ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
CZEŚĆ OPISOWA
OPIS TECHNICZNY
WYNIKI OBLICZEC
STATYCZNYCH
CZ
ŚĆ RYSUNKOWA
F.1 RZUT FUNDAMENTÓW HALI
K.1 PLAN ZAKOTWIEC

K.2 WIDOK KONSTRUKCJI RAMY
K.3 RZUT KONSTRUKCJI DACHU
OPIS TECHNICZNY
KONSTRUKCJI HALI MONTAśU Z ZAPLECZEM SOCJALNO
BIUROWYM I ZADASZENIEM  A
1. Ogólna koncepcja konstrukcji obiektów
Obiekt składa się z trzech części: hali produkcyjnej budynku, zaplecza socjalno
biurowego oraz zadaszenia pomiędzy istniejącą halą. Halę zaprojektowano w konstrukcji
stalowej dwunawowÄ…, parterowÄ… z dwunastoma suwnicami w ka\
dej nawie po sześć.
Nośność ka\
dej z suwnic wynosi 3,2 tony. Rozpiętość hali (mierzonej w licu słupów ram
nośnych) wynosi 36,60 m. Maksymalne wysokości hali wynoszą: w kalenicy 8,61 m; przy
okapie7,64 m; w świetle wysokości odpowiednio 7,76 m i 6,99 m. Hala posadowiona jest na
\
elbetowych stopach fundamentowych.
Zadaszenie zaprojektowano w konstrukcji stalowej jednonawowej, parterowÄ… z jedna
suwnicą. Nośność suwnic wynosi 3,2 tony. Rozpiętość zadaszenia (mierzonej w licu słupów
ram nośnych) wynosi 27,00 m. Maksymalne wysokości zadaszenia wynoszą: w kalenicy 8,37
m; przy okapie7,64 m; w świetle wysokości odpowiednio 7,42 m i 6,60 m. Hala posadowiona
jest na \
elbetowych stopach fundamentowych.
Wymiary hali (w osiach modularnych) wynoszÄ… (6,30m+4×6,00m+6,30m) × 207,70m.
Spadek ka\
dej połaci dachowej wynosi 5 %
Wymiary zadaszenia (w osiach modularnych) wynoszÄ… (7,50m+2×6,00m+7,50m) ×
204,00m. Spadek ka\
dej połaci dachowej wynosi 5 %
Budynek socjalno biurowy.
Budynek socjalno biurowy zaprojektowano w konstrukcji tradycyjnej ściany
zaprojektowano w konstrukcji murowanej z bloczków silikatowych grubości 25 cm. W
ścianach zostały zaprojektowane rdzenie \
elbetowe. Konstrukcje ścian nale\
y zdylatować
co 15m. Strop zaprojektowano z płyt kanałowych sprę\
anych HC 320
Åšciana oddzielenia ppo\
.
W osiach KG  KH nale\
y wykonać ścianę murowaną oddzielenia po\
arowego z bloczków
silikatowych grubości 25 cm . W ścianach zostały zaprojektowane rdzenie \
elbetowe oraz
3 wieńce na wysokości ściany.
2. Opis fundamentów
Pod słupy stalowe ram oraz słupy obudowy ścian obiektu zaprojektowano stopy
fundamentowe z betonu B25 zbrojone stalÄ… 34GS klasy A-III i stalÄ… St0S klasy A-0. W
stopach fundamentowych nale\
y zabetonować śruby fundamentowe
w szablonie stalowym dla zakotwienia słupów ram. Wszystkie stopy wykonać na podlewce z
betonu B10 grubości min. 10 cm.
Między stopami zewnętrznych słupów zaprojektowano monolityczne belki podwalinowe
grubości 15 cm. Belki podwalinowe nale\
y ocieplić warstwą np. styropianu. Belki
podwalinowe nale\
y wylewać jednocześnie ze stopami fundamentowymi lub w przypadku
wykonywania w póz
niejszym terminie, ze stóp fundamentowych nale\
y wypuścić pręty
podłu\
ne do powiązania z prętami podłu\
nymi belek na zakÅ‚ad min. 50 cm oraz strzemiona Ø
6 jak w belce podwalinowej.
W stopach fundamentowych zaprojektowano śruby fundamentowe fajkowe F20 i F30 ze stali
18G2.
Przy posadowieniu obiektu szczególna uwagę nale\
y zwrócić na wykonanie robót
fundamentowych w osi  KL przy istniejÄ…cej hali. W rejonie tym w projekcie wykonawczym
nale\
y uwzględnić, i\
stopy fundamentowe znajdujÄ… siÄ™ pod posadzkÄ… i podwalinÄ…
wykonanego budynku lub trafiają bezpośrednio na istniejące fundamenty. W pierwszym
przypadku zaleca się szybkie wykonanie prac fundamentowych, aby nie dopuścić do
rozluz
nienia gruntu i podbudowy po wykonaniu wykopów. W razie potrzeby zaleca się
miejscowe wzmocnienia np. poprzez minowanie. W drugim przypadku istnieje potrzeba
rozpatrzenia wspólnej pracy stóp fundamentowych, zaleca się powiązanie części dolnych
fundamentów poprzez wklejenie zbrojenia głównego w istniejące stopy.
Wytyczne wykonania robót fundamentowych .
W trakcie wykonywania robót ziemnych nale\
y stosować się do wymagań normy PN/B-
06050  Roboty ziemne budowlane. Wymagania w zakresie wykonania i badania przy
odbiorze
Podczas wykonywania prac fundamentowych nale\
y zwrócić uwagę, aby posadowienie
projektowanych fundamentów wykonać na gruncie rodzimym
o nienaruszonej strukturze. W tym celu ostatnią warstwę gruntu z wykopów
o miÄ…\
szości min. 30 cm w piaskach oraz 50 cm w utworach spoistych nale\
y usuwać
ręcznie. Wykopy fundamentowe nale\
y zabezpieczyć przed wpływem opadów
atmosferycznych, przenikaniem wód gruntowych i przemarzaniem, aby nie dopuścić do
rozmiękczenia, rozluz
nienia i osłabienia podło\
a nośnego.
Zabezpieczenia wodochronne.
Elementy \
elbetowe zabezpieczyć wodochronnie dwoma warstwami abizolu  R i
następnie dwoma warstwami abizolu  P .
3. Schematy statyczne elementów konstrukcyjnych
Do obliczeń przyjęto następujące schematy konstrukcyjne:
- rama hali:
rama dwunawowa o sztywnych węzłach górnych, zamocowana w stopach
fundamentowych,
- rama zadaszenia:
rama jednonawowa o sztywnych węzłach górnych, oparta przegubowo na stopie
fundamentowej w ścianie przylegającej do istniejącego budynku, oraz zamocowana w stopie
przylegajÄ…cej do budynku nowoprojektowanej hali ,
- płatwie dachowe:
belka ciągła pięcioprzęsłowa.
- słupy ściany szczytowej:
belka wolnopodparta z dodatkową siłą ściskającą,
- belka podsuwnicowa belka wolnopodparta
- płyty stropowe
belka wolnopodparta jednoprzęsłowa
4. ObciÄ…\
enia przyjęte do obliczeń
ObciÄ…\
enia i współczynniki bezpieczeństwa do obliczeń przyjęto wg następujących
norm:
PN-80/B-02010 ObciÄ…\
enia w obliczeniach statycznych. ObciÄ…\
enie śniegiem,
PN-77/B-02011 ObciÄ…\
enia w obliczeniach statycznych. ObciÄ…\
enie wiatrem,
PN-82/B-02000 ObciÄ…\
enia budowli. Zasady ustalania wartości,
PN-82/B-02001 ObciÄ…\
enia budowli. ObciÄ…\
enie stałe,
PN-82/B-02003 ObciÄ…\
enia budowli. ObciÄ…\
enie zmienne technologiczne.
Podstawowe obciÄ…\
enia technologiczne i monta\
owe.
Ponadto wykorzystano dane z tablic producentów poszczególnych materiałów zastosowanych
przy projektowaniu opisywanego obiektu.
Lokalizacja w I strefie obciÄ…\
enia wiatrem i w II strefie obciÄ…\
enia śniegiem.
- obciÄ…\
enie śniegiem - 0,72 kN/m2
- obciÄ…\
enie wiatrem - 0,25 kN/m2
- obciÄ…\
enie od podwieszenia - 0,10 kN/m2
- obciÄ…\
enie od suwnic - suwnica o udz
wigu 3,2 t.
5. Opis elementów konstrukcyjnych
PÅ‚atwie hali (stal S350 GD)
Płatwie zaprojektowano jako belki wieloprzęsłowe, z ocynkowanych zetowników giętych o
wysokości 200 mm i grubości ścianek 2.00 i 2.50 mm. Ciągłość belki zapewniono przez
zakłady w strefach przypodporowych na długości 1,20 m.
W polach, gdzie płatwie są elementami tę\
nika i w skrajnych przęsłach
zaprojektowano je w postaci belek bliz
niaczych.
Rozpiętość przęseł płatwi jest zró\
nicowana i wynosi odpowiednio 6,00 do 7,20 m, a
rozstawy poprzeczne wynoszÄ… ~ 1,50
Pomiędzy płatwami zastosowano system tę\
ników miedzy płatwiowych.
Słupy ścian szczytowych (stal St3S)
Słupy ścian szczytowych zaprojektowano z profili gorącowalcowanych IPE 270 -
słupy po średnie i z HEA 180. Wszystkie słupy ze stali 18G2.
TÄ™\
niki dachowe hali
Zaprojektowano tÄ™\
niki połaciowe poprzeczne. Umieszczono je w polach pomiędzy
osiami K3 i K4; K7 i K8; K11 i K12; K16 i K17; K19 i K20; K23 i K24; K27 i K28; K31 i
K32; K34 i K35. TÄ™\
niki w kształcie X zaprojektowano z prętów okrągłych wstępnie
sprÄ™\
onych (do 10 % nośności) o średnicy od 16 do 24 mm, ze stali 18 G2A.
TÄ™\
niki ścienne hali
TÄ™\
niki pionowe ścienne w ścianach zaprojektowano jako dwudzielne, w kształcie X
Umieszczono je w polach pomiędzy osiami K3 i K4; K7 i K8; K11 i K12; K16 i K17; K19 i
K20; K23 i K24; K27 i K28; K31 i K32; K34 i K35 oraz w ścianach szczytowych pomiędzy
osiami KC i KD; KE i KF; KF i KG.
TÄ™\
niki zaprojektowano z prętów okrągłych wstępnie sprę\
onych (do 10 % nośności)
o średnicy 16 i 30 mm, ze stali 18 G2A.
TÄ™\
niki dachowe zadaszenia
Zaprojektowano tÄ™\
niki połaciowe poprzeczne. Umieszczono je w polach pomiędzy
osiami K3 i K4; K7 i K8; K11 i K12; K16 i K17; K19 i K20; K23 i K24; K27 i K28; K31 i
K32; K34 i K35. TÄ™\
niki w kształcie X zaprojektowano z prętów okrągłych wstępnie
sprÄ™\
onych (do 10 % nośności) o średnicy od 16 do 24 mm, ze stali 18 G2A.
TÄ™\
niki ścienne zadaszenia
TÄ™\
niki pionowe ścienne w ścianach zaprojektowano jako dwudzielne, w kształcie X
Umieszczono je w polach pomiędzy osiami K3 i K3A; K5 i K6; K12A i K13B; K16 i K17;
K19 i K20; K23 i K24; K27 i K28; K31 i K32; K34 i K35
TÄ™\
niki zaprojektowano z prętów okrągłych wstępnie sprę\
onych (do 10 % nośności)
o średnicy 16 i 30 mm, ze stali 18 G2A.
Rama hali i zadaszenia (stal 18G2)
Ramy nośne hali zaprojektowane zostały jako blachownicowe, o zmiennej wysokości
środnika. Wszystkie połączenia sztywne zaprojektowano jako śrubowe doczołowe
niesprÄ™\
ane kategorii D wstępnie dokręcane do 5% nośności przy wykorzystaniu śrub M 24 i
M30 klasy 8.8 (8). Stateczność układu poprzecznego zapewniona jest konstrukcją ramy ze
sztywnymi węzłami górnymi. W układzie podłu\
nym stateczność zapewniają stę\
enia
połaciowe poprzeczne (między ryglami ram) oraz stę\
enie pionowe ścienne (między
słupami).
6. Materiały konstrukcyjne
- stÄ™\
enia z prętów okrągłych - 18 G2A lub St 52.3
- stal ram - 18 G2A
- stal kształtowa - 18 G2A
- stal elementów giętych (wg danych producenta) ze stali S350 GD o granicy plastyczności
Re = 350 MPa,
- śruby kotwiące M20 i M30 klasy 5.6(4)
- śruby M 16, M 12 galwanizowane klasy 8.8 (8)
- śruby do połączeń doczołowych w ramie nośnej i w wsporniku M 20 i M 24
galwanizowane klasy 8.8 (8))
- beton fundamentów B25
7. Zabezpieczene przed korozjÄ…
Elementy stalowe takie jak: ramy nośne, słupy ścian szczytowych, rygle oczepowe i
wsporniki nale\
y czyścić do stopnia czystości powierzchni Sa 2.5 poprzez śrutowanie
(piaskowanie). Następnie oczyszczoną konstrukcje nale\
y pokryć powłoką antykorozyjną
podkÅ‚adowÄ…, o gruboÅ›ci 1 x 80 µm, nawierzchniowÄ… farbÄ… 1 x 70 µm. A
ączna grubość
zestawu malarskiego 150 µm
Zabezpieczenie antykorozyjne kształtowników stalowych zimnogiętych stanowi powłoka
cynkowa w klasie Z275, jest to ocynkowanie ogniowe do łącznej grubości warstwy cynku
odpowiadajÄ…cej 275 g/m2.
8. Przegrody
Åšciana
Konstrukcje ścian stanowia elementy zimno gięte typu Z 200 gr 1,50 mm oraz profilie
C+200/3. Warstwę okładzinową stanowi płyta warstwowa gr 14 cm z rdzeniem
styropianowym
Dach
Konstrukcje nośną połaci dachowej stanowi blacha trapezowa o wysokości fałdy 32
mm i grubości 0,75mm firmy Arcelor. Materiał termoizolacyjny stanowi płyty (PIR) IKO
enertherm MG o grubości 10 cm. Na pokrycie dachowe zastosowano membranę PCV o
grubości 1,2 mm.
9. Warunki wykonania i monta\
u
Konstrukcja stalowa powinna być wykonana zgodnie z wytycznymi zawartymi w
normie PN-B-06200 (maj 1997) Konstrukcje stalowe budowlane. Warunki wykonania i
odbioru. Wymagania podstawowe.
9.1. Konstrukcja stalowa
Na główną konstrukcję stalową powinna być zastosowana stal wg oznaczeń z normy
PN-90/B-03200 Konstrukcje stalowe. Obliczenia statyczne i projektowanie oraz zwiÄ…zanych z
niÄ… odpowiednich norm hutniczych. I tak nale\
y zastosować następujące gatunki stali:
- elementy walcowane oprócz ramy - 18 G2A,
- elementy ramy nośnej - 18 G2A (dopuszcza się zastosowanie stali
St 52.3 wg DIN),
- stÄ™\
enia prętowe - 18 G2A.
Wyklucza się stosowanie elementów z wadami materialowymi i spawalniczymi wg PN-B-
06200 oraz elementów pochodzącymi z tzw.  odzysku .
Zwraca się szczególną uwagę na dokładność wykonania gabarytowego (tolerancje
wymiarowe nie powinny przekraczać 3 mm wg PN-B-06200) oraz na właściwą jakość złączy.
Na konstrukcję obudowy  płatwie dachowwe, rygle ścienne, słupki bramowe,
obramowanie otworów nale\
y zastosować elementy gięte.
9.2 . Wytyczne spawania
Klasę konstrukcji stalowej dla projektowanej hali określono jako 2 wg PN-B-06200.
Dobór gatunków elektrod - wg "Ogólnej instrukcji technologicznej spawania i kontroli
jakości złączy spawanych w konstrukcjach stalowych i \
elbetowych w budownictwie
przemysłowym" - wydanej przez Spawalniczy Ośrodek Budownictwa, Warszawa.
Sprawdzenie wstępne i kontrola jakości spoin wg "Warunków technicznych wykonania
i odbioru elementów wysyłkowych stalowych konstrukcji budowlanych" wydanych przez
Bran\
owy Ośrodek Informacji Technicznej i Ekonomicznej "Mostostal"  Warszawa.
9.3. Odbiór elementów
Nale\
y ka\
dorazowo dokonywać odbioru (odnośnie zgodności wykonania
z dokumentacją i jakości wykonania) elementów konstrukcji wraz z protokołami ich
wykonania. Zaleca się przeprowadzić monta\
próbny ram.
9. 4. Monta\
konstrukcji
Monta\
konstrukcji stalowej ram rozpocząć nale\
y po wykonaniu fundamentów
i podło\
a pod posadzkÄ™. Przed przystÄ…pieniem do monta\
u nale\
y zniwelować rzędne
górnych powierzchni stóp oraz wyznaczyć osie geometryczne słupów przy pomocy teodolitu
nanoszÄ…c je trwale na tych powierzchniach.
Pionowość słupów i ich usytuowanie w planie kontrolować nale\
y przy pomocy
przyrządów geodezyjnych.
Monta\
rygli oraz stÄ™\
eń ściennych przeprowadzić nale\
y bezpośrednio (lub
równolegle) po ustawieniu słupów. Po ustawieniu kolejnych ram łączyć je nale\
y elementami
oczepowymi dla zwiększenia stateczności montowanego układu.
Dokręcenie śrub i elementów stę\
ajÄ…cych nale\
y przeprowadzić siłami i momentami
wg. p. 9.5. za pomocÄ… klucza dynamometrycznego.
Zdjęcie podpór monta\
owych (zastrzałów) mo\
e nastąpić po uło\
eniu i przy-
mocowaniu płatwi dachowych na ryglach ram i monta\
u rygli ściennych wraz ze stę\
eniami
konstrukcji dachu i ścian.
Nale\
y pamiętać, \
e monta\
konstrukcji nie mo\
e odbywać się przy wietrze
o szybkości powy\
ej 10 m/s, a zaleca się aby nie przekraczał 5 m/s.
9.5. Siły naciągu i momenty dokręcenia elementów prętowych
Wstępne sprę\
enie elementów prętowych (tj. pręty stę\
ające) przyjęto w wysokości
około 10% ich nośności. Siły naciągu i momenty dokręcenia dla poszczególnych elementów
prętowych przedstawiono w poni\
szej tabeli.
Siła naciągu Moment dokręcenia
Średnica pręta Rodzaj stali
daN (kN) daNm (kNm)
18 G2A 480 (4,8) 1,4 (0,014)
" 16
18 G2A 720 (7,2) 2,7 (0,027)
" 20
18 G2A 1040 (10,4) 4,7 (0,047)
" 24
10. Wytyczne dla projektanta sporzÄ…dzajÄ…cego informacjÄ™ dotyczÄ…cÄ…
bezpieczeństwa i ochrony zdrowia.
10.1. Przy pracach monta\
owych mo\
e być zatrudniony pracownik, który ma kwalifikacje
do tego rodzaju prac.
10.2. Pracownik musi być zbadany przez lekarza, który wystawia świadectwo uprawniające
pracownika do pracy przy monta\
u, w szczególności do pracy na wysokości.
10.3. Monterzy konstrukcji podlegają brygadziście kierującym pracami brygady
10.4. Przy monta\
u nale\
y posługiwać się wyłącznie sprzętem bezpiecznym
i wypróbowanym.
10.5. Podczas realizacji obiektu wystąpi konieczność montowania z pomocą dz
wigu
elementów prefabrykowanych o masie większej ni\
1,0 t oraz prowadzenie robót na
wysokości przekraczającej 5 m.
10.6. Ka\
dy podnoszony element powinien być uchwycony powy\
ej swego środka
ciÄ™\
kości, a ka\
dy ustawiony element powinien znajdować się w stanie równowagi
stałej, a nie chwiejnej.
10.7. Ka\
dy element konstrukcji opartej końcami na podporach o środkach cię\
kości
powy\
ej linii łączącej podpory powinien być odpowiednio zabezpieczony stę\
eniami.
10.8. Pracownicy powinni przestrzegać przepisów dotyczących bhp.
10.9. Połączone elementy konstrukcji powinny spełniać warunki niezmienności
geometrycznej.
10.10. Przy podnoszeniu elementu lina nośna \
urawia powinna być pionowa. Zabrania się
podnoszenia elementów przy ukośnym poło\
eniu liny nośnej.
10.11. Po zawieszeniu elementu na haku nale\
y go podnieść na wysokość około 0,5 m nad
terenem, następnie opuścić nie dotykając terenu i sprawdzić działanie hamulców oraz
prawidłowość zaczepienia uchwytów i pęt zawiesi.
10.12. Nie wolno przekraczać dopuszczalnego udz
wigu \
urawia.
10.13. Zabrania siÄ™ pozostawiania zawieszonego elementu w czasie przerw roboczych.
10.14. Niedopuszczalne jest podnoszenie przymarzniętych lub zakleszczonych elementów i
elementów o nieznacznej masie.
10.15. Zabrania siÄ™ pracownikom przebywania pod zawieszonym elementem,
bezpośredniego ręcznego podtrzymywania lub kierowania zawieszonym elementem,
poprawiania lin lub uchwytów w czasie podnoszenia lub opuszczania elementów.
10.16. Przy wykonywaniu robót na wysokości ponad 2,0 m pracownicy powinni być
zabezpieczeni pasami ochronnymi z linką zamocowaną do stałych elementów
konstrukcji budowli lub rusztowań.
11. Uwagi końcowe
1. Wszelkie roboty budowlano - monta\
owe wykonać zgodnie z  Warunkami
technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano - monta\
owych .
2. Przebieg robót powinien odbywać się zgodnie z obowiązującymi przepisami BHP
i ppo\
, pod nadzorem osób uprawnionych.
3. Nale\
y wykonać inwentaryzację powykonawczą monta\
u konstrukcji stalowej hali.
4. Niniejszy projekt posiada stopień szczegółowości i zakres rzeczowy zgodny z właściwymi
przepisami Rozporządzenia Ministra Infrastruktury w sprawie szczegółowości zakresu i
formy projektu budowlanego i słu\
y wyłącznie procedurze uzyskania pozwolenia na
budowÄ™.