Podstawy eksloatacji technicznej: Wskaz
niki ocenowe procesu eksploatacji dla procesu dwustawowego: Obiekty złożone
Eksploatacja  zaspół celowych działań organizacyjno technicznych i Nadsystemy - system  Podsystemy  Elementy
ekonomicznych ludzi z obiektami technicznymi oraz wzajemne relacje Obiekty rzeczywiste: cecha(nadmiar)np. funkcjonalny; strukturalny-
występujące między nimi od chwili przyjęcia obiektu do wykorzystania zgodnie -Wskaz
nik gotowości tech. elem.spełniają podobne funkcje; czasowe-działania poprawiające funkcjonalność.
z przeznaczeniem aż do jej likwidacji. Wpływ niezawodności poszczególnych elementów na całość
Eksploatacja  niezawodność jakość usługi, zespół działań tech. I Struktura  pewien układ, funkcja odwzorowująca obiekt złożony X=I x1,x2& xn IT
-Wskaz
nik odnowy urzÄ…dzenia
organizacyjnych mających na celu wypełnianie wymaganych funkcji włącznie z zbiór n elem.gdzie x to 1 obiekt.
koniecznym stosowaniem do zmian warunków zewnętrznych, zespół działań -Wskaz
nik przestoju urzÄ…dzenia Kp=Tp/suma To,u,p
Każdy z elem. x ma 2 stany niezawodności
-Wskaz
nik charakteryzujÄ…cy cechy urzÄ…dzenia, wskaz
nik wykorzystania
między człowiekiem a przedmiotem. (?)ełnianie i nie funkcji
charakterystyk technicznych.
Fazy życia obiektu technicznego:1-wartościowa chierarchizacja potrzeb, xi : ei = (0 niezdatny ; 1 zdatny)
Zasady racjonalnej gospodarki remontowej-Działania związane z
wybór wariantu rozwiązania,2-projektowania dobór cech konstrukcyjn,postać (?)truk. niezaw.  to funcja ł(x)  odwzorowuje (?) elementów na stan całego
konserwacją i remontem maszyn zaliczamy do czynności obsługowych w
konstrukcji wymiary,3-wytwarzania,4-eksploatacji  realizacja,5-kasacji  systemu
procesie ich eksploatacji Są to :1 Konserwacja  (bieżąca obsługa
odzysk materiału. (x)= ł(x1,x2& xn)
zmianowa ); 2 Obsługa między remontowa (będąca domeną trzymania
Potrzeba  implikuje określone wymagania (indywidualne, grupowe, Metody na wyznaczenie stanu
służb utrzymania ruchu i polega na doraz
nym usuwaniu nieprawidłowości w
społeczne) funkcjonalność, niezawodność, systemu:
działaniu maszyn); 3 Okresowe przeglądy techniczne (mają na celu
sprawność,ekonomiczność,dostępność tworzywa, technologiczność,trwałość -szeregowy spełnienie funkcji- gdy
ustalenie zakresu najbliższego remontu i podjęciu decyzji o natychmiastowej
użytkowania i obsługiwania, ergonomiczność, zgodność normatywną. zdalny jest 1 i 2 element
naprawie nie powinny trwać dłużej niż 1 zmiana) ; 4 Remont bieżący
Wytwarzanie:gromadzenie produktów ubocznych i eksploatacja poprzez
(wymiana szybko zużywających się części ); 5 Remont średni (duże na
pozyskiwanie materiałów i surowców.
kłady pieniężne do 30% wartości) ; 6 Naprawa główna- remont kapitalny -równoległy speł. f-kcji  wystarczy aby 1 z
Rodzaje ekspl.-1-ogólna (fizyczna) opis zjawisk eksploatacyjnych na gruncie
(wymaga zdjęcia maszyny z fundamentów wyłączenia jej z użytkowania na
prakseologii. Analiza i synteza logiczna modeli ogólnych, teoria organizacji i elem. był zdalny
pewnie okres wymieniamy również urządzenia współpracujące koszty do 70
cybarnetyka, logika, teoria mnogości;2-matematyczna modelowanie
% wartości maszyny.
matematyczne zjawisk dop. Modele decyzyjne, programowanie, cybernetyka
Organizacja gospodarki konserwacyjno- remontowej: Przywracanie
wytwarzania;3-doświadczalna badania eksperymentalne zjawisk; -stan systemu = Zn n-liczba elem.
stanu pierwotnego i sprawności technicznej, oraz zapobieganie
4-techniczna:teoria degradacji(modelowanie zjawisk starzeniowych w długim l. X1 X2 Str. szer. Str.równol
destrukcyjnym procesom towarzyszÄ…cym eksploatowaniu maszyn|
okresie eksploatacji),tribologia(obserwacje i modelowanie procesów zużycia:
p.
Prewencja
materiały, smarowanie),diagnostyka techniczna(określanie i przewidywanie  zapobieganie | System remontów planowo-zapobiegających
1 1 1 1 1
PZR Anglia 1977r. 1)Przestrzeganie norm prawidłowego użytkowania +
stanu technicznego obiektu), niezawodność obiektów i systemów
2 1 0 0 1
wykonywanie czynności konserwujących; 2)Wykonywanie remontów po
technicznych(modelowanie uszkodzeń, badanie i ocena niezawodności, wpływ
3 0 1 0 1
określonym czasie wg przyjętego cyklu; 3) Remontujemy tak aby maszynie
warunków otoczenia na eksploatację człowieka w systemie
przywrócono pierwotny okres pracy bez interwencji; 4) Ustalenie 4 0 0 0 0
technicznym),bezpieczeństwo w systemie technicznym(metody identyfikacji
statystycznych normatywów remontowych pod względem zakresów robót ł(x)=min ł(x)=max
zagrożeń, analizy, oceny i akceptacji ryzyka, zarządzania bezpieczeństwem,
jak i kosztów. Cykl Remontowy 9 PrzeglÄ…dów ,,P  ; 6 Remontów bieżących (x1·x2)=e1·e2 (x1·x2)=e1+e2-e1e2
wpływ zachowań człowieka na system w stanie zagrożenia).
,,B  ; 2 Remonty średnie ,,S  Przykładowy cykl - P,B,P,B,P,S ,P,B,P, S Metoda drzewa błędów
Diagnostyka techniczna:1-diagnozowanie  określanie bieżącego stanu
,P,B,P,B,P,B,P .
technicznego obiektu,2-genezowanie  określanie przyczyn danego stanu
Zalety systemu PZR  1) Profilaktyka i opóz
nienie uszkodzeń; 2)
technicznego,3-prognozowanie  określanie dynamiki zmian stanu w
Preferowanie remontów o mniejszym zakresie pracy; 3) A
atwe i przejrzyste
przyszłości.
planowanie obsługi remontowej;
PodstawowÄ… metodÄ… badawczÄ… diagnozowania jest pomiar symptomu
Wady systemu PZR - Niemożliwość zastosowania do maszyn
diagnostycnego stanu:paramety funkcjonalne(moc efektywna,moment
jednostkowych oraz wyposażonych w systemy elektryczne, elektroniczne,
obrotowy).
hydrauliczne ; wysokie koszty
Prakseologiczny model eksploatacji:
System inspekcyjno zapobiegawczych remontów SIZ  polega na
-uporządkowana trójka obiektów skojarzonych w całość dla osiągnięcia
np.ukł. hamulcowy- nożny i ręczny- struktura równoległa ale pod względem
zwiększeniu liczby planowych czynności kontrolno-pomiarowych,
określonego celu tworzy tzw. łańcuch działania:
przydatności szeregowy (oby 2 muszą być zdatne)
konserwacyjnych i regulacyjnych zwanych inspekcjami zapobiegawczymi w
Ri(t)=Ri=R
rytmie np. cotygodniowym Zalety 1) Konieczność o remoncie podejmowana
k =
Ra=R4R5=R2
jest podczas badań; 2) Inspekcje te redukują do minimum zaistnienie awarii.
X przedmiot działania podejmowanie działania;Y pośrednik działania obiekt
Rb=1(1-R1)(1-R2)=1-(1-R)2
Wada- Duża pracochłonność i konieczność zaistnienia przeglądów.
rzeczywisty,przekazywanie działań;Z przedmiot działania lokalizacje
System remontów przeglądowych SRP Stosowany w zakładach o ruchu
działania.
Rc=Rb·R
ciągłym i zapewnia ciągłość bezawaryjnego ruchu maszyn wraz z
-łańcuch działania to ł. Użytkowania, gdy obiekt(maszyna)
Rs=1-(1-Rc)(1-Ra)
przygotowaniem organiz. - techn do remontu w jak najkrótszym czasie.
jest poÅ›rednikiem dziaÅ‚aÅ„: kØ =
Procedura  na podstawie danych od operatorów maszyn typuje się na
-łańcuch działania to łańcuch obsługiwania, gdy obiekt jest
przegląd; określa się zakres i rodzaj działań profilaktyczno  transportowych;
maszynę dalej się użytkuje jednocześnie przygotowując części do remontu ;
przedmiotem dziaÅ‚ania: kÚ =
szybka wymiana urządzeń.
-łańcuch działania sprzęgnięty z otoczeniem tworzy układ działania:
System SHR
Charakter prewencyjny opiera się na:1. znany jest rozkład
U =
prawdopodobieństwa czasu poprawnej pracy istotnych niezawodnościowo
elementów wchodzących w skład układu.2. koszty i straty związane z
remontem prewencyjnym sÄ… mniejsze.
3. czas remontu jest krótszy polegający na wymianie modułu, krótszy niż
czas naprawy.
Struktura szeregowa
W tym systemie.
R(t)=P{t--typuje siÄ™ maszyny;--identyfikuje nie zawodne elementy i wyznacza ich
W dowolnej chwili fun.niezawodności prawdop.chwila uszkodzenia pierwszego
Np.:
charakterystyki;--sporządza harmonogram remontów modułowy przy
elem.
Obiekt techniczny-maszyna:układ materialny złożony z połączonych ze sobą
założonym prawdopodobieństwie dzialania modułów;--kontroluje, realizuje
(?)uszk.2 elem.
ciał spełniających określone funkcje służące do wykonywania pracy związanej
remonty.
P(tz procesem wytwórczym lub przemianą materii, energii lub informacji:-- Remont modułu realizuje się poza maszyną.
R(t)=R1(t)·R2(t)...Rn(t)="Ri(t)
krotność użytku (jedno- wielorazowego użytku);--zdolność do poruszania się;-- System Remontów Kapitalnych SRK
Str.równoległa
podatność na naprawę;--liczba realizacji funkcji.
- zależny od kadry mechaników, najbardziej kosztowny, naprawy w zakładzie
RR(t)=P(te"T1,te"T2...te"Tn)=F1(t)·F2(t)...Fn(t)
System  zbiór elementów i realizacji zachodzących między nimi:
producenta maszyny, w specjalistycznych bazach remontowych, wydziałach
RR(t)="Fi(t) RR(t)=1-"(1-R(t))
remontowych, zakładach przemysłowych.
Str.hoherentna-nie jest redukowalna
Ekonomiczne graniczenie nakładów na remonty główne.
Ś(1)=Ć(1,1...1)
WP - wartość początkowa maszyny  suma wszystkich nakładów przy
Ś(0)=Ć(0,0...0)
S=,gdzie E={E ; E1 «ðE2 , gdzie E1 i E2 «ð E3
nabyciu, budowie lub wyprodukowaniu danego środka trwałego łącznie z
Ś(x)>Ć(y) x>y
Hierarchiczna budowa obiektu technicznego:1-zakłada się niepodzielność
budową fundamentów, montażem itd.
Str.progowa=  k z n 
systemy na n-tym poziomie dekompozycji w zależności opd wymaganej
WL  wartość likwidacyjna  wartość maszyny lub urządzenia w chwili
wnikliwości  analiza,2-system złożony realizuje globalny cel działania oraz
podjęcia decyzji o dalszym jej użytkowaniu.
Ć(x1,x2,x3)=(x1›x2)v(x1›x3)v(x2›x3)
cele lokalne spełniane przez podsystemy (suma celów lokalnych nie musi
A  fundusz amortyzacyjny  część wartości początkowej przeniesiona na
R(t)="n! / [i!(n-i)!]"Ri(t)·(1-Ri(t))n-1
odpowiadać celowi globalnemu),3-stopień poznania systemu wzrasta z
wyrób, suma odpisów amortyzacyjnych od chwili oddania do użytkowania.
Str.mostkowa
rozpoznawaniem coraz niższych poziomów dekompresyjnych:
A= n * i * Wp n- liczba lat amortyzacji i- stopa %
PROCES  zmienność stanów w czasie:
Wn = Wp  A Wn- wartość nie zamortyzowania
1-postój zdatny(garażowanie),
Opłacalność remontu głównego według granicznej wielkości nakładów
2-praca efektywna,
Kp- planowany koszt remontu kapitalnego niezamortyzowanej maszyny.
3-praca jałowa,
Km- graniczna wartość nakładów na remont kapitalny.
4-postój niezdatny(oczekiwanie na części),
Kp<=Wn Km <= Wn Km= Wp  A A= n* i* Wp
5-obsługa
Kp<= Km Km<= Wn Km= Wp = W- W * i *n i=1/tn
tn= liczba lat normatywnej eksploatacji
R- wsp. Ekonomicznej opłacalności remonty nie zamierzone maszyny.
Km=Wp(1-n/ tn)= W*R n=( tn - SðTRC)
n- normatywny czas eksploatacji
Km=Wp(1- (tn- SðTRC/ tn)) Km=Wp * SðTRC/ tn
Wskaz
nik gotowości technicznej = 50kg  suma wszystkich cyferek
DðK=Km-Kp >0 - by remont byÅ‚ opÅ‚acalny dla nie zamortyzowanej maszyny
Suma stanów użytkowania punkt:1,2,3/50 lub t=Sðt4,5=41/50 Þð kg (20)=1.
Warunki Eksploatacji  pod tym pojęciem rozumie się wszelkie warunki w
Cybernetyczny model oksploatacji:
jakich znajduje siÄ™ urzÄ…dzenie od chwili wyprodukowania do kasacji.
Nie komunikuje siÄ™ z zew.,brak nowego zatrudnienia
Czynniki charakteryzujÄ…ce warunki eksploatacji:1. Podczas transportu.
2. Podczas użytkowania naprawy i obsługi 3. Podczas magazynowania
Dzielimy je również na:
metoda superpozycji
System zamknięty i otwarty
Obiektywne: -czynniki klimatyczne; -czynniki mechaniczne ;-czynniki
RA=1-(1-R2)2
System eksploatacyjny=system obsługi i użytkowania:
elektryczne
RB=(1-(1-R)2)2
użytkowaniaÞð SU ÜðSEÞð SO ÜðobsÅ‚ugiwania
-czynniki biologiczne-promieniowanie.
RM(t)=RB·R+RA(1-R)
kierowcy:nr linii,przystanki(SU)
Subiektywne:-organizacja; - obsługa ;- staranność; - umiejętności
ÞðelementyÜðtankowania,naprawa,przeglÄ…dy(SO) Identyfikacja warunków eksploatacji obiektu w danym systemie:
-cechy decydujące o utrzymaniu/przerwaniu ruchu;- warunki użytkowania;-
Formalny opis modelu sysytemu eksploatacji: wpływ środowiska na eksploatacje pojazdu;- wiek kierowców powoduje
1- SE= lð - intensywość (np przepÅ‚yw czegoÅ›) czÄ™stość uszkodzeÅ„ pojazdów
SU= Niezawodność cecha obie opisująca gotowość,
SO=, nieuszkadzalność,obsługowość.
2- SE(M)= Nieuszkadzalność  zdolność obiektu do poprawnego działania nie
3-Gdy rozważa się grupy obiektów to SE={SEi} przerwanego uszkodzeniem, zdolność do wypełniania wymaganych funkcji w
4-Jeżeli Uy jest układem użytkowania a Uz jest układem obsługiwania to danych warunkach.
system eksploatacji definkiuje się jako SE= Gotowość  zdolność do utrzymania się w danych warunkach w stanie
5-Jeżeli rozpatruje się organizację systemu to SE=<(B,R),w> B- baza umożliwiającym wypełnianie wymaganych funkcji.
eksploatacyjna, R-repertuar eksploatacyjny, w-relacje Obsługiwalność  (podatność na obsługę)  zdolność do utrzymania stanu
Proces eksploatacyjny urządzenia: opisuje przebieg zmian stanów zdatności do wymaganych funkcji.
eksploatacyjnych w czasie. Opis powyższy wymaga znajomości zbiorów Miary :
stanów eksploatacji urządzenia,zb. czasów przebywania w poszczególnych - funkcja nie zawodność R.
stanach, rozkład czasów eksploatacyjnych w poszczególnych stanach
eksploatacji.
Stany eksploatacyjne:
Zbiór stanów użytkowania
Zbiór stanów obsługiwania
Pochodna nieuszkadzlności to gęstość ( częstość wystąpienia)
Maksymalna częstość wystąpienia to moda Mo
Podstawowy opis stanów i czasów eksploatacyjnych maszyn:1-stan
Wartość średnia to mediana Me
rozruchu t1- czas stanu rozruchu;2-stan pracy normalnej t2-czas pracy
normalnej, 3-stan pracy jałowej t3;4-stan awarii t4;5-stan obsługi t5;6- stan
obsługi OT1-t6, stan OT2-t7;8-stan naprawy-t8.
sumaryczny czas
użytkowania maszyny
-intensywność uszkodzeń (krzywa Marnowa)  Lambda - to warunkowe
Graf odwzorowuje stany eksploatacyjne E w ten
prawdopodobieństwo uszkodzenia pod warunkiem, że do danej chwili obiekt
sam zbiór E->E1 pprzez funkcje odwzorowującą
siÄ™ nie uszkodzi.
T
S1-wytwarzanie->S2eksploatacja->S3kasacja
POWODY KORZYSTANIA Z PODEJÅšCIA PROBABILISTYCZNEGO:
Przesyłki teoretyczne-zjawiska występujące w rozważaniach inżynierskich są w
swej istocie losowe,- niezawodność i prawdopodobieństwo uszkodzenia są
wprost związane z osiągami wymaga uwzględnienia zmienności-uzyskania dobrej
zgodności między prognozowanymi i rzeczywistymi osiągami wymaga
uwzględnienia zmienności -potrzebna jest znajomość związków między
niezawodnością komponentów systemu, -wykorzystanie modeli obciążenia i
wytrzymałości mogących osiągnąć wartości z przedziału (0,") zapobiega
przyjmowaniu nienormalnie dużych obciążeń lub nienormalnie małych
wytrzymałości
Przesyłki ekonomiczne :-udoskonalenie projektu minimalizuje koszty badań
całego obiektu lub systemu, -zmniejsza się czas między projektowaniem a
otrzymaniem systemu o złożonych osiągach, -konieczna jest minimalizacja
bezwładności poruszających się części i masy, która ma być przemieszczana,
przede wszystkim za względu na oszczędności energii i zużycie z
ródeł
nieodnawialnych, -potrzeba racjonalnego podejścia do kosztów i polityki odnów
profilaktycznych i okresu gwarancyjnego
OBIEKT TECHNICZNY-identyfikacja (opis funkcjonalny, konstrukcyjny) -
dekompozycja (układy, zespoły, elementy,...)
-fundacje, zadnia, ograniczenia, wymagania użytkowe i obsługowe
BAZA EKSPLOATACYJNA-identyfikacja wymuszeń,
-identyfikacja warunków użytkowania i obsługiwania -rozkład terytorialny
(przestrzenny) zadań i funkcji
KADRA EKSPLOATACYJNA-zarzÄ…dzanie i kierowanie eksploatacjÄ…
-użytkownik, operator (wykształcenie, kwalifikacje, doświadczenie,...)
-kadra obsługowa (wykształcenie, kwalifikacje, doświadczenie,...)
OTOCZENIE SYSTEMU EKSPLOATACJI
-identyfikacja istotnych dla eksploatacji obiektu czynników środowiska (warunki
klimatyczne, kultura techniczna) -wzajemne oddziaływanie środowiska
naturalnego: obiekt- środowisko
LOGISTYKA UŻYTKOWANIA I OBSA
UGIWANIA
-zapewnienie materiałów eksploatacyjnych i środków obsługowych, części
zamiennych -zapewnienie narzędzi i przyrządów diagnostycznych, wiedzy i
technologii-zarządzanie kosztami przedsięwzięcia
USZKADZALNOŚĆ I DEGREDACJA
Określenie modelu niezawodnościowego obiektu:
-naprawialność (nieodnawialne, odnawialne z , odnawialne),
-złożoność(struktura niezawodności), -ocena uszkodzenia (charakterystyki
liczbowe, funkcje), -opis uszkodzenia (przyczyna, rodzaj, skutek, sposób
odnowy),-analiza procesów degradacyjnych
- stan graniczny (starzenie, zmęczenie, korozja, pękanie,...)
METODY ZARZ
DZANIA
-efektywne użytkowanie (wykorzystanie gotowości), -zapewnienie gotowości
technicznej, -,,optymalna trwałość,-racjonalna strategia obsługowa, -zarządzanie
grupą obiektów -modele ekonomiczne w eksploatacji.
DIAGNOSTYKA
-obserwacja symptomów diagnostycznych (ciągłe, okresowe, doraz
ne)
-archiwizacja informacji diagnostycznych i genezowanie
-diagnozowanie bieżącego stanu technicznego,
-prognozowanie zmienności stanu i stanu granicznego.
EKSPLOATACYJNE BADANIA NIEZAWODNOÅšCI
-opracowanie założeń i programu badań ,-opracowanie dokumentacji badawczej i
szkolenie personelu badawczego, -gromadzenie informacji eksploatacyjnych, -
weryfikacja i przetwarzanie informacji, -prezentacja wyników stosownie do celów
badań
Eksploatacja grupy obiektów.
Kryteria podziału:
-liczniość (gruopa o małej lub dużej liczności) -dynamika zmian struktury
funkcjonalnej( stała struktura, zmienna zależna od otrzymanego zadania) -typ
struktury funkcjonalnej( struktura: szeregowa, równoległą, mieszana)-typ
jednorodności(jednorodna)
-stan urządzeń należących do grupy
Rodzaje uszkodzeń:
-normalne stopniowe zużycie, aż do przejścia przez ustaloną granicę
-nagłe skokowe, katastroficzne, chwila uszkodzenia nieznana
-bezwładnościowe, odwracalne, przejściowe w skutek normalnej pracy w skutek
zadziałania czynników zewnętrznych.
Podział uszkodzeń ze względu na czynniki wywołujące
1 Normalne zużycie
-zmęczenie(rozciąganie, zginanie, skręcanie, naprężanie) pęknięcie
-starzenie(obciążenie cieplne, dynamiczne, pękanie) utrata własności
-korozja(naprężeniowa, międzykrystaliczna, równomierna, miejscowa) utrata
własności i ubytek-zużycie(ślizgowe powierzchniowe, obrotowe stykowe, toczone
2 Przypadkowe skokowe
-Zupełne zniszczenie( eksploatacja, pożar)-Uderzenie(złamanie lub miejscowe)-
Przecięcie(pęknięcie, odkształcenie objętościowe)-Blokowa struktura
niezawodności  szeregowa
Im mniej elementów tym mniejsze prawdopodobieństwo uszkodzenia całego
zespołu
Blokowa struktura niezawodności  równoległa
Zwiększenie elementów podnosi niezawodność
Dwa rodzaje napraw :
Pełna- przywrucenie własności i parametrów takich jakie posiada nowy element
Naprawa polegająca na przywruceniu zdatności danego elementu,
zregenerowania, lecz naprawiony element nigdy nie będzie miał takich samych
własności jak nowy element.
I. Co to jest usterka (albo awaria - failure). wymienic typy tych usterek i ich
podział
taki schemat trzeba bylo narysowac wiesz o co chodzi.
II. co to jest lambda (hazard rate function) i jakie ma charakterystyki dla roznych
dystrybucji (czyli te trzy dla weibulla, gaussa i exponential)
zaraz napisze 9 zamknietych tylko to potrwa bo sobie przypominam
1. pitting to:
a) zmeczeniowa usterka (starzeniowa)
kurde pamietam tylko te odpowiedz bo ja zaznaczylem;]
2. maszyna byla uzywana przez rok. 18 razy byla naprawiana a sredni czas
naprawy to 2 dni. wspolczynnik dostepnosci??? (availability) wynosi:
c) 0,9 - dobra odpowiedz
3. co to jest RPN(to jest risk priority number). a odpowiedz do zaznaczenia bylo
ze :
a)jeden z wskaznikow w FMEA
b) jedna z metod niezawodnosci
i jeszcze cos tam bylo bo zawsze bylo abcd ale jak mowie pamietam te co
zaznaczylem. zaznaczylem a
4. proces eksploatacji to:
zbior stanow w funkcji czasu
b) zbior roznych stanow i cos tam jeszcze. zaznaczylem a
5. funkcja niezawodnosci przyjmuje wartosc ujemna gdy:
c) nie moze przyjac wartosci ujemnej
6. uszkodzenie zmeczeniowe nalezy do grupy uszkodzen:
starzeniowych
7. zeby wskaznik niezawodnosci byl najwiekszy, majac zbior elementow
powinnismy je polaczyc:
a) szeregowo
b) mix
c) rownolegle
i jeszcze cos tam ale pytanie chujowe to dalem chybil trafil
8. wykres hazard rate function (lambda) nie uwzglednia:
a)statystyki jakiegos kolesia na G
b) roznic miedzy danymi teoretycznymi a pomiarowymi
dalem b i reszty nie pamietam bo tez z dupska
ostatniego nie pamietam ale jak sobie przypomne to Ci napisze
Transport
)Obiekt techniczny jest w łańcuchu działania:
e)przedmiotem lub pośrednikiem działania
2)Uszkodzenie zmęczeniowe można zakwalifikować do grupy uszkodzeń:
c)starzeniowych
e)korozyjnych
3)Do opisu procesu eksploatacji konieczne jest określenie:
d)zbioru stanów, czasów i relacji między nimi
4)Wskaz
nik gotowości dla elementu naprawialnego jest:
c)ilorazem czasu użytkowania i czasu eksploatacji
5)Funkcja niezawodności obiektu naprawialnego może przyjmować .....
(wiecej nie widac na zdjęciu)Moze przyjmowac wartosci tylko od 0 do1!!
7) Funkcja intensywności uszkodzeń dla obiektu starzejącego.....(nie
widac co jest na zjdeciu):
e)ścisle rosnacą
8) wartość modalna szeregu rozdzielczego jest wartościa:
d)najczęściej występujacą
9) Co to jest profil opony?
jest to stosunek wysokosci do szerokosci opony
10) co to jest liczba oktanowa i cetanowa
Liczba cetanowa (LC) - wskaz
nik zdolności olejów napędowych do
samozapłonu. Jeden z podstawowych parametrów olejów napędowych,
zależący od ich składu chemicznego.
Liczba oktanowa - liczba określająca odporność na niekontrolowany
samozapłon paliwa silnikowego do silników z zapłonem iskrowym
11)Co to jest odchylenie standardowe?
Odchylenie standardowe jest to pierwiastek kwadratowy z wariacji