LABORATORIUM LTM
Data: __.03.97	Ćwiczenie nr 4 Temat: Technologie spawania laserowego.	Grupa: 23M
Wykonała: Iwona Bastrzyk		Zaliczenie:

1. Cel ćwiczenia:

Celem ćwiczenia było zapoznanie się z technikami spawania laserowego.

2. Część teoretyczna:

Technika spawania laserowego jest znacznie mniej rozpowszechniona niż cięcie laserowe. Składa się na to wiele powodów, które zostaną omówione poniżej.

Wiązka laserowa ma największą gęstość energii, która znacznie przewyższa gęstość energii palnika plazmowego.

Metody spawania:

Sposoby spawania	Efektywność [mm^2/kJ]
Spawanie acetylenowo - tlenowe	0,2 ÷ 0,3
Spawanie elektryczne	2 ÷ 3
Spawanie łukiem elektrycznym	4 ÷ 10
Spawanie laserowe	15 ÷ 25
Spawanie wiązką elektronów	20 ÷ 30
Zgrzewanie oporowe prądem wysokiej częstotliwości	65 ÷ 100

Wady spawania laserowego:

Jest to technologia wymagająca próżni, ponieważ elementy spawane muszą być umieszczone w komorze próżniowej.

Spawanie laserowe ma szereg konkurencyjnych procesów (spawanie wiązką elektronów, zgrzewanie oporowe prądem wysokiej częstotliwości).

Jest stosunkowo trudniejsze od cięcia laserowego, dlatego też mniej rozpowszechnione.

Wymaga większej mocy.

Istnieją trudności z kontrolowaniem odległości głowicy od materiału.

Duże problemy z jakością spoiny (brak pustek, zanieczyszczeń).

Rodzaje spawania laserowego:

1. Słabo zogniskowana wiązka - conduction weld

2. Spoina szczelinowa - keyhole weld

Silnie skoncentrowana wiązka wnika w materiał, powoduje rozgrzanie i odparowanie materiału.

Absorbowane jest 100% promieniowania - zjawisko „ciała czarnego”.

Spoina jest wąska i bardzo głęboka. Stosujemy gaz obojętny (agon, hel) pod niedużym ciśnieniem. Ma on za zadanie chronić metal przed topieniem.

Zalety spawania laserowego:

Spoina typu kapilarnego.

Niewielka dystorsja, wąska strefa wpływu ciepła, dzięki czemu można spawać materiały wrażliwe na ciepło.

Możliwość dokładnego spawania.

Możliwość spawania materiałów trudno spawalnych.

Możliwość przyspawania elementów grubych do cienkich.

Brak spoiwa.

Brak zanieczyszczeń.

Spawanie z wysokimi prędkościami.

Łatwość automatyzacji procesu.

Wielodostęp, tzn. jeden laser stosowany do spawania w wielu stanowiskach.

Typy spoin:

{ }

Przykładowe parametry spawania laserowego:

V [mm/min]	P. [W]	f [kHz]	Gaz roboczy wydatek [10l/min]
1000	3200	30	argon, 10
720	2500	30	argon, 10
2000	2500	30	argon, 10
1400	2500	30	argon, 10
1000	3200	30	argon, 10

---