projekt opb, POLITECHNIKA POZNAŃSKA


POLITECHNIKA POZNAŃSKA Rok Akademicki 2008/2009

Wydział Budownictwa i Inżynierii Środowiska Semestr 4

Instytut Konstrukcji Budowlanych

Zakład Technologii i Organizacji Budownictwa

Ćwiczenia Projektowe z

Organizacji Procesów Budowlanych

Prowadząca: dr inż. Magdalena Hajdasz

Wykonał: Radosław Jarczak, grupa B4

  1. Ćwiczenie 1

Harmonizacja dwuprocesowych ciągów technologicznych:

Dane:

- kategoria gruntu: III (glina piaszczysta sucha)

- przyjęta głębokość wykopu 2,8 m (uwzględniono warstwę betonu chudego )

- wymiary ław fundamentowych: 0,3x0,7 m

Schemat:

0x01 graphic

Przyjmuję:

- wykop szerokoprzestrzenny ze skarpami obciążonymi o nachyleniu 1:0,67 ,

- poszerzenie dna wykopu dla fundamentów: 0,3 m (z każdej strony),

Do ćwiczenia załączone zostały 2 rysunki:

- rzut poziomy wykopu,

- przekrój pionowy przez wykop ( Przekrój I - I ),

Oba rysunki zostały wykonane tylko dla jednego segmentu.

Na rysunkach zostały zamieszczone wymiary niezbędne do obliczenia objętości mas ziemnych.

OBLICZENIE OBJĘTOŚCI WYKOPU:

Przyjmuję wymiary 1 segmentu (uwzględniam pochylenie skarp):

- 19,58x13,91 powierzchnia górna F1 [m2]

- 16,22x10,55 powierzchnia dolna F2 [m2]

- 17,70x12,03 powierzchnia przekroju środkowego F0 [m2]

Wykop pod każdy obiekt składa się z dwóch części:

0x01 graphic

Dla każdej z części przyjmuję wymiary do obliczeń:

- powierzchnia górna F1 = 19,58*13,91*3 = 817,66 m2

- powierzchnia dolna F2 = 16,22*10,55*3 = 513,36 m2

- powierzchnia przekroju środkowego F0 = 17,70*12,03*3 = 638,79 m2

- wysokość h = 2,5 m

Objętość wyliczam z wzoru Simpsona:

V = (F1+F2+4*F0)*h/6

V = (817,66 + 513,36+4*638,79)*(2,5/6)=

= 1619,24

V = 1619,24 m3

(Objętość wykopu dla 1 segmentu 1619,24/3 = 539,75 m3)

Objętość wykopu dla wszystkich budynków ( bez fundamentów ) wyniesie:

V = 1619,24*2*3 = 9715,44 m3

Obliczenia dla 1 segmentu:

Dla każdego z fundamentów przyjmuję wymiary do obliczeń:

- powierzchnia górna F1 = (6,53*2+8,15*2+15,22*2+0,92)*1,7 = 103,22 m2

- powierzchnia dolna F2 = (6,53*2+8,15*2+15,22*2+0,92)*1,3 = 78,94 m2

- powierzchnia przekroju środkowego:

F0 = (6,53*2+8,15*2+15,22*2+0,92)*1,5 = 91,08 m2

- wysokość h = 0,3 m

Objętość wyliczam z wzoru Simpsona:

V = (F1+F2+4*F0)*h/6

V = ( 103,22 + 78,94 +91,08*4)*(0,3/6) = 27,32 m3

Objętość wykopu pod fundamenty dla wszystkich budynków wyniesie:

V = 27,32*6*3 = 491,76 m3

Zatem ogólna objętość prac ziemnych wyniesie:

V = 9715,44 + 491,76 = 10207,2 m3

V = 10207,2 m3

0x01 graphic

Dla 1 segmentu:

- ilość ziemi przeznaczonej na wywóz (w sposób mechaniczny):

VWm = 9,05*17,7*2,5 = 400,46 m3

- ilość ziemi przeznaczonej na wywóz (w sposób ręczny):

VWr = (6,53*2+8,15*2+15,22*2+0,92)*0,7*0,3 = 12,75 m3

- ilość ziemi przeznaczonej na odkład (w sposób mechaniczny):

VOm = 539,75- 400,46 = 139,29 m3

- ilość ziemi przeznaczonej na odkład (w sposób ręczny):

VOr = 27,32 - 12,75 = 14,57 m3

W poniższej tabeli zamieszczono bilans mas ziemnych dla całości:

L.p

Czynność

Odkład

[m3]

Wywóz

[m3]

1.

Wykop pod budynek

mechanicznie

2507,22

7208,28

2.

Wykop pod budynek

ręcznie

262,26

229,5

3.

SUMA

2769,48

7437,78

Na całość wykopu:

- Objętość ogólna wykopu: 10207,2 m3

- Ilość ziemi do obsypania ław fundamentowych: 262,26 m3

- Ilość ziemi do wywozu: 7437,78 m3

- Ilość ziemi do obsypania budynków: 2507,22 m3

Na 1 segment:

- Objętość ogólna wykopu: 539,75 m3

- Ilość ziemi do obsypania ław fundamentowych: 14,57 m3

- Ilość ziemi do wywozu: 413,21 m3

- Ilość ziemi do obsypania budynków: 139,29 m3

Do wykonania wykopu przyjmuję koparkę podsiębierną KM-602A o parametrach:

- pojemność łyżki 0,8 m3

- maksymalna promień kopania: 9,80 m

- maksymalna wysokość kopania: 6,90 m

- maksymalny promień wyładunku: 6,90 m

- maksymalna wysokość wyładunku: 6,95 m

Obliczenia:

0x01 graphic

Gdzie:

- n - liczba cykli pracy koparki na minutę określany z wzoru: 0x01 graphic

gdzie TC czas jednego cyklu pracy koparki,

- q- pojemność łyżki

- Sn -współczynnik napełnienia naczynia

- Ss - współczynnik trudności odspojenia gruntu

- Sw- współczynnik wykorzystania czasu pracy maszyny w okresie zmiany roboczej

Współczynniki Sn, Ss zostały przyjęte zgodnie

Przyjęto następujące dane:

n = 0x01 graphic
= 60/21 = 2,86 cykli/minutę

q = 0,8 m3

Sn = 0,90

Ss = 0,80

Sw1 = 0,95

Sw2 = 0,87 ( na odkład)

Sw2 = 0,80 (przy bezpośrednim załadunku na środek transportowy)

Przyjmuję czas 1 zmiany: 8 h

Wydajność eksploatacyjna koparki przy załadunku urobku na odkład:

Qe = 60*2,86*0,8*0,9*0,8*0,95*0,87 = 81,69 m3/godzine

Obliczenie czasu potrzebnego na wykonanie zadania:

- objętość robót wykonanych podczas jednej zmiany

WZM = Qe · 8 h = 81,69 · 8 = 653,52 m3/zmianę

- czas potrzebny na wykonanie zadania:

tz = 0x01 graphic
= 153,86 / 653,52 = 0,235 zmiany

tz = 0,235 zmiany

Wydajność eksploatacyjna koparki przy załadunku urobku na wywóz:

Qe = 60*2,86*0,8*0,9*0,8*0,95*0,8 = 75,12 m3/godzine

Obliczenie czasu potrzebnego na wykonanie zadania:

- objętość robót wykonanych podczas jednej zmiany

WZM = Qe · 8 h = 75,12 · 8 = 600,96 m3/zmianę

- czas potrzebny na wykonanie zadania:

tz = 0x01 graphic
= 413,21 / 600,96 = 0,688 zmiany

tz = 0,688 zmiany

Powyższe obliczenia dotyczą tylko 1 segmentu.

Przyjęto samochód JELCZ 317N o nośności 7,5 tony.

Dane:

- droga na teren wyładunku L = 15 km

- ilość gruntu na wywóz VW = 7437,78 m3

- pojemność naczynia koparki q = 0,8 m3

- wydajność koparki Qe = 75,12 m3/h

- czas jednego cyklu koparki tc = 21 s = 0,35 min

- współczynnik trudności odspojenia Ss = 0,8

- ciężar objętościowy γ0 = 2,15 t/m3

- współczynnik spulchnienia gruntu Sn = 0,90

- średnia prędkość vsr = 30 km/h

Pojemność użyteczna środków transportowych:

0x01 graphic

gdzie:

- N - nominalna nośność pojazdu ( ładowność)[t] ,

- γ - gęstość gruntu w stanie rodzimym [kg/m3] ,

- Ss - współczynnik spoistości,

Liczba cykli koparki niezbędna do napełnienia skrzyni:

0x01 graphic
Przyjmuję nc = 6 cykli.

Czas załadunku jednostki transportowej:

0x01 graphic

Czas cyklu pracy jednostki transportowej:

0x01 graphic

Czas trwania cyklu jednostki transportowej:

Ttr = tz + tp + 2tj + tw = 2,79 + 1,2 + 2·30,0 + 3,0 = 66,99min

gdzie:

tp - czas podstawiania samochodu bez zjazdu do wykopu,

tp = 1,2 min ( koparka nie zjeżdża do wykopu)

tw - czas wyładunku,

tw = 3 min (dla wywrotek)

tz - czas załadunku,

tz = 2,79 min

tj - czas cyklu pracy jednostki transportowej

tj = 30 min

Liczba jednostek transportowych:

0x01 graphic

( gdzie k = 1,1)

Przyjęto 27 jednostek transportowych.

Liczba pełnych cykli jednostki transportowej podczas zmiany:

0x01 graphic

gdzie:

Sw2 - współczynnik wykorzystania czasu podczas jazy

Sw2 = 0,8

Przyjmuję 6 cykli podczas zmiany.

Wydajność wywrotki podczas jednej zmiany:

WZM = m · Pjt · Sn= 6 · 14,0 · 1,05 = 88,2 m3/zmianę

gdzie:

Sn - współczynnik napełnienia skrzyni

Sn = 1,05

Wydajność zespołu wywrotek

Wzesp = WZM · nj = 88,2 · 27 = 2381,4 m3/zm

Czas wykonania zadania:

0x01 graphic
= 7437,78/2381,3 = 3,12 zmiany



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
PROJEKTY stacjonarne, POLITECHNIKA POZNAŃSKA, LOGISTYKA, semestr IV, towaroznawstwo
MES - Projekt-Tabela, Politechnika Poznańska (PP), MES, Labolatoria
projekt zbiornika Politechnika Poznańska
OPON projekt Wróbel, Politechnika Poznańska, Inżynieria Bezpieczeństwa, 5. SEMESTR, Inwalidzi, Proje
OPON projekt Rudzińska, Politechnika Poznańska, Inżynieria Bezpieczeństwa, 5. SEMESTR, Inwalidzi, Pr
projekt odstojnika Politechnika Poznańska
projekt odstojnika Politechnika Poznańska
projekt odstojnika Politechnika Poznańska
projekt zbiornika Politechnika Poznańska
projekt mieszalnika Politechnika Poznańska
karta ins3, Politechnika Poznańska (PP), Projektowanie procesów technologicznych, Projekt, Projekt t
Projekt podnośnik nożycowy trapezowy ze śrubą rzymską; Politechnika Poznańska; Wydział Budowy Maszyn
karta tematyczna projekt, Politechnika Poznańska
Projekt przejściowy - Bartek, Politechnika Poznańska ZiIP Stopień II (niestacjonarne), Semestr III
karta tech, Politechnika Poznańska (PP), Projektowanie procesów technologicznych, Projekt, Projekt t
karta ins5, Politechnika Poznańska (PP), Projektowanie procesów technologicznych, Projekt, Projekt t

więcej podobnych podstron