Energetyczne
Energetyczne
wykorzystanie
wykorzystanie
biomasy
biomasy
Autor:
Tytko Ryszard
Tytko Ryszard
Projekt „Chwytamy słońce”
Energetyczne
Energetyczne
wykorzystanie
wykorzystanie
biomasy
biomasy
Autor:
Tytko Ryszard
Tytko Ryszard
Projekt „Chwytamy słońce”
Biomasa jest substancją organiczną
Biomasa jest substancją organiczną
pochodzenia roślinnego lub
pochodzenia roślinnego lub
zwierzęcego, może powstawać w
zwierzęcego, może powstawać w
wyniku tzw. metabolizmu
wyniku tzw. metabolizmu
społecznego. Występuje ona zwykle
społecznego. Występuje ona zwykle
w formie drewna, słomy, osadów
w formie drewna, słomy, osadów
ściekowych, odpadów komunalnych,
ściekowych, odpadów komunalnych,
roślin energetycznych.
roślin energetycznych.
Produkcja energii z biomasy w Unii
Produkcja energii z biomasy w Unii
Europejskiej w latach 2006 i 2007 w
Europejskiej w latach 2006 i 2007 w
Mtoe
Mtoe
W Polsce w roku 2008
W Polsce w roku 2008
produkcja energii
produkcja energii
elektrycznej w technologiach
elektrycznej w technologiach
wykorzystujących biomasę i
wykorzystujących biomasę i
biogaz wynosiła ok.
biogaz wynosiła ok.
3200GWh (razem ze
3200GWh (razem ze
współspalaniem)
współspalaniem)
Możliwości produkcji
Możliwości produkcji
energii z surowców
energii z surowców
roślinnych
roślinnych
Instalacja do produkcji
Instalacja do produkcji
pelet z drewna
pelet z drewna
Plantacja wierzby
Plantacja wierzby
energetycznej
energetycznej
Wysadza się 20÷60 tys. sadzonek na 1 ha.
Wysadza się 20÷60 tys. sadzonek na 1 ha.
Wysokość trzyletnich pędów na cztero-
Wysokość trzyletnich pędów na cztero-
letniej karpie wahała się 5,5÷6,0 m, a
letniej karpie wahała się 5,5÷6,0 m, a
średnia grubość pędu wynosiła 30 mm.
średnia grubość pędu wynosiła 30 mm.
Plon suchej masy drewna wierzby w wynosi
Plon suchej masy drewna wierzby w wynosi
średnio 18,0 t/ha/rok. Około 7,5 mln zł
średnio 18,0 t/ha/rok. Około 7,5 mln zł
rekompensat wypłacono w latach
rekompensat wypłacono w latach
2008÷2009 rolnikom którzy założyli
2008÷2009 rolnikom którzy założyli
wieloletnie plantacje roślin
wieloletnie plantacje roślin
energetycznych. Pomoc objęła ponad 1600
energetycznych. Pomoc objęła ponad 1600
ha upraw, wierzby energetycznej.
ha upraw, wierzby energetycznej.
Wysokość dopłat wyniosła od 30÷50%
Wysokość dopłat wyniosła od 30÷50%
kosztów założenia 1 ha plantacji.
kosztów założenia 1 ha plantacji.
W roku 2008 z plantacji energetycznych
W roku 2008 z plantacji energetycznych
uzyskano ok. 31 tys. ton biomasy
uzyskano ok. 31 tys. ton biomasy
Nowoczesny piec do
Nowoczesny piec do
spalania biopaliwa
spalania biopaliwa
pochodzącego z drewna
pochodzącego z drewna
Schemat kotła
Schemat kotła
pracującego w kotłowni opalanej
pracującego w kotłowni opalanej
zrębkami drzewnymi
zrębkami drzewnymi
Budowa kotłów
Budowa kotłów
zgazowujących drewno
zgazowujących drewno
Konstrukcja kominka z
Konstrukcja kominka z
płaszczem wodnym z ręcznym
płaszczem wodnym z ręcznym
dozowaniem powietrza do
dozowaniem powietrza do
komory spalania
komory spalania
Zintegrowane ogrzewanie kocioł
Zintegrowane ogrzewanie kocioł
gazowy dwufunkcyjny,
gazowy dwufunkcyjny,
turbokominek, solar zasobnik c.w.u.
turbokominek, solar zasobnik c.w.u.
Słoma, jako biopaliwo
Słoma, jako biopaliwo
W Polsce rocznie produkuje się
W Polsce rocznie produkuje się
ok. 25 mln ton słomy
ok. 25 mln ton słomy
(równoważne z ok. 11,5 mln ton
(równoważne z ok. 11,5 mln ton
węgla).
węgla).
Do celów energetycznych
Do celów energetycznych
można wykorzystać ok. 8
można wykorzystać ok. 8
10 mln
10 mln
ton. Spowoduje to zmniejszenie
ton. Spowoduje to zmniejszenie
zużycia węgla o ok. 4
zużycia węgla o ok. 4
5 mln ton,
5 mln ton,
oraz zmniejszenie emisji CO
oraz zmniejszenie emisji CO
2
2
do
do
atmosfery o ok. 8
atmosfery o ok. 8
10 mln ton. Cena
10 mln ton. Cena
tony słomy to ok. 80
tony słomy to ok. 80
100 zł.
100 zł.
Spalaniu słomy towarzyszy śladowa
Spalaniu słomy towarzyszy śladowa
emisja S0
emisja S0
2
2
, a wartość emisji NOx jest
, a wartość emisji NOx jest
porównywalna z misją z kotłowni
porównywalna z misją z kotłowni
węglowych
węglowych
.
.
Schemat kotła ze
Schemat kotła ze
spalaniem
spalaniem
przeciwprądowym
przeciwprądowym
Piec na słomę
Piec na słomę
Kotły małej mocy na
Kotły małej mocy na
słomę
słomę
Obliczenia:
Obliczenia:
Dom o powierzchni ok. 200 m
Dom o powierzchni ok. 200 m
2
2
i zapotrzebowaniu na energię cieplną
i zapotrzebowaniu na energię cieplną
Q
Q
d
d
= 17000 kWh/
= 17000 kWh/
rok można ogrzać
rok można ogrzać
peletami lub brykietami ze słomy.
peletami lub brykietami ze słomy.
Zakładając:
Zakładając:
energia cieplna peletów, brykietów
energia cieplna peletów, brykietów
ze słomy;
ze słomy;
Q
Q
s
s
=
=
18 MJ/kg
18 MJ/kg
= 5 kWh/kg
= 5 kWh/kg
sprawność kotłów : η = 75 %.;
sprawność kotłów : η = 75 %.;
waga peletów wyniesie;
waga peletów wyniesie;
C = Q
C = Q
d
d
\Q
\Q
s
s
=17000\5 * 0.75 =
=17000\5 * 0.75 =
5000 kg
5000 kg
cena 1kg peletu wynosi ok.0,35
cena 1kg peletu wynosi ok.0,35
zł;
zł;
koszt ogrzewania wyniesie;
koszt ogrzewania wyniesie;
K = 5000 * 0.35 = 1750 zł\rok
K = 5000 * 0.35 = 1750 zł\rok
z 1ha zbiera się ok. 2,5 tony
z 1ha zbiera się ok. 2,5 tony
słomy;
słomy;
dla potrzeb ogrzania c.w.u. i c.o.
dla potrzeb ogrzania c.w.u. i c.o.
w w/w domu należy zebrać
w w/w domu należy zebrać
słomę z ok. 2 ha.
słomę z ok. 2 ha.
Do pieca pelety lub brykiety ze
Do pieca pelety lub brykiety ze
słomy dozowane są ręcznie.
słomy dozowane są ręcznie.
Schemat technologiczny
Schemat technologiczny
kotłowni opalanej słomą[
kotłowni opalanej słomą[
Instalacja do produkcji
Instalacja do produkcji
peletów ze słomy
peletów ze słomy
Zdjęcie przedstawiające
Zdjęcie przedstawiające
pelet ze słomy
pelet ze słomy
Wartość opałowa ok.18,1 MJ/kg.
Wartość opałowa ok.18,1 MJ/kg.
Przy cenie słomy wynoszącej ok.
Przy cenie słomy wynoszącej ok.
80 zł/tonę cena peletów wynosi
80 zł/tonę cena peletów wynosi
ok. 350÷450 zł/tonę.
ok. 350÷450 zł/tonę.
Słoma doskonale się peletuje
Słoma doskonale się peletuje
(spaja) przy wilgotności 17
(spaja) przy wilgotności 17
18%
18%
z dodatkiem lepiszcza (mączka
z dodatkiem lepiszcza (mączka
ryżowa lub kukurydziana ,
ryżowa lub kukurydziana ,
podawana w młynie młotkowym
podawana w młynie młotkowym
w ilości kilku procent do tony
w ilości kilku procent do tony
słomy).
słomy).
Produkcja brykietów ze
Produkcja brykietów ze
słomy
słomy
Brykiet ze słomy
Brykiet ze słomy
Zalety i wady
Zalety i wady
wykorzystania słomy do
wykorzystania słomy do
celów energetycznych:
celów energetycznych:
ZALETY:
ZALETY:
-redukcja emisji CO
-redukcja emisji CO
2
2
, SO
, SO
2
2
, NO
, NO
x
x
;
;
-redukcja palenia słomy na polach (uniknięcie
-redukcja palenia słomy na polach (uniknięcie
degradacji -naturalnego środowiska);
degradacji -naturalnego środowiska);
-wysoka sprawność urządzeń;
-wysoka sprawność urządzeń;
zmniejszenie nakładów robocizny przy obsłudze
zmniejszenie nakładów robocizny przy obsłudze
kotłów (nakładanie paliwa jedynie na stół podawczy,
kotłów (nakładanie paliwa jedynie na stół podawczy,
zapas na 6
zapas na 6
8 godzin);
8 godzin);
-okresowe czyszczenie kotła (np. kocioł 1 MW
-okresowe czyszczenie kotła (np. kocioł 1 MW
wymaga --czyszczenia raz na tydzień);
wymaga --czyszczenia raz na tydzień);
-zakres pracy kotła od 20% do 100%;
-zakres pracy kotła od 20% do 100%;
-znaczne zmniejszenie kosztów produkcji 1 GJ
-znaczne zmniejszenie kosztów produkcji 1 GJ
energii cieplnej;
energii cieplnej;
-wykorzystanie lokalnego, odnawialnego źródła
-wykorzystanie lokalnego, odnawialnego źródła
energii;
energii;
-poprawa opłacalności produkcji rolniczej;
-poprawa opłacalności produkcji rolniczej;
-dodatkowe miejsca pracy dla ludności lokalnej przy
-dodatkowe miejsca pracy dla ludności lokalnej przy
dostawie -paliwa;
dostawie -paliwa;
-zwiększenie bezpieczeństwa energetycznego;
-zwiększenie bezpieczeństwa energetycznego;
-dopływ na lokalny rynek pieniędzy za produkcję
-dopływ na lokalny rynek pieniędzy za produkcję
„
„
zielonej energii”
zielonej energii”
Wady:
Wady:
-
-
niska kaloryczność - ok. 15 GJ/t - dynamicznie
niska kaloryczność - ok. 15 GJ/t - dynamicznie
spada wraz ze wzrostem wilgotności słomy;
spada wraz ze wzrostem wilgotności słomy;
-wysokie koszty: pozyskania, przetwarzania,
-wysokie koszty: pozyskania, przetwarzania,
transportu, magazynowania;
transportu, magazynowania;
-brak wystarczającej ilości pieców do spalania
-brak wystarczającej ilości pieców do spalania
słomy;
słomy;
-mała ilość maszyn do peletowania;
-mała ilość maszyn do peletowania;
-brak gwarancji w ciągłe zaopatrzenie dużych
-brak gwarancji w ciągłe zaopatrzenie dużych
elektrociepłowni;
elektrociepłowni;
-istniejące przepisy prawne nie przewidują premii
-istniejące przepisy prawne nie przewidują premii
finansowych za ciepło uzyskane ze słomy w
finansowych za ciepło uzyskane ze słomy w
instalacjach małej mocy;
instalacjach małej mocy;
-w czasie spalania wydzielają się: związki chloru,
-w czasie spalania wydzielają się: związki chloru,
potasu powodujące korozję oraz duże ilości metali
potasu powodujące korozję oraz duże ilości metali
alkaicznych, przyczyniające się do powstawania
alkaicznych, przyczyniające się do powstawania
szlaki.
szlaki.
Produkcja energii z biogazu w
Produkcja energii z biogazu w
Unii Europejskiej w latach 2006
Unii Europejskiej w latach 2006
– 2007 w ktoe
– 2007 w ktoe
W roku 2009 całkowita moc
W roku 2009 całkowita moc
zainstalowana w polskich
zainstalowana w polskich
biogazowniach wyniosła ok. 64 MW
biogazowniach wyniosła ok. 64 MW
.
.
Biogaz nadający się do celów
Biogaz nadający się do celów
energetycznych może powstawać w
energetycznych może powstawać w
procesie fermentacji beztlenowej:
procesie fermentacji beztlenowej:
odpadów zwierzęcych i kiszonek roślin w
odpadów zwierzęcych i kiszonek roślin w
biogazowniach rolniczych;
biogazowniach rolniczych;
osadu ściekowego w oczyszczalniach
osadu ściekowego w oczyszczalniach
ścieków;
ścieków;
odpadów organicznych na komunalnych
odpadów organicznych na komunalnych
wysypiskach śmieci.
wysypiskach śmieci.
Fermentacja beztlenowa jest złożonym
Fermentacja beztlenowa jest złożonym
procesem biochemicznym zachodzącym
procesem biochemicznym zachodzącym
w warunkach beztlenowych.
w warunkach beztlenowych.
Substancje organiczne rozkładane są przez
Substancje organiczne rozkładane są przez
bakterie na związki proste - głównie metan
bakterie na związki proste - głównie metan
i dwutlenek węgla. W czasie procesu
i dwutlenek węgla. W czasie procesu
fermentacji beztlenowej do 60% substancji
fermentacji beztlenowej do 60% substancji
organicznej jest zamienione w biogaz.
organicznej jest zamienione w biogaz.
Biogaz składa się głównie z metanu (CH
Biogaz składa się głównie z metanu (CH
4
4
) -
) -
55÷70%, 32÷37% CO
55÷70%, 32÷37% CO
2
2
, 0,2÷0,4% NO
, 0,2÷0,4% NO
2
2
oraz 6 g/100 m
oraz 6 g/100 m
3
3
H
H
2
2
S przed odsiarczaniem i
S przed odsiarczaniem i
poniżej 0,01 g/100 m
poniżej 0,01 g/100 m
3
3
H
H
2
2
S po wykonaniu
S po wykonaniu
tego zabiegu. Tempo rozkładu zależy w
tego zabiegu. Tempo rozkładu zależy w
głównej mierze od rodzaju i masy surowca,
głównej mierze od rodzaju i masy surowca,
temperatury oraz optymalnie dobranego
temperatury oraz optymalnie dobranego
czasu trwania procesu. Optymalna
czasu trwania procesu. Optymalna
temperatura fermentacji wynosi ok.
temperatura fermentacji wynosi ok.
35÷40°C dla bakterii mezofilnych
35÷40°C dla bakterii mezofilnych
i 50÷60°C dla bakterii termofilnych. Na
i 50÷60°C dla bakterii termofilnych. Na
utrzymanie takich temperatur w komorach
utrzymanie takich temperatur w komorach
fermentacyjnych zużywa się od 20÷40%
fermentacyjnych zużywa się od 20÷40%
uzyskanego biogazu
uzyskanego biogazu
.
.
Biogaz o dużej zawartości metanu (powyżej
Biogaz o dużej zawartości metanu (powyżej
40%) może być wykorzystany do celów
40%) może być wykorzystany do celów
użytkowych, głownie do celów
użytkowych, głownie do celów
energetycznych lub w innych procesach
energetycznych lub w innych procesach
technologicznych.
technologicznych.
Typowe przykłady wykorzystania obejmują:
Typowe przykłady wykorzystania obejmują:
produkcję energii elektrycznej w silnikach
produkcję energii elektrycznej w silnikach
iskrowych lub turbinach napędzających
iskrowych lub turbinach napędzających
prądnice;
prądnice;
produkcję energii cieplnej w
produkcję energii cieplnej w
przystosowanych kotłach gazowych;
przystosowanych kotłach gazowych;
produkcję energii elektrycznej i cieplnej w
produkcję energii elektrycznej i cieplnej w
jednostkach skojarzonych (CHP);
jednostkach skojarzonych (CHP);
dostarczanie (po oczyszczeniu) gazu do
dostarczanie (po oczyszczeniu) gazu do
sieci gazowej;
sieci gazowej;
wykorzystanie gazu jako paliwa do silników
wykorzystanie gazu jako paliwa do silników
trakcyjnych/pojazdów;
trakcyjnych/pojazdów;
wykorzystanie gazu w procesach
wykorzystanie gazu w procesach
technologicznych, np. w produkcji
technologicznych, np. w produkcji
metanolu, nawozów.
metanolu, nawozów.
Możliwości pozyskiwania i
Możliwości pozyskiwania i
wykorzystania biogazu
wykorzystania biogazu
Budowa odpowiednich instalacji do utylizacji
Budowa odpowiednich instalacji do utylizacji
gnojowicy może przynosić następujące
gnojowicy może przynosić następujące
korzyści:
korzyści:
produkcja biogazu do celów grzewczych lub
produkcja biogazu do celów grzewczych lub
wytwarzania energii elektrycznej;
wytwarzania energii elektrycznej;
produkcja nawozu mineralno-organicznego ze
produkcja nawozu mineralno-organicznego ze
szlamu po fermentacji;
szlamu po fermentacji;
obniżenie uciążliwości produkcji hodowlanej dla
obniżenie uciążliwości produkcji hodowlanej dla
środowiska;
środowiska;
rozwiązanie problemu składowania odpadów.
rozwiązanie problemu składowania odpadów.
Do najważniejszych substratów pochodzenia
Do najważniejszych substratów pochodzenia
rolniczego, znajdujących zastosowanie w produkcji
rolniczego, znajdujących zastosowanie w produkcji
biogazu, zaliczyć należy kiszonkę z kukurydzy.
biogazu, zaliczyć należy kiszonkę z kukurydzy.
Spośród upraw celowych do produkcji biogazu
Spośród upraw celowych do produkcji biogazu
najlepiej nadaje się kiszonka z kukurydzy gdyż;
najlepiej nadaje się kiszonka z kukurydzy gdyż;
uzyskuje się wysoką wydajność produkcji biogazu
uzyskuje się wysoką wydajność produkcji biogazu
(ok. 0,52 m
(ok. 0,52 m
3
3
/kg);
/kg);
cechuje ją niski koszt pozyskiwania;
cechuje ją niski koszt pozyskiwania;
nie wymaga zmian w dotychczas stosowanej
nie wymaga zmian w dotychczas stosowanej
technologii upraw i zbioru;
technologii upraw i zbioru;
jest łatwa w magazynowaniu;
jest łatwa w magazynowaniu;
uzyskuje się plon wynoszący ok. 45 t/ha.
uzyskuje się plon wynoszący ok. 45 t/ha.
Przykładowo biogazownia o
Przykładowo biogazownia o
mocy 500 kW, w której przerabia
mocy 500 kW, w której przerabia
się 55 ton gnojowicy świńskiej
się 55 ton gnojowicy świńskiej
na dobę, wymaga wsadu 22
na dobę, wymaga wsadu 22
t/dobę kiszonki z kukurydzy.
t/dobę kiszonki z kukurydzy.
Biogaz produkowany przez taką
Biogaz produkowany przez taką
instalację będzie posiadał ok.
instalację będzie posiadał ok.
54% metanu, o kaloryczności ok.
54% metanu, o kaloryczności ok.
6 kWh/m
6 kWh/m
3
3
, gęstości ok. 0,72
, gęstości ok. 0,72
kg/m
kg/m
3
3
. Koszt budowy biogazowni
. Koszt budowy biogazowni
to ok. 500 euro/kW(Niemcy)
to ok. 500 euro/kW(Niemcy)
Schemat biogazowni
Schemat biogazowni
rolniczej
rolniczej
Biodiesel
Biodiesel
Pod względem chemicznym
Pod względem chemicznym
biodiesel to ester metylowy
biodiesel to ester metylowy
kwasów tłuszczowych. Powstaje
kwasów tłuszczowych. Powstaje
on w wyniku reakcji chemicznej:
on w wyniku reakcji chemicznej:
olej roślinny (tłuszcz) + alkohol
olej roślinny (tłuszcz) + alkohol
metylowy (w obecności
metylowy (w obecności
katalizatora) = ester metylowy
katalizatora) = ester metylowy
(RME) + gliceryna. Wartość
(RME) + gliceryna. Wartość
energii 37 MJ/kg lub 33 MJ/l =
energii 37 MJ/kg lub 33 MJ/l =
10kWh/kg.
10kWh/kg.
Biodiesel może być stosowany,
Biodiesel może być stosowany,
jako paliwo do większości
jako paliwo do większości
silników diesla. Może być
silników diesla. Może być
mieszany lub używany
mieszany lub używany
samodzielnie.
samodzielnie.
Zasadniczym surowcem
Zasadniczym surowcem
wyjściowym do produkcji
wyjściowym do produkcji
biodiesla w Polsce są nasiona
biodiesla w Polsce są nasiona
rzepaku. Produkcja biodiesla
rzepaku. Produkcja biodiesla
jest procesem dwuetapowym,
jest procesem dwuetapowym,
łączącym znane technologie
łączącym znane technologie
mechaniczne stosowane
mechaniczne stosowane
w przemyśle olejarskim z
w przemyśle olejarskim z
technologiami stosowanymi w
technologiami stosowanymi w
przemyśle chemicznym.
przemyśle chemicznym.
Schemat instalacji do
Schemat instalacji do
produkcji biodiesla
produkcji biodiesla
Mała instalacja do
Mała instalacja do
produkcji biopaliwa
produkcji biopaliwa
Dla odzyskania nakładów
Dla odzyskania nakładów
inwestycyjnych na koniec okresu
inwestycyjnych na koniec okresu
amortyzacji (dla przyjętych
amortyzacji (dla przyjętych
założeń) dochód z produkcji 1 l
założeń) dochód z produkcji 1 l
biopaliwa z rzepaku musi
biopaliwa z rzepaku musi
wynosić ok. 0,35 zł.;
wynosić ok. 0,35 zł.;
aby uzyskać opłacalność
aby uzyskać opłacalność
produkcji biopaliwa, minimalna
produkcji biopaliwa, minimalna
cena zbytu powinna wynosić ok.
cena zbytu powinna wynosić ok.
3,80 zł.
3,80 zł.
Trudności związane
Trudności związane
wykorzystaniem
wykorzystaniem
biomasy wynikają
biomasy wynikają
m.in.
m.in.
z następujących
z następujących
przyczyn:
przyczyn:
-
-
brak świadomości dużych korzyści
brak świadomości dużych korzyści
ekonomicznych związanych z wytwarzaniem
ekonomicznych związanych z wytwarzaniem
energii elektrycznej i energii cieplnej z
energii elektrycznej i energii cieplnej z
biomasy;
biomasy;
-nadwyżka podaży energii z paliw kopalnych
-nadwyżka podaży energii z paliw kopalnych
oraz zbyt niskie ceny konwencjonalnych
oraz zbyt niskie ceny konwencjonalnych
paliw nieodnawialnych, nieuwzględniające
paliw nieodnawialnych, nieuwzględniające
kosztów zanieczyszczenia środowiska
kosztów zanieczyszczenia środowiska
i zagrożenia dla zdrowia i życia ludzkiego;
i zagrożenia dla zdrowia i życia ludzkiego;
-wysoka cena peletów z drewna (ok. 400 zł/t)
-wysoka cena peletów z drewna (ok. 400 zł/t)
nie jest ceną konkurencyjną w stosunku do
nie jest ceną konkurencyjną w stosunku do
węgla, gazu;
węgla, gazu;
-duża objętość biomasy stwarza problem z jej
-duża objętość biomasy stwarza problem z jej
magazynowaniem;
magazynowaniem;
-utrudniona dystrybucja biomasy;
-utrudniona dystrybucja biomasy;
właściciele pieców na biomasę sygnalizują
właściciele pieców na biomasę sygnalizują
problemy z brakiem równomiernej pracy
problemy z brakiem równomiernej pracy
pieca w całym cyklu spalania;
pieca w całym cyklu spalania;
-produkcja pelet w roku 2007 osiągnęła
-produkcja pelet w roku 2007 osiągnęła
wartość ok. 200 tys. ton, potencjał
wartość ok. 200 tys. ton, potencjał
produkcyjny to ok. 1 mln ton rocznie
produkcyjny to ok. 1 mln ton rocznie
zbyt powolny postęp techniczny dotyczący
zbyt powolny postęp techniczny dotyczący
nowych technologii wytwarzania ciepła
nowych technologii wytwarzania ciepła
i elektryczności z biomasy zwłaszcza w
i elektryczności z biomasy zwłaszcza w
dużej energetyce;
dużej energetyce;
-kłopoty związane ze sprzedażą lokalnie
-kłopoty związane ze sprzedażą lokalnie
wytwarzanej energii cieplnej;
wytwarzanej energii cieplnej;
-brak doświadczenia organizacyjnego
-brak doświadczenia organizacyjnego
dotyczącego ewentualnych wdrożeń
dotyczącego ewentualnych wdrożeń
stosowania odnawialnych nośników energii
stosowania odnawialnych nośników energii
w planach zaopatrzenia w ciepło
w planach zaopatrzenia w ciepło
w gminach wiejskich
w gminach wiejskich
Dziękuję za uwagę ;-)
Dziękuję za uwagę ;-)
W opracowaniu wykorzystano materiały z podręcznika
,,Odnawialne Źródła Energii” autor: Ryszard Tytko gdzie
zacytowano również materiały źródłowe
Ryszard
Ryszard
Tytko
Tytko