Energetyczne

Energetyczne

wykorzystanie

wykorzystanie

biomasy

biomasy

Autor:

Tytko Ryszard

Tytko Ryszard

Projekt „Chwytamy słońce”

Biomasa jest substancją organiczną

Biomasa jest substancją organiczną

pochodzenia roślinnego lub

pochodzenia roślinnego lub

zwierzęcego, może powstawać w

zwierzęcego, może powstawać w

wyniku tzw. metabolizmu

wyniku tzw. metabolizmu

społecznego. Występuje ona zwykle

społecznego. Występuje ona zwykle

w formie drewna, słomy, osadów

w formie drewna, słomy, osadów

ściekowych, odpadów komunalnych,

ściekowych, odpadów komunalnych,

roślin energetycznych.

roślin energetycznych.

Produkcja energii z biomasy w Unii

Produkcja energii z biomasy w Unii

Europejskiej w latach 2006 i 2007 w

Europejskiej w latach 2006 i 2007 w

Mtoe

Mtoe

W Polsce w roku 2008

W Polsce w roku 2008

produkcja energii

produkcja energii

elektrycznej w technologiach

elektrycznej w technologiach

wykorzystujących biomasę i

wykorzystujących biomasę i

biogaz wynosiła ok.

biogaz wynosiła ok.

3200GWh (razem ze

3200GWh (razem ze

współspalaniem)

współspalaniem)

Możliwości produkcji

Możliwości produkcji

energii z surowców

energii z surowców

roślinnych

roślinnych

Instalacja do produkcji

Instalacja do produkcji

pelet z drewna

pelet z drewna

Plantacja wierzby

Plantacja wierzby

energetycznej

energetycznej

Wysadza się 20÷60 tys. sadzonek na 1 ha.

Wysadza się 20÷60 tys. sadzonek na 1 ha.

Wysokość trzyletnich pędów na cztero-

Wysokość trzyletnich pędów na cztero-

letniej karpie wahała się 5,5÷6,0 m, a

letniej karpie wahała się 5,5÷6,0 m, a

średnia grubość pędu wynosiła 30 mm.

średnia grubość pędu wynosiła 30 mm.

Plon suchej masy drewna wierzby w wynosi

Plon suchej masy drewna wierzby w wynosi

średnio 18,0 t/ha/rok. Około 7,5 mln zł

średnio 18,0 t/ha/rok. Około 7,5 mln zł

rekompensat wypłacono w latach

rekompensat wypłacono w latach

2008÷2009 rolnikom którzy założyli

2008÷2009 rolnikom którzy założyli

wieloletnie plantacje roślin

wieloletnie plantacje roślin

energetycznych. Pomoc objęła ponad 1600

energetycznych. Pomoc objęła ponad 1600

ha upraw, wierzby energetycznej.

ha upraw, wierzby energetycznej.

Wysokość dopłat wyniosła od 30÷50%

Wysokość dopłat wyniosła od 30÷50%

kosztów założenia 1 ha plantacji.

kosztów założenia 1 ha plantacji.

W roku 2008 z plantacji energetycznych

W roku 2008 z plantacji energetycznych

uzyskano ok. 31 tys. ton biomasy

uzyskano ok. 31 tys. ton biomasy

Nowoczesny piec do

Nowoczesny piec do

spalania biopaliwa

spalania biopaliwa

pochodzącego z drewna

pochodzącego z drewna

Schemat kotła

Schemat kotła

pracującego w kotłowni opalanej

pracującego w kotłowni opalanej

zrębkami drzewnymi

zrębkami drzewnymi

Budowa kotłów

Budowa kotłów

zgazowujących drewno

zgazowujących drewno

Konstrukcja kominka z

Konstrukcja kominka z

płaszczem wodnym z ręcznym

płaszczem wodnym z ręcznym

dozowaniem powietrza do

dozowaniem powietrza do

komory spalania

komory spalania

Zintegrowane ogrzewanie kocioł

Zintegrowane ogrzewanie kocioł

gazowy dwufunkcyjny,

gazowy dwufunkcyjny,

turbokominek, solar zasobnik c.w.u.

turbokominek, solar zasobnik c.w.u.

Słoma, jako biopaliwo

Słoma, jako biopaliwo

W Polsce rocznie produkuje się

W Polsce rocznie produkuje się

ok. 25 mln ton słomy

ok. 25 mln ton słomy

(równoważne z ok. 11,5 mln ton

(równoważne z ok. 11,5 mln ton

węgla).

węgla).

Do celów energetycznych

Do celów energetycznych

można wykorzystać ok. 8

można wykorzystać ok. 8





10 mln

10 mln

ton. Spowoduje to zmniejszenie

ton. Spowoduje to zmniejszenie

zużycia węgla o ok. 4

zużycia węgla o ok. 4





5 mln ton,

5 mln ton,

oraz zmniejszenie emisji CO

oraz zmniejszenie emisji CO

2

2

do

do

atmosfery o ok. 8

atmosfery o ok. 8





10 mln ton. Cena

10 mln ton. Cena

tony słomy to ok. 80

tony słomy to ok. 80





100 zł.

100 zł.

Spalaniu słomy towarzyszy śladowa

Spalaniu słomy towarzyszy śladowa

emisja S0

emisja S0

2

2

, a wartość emisji NOx jest

, a wartość emisji NOx jest

porównywalna z  misją z kotłowni

porównywalna z  misją z kotłowni

węglowych

węglowych

.

.

Schemat kotła ze

Schemat kotła ze

spalaniem

spalaniem

przeciwprądowym

przeciwprądowym

Piec na słomę

Piec na słomę

Kotły małej mocy na

Kotły małej mocy na

słomę

słomę

Obliczenia:

Obliczenia:

Dom o powierzchni ok. 200 m

Dom o powierzchni ok. 200 m

2

2

i zapotrzebowaniu na energię cieplną

i zapotrzebowaniu na energię cieplną

Q

Q

d

d

= 17000 kWh/

= 17000 kWh/

 

 

rok można ogrzać

rok można ogrzać

peletami lub brykietami ze słomy.

peletami lub brykietami ze słomy.

Zakładając:

Zakładając:

energia cieplna peletów, brykietów

energia cieplna peletów, brykietów

ze słomy;

ze słomy;

Q

Q

s

s

=

=

18 MJ/kg

18 MJ/kg

= 5 kWh/kg

= 5 kWh/kg

sprawność kotłów : η = 75 %.;

sprawność kotłów : η = 75 %.;

waga peletów wyniesie;

waga peletów wyniesie;

C = Q

C = Q

d

d

\Q

\Q

s

s

=17000\5 * 0.75 =

=17000\5 * 0.75 =

5000 kg

5000 kg

cena 1kg peletu wynosi ok.0,35

cena 1kg peletu wynosi ok.0,35

zł;

zł;

koszt ogrzewania wyniesie;

koszt ogrzewania wyniesie;

K = 5000 * 0.35 = 1750 zł\rok

K = 5000 * 0.35 = 1750 zł\rok

z 1ha zbiera się ok. 2,5 tony

z 1ha zbiera się ok. 2,5 tony

słomy;

słomy;

dla potrzeb ogrzania c.w.u. i c.o.

dla potrzeb ogrzania c.w.u. i c.o.

w w/w domu należy zebrać

w w/w domu należy zebrać

słomę z ok. 2 ha.

słomę z ok. 2 ha.

Do pieca pelety lub brykiety ze

Do pieca pelety lub brykiety ze

słomy dozowane są ręcznie.

słomy dozowane są ręcznie.

Schemat technologiczny

Schemat technologiczny

kotłowni opalanej słomą[

kotłowni opalanej słomą[

Instalacja do produkcji

Instalacja do produkcji

peletów ze słomy

peletów ze słomy

Zdjęcie przedstawiające

Zdjęcie przedstawiające

pelet ze słomy

pelet ze słomy

Wartość opałowa ok.18,1 MJ/kg.

Wartość opałowa ok.18,1 MJ/kg.

Przy cenie słomy wynoszącej ok.

Przy cenie słomy wynoszącej ok.

80 zł/tonę cena peletów wynosi

80 zł/tonę cena peletów wynosi

ok. 350÷450 zł/tonę.

ok. 350÷450 zł/tonę.

Słoma doskonale się peletuje

Słoma doskonale się peletuje

(spaja) przy wilgotności 17

(spaja) przy wilgotności 17





18%

18%

z dodatkiem lepiszcza (mączka

z dodatkiem lepiszcza (mączka

ryżowa lub kukurydziana ,

ryżowa lub kukurydziana ,

podawana w młynie młotkowym

podawana w młynie młotkowym

w ilości kilku procent do tony

w ilości kilku procent do tony

słomy).

słomy).

Produkcja brykietów ze

Produkcja brykietów ze

słomy

słomy

Brykiet ze słomy

Brykiet ze słomy

Zalety i wady

Zalety i wady

wykorzystania słomy do

wykorzystania słomy do

celów energetycznych:

celów energetycznych:

ZALETY:

ZALETY:

-redukcja emisji CO

-redukcja emisji CO

2

2

, SO

, SO

2

2

, NO

, NO

x

x

;

;

-redukcja palenia słomy na polach (uniknięcie

-redukcja palenia słomy na polach (uniknięcie

degradacji -naturalnego środowiska);

degradacji -naturalnego środowiska);

-wysoka sprawność urządzeń;

-wysoka sprawność urządzeń;

zmniejszenie nakładów robocizny przy obsłudze

zmniejszenie nakładów robocizny przy obsłudze

kotłów (nakładanie paliwa jedynie na stół podawczy,

kotłów (nakładanie paliwa jedynie na stół podawczy,

zapas na 6

zapas na 6





8 godzin);

8 godzin);

-okresowe czyszczenie kotła (np. kocioł 1 MW

-okresowe czyszczenie kotła (np. kocioł 1 MW

wymaga --czyszczenia raz na tydzień);

wymaga --czyszczenia raz na tydzień);

-zakres pracy kotła od 20% do 100%;

-zakres pracy kotła od 20% do 100%;

-znaczne zmniejszenie kosztów produkcji 1 GJ

-znaczne zmniejszenie kosztów produkcji 1 GJ

energii cieplnej;

energii cieplnej;

-wykorzystanie lokalnego, odnawialnego źródła

-wykorzystanie lokalnego, odnawialnego źródła

energii;

energii;

-poprawa opłacalności produkcji rolniczej;

-poprawa opłacalności produkcji rolniczej;

-dodatkowe miejsca pracy dla ludności lokalnej przy

-dodatkowe miejsca pracy dla ludności lokalnej przy

dostawie -paliwa;

dostawie -paliwa;

-zwiększenie bezpieczeństwa energetycznego;

-zwiększenie bezpieczeństwa energetycznego;

-dopływ na lokalny rynek pieniędzy za produkcję

-dopływ na lokalny rynek pieniędzy za produkcję

„

„

zielonej energii”

zielonej energii”

Wady:

Wady:

-

-

niska kaloryczność - ok. 15 GJ/t - dynamicznie

niska kaloryczność - ok. 15 GJ/t - dynamicznie

spada wraz ze wzrostem wilgotności słomy;

spada wraz ze wzrostem wilgotności słomy;

-wysokie koszty: pozyskania, przetwarzania,

-wysokie koszty: pozyskania, przetwarzania,

transportu, magazynowania;

transportu, magazynowania;

-brak wystarczającej ilości pieców do spalania

-brak wystarczającej ilości pieców do spalania

słomy;

słomy;

-mała ilość maszyn do peletowania;

-mała ilość maszyn do peletowania;

-brak gwarancji w ciągłe zaopatrzenie dużych

-brak gwarancji w ciągłe zaopatrzenie dużych

elektrociepłowni;

elektrociepłowni;

-istniejące przepisy prawne nie przewidują premii

-istniejące przepisy prawne nie przewidują premii

finansowych za ciepło uzyskane ze słomy w

finansowych za ciepło uzyskane ze słomy w

instalacjach małej mocy;

instalacjach małej mocy;

-w czasie spalania wydzielają się: związki chloru,

-w czasie spalania wydzielają się: związki chloru,

potasu powodujące korozję oraz duże ilości metali

potasu powodujące korozję oraz duże ilości metali

alkaicznych, przyczyniające się do powstawania

alkaicznych, przyczyniające się do powstawania

szlaki.

szlaki.

Produkcja energii z biogazu w

Produkcja energii z biogazu w

Unii Europejskiej w latach 2006

Unii Europejskiej w latach 2006

– 2007 w ktoe

– 2007 w ktoe

W roku 2009 całkowita moc

W roku 2009 całkowita moc

zainstalowana w polskich

zainstalowana w polskich

biogazowniach wyniosła ok. 64 MW

biogazowniach wyniosła ok. 64 MW

.

.

Biogaz nadający się do celów

Biogaz nadający się do celów

energetycznych może powstawać w

energetycznych może powstawać w

procesie fermentacji beztlenowej:

procesie fermentacji beztlenowej:

odpadów zwierzęcych i kiszonek roślin w

odpadów zwierzęcych i kiszonek roślin w

biogazowniach rolniczych;

biogazowniach rolniczych;

osadu ściekowego w oczyszczalniach

osadu ściekowego w oczyszczalniach

ścieków;

ścieków;

odpadów organicznych na komunalnych

odpadów organicznych na komunalnych

wysypiskach śmieci.

wysypiskach śmieci.

Fermentacja beztlenowa jest złożonym

Fermentacja beztlenowa jest złożonym

procesem biochemicznym zachodzącym

procesem biochemicznym zachodzącym

w warunkach beztlenowych.

w warunkach beztlenowych.

Substancje organiczne rozkładane są przez

Substancje organiczne rozkładane są przez

bakterie na związki proste - głównie metan

bakterie na związki proste - głównie metan

i dwutlenek węgla. W czasie procesu

i dwutlenek węgla. W czasie procesu

fermentacji beztlenowej do 60% substancji

fermentacji beztlenowej do 60% substancji

organicznej jest zamienione w biogaz.

organicznej jest zamienione w biogaz.

Biogaz składa się głównie z metanu (CH

Biogaz składa się głównie z metanu (CH

4

4

) -

) -

55÷70%, 32÷37% CO

55÷70%, 32÷37% CO

2

2

, 0,2÷0,4% NO

, 0,2÷0,4% NO

2

2

oraz 6 g/100 m

oraz 6 g/100 m

3

3

H

H

2

2

S przed odsiarczaniem i

S przed odsiarczaniem i

poniżej 0,01 g/100 m

poniżej 0,01 g/100 m

3

3

H

H

2

2

S po wykonaniu

S po wykonaniu

tego zabiegu. Tempo rozkładu zależy w

tego zabiegu. Tempo rozkładu zależy w

głównej mierze od rodzaju i masy surowca,

głównej mierze od rodzaju i masy surowca,

temperatury oraz optymalnie dobranego

temperatury oraz optymalnie dobranego

czasu trwania procesu. Optymalna

czasu trwania procesu. Optymalna

temperatura fermentacji wynosi ok.

temperatura fermentacji wynosi ok.

35÷40°C dla bakterii mezofilnych

35÷40°C dla bakterii mezofilnych

i 50÷60°C dla bakterii termofilnych. Na

i 50÷60°C dla bakterii termofilnych. Na

utrzymanie takich temperatur w komorach

utrzymanie takich temperatur w komorach

fermentacyjnych zużywa się od 20÷40%

fermentacyjnych zużywa się od 20÷40%

uzyskanego biogazu

uzyskanego biogazu

.

.

Biogaz o dużej zawartości metanu (powyżej

Biogaz o dużej zawartości metanu (powyżej

40%) może być wykorzystany do celów

40%) może być wykorzystany do celów

użytkowych, głownie do celów

użytkowych, głownie do celów

energetycznych lub w innych procesach

energetycznych lub w innych procesach

technologicznych.

technologicznych.

Typowe przykłady wykorzystania obejmują:

Typowe przykłady wykorzystania obejmują:

produkcję energii elektrycznej w silnikach

produkcję energii elektrycznej w silnikach

iskrowych lub turbinach napędzających

iskrowych lub turbinach napędzających

prądnice;

prądnice;

produkcję energii cieplnej w

produkcję energii cieplnej w

przystosowanych kotłach gazowych;

przystosowanych kotłach gazowych;

produkcję energii elektrycznej i cieplnej w

produkcję energii elektrycznej i cieplnej w

jednostkach skojarzonych (CHP);

jednostkach skojarzonych (CHP);

dostarczanie (po oczyszczeniu) gazu do

dostarczanie (po oczyszczeniu) gazu do

sieci gazowej;

sieci gazowej;

wykorzystanie gazu jako paliwa do silników

wykorzystanie gazu jako paliwa do silników

trakcyjnych/pojazdów;

trakcyjnych/pojazdów;

wykorzystanie gazu w procesach

wykorzystanie gazu w procesach

technologicznych, np. w produkcji

technologicznych, np. w produkcji

metanolu, nawozów.

metanolu, nawozów.

Możliwości pozyskiwania i

Możliwości pozyskiwania i

wykorzystania biogazu

wykorzystania biogazu

Budowa odpowiednich instalacji do utylizacji

Budowa odpowiednich instalacji do utylizacji

gnojowicy może przynosić następujące

gnojowicy może przynosić następujące

korzyści:

korzyści:

produkcja biogazu do celów grzewczych lub

produkcja biogazu do celów grzewczych lub

wytwarzania energii elektrycznej;

wytwarzania energii elektrycznej;

produkcja nawozu mineralno-organicznego ze

produkcja nawozu mineralno-organicznego ze

szlamu po fermentacji;

szlamu po fermentacji;

obniżenie uciążliwości produkcji hodowlanej dla

obniżenie uciążliwości produkcji hodowlanej dla

środowiska;

środowiska;

rozwiązanie problemu składowania odpadów.

rozwiązanie problemu składowania odpadów.

Do najważniejszych substratów pochodzenia

Do najważniejszych substratów pochodzenia

rolniczego, znajdujących zastosowanie w produkcji

rolniczego, znajdujących zastosowanie w produkcji

biogazu, zaliczyć należy kiszonkę z kukurydzy.

biogazu, zaliczyć należy kiszonkę z kukurydzy.

Spośród upraw celowych do produkcji biogazu

Spośród upraw celowych do produkcji biogazu

najlepiej nadaje się kiszonka z kukurydzy gdyż;

najlepiej nadaje się kiszonka z kukurydzy gdyż;

uzyskuje się wysoką wydajność produkcji biogazu

uzyskuje się wysoką wydajność produkcji biogazu

(ok. 0,52 m

(ok. 0,52 m

3

3

/kg);

/kg);

cechuje ją niski koszt pozyskiwania;

cechuje ją niski koszt pozyskiwania;

nie wymaga zmian w dotychczas stosowanej

nie wymaga zmian w dotychczas stosowanej

technologii upraw i zbioru;

technologii upraw i zbioru;

jest łatwa w magazynowaniu;

jest łatwa w magazynowaniu;

uzyskuje się plon wynoszący ok. 45 t/ha.

uzyskuje się plon wynoszący ok. 45 t/ha.

Przykładowo biogazownia o

Przykładowo biogazownia o

mocy 500 kW, w której przerabia

mocy 500 kW, w której przerabia

się 55 ton gnojowicy świńskiej

się 55 ton gnojowicy świńskiej

na dobę, wymaga wsadu 22

na dobę, wymaga wsadu 22

t/dobę kiszonki z kukurydzy.

t/dobę kiszonki z kukurydzy.

Biogaz produkowany przez taką

Biogaz produkowany przez taką

instalację będzie posiadał ok.

instalację będzie posiadał ok.

54% metanu, o kaloryczności ok.

54% metanu, o kaloryczności ok.

6 kWh/m

6 kWh/m

3

3

, gęstości ok. 0,72

, gęstości ok. 0,72

kg/m

kg/m

3

3

. Koszt budowy biogazowni

. Koszt budowy biogazowni

to ok. 500 euro/kW(Niemcy)

to ok. 500 euro/kW(Niemcy)

Schemat biogazowni

Schemat biogazowni

rolniczej

rolniczej

Biodiesel

Biodiesel

Pod względem chemicznym

Pod względem chemicznym

biodiesel to ester metylowy

biodiesel to ester metylowy

kwasów tłuszczowych. Powstaje

kwasów tłuszczowych. Powstaje

on w wyniku reakcji chemicznej:

on w wyniku reakcji chemicznej:

olej roślinny (tłuszcz) + alkohol

olej roślinny (tłuszcz) + alkohol

metylowy (w obecności

metylowy (w obecności

katalizatora) = ester metylowy

katalizatora) = ester metylowy

(RME) + gliceryna. Wartość

(RME) + gliceryna. Wartość

energii 37 MJ/kg lub 33 MJ/l =

energii 37 MJ/kg lub 33 MJ/l =

10kWh/kg.

10kWh/kg.

Biodiesel może być stosowany,

Biodiesel może być stosowany,

jako paliwo do większości

jako paliwo do większości

silników diesla. Może być

silników diesla. Może być

mieszany lub używany

mieszany lub używany

samodzielnie.

samodzielnie.

Zasadniczym surowcem

Zasadniczym surowcem

wyjściowym do produkcji

wyjściowym do produkcji

biodiesla w Polsce są nasiona

biodiesla w Polsce są nasiona

rzepaku. Produkcja biodiesla

rzepaku. Produkcja biodiesla

jest procesem dwuetapowym,

jest procesem dwuetapowym,

łączącym znane technologie

łączącym znane technologie

mechaniczne stosowane

mechaniczne stosowane

w przemyśle olejarskim z

w przemyśle olejarskim z

technologiami stosowanymi w

technologiami stosowanymi w

przemyśle chemicznym.

przemyśle chemicznym.

Schemat instalacji do

Schemat instalacji do

produkcji biodiesla

produkcji biodiesla

Mała instalacja do

Mała instalacja do

produkcji biopaliwa

produkcji biopaliwa

Dla odzyskania nakładów

Dla odzyskania nakładów

inwestycyjnych na koniec okresu

inwestycyjnych na koniec okresu

amortyzacji (dla przyjętych

amortyzacji (dla przyjętych

założeń) dochód z produkcji 1 l

założeń) dochód z produkcji 1 l

biopaliwa z rzepaku musi

biopaliwa z rzepaku musi

wynosić ok. 0,35 zł.;

wynosić ok. 0,35 zł.;

aby uzyskać opłacalność

aby uzyskać opłacalność

produkcji biopaliwa, minimalna

produkcji biopaliwa, minimalna

cena zbytu powinna wynosić ok.

cena zbytu powinna wynosić ok.

3,80 zł.

3,80 zł.

Trudności związane

Trudności związane

wykorzystaniem

wykorzystaniem

biomasy wynikają

biomasy wynikają

m.in.

m.in.

z następujących

z następujących

przyczyn:

przyczyn:

-

-

brak świadomości dużych korzyści

brak świadomości dużych korzyści

ekonomicznych związanych z wytwarzaniem

ekonomicznych związanych z wytwarzaniem

energii elektrycznej i energii cieplnej z

energii elektrycznej i energii cieplnej z

biomasy;

biomasy;

-nadwyżka podaży energii z paliw kopalnych

-nadwyżka podaży energii z paliw kopalnych

oraz zbyt niskie ceny konwencjonalnych

oraz zbyt niskie ceny konwencjonalnych

paliw nieodnawialnych, nieuwzględniające

paliw nieodnawialnych, nieuwzględniające

kosztów zanieczyszczenia środowiska

kosztów zanieczyszczenia środowiska

i zagrożenia dla zdrowia i życia ludzkiego;

i zagrożenia dla zdrowia i życia ludzkiego;

-wysoka cena peletów z drewna (ok. 400 zł/t)

-wysoka cena peletów z drewna (ok. 400 zł/t)

nie jest ceną konkurencyjną w stosunku do

nie jest ceną konkurencyjną w stosunku do

węgla, gazu;

węgla, gazu;

-duża objętość biomasy stwarza problem z jej

-duża objętość biomasy stwarza problem z jej

magazynowaniem;

magazynowaniem;

-utrudniona dystrybucja biomasy;

-utrudniona dystrybucja biomasy;

właściciele pieców na biomasę sygnalizują

właściciele pieców na biomasę sygnalizują

problemy z brakiem równomiernej pracy

problemy z brakiem równomiernej pracy

pieca w całym cyklu spalania;

pieca w całym cyklu spalania;

-produkcja pelet w roku 2007 osiągnęła

-produkcja pelet w roku 2007 osiągnęła

wartość ok. 200 tys. ton, potencjał

wartość ok. 200 tys. ton, potencjał

produkcyjny to ok. 1 mln ton rocznie

produkcyjny to ok. 1 mln ton rocznie

zbyt powolny postęp techniczny dotyczący

zbyt powolny postęp techniczny dotyczący

nowych technologii wytwarzania ciepła

nowych technologii wytwarzania ciepła

i elektryczności z biomasy zwłaszcza w

i elektryczności z biomasy zwłaszcza w

dużej energetyce;

dużej energetyce;

-kłopoty związane ze sprzedażą lokalnie

-kłopoty związane ze sprzedażą lokalnie

wytwarzanej energii cieplnej;

wytwarzanej energii cieplnej;

-brak doświadczenia organizacyjnego

-brak doświadczenia organizacyjnego

dotyczącego ewentualnych wdrożeń

dotyczącego ewentualnych wdrożeń

stosowania odnawialnych nośników energii

stosowania odnawialnych nośników energii

w planach zaopatrzenia w ciepło

w planach zaopatrzenia w ciepło

w gminach wiejskich

w gminach wiejskich

Dziękuję za uwagę ;-)

Dziękuję za uwagę ;-)

W opracowaniu wykorzystano materiały z podręcznika

,,Odnawialne Źródła Energii” autor: Ryszard Tytko gdzie

zacytowano również materiały źródłowe

Ryszard

Ryszard

Tytko

Tytko