

1.78

1.116

50.0

3.56

1.137

50.0

3.57

3.52

75.0

37.05

3.365

55.0

1.48

0.962

55.0

2.95

0.981

55.0

2.96

3.32

80.0

32.14

3.205

60.0

1.23

0.828

60.0

2.46

0.846

60.0

2.47

3.11

85.0

27.99

3.043

65.0

1.03

0.714

65.0

2.06

0.729

65.0

2.07

2.90

90.0

24.46

2.880

70.0

0.87

0.615

70.0

1.74

0.628

70.0

1.74

2.69

95.0

21.46

2.719

75.0

0.74

0.531

75.0

1.47

0.542

75.0

1.48

2.48

100.0

18.89

2.561

80.0

0.63

0.459

80.0

1.25

0.469

80.0

1.26

2.28

110.0

14.79

2.255

85.0

0.54

0.397

85.0

1.07

0.406

85.0

1.07

2.09

120.0

11.72

1.972

90.0

0.46

0.345

90.0

0.92

0.353

90.0

0.92

1.90

130.0

9.40

1.716

95.0

0.40

0.300

95.0

0.79

0.307

95.0

0.80

1.73

140.0

7.62

1.487

100.0

0.34

0.262

100.0

0.68

0.268

100.0

0.69

1.57

150.0

6.24

1.287

9.2 Trouble shooting

9. Troubleshooting

9.2.2 Sensor
Table

Copyright 2010 @LG Electronics / AC Company All Rights Reserved

Multi F-FDx

27

9.3 Sensor Table

9. Troubleshooting

Pipe Temperature

Air Temperature

B Constant

3977

-

B Constant

3977

-

Std Temp.

25 ℃

-

Std Temp.

25℃

Resistance

500 ＋

-

Resistance

1000 ＋

-

Temp. (℃)

Resistance ( ＋ )

Voltage (v)

Temp. (℃)

Resistance ( ＋ )

Voltage (v)

-30.0

102.17

4.714

-30.0

204.35

4.720

-25.0

73.49

4.611

-25.0

146.97

4.620

-20.0

53.55

4.481

-20.0

107.09

4.492

-15.0

39.50

4.322

-15.0

79.00

4.336

-10.0

29.48

4.131

-10.0

58.95

4.149

-5.0

22.24

3.910

-5.0

44.47

3.931

0.0

16.95

3.661

0.0

33.39

3.685

5.0

13.05

3.389

5.0

26.09

3.416

10.0

10.14

3.102

10.0

20.27

3.131

15.0

7.94

2.88

15.0

15.89

2.838

20.0

6.28

2.515

20.0

12.55

2.546

25.0

5.00

2.232

25.0

10.00

2.262

30.0

4.01

1.965

30.0

8.03

1.994

35.0

3.24

1.717

35.0

6.49

1.745

To be continued…

Copyright 2010 @LG Electronics / AC Company All Rights Reserved

Multi F-FDx

28

9. Troubleshooting

Pipe Temperature

Air Temperature

40.0

2.64

1.493

40.0

5.28

1.519

45.0

2.16

1.293

45.0

4.32

1.316

50.0

1.78

1.116

50.0

3.56

1.137

55.0

1.48

0.962

55.0

2.95

0.981

60.0

1.23

0.828

60.0

2.46

0.846

65.0

1.03

0.714

65.0

2.06

0.729

70.0

0.87

0.615

70.0

1.74

0.628

75.0

0.74

0.531

75.0

1.47

0.542

80.0

0.63

0.459

80.0

1.25

0.469

85.0

0.54

0.397

85.0

1.07

0.406

90.0

0.46

0.345

90.0

0.92

0.353

95.0

0.40

0.300

95.0

0.79

03.07

100.0

0.34

0.262

100.0

0.68

0.268

9.3 Sensor Table

To be continued…

Copyright 2010 @LG Electronics / AC Company All Rights Reserved

Multi F-FDx

29

9. Troubleshooting

Heat sink Temperature

D-Pipe Temperature

B Constant

3970

-

B Constant

3500

-

Std Temp.

25 ℃

-

Std Temp.

25 ℃

-

Resistance

10.00 ＋

-

Resistance ＋

200.00 ＋

-

Temp. (℃)

Resistance

( ＋ )

Voltage (v)

Temp. (℃)

Resistance ( ＋ )

Voltage

(v)

-30.0

102.17

4.71

-30.0

2845.99

4.969

-25.0

73.49

4.61

0.0

585.66

4.851

-20.0

53.55

4.48

5.0

465.17

4.814

-15.0

39.50

4.32

10.0

372.49

4.770

-10.0

29.48

4.13

15.0

300.58

4.717

-5.0

22.24

3.91

20.0

244.33

4.657

0.0

16.95

3.66

25.0

200.00

4.587

5.0

26.05

4.73

30.0

164.79

4.508

10.0

20.26

4.66

35.0

136.64

4.418

15.0

15.87

4.57

40.0

113.98

4.318

20.0

12.55

4.47

45.0

95.62

4.208

25.0

10.00

4.35

50.0

80.65

4.088

30.0

8.03

4.21

55.0

68.38

3.958

35.0

5.49

4.06

60.0

58.27

3.820

9.3 Sensor Table

To be continued…

Copyright 2010 @LG Electronics / AC Company All Rights Reserved

Multi F-FDx

30

9. Troubleshooting

Heat sink Temperature

D-Pipe Temperature

40.0

5.28

3.89

65.0

49.88

3.674

45.0

4.33

3.71

70.0

42.90

3.522

50.0

3.57

3.52

75.0

37.05

3.365

55.0

2.96

3.32

80.0

32.14

3.205

60.0

2.47

3.11

85.0

27.99

3.043

65.0

2.07

2.90

90.0

24.46

2.880

70.0

1.74

2.69

95.0

21.46

2719

75.0

1.48

2.48

100.0

18.89

2.561

80.0

1.26

2.28

110.0

14.79

2.255

85.0

1.07

2.09

120.0

11.72

1.972

90.0

0.92

1.90

130.0

9.40

1.716

95.0

0.80

1.73

140.0

7.62

1.487

100.0

0.69

1.57

150.0

6.24

1.287

9.3 Sensor Table

Copyright 2010 @LG Electronics / AC Company All Rights Reserved

Multi F-FDx

31

Publisher : CAC Engineering Team

Air Conditioning Company

LG Electronics Inc.

The date of issue : 2010.06

Publisher : CAC Engineering Team

Air Conditioning Company

LG Electronics Inc.

The date of issue : 2010.06