Metodyki analizy i oceny ryzyka zawodowego osób
obsługujących systemy transportowe
Andrzej Tytko
Kiedy należy dokonywać oceny ryzyka zawodowego
• Podczas tworzenia nowych stanowisk pracy.
• Przy wprowadzaniu zmian na istniejących stanowiskach
pracy.
• Gdy nastąpiła zmiana wymagań dotyczących
dopuszczalnych poziomów czynników niebezpiecznych
oraz czynników szkodliwych i uciążliwych w środowisku
pracy.
• Gdy zastosowano nowe środki ochrony (środki ochrony
indywidualnej i środki ochrony zbiorowej).
• Gdy na terenie przedsiębiorstwa różne zadania (prace)
wykonują pracownicy innych przedsiębiorstw.
•Wówczas, gdy występuje potrzeba okresowej oceny
ryzyka.
Metoda oceny ryzyka wg normy PN-N-18002:2000
Nie ma sugestii prawnych dotyczących wyboru konkretnej metody
oceny ryzyka zawodowego.
W pierwszej fazie oceny ryzyka zawodowego, czyli w okresie
nabierania wprawy w dokonywaniu takiej oceny,
warto wybrać
metodę oceny ryzyka dla mierzalnych czynników środowiska pracy
wg
Polskiej Normy PN-N-18002:2000
Systemy zarządzania bezpieczeństwem pracy. Ogólne wytyczne do
oceny ryzyka zawodowego.
ze
skalą 3-stopniową
, a w okresie późniejszym, na przykład przy
okresowej weryfikacji oceny ryzyka zawodowego i zdobyciu
doświadczenia, przejść w ramach tej metody na
skalę 5-
stopniową
lub inne.
Dla osób obsługujących np. systemy maszynowe transportu
polecana jest bardziej zaawansowana metodyka analizy i oceny
ryzyka zawodowego która w pozycji
identyfikacji zagrożeń
wspierana jest:
metodą list kontrolnych,
a w pozycji
ocena ryzyka zawodowego
:
metodą Risc Score
.
Metoda oceny ryzyka wg normy PN-N-18002:2000
TAK (ryzyko jest akceptowalne)
Metoda trójstopniowa oceny ryzyka na podstawie charakterystyki narażenia
Wielkość narażenia na ryzyko szacowane w skali
trójstopniowej
Narażenie
Poziom ryzyka
Pi > Pmax
duże
Pmax Pi > 0,5 Pmax
średnie
Pi Pmax
małe
Pi - wartość zmierzona, Pmax – wartość dopuszczalna
W metodzie tej szacowanie ryzyka odbywa się według zależności:
R = P; gdzie:
R- ryzyko (wskaźnik ryzyka) ,
P – wartość narażenia wg prawdopodobieństwa zaistnienia.
Metoda oceny ryzyka wg normy PN-N-18002:2000
Metoda trójstopniowa
W metodzie trójstopniowej szacowanie ryzyka odbywa się według
zależności:
R = S x P
gdzie:
R- ryzyko (wskaźnik ryzyka) ,
S - potencjalne skutki, średnia strat ludzkich i materialnych,
P – prawdopodobieństwo zaistnienia.
Składniki S i P szacowane są na 3 poziomach każdy.
Ryzyko w metodzie trójstopniowej wartościowane jest też na trzech
poziomach:
Małe (1)
,
Średnie (2)
,
Duże (3)
.
Metoda oceny ryzyka wg normy PN-N-18002 (Metoda trójstopniowa)
OSZACOWANIE RYZYKA ZAWODOWEGO
W SKALI TRÓJSTOPNIOWEJ
Prawdopodobieństwo
CIĘŻKOŚĆ NASTĘPSTW
Mała
Średnia
Duża
Małoprawdopodobne
Małe
1
Małe
1
Średnie
2
Prawdopodobne
Małe
1
Średnie
2
Duże
3
Wielce prawdopodobne
Średnie
2
Duże
3
Duże
3
Metoda oceny ryzyka wg normy PN-N-18002:2000
Metoda pięciostopniowa
W metodzie pięciostopniowej szacowanie ryzyka odbywa się
według zależności:
R = S x P
gdzie:
R- ryzyko (wskaźnik ryzyka) ,
S - potencjalne skutki, średnia strat ludzkich i materialnych,
P – prawdopodobieństwo zaistnienia.
Składniki S i P szacowane są na 3 poziomach każdy.
Ryzyko w metodzie trójstopniowej wartościowane jest na trzech
poziomach:
Bardzo małe (1)
,
Małe (2)
,
Średnie (3, 4)
,
Duże (6)
,
Bardzo duże (9)
.
Metoda oceny ryzyka wg normy PN-N-18002 (Metoda pięciostopniowa)
OSZACOWANIE RYZYKA ZAWODOWEGO
W SKALI PIĘCIOSTOPNIOWEJ
Prawdopodobieństwo
CIĘŻKOŚĆ NASTĘPSTW
Mała
Średnia
Duża
Małoprawdopodobne
Bardzo małe
1
Małe
2
Średnie
3
Prawdopodobne
Małe
2
Średnie
4
Duże
6
Wielce prawdopodobne
Średnie
3
Duże
6
Bardzo duże
9
Metoda oceny ryzyka PHA
Metoda wstępna analizy zagrożeń
PHA
Preliminary Hazard Analisis
W metodzie PHA szacowanie ryzyka odbywa się według zależności:
R = S x P
gdzie:
R- ryzyko (wskaźnik ryzyka) ,
S - potencjalne skutki, średnia strat ludzkich i materialnych,
P – prawdopodobieństwo zaistnienia.
Składniki S i P szacowane są na 6-sciu poziomach każdy.
Ryzyko w metodzie trójstopniowej wartościowane jest na trzech
poziomach:
Akceptowalne (1-3)
- nie podejmuje się działań
Dopuszczalne (4-9)
- akceptacja ale tylko po
ocenie
Niedopuszczalne (10-25, 36)
- wymagane
zmniejszenie
Metoda oceny ryzyka PHA
Szacowanie parametrów:
S - potencjalne skutki, średnia oceny strat ludzkich i
materialnych,
P – prawdopodobieństwo zaistnienia,
w metodzie oceny ryzyka metodą PHA:
Wartość
S
Charakterystyka
Wartość
P
Charakterystyka
1
Znikome urazy, lekkie
szkody
1
Bardzo
nieprawdopodobne
2
Lekkie obrażenia, wymierne
szkody
2
Mało prawdopodobne, raz
na 10 lat
3
Ciężkie obrażenia, wymierne
szkody
3
Doraźne, raz w roku
4
Pojedyncze wypadki
śmiertelne, duże szkody w
zakładzie
4
Dosyć częste, raz w
miesiącu
5
Zbiorowe wypadki
śmiertelne, duże szkody w
zakładzie
5
Częste i regularne, raz w
tygodniu
6
Zbiorowe wypadki
śmiertelne, duże szkody
poza zakładem
6
Duże
prawdopodobieństwo
wydarzenia
Metoda oceny ryzyka PHA
MATRYCA OSZCOWANIA RYZYKA ZAWODOWEGO PHA
Prawdopodo-
bieństwo
P
S CIĘŻKOŚĆ NASTĘPSTW
Mały
znikomy
Lekkie
urazy
Ciężkie
urazy
Pojedyncz
e
śmiertelne
w zakład.
Zbiorowe
śmiertelne
w zakład.
Zbiorowe
śmiertelne
poza
Nieprawdopodob
ne
1
2
3
4
5
6
Raz na 10 lat
2
4
6
8
10
12
Raz na rok
3
6
9
12
15
18
Raz na miesiąc
4
8
12
16
20
24
Raz na tydzień
5
10
15
20
24
30
Duże
6
12
18
24
30
36
Metoda oceny ryzyka JSA
Metoda analizy zagrożeń w pracy
JSA
Job Safety Analisis
W metodzie JSA ryzyko jest funkcją konsekwencji zdarzenia i
prawdopodobieństwa:
R = f(S, P)
gdzie:
R- ryzyko (wskaźnik ryzyka) ,
S – klasa kosekwencji (potencjalne skutki),
P – prawdopodobieństwo konsekwencji.
Składniki S i P szacowane są odpowiedni na czterech i 5-sciu poziomach.
Ryzyko w metodzie trójstopniowej wartościowane jest na trzech
poziomach:
Akceptowalne (1-2)
– ryzyko akceptowalne
Dopuszczalne (3-5)
- akceptacja ale tylko po ocenie
Niedopuszczalne (6-8)
- nieakceptowane
Metoda oceny ryzyka JSA
Częstość występowania
zagrożeń
Prawdopodobieństwo
zdarzenia
Możliwość
uniknięcie szkody
F
Opis
O
Opis
A
Opis
1
Mnij niż 1 raz w
roku
1
Nieistotne
1
Oczywiste
2
1 raz w roku
2
Mało
prawdopodobne
2
Prawdopodobne
3
1 raz w miesiącu
3
Wyobrażalne
3
Możliwe
4
1 raz w rygodniu
4
Prawdopodobne
4
Prawie niemożliwe
5
1 raz dziennie
5
Zwykłe
5
Niemożliwe
W metodzie JSA prawdopodobieństwo konsekwencji szacowane jest według
wzoru:
P = F + O + A gdzie:
F- częstość występowania zagrożeń (5 poziomów),
O – prawdopodobieństwo zdarzenia,(5 poziomów),
A – możliwość uniknięcie lub ograniczenia szkody (5 poziomów).
Metoda analizy ryzyka JSA
MATRYCA OSZCOWANIA RYZYKA ZAWODOWEGO JSA
Prawdopodobieństw
o
konsekwencji
P
S KLASA KONSEKWENCJI NASTĘPSTW
Nieznaczne
Marginalne
Poważne
Bardzo
poważne.
Mało prawdopodobne
34
1
2
3
4
Nieprawdopodobne
57
3
4
5
Prawdopodobne
810
3
4
5
6
Wielce
prawdopodobne
1113
4
5
6
7
Niemal pewne
1415
5
6
7
8
Metoda oceny ryzyka wg normy PN-N-18002:2000
Metoda list kontrolnych
Metoda Risc Score
Metoda oceny ryzyka wg normy PN-N-18002:2000 (Faza 1 – identyfikacja)
1. Zebranie informacji potrzebnych do oceny ryzyka
zawodowego.
Powołanie zespołu oceny ryzyka zawodowego (oprócz wiedzy
technicznej danego systemu transportowego wymagana jest
znajomość metody oceny ryzyka zawodowego, warunków lokalnych,
danych statystycznych, obsługa komputera w zakresie
podstawowym)
Zespół powoływany jest w formie pisemnej na podstawie
zarządzenia (?).
Zespół ma za zadanie zebranie informacji (lokalizacja stanowisk
pracy i zadań, osób zatrudnionych na danych stanowiskach, środki
pracy, materiały, operacje technologiczne, zagrożenia i ich źródła,
możliwe skutki występujących zagrożeń, stosowane środki ochronne,
odnotowane wypadki i choroby zawodowe, przepisy prawne, normy,
instrukcje).
2. Identyfikacja zagrożeń.
Identyfikacja zagrożeń (analizy czynności i określenie zdarzeń
niebezpiecznych, wykaz niezgodności, pomiary czynników
szkodliwych i niebezpiecznych)
Metoda oceny ryzyka wg normy PN-N-18002:2000 (Lista kontrolna)
Pracownik może:
1. Potknąć się, poślizgnąć i upaść na tym samym poziomie
(T/N)
2. Upaść w wysokości
(T/N)
3. Wpaść do zagłębień
(T/N)
4. Zostać uderzony, przygnieciony, pochwycony przez:
maszyny, urządzenia, narzędzia
(T/N)
spadające przedmioty
(T/N)
5.Uderzyć się o nieruchome przedmioty
(T/N)
6. Zderzyć się, doznać obrażeń przez kontakt z przedmiotami:
ostrymi
(T/N)
będącymi w ruchu
(T/N)
7. Doznać urazu wskutek kontaktu z substancją chemiczną , drażniącą
(T/N)
8. Zostać porażony prądem elektrycznym
(T/N)
9. Doznać obrażeń wskutek innych czynników
(T/N)
10. Doznać obrażeń wskutek pożaru lub wybuchu
(T/N)
11. Doznać obrażeń wskutek awarii maszyn lub narzędzi
(T/N)
12. Doznać obrażeń wskutek zawalenia się budynku
(T/N)
13. Doznać obrażeń wskutek innych niebezpiecznych wydarzeń
(przykład dla pracownika obsługi magazynu)
Metoda oceny ryzyka wg normy PN-N-18002:2000 (Faza 2 – szacowanie)
Oszacowanie ryzyka zawodowego
Faz 2 to wykonanie fazy 1 oraz określenie wartości ryzyka zawodowego wybraną
metodą oszacowania ryzyka zawodowego.
Przy uwzględnianiu zagrożeń naturalnych oraz ekspozycji pracowników na
zagrożenie najczęściej stosuje się metodę Risc Score .
Metoda jest prosta w użyciu i uwzględnia czas ekspozycji oddziaływania
szkodliwych czynników na pracownika. Szacowanie ryzyka metodą Risc Score
odbywa się według zależności:
R= SxExP,
gdzie:
R- ryzyko ,
S - potencjalne skutki, średnia arytmetyczna oceny strat ludzkich i
materialnych,
E – ekspozycja na niekorzystne warunki,
P – prawdopodobieństwo zaistnienia.
Metoda oceny ryzyka wg normy PN-N-18002:2000 (Metoda RISC SCORE)
Wartość E
Opis
10
stała
6
częsta (codziennie)
3
sporadyczna ( raz na tydzień )
2
okazjonalna ( raz na miesiąc )
1
minimalna ( kilka razy rocznie )
0,5
znikoma ( raz do roku )
Wartość P
Opis
Szansa w %
10
bardzo prawdopodobne
50% (1 na 2)
6
całkiem prawdopodobne
10% (1 na 10)
3
mało prawdopodobne, ale możliwe
1% (1 na 100)
1
tylko sporadycznie możliwe
0,1% (1 na 1000)
0,5
możliwe
0,01% (1 na 10000)
0,2
praktycznie niemożliwe
0,001% (1 na 100000)
0,1
tylko teoretycznie możliwe
0,0001% (1 na 1000000)
Wartość S
Strata
Opis
Straty ludzkie
Straty materialne
100
poważna katastrofa
wiele ofiar śmiertelnych
ponad 25 mln PLN
40
katastrofa
kilka ofiar śmiertelnych
5 – 25 mln PLN
15
duża katastrofa
ofiara śmiertelna
0,5 – 5 mln PLN
7
duża strata
ciężkie uszkodzenie ciała
25 – 500 tys. PLN
3
średnia
Absencja chorobowa
5 – 25 tys. PLN
1
mała
udzielenie 1-szej pomocy
poniżej 5 tys. PLN
Metoda oceny ryzyka wg normy PN-N-18002:2000 (Wartościowanie ryzyka)
Kategorie ryzyka
Wartość ryzyka
Akcja korygująca
1
Pomijalne
R < 20
Żadne działania nie są
potrzebne
2
Małe ryzyko
20 < = R < 70
Należy zwrócić uwagę
3
Średnie ryzyko
70 < = R < 200
Potrzebna poprawa
4
Wysokie ryzyko
200 < = R <
400
Potrzebna natychmiastowa
poprawa
5
Bardzo wysokie
ryzyko
R > = 400
Rozważ wstrzymanie prac
Ryzyko dopuszczalne
Ryzyko niedopuszczalne
Metoda oceny ryzyka wg normy PN-N-18002:2000 (Faza 3 - korekcja)
Określenie działań korygujących (planu działań korygujących) oraz
okresowe przeprowadzenie oceny ryzyka zawodowego
Zadania korygujące zostają określone w fazie szacowania ryzyka zawodowego.
Do wykonania w pełni zadania 3 pozostaje jedynie okresowe przeprowadzenie
oceny ryzyka zawodowego .
Ocena ryzyka zawodowego jest procesem posiadającym w swojej strukturze
pętlę zwrotną .Popełniony błąd w pierwszej fazie analizy często zostaje
powtarzany co skutkuje brakiem wyznaczenia stosownej profilaktyki.
Metoda HAZOP do analizy zagrożeń
Definicja HAZOP (Hazard of Operation)
Analiza zagrożeń i zdolności operacyjnych (HAZOP) jest metodą
identyfikacji potencjalnych zagrożeń występujących w procesach
przemysłowych. Metoda polega na systematycznym przeglądzie założeń
projektowych i procesu technologicznego po kątem mogących się pojawić
odchyleń parametrów. W badaniach HAZOP wykorzystywany jest zestaw
słów kluczowych i możliwych odchyleń w aspekcie możliwego
oddziaływania na przebieg procesu technologicznego.
Cel HAZOP
Podstawowym celem analizy jest określenie prawdopodobnych zdarzeń
niebezpiecznych, czyli takich które stwarzają zagrożenia dla
bezpieczeństwa technicznego instalacji lub życia ludzkiego oraz środowiska
naturalnego. Analiza pomaga w identyfikacji problemów technicznych
mogących spowodować obniżenie efektywności procesu lub spadek
wydajności produkcji.
Zastosowanie HAZOP
Metoda HAZOP jest szczególnie zalecana przy projektowaniu nowych
instalacji, gdy projekt jest już formalnie udokumentowany oraz przy każdej
zmianie projektu. Analiza HAZOP może być również wykonywana w trakcie
eksploatacji. Analiza HAZOP zalecana jest szczególnie do stosowania w
przemyśle.
Metoda HAZOP do analizy zagrożeń – opis metody
Metoda HAZOP
•Process HAZOP – analiza pracy instalacji przemysłowej
•Human HAZOP – analiza skutków błędów ludzkich
Opis metody
•Metoda zespołowa
•Do opisu wszystkich faz życia obiektu
•W pierwszym etapie dzieli sie strukturę na elementy węzłowe lub
podobne
•Następnie wymaga się zdefiniowania i opis parametrów opisujących te
elementy poprzez stosownie tzw. słów kluczowych
•Parametry te opisane słowami kluczowymi służą do skonstruowania
możliwych scenariuszy zdarzeń niekorzystnych opisujących wszystkie
wydzielone ze struktury zespoły
•Scenariusze mają dać odpowiedź jakie niesprawności wywołują
konkretne odchylenia procesu od wartości zadanych
•Analizy dokonuje wybrana grupa osób z przewodniczącym
(prowadzący dyskusję) i sekretarzem (pisze raport)
•Zespól omawia projekt na podstawie: rysunków, instrukcji, procedur,
Metoda HAZOP do analizy zagrożeń – cykle bezpieczeństwa
Analiza
•Analiza ryzyka
•Wyznaczenie funkcji bezpieczeństwa
•Określenie poziomu realizacji funkcji bezpieczeństwa
Realizacja
•Projektowanie
•Montaż
•Walidacja
Eksploatacja
•Czynności obsługowe
•Serwis i konserwacja
•Zmiany