Rok: II |
KATEDRA SYSTEMÓW ENERGETYCZNYCH I URZĄDZEŃ OCHRONY ŚRODOWISKA |
|
Grupa: H30 |
LABORATORIUM Z TERMODYNAMIKI |
|
Prowadzący:
Dr inż. P. Pytko |
Nazwisko i imię: Damian Surmik |
Data: 23.11.11 |
Temat: Pomiar temperatury. |
Ocena: |
Cel ćwiczenia.
Zapoznanie się z metodami pomiaru temperatury.
Wstęp teoretyczny:
Pomiar temperatury może zostać zrealizowany na wiele sposobów. Dobór metody zależy od interakcji pomiędzy czujnikiem temperatury a badanym ciałem. Możemy wyróżnić :
- metody kontaktowe – wymagają bezpośredniego fizycznego kontaktu czujnika z badanym ciałem, do takiego pomiaru służą czujniki zwane termometrami,
- metody bezkontaktowe – pomiar odbywa się poprzez pomiar parametrów promieniowania elektromagnetycznego ( cieplnego) emitowanego przez ciało.
Termometry możemy podzielić w zależności od sposobu działania na:
- cieczowe – ( np. rtęciowy, alkoholowy ) wykorzystują one zjawisko rozszerzalności temperaturowej cieczy ( w miarę ogrzewania zwiększają objętość ),
- bimetalowe – wykorzystują zjawisko rozszerzalności cieplnej metali ( dwa metale połączone ze sobą rozciągają się nierównomiernie wyginając się),
- gazowe – działanie opiera się na rozszerzalności temperaturowej gazu, mierzymy zmianę objętości przy stałym ciśnieniu lub zmianę ciśnienia przy stałej objętości,
- dylatacyjne – wykorzystują zjawisko zmiany długości pręta z odpowiedniego materiału pod wpływem temperatury,
- rezystancyjne – zasada ich działania opiera się na pomiarze zmiany oporu elektrycznego materiału przewodzącego, zachodzące pod wpływem zmiany jego temperatury ( wyróżniamy oporniki: metalowe i półprzewodnikowe – termistory),
- termoelektryczne – ( termopary) korzystają ze zjawiska Seebecka – mierzona jest tu siła elektromotoryczna powstała w obwodzie złożonym z dwóch różnych drutów (np. platynowego i rodowego), których miejsca połączenia znajdują się jedno w temperaturze mierzonej, a drugie w temperaturze odniesienia. Siła ta jest proporcjonalna do różnicy tych temperatur. Odznaczają się dużą dokładnością i elastycznością konstrukcji.
Drugą grupę stanowią bezdotykowe przyrządy do pomiaru temperatury, takie jak np. pirometry. Pirometr jest bezdotykowym optycznym urządzeniem odbierającym promieniowanie cieplne ( radiacyjne) obiektu i służące do pomiaru temperatury powierzchni tego obiektu. Tym samym jest to pewien rodzaj termometru, a dokładniej termometru radiacyjnego. Pirometr składa się z:
- systemu optycznego skupiającego promieniowanie na detektorze,
- detektora – zamieniającego bodziec (promieniowanie) na proporcjonalną wartość parametru prądu ( napięcie, natężenie, opór),
- układu pomiarowego z wyświetlaczem/wskaźnikiem,
Podział pirometrów:
- pirometry optyczne – ( radiacyjne ) reagują na całkowite promieniowanie – w całym widmie częstotliwości fal termicznych. Promieniowanie termiczne wnika przez przesłonę do pirometru, gdzie za soczewką zostaje skupione na powierzchni aktywnej detektora. Dodatkowy układ optyczny pozwala na śledzenie przez operatora powierzchni o mierzonej temperaturze,
- pirometry fotoelektryczne – ( pasmowe ) działają podobne do optycznych z tą różnicą, że ograniczają promieniowanie padające na detektor do wąskiego zakresu fal – eliminując zakłócenia spowodowane gazami jakie promieniowane napotyka na swojej drodze,
- pirometry monochromatyczne – pomiar polega wyizolowaniu fal emitowanych przez badane ciało (określonej długości) i porównaniu ich z falami tej samej długości, emitowanymi przez włókno o regulowanej temperaturze – gdy włókno przestanie być widoczne na tle promieniowania ciała badanego, odczytujemy jego temperaturę,
- pirometry dwubarwowe – wykorzystują zjawisko zmiany stosunku natężenia dwóch barw promieniowania emitowanego przez ciało ( najczęściej czerwonej i zielonej), stosunek ten zmienia się wraz z ze zmianą temperatury,
Termometry specjalne:
- termometr lekarski – wyskalowany w wąskim przedziale wokół 37°C,
- termometr meteorologiczny – zespół dwóch termometrów ( maksymalnego i minimalnego),
- termometr zaokienny – wyskalowany od -50 do +50 °C,
- termometr pokojowy – wyskalowany od 0 do 40°C
- termometr laboratoryjny – zazwyczaj od 0 do 150°C,
- termometry przemysłowe - przeznaczone do pomiarów temperatury w urządzeniach stosowanych w różnych dziedzinach przemysłu,
Wzorcowanie i sprawdzanie termometrów:
Wzorcowaniem ( kalibracją ) nazywamy ogół czynności prowadzących do wyznaczenia relacji między podziałką przyrządu wskazującego a wielkością temperatury. Sprawdzanie jest to czynność ustalenia, czy w sprawdzanym termometrze skala jest zgodna z rzeczywistością, tj. czy temperatura wskazywana przez termometr jest temperaturą czujnika. Przy wzorowaniu opieramy się na stałych pinkach termodynamicznych (temperatura topniejącego lodu - 0°C oraz wrzenia wody pod ciśnieniem 1025,13 hPa - 100°C) i punktów stałych pomocniczych ( temperatur krzepnięcia, topnienia, wrzenia czy sublimacji substancji łatwych do otrzymania w stanie czystym). Zazwyczaj sprawdzany termometr umieszczamy w urządzeniu o regulowanej temperaturze, określonej za pomocą termometru wzorcowego. Następnie wyznaczamy temperatury odniesienia z których będziemy korzystać. Ogrzewając termometr wzorcowany (sprawdzany) notujemy jego wskazania i odpowiadające mu wskazania termometru wzorcowego (sprawdzamy zgodność wskazań). Na podstawie otrzymanych wyników możemy wykreślić charakterystykę termometru wzorcowanego i wykreślić dla niego skalę/podziałkę ( stwierdzamy czy wskazania są zgodne, jeżeli nie są możemy termometr wzorcować ponownie lub wycofać z użytku ).
Metodyka prowadzenia pomiaru temperatury.
Dobór urządzenia pomiarowego:
- wybranie odpowiedniego sposobu pomiaru,
- dobór odpowiedniego urządzenia pomiarowego,
- dobór odpowiedniego zakresu urządzenia pomiarowego,
- dobór odpowiedniej dokładności urządzenia pomiarowego,
- dobór pozostałych właściwości urządzenia pomiarowego (stałej czasowej, bezwładności cieplnej, specjalnych uwarunkowań jak np.: odporność na atmosferę utleniającą/żrącą)
- dobór urządzenia ze względu na wpływ jaki wywrze on na temp. badanego ciała/czynnika,
Czynniki brane pod uwagę w czasie samego pomiaru:
- mierzymy temperaturę wewnątrz ciała, nie powierzchni (jeżeli zachodzi taka potrzeba termometr należy umieścić w wydrążonym otworze),
- czynnik, którego temperaturę mierzymy powinien pozostać w spoczynku ( należy zastosować odpowiedni zbiornik, lub osłony głowicy pomiarowej),
- podczas pomiarów temperatury cieczy i gazów musimy wziąć pod uwagę zjawisko konwekcji ( mierzymy temp. na kilku poziomach i wyciągamy średnią, lub mieszamy czynnik przed pomiarem),
- pomiar powinien być powtarzalny,
Wyniki pomiarów:
Temp. Wzorcowa [°C] |
Opór [Ω] |
Temp. Wzorcowa [°C] |
Opór [Ω] |
Temp. Wzorcowa [°C] |
Opór [Ω] |
Temp. Wzorcowa [°C] |
Opór [Ω] |
1 |
- |
26 |
111,0 |
51 |
113.7 |
76 |
118,5 |
2 |
- |
27 |
111,0 |
52 |
113,9 |
77 |
119,1 |
3 |
- |
28 |
111,1 |
53 |
114,2 |
78 |
120,0 |
4 |
- |
29 |
111,2 |
54 |
114,3 |
79 |
120,7 |
5 |
- |
30 |
111,3 |
55 |
114,5 |
80 |
121,0 |
6 |
- |
31 |
111,4 |
56 |
114,5 |
81 |
121,3 |
7 |
- |
32 |
111,6 |
57 |
114,7 |
82 |
122,0 |
8 |
- |
33 |
111,7 |
58 |
114,9 |
83 |
122,2 |
9 |
- |
34 |
111,8 |
59 |
115,0 |
84 |
122,3 |
10 |
- |
35 |
111,8 |
60 |
115,1 |
85 |
122,4 |
11 |
- |
36 |
112,0 |
61 |
115,3 |
86 |
122,8 |
12 |
- |
37 |
112,2 |
62 |
115,4 |
87 |
123,3 |
13 |
- |
38 |
112,3 |
63 |
115,7 |
88 |
123,5 |
14 |
- |
39 |
112,4 |
64 |
116,0 |
89 |
123,8 |
15 |
- |
40 |
112,5 |
65 |
116,2 |
90 |
124,4 |
16 |
- |
41 |
112,6 |
66 |
116,5 |
91 |
125,2 |
17 |
- |
42 |
112,7 |
67 |
116,8 |
92 |
125,8 |
18 |
- |
43 |
112,8 |
68 |
116,9 |
93 |
126,3 |
19 |
- |
44 |
112,9 |
69 |
117,2 |
94 |
126,4 |
20 |
- |
45 |
113,0 |
70 |
117,3 |
95 |
126,5 |
21 |
110,5 |
46 |
113,1 |
71 |
117,4 |
96 |
126,7 |
22 |
110,6 |
47 |
113,1 |
72 |
117,5 |
97 |
127,1 |
23 |
110,7 |
48 |
113,2 |
73 |
117,8 |
98 |
128,0 |
24 |
110,8 |
49 |
113,3 |
74 |
118,1 |
99 |
- |
25 |
110,9 |
50 |
113,5 |
75 |
118,3 |
100 |
- |
Wykres wyznaczonej charakterystyki rezystora PT-100:
Porównanie z normą PN-EN 60751:
Temp. Wzorcowa [°C] |
Opór doświadczalny [Ω] |
Opór wg PN-EN 60751 [Ω] |
Odchylenie |
21 |
110,5 |
108,18 |
+2,32 |
30 |
111,3 |
111,67 |
-0,37 |
40 |
112,5 |
115,54 |
-3,04 |
50 |
113,5 |
119,40 |
-5,9 |
60 |
115,1 |
123,24 |
-8,14 |
70 |
117,3 |
127,08 |
-9,78 |
80 |
121,0 |
130,90 |
-9,9 |
90 |
124,4 |
134,71 |
-10,31 |
98 |
128,0 |
137,75 |
-9,75 |
------------------- |
----------------- |
Średnie odchylenie: |
6,6122(2) |
Wykres porównawczy
otrzymanych wyników z normą PN-EN 60751:
Pomiar temperatury za pomocą pirometru :
Temperatura pieca: 880°C
Temperatura zmierzona przez pirometr: 965°C
Czułość tremometru:
[ ]
Termometr 1 (0-300°C)
Skala:20°C
Czułość: 0.6 mm/°C
Termometr 2 (-1,2-51°C)
Skala: 5°C
Czułość: 4,4 mm/°C
Termometr 3 (-27 – 55°C)
Skala: 10°C
Czułość: 1,6 mm/°C
Wnioski i uwagi:
W pierwszym ćwiczeniu naszym zadaniem było wyznaczenie parametrów termometrów cieczowych. Do najważniejszych z nich należy zakres – czyli zakres temperatur jakie możemy zmierzyć danym termometrem, skala – skala naniesiona na podziałkę termometru, czułość – stosunek długości ( wysokości ) działki elementarnej podziałki do zmiany temperatury jaką reprezentuje – określa jaka zmiana wysokości słupa cieczy odpowiada zmianie temperatury o 1°C . Analizując te dane możemy dobrać odpowiedni termometr do właściwych zadań.
Następna część laboratorium dotyczyła wzorcowania termometru rezystancyjnego ( zbudowanego na bazie rezystora PT-100). Wzorcowanie odbyło się w metalowym naczyniu wypełnionym wodą, podgrzewanym palnikiem gazowym . Za termometr wzorcowy posłużyła termopara przemysłowa. Wzorcowanie rozpoczęliśmy w temperaturze 21°C, następnie w miarę podgrzewania zapisywaliśmy wskazania omomierza podłączonego do termometru rezystancyjnego co 1°C wg wskazań termopary. Badanie zakończono po osiągnięciu temperatury 98°C. Wyniki badania przedstawia wyżej zamieszczona tabela oraz wykres zależności oporu od temperatury. Jak widzimy zależność oporu od temperatury nie jest idealnie liniowa i znacznie odbiega od charakterystyki określonej w normie PN-EN 60751 . Duży wpływ na wyniki miały warunki w jakich przeprowadzono badanie. Ośrodek którego temperaturę badaliśmy ( woda ) nie był odizolowany od otoczenia – ciepło stale odpływało od układu – właściwe wzorcowanie powinno odbywać się w naczyniu odizolowanym od otoczenia termicznie np. kalorymetrze. Jako główne źródło błędu możemy uznać dynamikę wzrostu temperatury - stała czasowa termometrów przemysłowych jest wyższa od stałej termometrów tradycyjnych – innymi słowy: termometr nagrzewał się dużo wolniej od ośrodka w którym zostały umieszczone. Różnica stałych czasowych obu termometrów przy tej dynamice powodowała, iż nagrzewały się one w różnym tempie – odczytywaliśmy opór dla temperatury głowicy pomiarowej a nie wskazania termopary. Nie bez znaczenia pozostają wymiary obu urządzeń pomiarowych - ich obudowy ( części niezanurzone) zadziałały podczas badania jak chłodnice przekazując ciepło do otoczenia przyspieszając odpływ ciepła i spowalniając nagrzewanie głowic pomiarowych. Poziom cieczy w naczyniu nie był wysoki, oba urządzenia nie były całkiem zanurzone w wodzie oraz znajdowały się w pewnej odległości od siebie. Woda w naczyniu ogrzewała się nierównomiernie, temperatura mierzona była w dwóch punktach o potencjalnie nieznacznie różnej temperaturze. Wszystkie wyżej wymienione zjawiska miały wpływ na zaburzenia wyników pomiaru. Mimo to możemy stwierdzić, że zmiana oporu w stosunku do temperatury w wąskim przedziale jest w przybliżeniu liniowa.
Trzecią częścią ćwiczenia był pomiar temperatury pieca laboratoryjnego, za pomocą pirometru optycznego. Temperatura pieca wynosiła 880°C zaś wskazania pirometru - 965°C.
Analiza tego błędu sprowadza się do stwierdzenia, iż pirometr wycelowany był w kierunku grzałki, zaś termometr w piecu mierzył temperaturę w pewnej odległości od grzałki – bezwładność cieplna pieca spowodowała różnice w pomiarze. Pomiary temperatury pirometrami obarczone są błędami pomiaru spowodowanymi: zaburzeniami promieniowania cieplnego – jego kierunkowości, przez gazy i innych przeszkody jakie napotyka ono na swojej drodze . Emisyjność ciała rozgrzanego może być funkcją potęgową co zwiększa błąd popełniany przez pirometr. Ogólnie błędy w porównaniu do metody stykowej pomiaru wynoszą około 2%.
Schemat pirometru optycznego:
1-soczewka skupiająca promieniowanie, 2-zwierciadło proste, 3-szczelina, 4-obudowa próżniowa, 5-soczewka, 6-płytka jednostronnie przepuszczająca promieniowanie, 7-termostos ( ewentualnie inny przetwornik ), 8- układ pomiarowy zamieniający sygnał elektryczny na wskazanie temperatury.
Schemat stanowiska do wzorcowania rezystora: