WYTŻENIE
Podstawowe pojęcia
Podstawowym warunkiem jaki musi spełnić każda konstrukcja jest warunek wytrzymałości.
Najpewniejszym sprawdzeniem jest doświadczenie:
naprężenie niebezpieczne/współczynnik bezpieczeństwa = naprężenie dopuszczalne.
Jest to możliwe w przypadku prostych przypadków wytrzymałości. Dla złożonych stanów
naprężenia jest to niemożliwe.
W przypadku gdy element (konstrukcja) obciążony jest złożonym stanem naprężenia
istotnym jest określenie dla jakich ich wartości wejdzie on w stan niebezpieczny czyli
należy ustalić jakie wielkości są miarą wytężenia materiału.
Wytężenie miara osiągnięcia stanu niebezpiecznego.
Stan niebezpieczny - takie odkształcenie trwałe które uniemożliwia prawidłową pracę elementu,
- lub zniszczenie (złom) elementu.
Stawia się hipotezę, że można utworzyć funkcję W określającą wytężenie. Jej argumentem sa
składowe stanu naprężenia i parametry materiału:
W=W(s1, s2, s3, C, .......) - nie można jej określić doświadczalnie
Postępuje się następująco: w prostym rozciąganiu określa się wytężenie (Rm, Re) i próbuje się
wytężenie złożonego stanu (s1, s2, s3,) wyrazić przez zastępcze
naprężenie rozciągające, twierdząc, że w obu przypadkach
wytężenie jest jednakowe.
sred = W (s1, s2, s3,)
gdzie funkcja W jest pewną hipotezą wytrzymałościową (wytężeniową).
Warunek wytrzymałościowy dla złożonego stanu naprężenia:
sred d" kr
HIPOTEZY WYTRZYMAAOŚCIOWE
Hipoteza największego naprężenia normalnego.
szc d" s1 d" szr Powierzchnia graniczna wg tej hipotezy w płaskim
szc d" s2 d" szr stanie naprężenia (s3=0) jest kwadratem.
s2
szc d" s3 d" szr
szc szr
Żadne z naprężeń głównych
nie może być większe od granicy
szr s1
wytrzymałości przy jednoosiowym
rozciąganiu szr i mniejsze od szc.
szc
Dopuszcza się stosowanie tej hipotezy
w zakresie złomu rozdzielczego
Hipoteza największego wydłużenia (de Saint-Venanta) - miarą wytężenia jest największe
wydłużenia właściwe.
Warunek zachowania wytrzymałości
wyraża się w postaci:
e1 Ł ezr ezr wydłużenie przy Rm dla
e2 Ł ezr jednoosiowego rozciągania
e3 Ł ezr e1 = 1/E [s1-(s2+s3)] itp.
Ponieważ określenie sred wymaga uwzględnienia prawa Hooke a, ogranicza to stosowanie tej
hipotezy do materiałów sprężysto-kruchych.
Hipoteza największych naprężeń stycznych (Culomb, Tresca, Guest) zakłada, że miarą
wytężenia materiału jest największe naprężenie styczne.
W dowolnym stanie: w prostym rozciąganiu:
s -s s
max min 0
t = t =
max max
2 2
przyrównując s = s -s
0 max min
Naprężenie zredukowane:
s = s -s Ł kr
red max min
równanie to rozpiszemy na -szr d" s1-s2 d" szr
6 równań, niezbędnych do -szr d" s2-s3 d" szr
wyznaczenia powierzchni -szr d" s3-s1 d" szr
granicznych.
s2 Rm
Dla płaskiego stanu s3=0
i kontur graniczny wygląda: Rm
s1
Wyrażając naprężenia główne przez składowe dowolne sx, sy, txy:
1 1
2
2
s1,2 = (s + s )ą (s -s ) + 4t
to
x y x y xy
2 2
2 2 2
2
s = s + 4t
i s = (s -s ) + 4t a gdy sy=0
red
red x y xy
dla prostego ścinania: sx=0, sy=0, txy=t
sred= 2t
Hipoteza opiera się na założeniu, że szr =-szc, można stosować ją tylko dla materiałów
spełniających ten warunek(czyli dla materiałów w stanie sprężysto-plastycznym).
Hipoteza Mohra
s2
s
zc
Wprowadzając współczynnik k =
s
zr
s1
1
s = s - s
red max min
k
szc
Mohr umożliwił zastosowanie hipotezy tmax
do materiałów o różnej wytrzymałości
na rozciąganie i ściskanie.
szr
Kontur graniczny w tej hipotezie:
Hipoteza energii właściwej odkształcenia czysto postaciowego (Hipoteza H-M-H)
Energia odkształcenia postaciowego w ogólnym stanie naprężenia:
1+
2 2 2
2 2 2
F = [(s -s ) +(s -s ) + (s -s ) + 6(t +t +t )]
x y y z z x xy yz zx
6E
i w stanie jednoosiowym (sx = s0, pozostałe składowe są równe zeru):
1+
2
F = 2s
0
6E
porównując otrzymamy:
1
2 2 2
2 2 2
s = (s -s ) +(s -s ) + (s -s ) + 6(t +t +t )
red x y y z z x xy yz zx
2
2 2 2 2 2 2
lub s = s +s +s -s s -s s -s s + 3(t +t +t )
red x y z x y y z z x xy yz zx
2
2 2 2
lub s = (s1 -s ) + (s -s ) + (s -s1) Ł kr
red 2 2 3 3
2
dla płaskiego stanu naprężenia:
2 2 2
sred = s +s -sxs + 3txy
x y y
lub gdy s = s , s = 0, t = t
x y xy
2 2
s = s + 3t Ł kr a dla ścinania s = 3t
red red
wg hipotezy Hubera
Dla płaskiego stanu naprężenia
s2
konturem granicznym wg tej hipotezy
wg hipotezy tmax
jest elipsa opisana na konturze
ścinanie
granicznym hipotezy tmax.
s1
snr
snr (Re lub Rm)
UWAGI O STOSOWANIU HIPOTEZ WYTŻENIOWYCH
Głównym kryterium stosowalności hipotez jest stan materiału.
Z hipotez dla materiałów w stanie sprężysto-plastycznym najlepszą zgodność z
doświadczeniem wykazują hipoteza tmax i hipoteza Hubera, natomiast dla materiałów w
stanie sprężysto-kruchym trudniej jest jednoznacznie wskazać hipotezę dającą najlepsze
wyniki, bowiem wytężenie łączy się tu bezpośrednio z mechanizmem dekohezji. Próbuje się
dla tych materiałów wykorzystywać hipotezę największego naprężenia normalnego czy też
hipotezę największego wydłużenia, oraz zastosować elementy mechaniki pękania w której
mechanizm dekohezji oparty jest na modelu Griffitha.
Stany elastoplastyczny i elastokruchy
są funkcję wielu parametrów
fizycznych, w tym również i stanu
naprężenia. Przedstawia ten problem
wykres Friedmana (1940)
Linie:
a granica plastyczności
war.plast. wg hip. tmax
b warunek złomu wg
hip. max. wydłużenia
c warunek złomu w stanie
sprężysto-plastycznym
R wytrzymałość na 3-osiowe równomierne rozciąganie
dla 1) płaskie rozciąganie
s1 -s
3
2) proste rozciąganie tga=s/2s=1/2 tga =
2[s -(s + s )]
1 2 3
3) skręcanie tga=1/(1+)
Przykłady stosowania hipotez
rozciąganie ze skręcaniem
2
2
ć
N M
ć
2 2
wg hipotezy Hubera s = s + 3t = + 3 s
red
A W0
Ł ł
Ł ł
zginanie ze skręcaniem
3 3
pd pd
dla koła W0 = , W = , W0 = 2W
16 32
2 2
2 2
M + 0,75M
M
ć ć M
M
g s
g
2 2 red
s = s + 3t = + 3 s = =
red
W W0 W W
Ł ł Ł ł
2 2
gdzie M = M + 0,75M
red g s
KRUCHE PKANIE
Praktyka techniczna wskazuje na niedostatki kryteriów wytrzymałości opartych na hipotezach
wytężenia spektakularne katastrofy mostów, okrętów, rurociągów.
Wspólne cechy:
1. Pęknięcia powstałe przy naprężeniach < Re występowały nagle i prowadziły do całkowitego
2. Obiekty miały duże rozmiary. zniszczenia
3. Wykorzystywana była w nich technologia spawania.
4. Katastrofy zachodziły w temperaturach obniżonych.
Stwierdzono, że warunkiem powstania złomu jest obecność szczeliny działającej jako
koncentrator stanu naprężenia. W pewnych warunkach stanu materiału (temperatura) i energii
sprężystej całego obiektu, równowaga w sąsiedztwie szczeliny staje się niestateczna, następuje
gwałtowne rozszerzanie się szczeliny, prowadzące do całkowitej utraty spójności i zniszczenia.
A. Griffith jako pierwszy podał w 1921 r. model opisujący mechanizm dekohezji badając
mechanizm pękania szkła. W nieograniczonej tarczy, o grubości jednostkowej, obciążonej
naprężeniem jednoosiowym s występuje pęknięcie o długości 2l.
Powstanie szczeliny powoduje spadek energii
odkształcenia sprężystego w tarczy:
s
2 2
p l s
DVS =
E
Do powstania szczeliny konieczna jest energia
powierzchniowa:
DS = 4 l g
g - jednostkowa energia powierzchniowa
l l
Różnica energii:
2
s
2
DV = DS - DVS = 4 l g - p l
E
długość szczeliny lkr przy której następuje jej
rozprzestrzenianie wyznacza się z warunku:
DV
gdy wzrostowi
2
ś(DV ) s
długości szczeliny
= 4 g - 2p l
ś l E
odpowiada spadek
2lkrg
DV, następuje
2 E g
s = - wzór Griffitha na naprężenie
kr
pęknięcie
l
p lkr
krytyczne wyprowadzone dla
lkr
ciał o strukturze amorficznej
2
p ls
Irwin (1958) wprowadził wielkość G - jednostkową energię propagacji szczeliny G=
E
2
N ł K
wprowadzając K = s p l - intensywność naprężeń, wówczas G=
3
ę ś
2
E
m
K osiąga w chwili nieustalonego, samoistnego wzrostu pęknięcia wartość krytyczną KC
zwaną wytrzymałością na pękanie. KC jest stałą materiałową podobną do Re, Rm.
W zależności od sposobu obciążenia rozróżnia się trzy schematy zniszczenia:
I II III
P
T
T
T
T
KIC
KIIIC
P KIIC
WYTRZYMAAOŚĆ ZAOŻONA - PRZYKAADY
Skręcanie z rozciąganiem
Przykład Wał śruby okrętowej o długości l=12 [m] i średnicy d=0,1 [m], przenosi moc N=1000
[kM], przy n=1790 [obr.min]. Ciąg śruby okrętowej wynosi P=200 [kN]. Określić sred
wg hipotez mających zastosowanie do stali jako materiału wału.
Naprężenia wywołane siłą osiową P:
2
d
pd p 0,12
F = = = 7,8510-3 [m2 ]
4 4
P 200 103
s = = = 25,5 [MPa]
N
F 7,8510-3
l
d
Moment skręcający:
N 1000
M = 716,2 = 716,2 9,81 = 3925 [Nm]
s
n 1790
Naprężenie wywołane momentem skręcającym:
3
pd p 0,13 M 3925
s
= 20 [MPa]
W0 = = = 0,196 10-3 [m3] t = =
16 16 W0 0,196 10-3
Naprężenia zredukowane:
2 2
wg Hubera s = s + 3t = 25,22 + 3 202 = 43[MPa]
red N
2 2
wg tmax s = s + 4t = 25,22 + 4 202 = 47,4 [MPa]
red N
Przykład Określić maksymalne naprężenia w punktach B i C pręta stalowego ABC o przekroju
kwadratowym, wykorzystując hipotezę tmax.
Dane: P = 1 [kN], R = 20 [cm], a = 3 [cm]
P
W dowolnym przekroju m-n pręta:
Mg = PHA = PR sinj
Ms = PHK = P(R-Rcosj)=PR(1- cosj)
w przekroju B j=90
Mg = PR; Ms = PR
M
6P R 6 1000 0,2
g
s = = = = 44,4 [MPa]
g max
W a3 0,033
A
j
M P R 1000 0,2
C R
s
t = = = = 35,6 [MPa]
max
Wk a a3 0,208 0,033
z tablic znajdujemy a=0,208
2 2
B
s = s + 4t = 44,42 + 4 35,62 = 83,9 [MPa]
red g
w przekroju C j=180
Mg = 0; Ms = 2 PR
sg = 0; tmax = 235,6=71,2 [MPa]
2
s = 4t = 2t = 2 71,2 = 142,4 [MPa]
red
Skręcanie ze zginaniem
Przykład Wyznaczyć wg hipotezy Hubera średnicę wału, obciążonego jak na rysunku
n=200 obr/min
D2
N=100 kM
D1 45
z
Q1=0,8 kN
B C A x 30
Q2=1,2 kN
2t1
D1=80 cm
y 2t2
0,75m 0,75m 0,5m
D2=100 cm
t1
k=80 MPa
y
P2 P1
t2
x-y
N 100
B A
M = 71620 = 71620 9,81 = 358 [kNcm]
s
n 200
D1t1 2M 2 358
s
M1 = t1 = = = 8,95 kN
2 D1 80
259
2M 2 358
s
t2 = = = 7,16 kN
D2 100
W miejscach osadzenia kół na wał działają siły:
711
P2 P1
R1=3t1=38,95=26,85 kN
x-z
R2=3t2=37,16=21,48 kN
A
B 1150
Rozpatrujemy zginanie w płaszczyznach xy i xz:
1163
x-y I P 1=Q1+R1sin30=0,8+26,85 0,5=14,22 kN
II P 2=Q2+R2sin45=1,2+21,48 "2/2=16,39 kN
1363
1178
x-z I P 1=R1cos30=26,85 "3/2=23,25 kN
II P 2= -R2cos45= -21,48 "2/2= -15,19 kN
Mg wyp
znajdujemy reakcje i budujemy wykresy Mg
A =27,16 kN; B =3,45; M A= -711 kNcm; M C=259
A =23,4 kN; B =15,34; M A= -1163 kNcm; M C=1150
358
Moment gnący wypadkowy w punktach A I C:
Ms
M = M '2 +M"2 = 7112 +11632 = 1363kNcm
A A A
2 2
MC = M 'C +M"C = 2592 +11502 = 1178kNcm
1398
2 2
1218 Mred(max) = M + 0,75M = 13632 + 0,753582
g s
= 1398kNcm
M 32M
Mred
red red
s = = Ł k
red
3
W pd
32 M 32 13980
red
3 3
d = = = 0,12 [m]
p k p 80 106
Zginanie ze ścinaniem
Przykład Belka o przekroju dwuteowym obciążona jest siłą poprzeczną T=30kN i momentem
Mg=15 kNm. Przeanalizować wytężenie w poszczególnych punktach przekroju.
t(y) s(y)
8
z
200 176
3
44
94
2
1
y
100
tmax smax
Moment bezwładności całego przekroju względem osi obojętnej:
1
JZ = (10 203 - 9,2 17,63)= 2490 [cm4]= 2490 10-8 [m4]
12
Naprężenie normalne w punktach przekroju odległych o y1 i y2 od osi obojętnej:
M y1 15103 0,1
g
s1 = s = = = 60,3[MPa]
max
JZ 2490 10-8
M y2 15103 0,088
g
s = = = 53,7 [MPa]
2
JZ 2490 10-8
s = 0
3
Momenty statyczne
S1 = 0
S2 = 101,29,4 = 113[cm3]= 11310-6 [m3]
S3 = S2 + 0,88,8 4,4 = 144[cm3]= 144 10-6 [m3]
Naprężenia styczne
t1 = 0
T SZ 30 10311310-6
'
t = = = 1,36 [MPa]
2
JZ d 2490 10-80,1
T SZ 30 10311310-6
"
t = = = 17 [MPa]
2
JZ d 2490 10-80,008
T SZ 30 103144 10-6
t3 = = = 21,7 [MPa]
JZ d 2490 10-80,008
Naprężenie zredukowane materiał sprężysto-plastyczny stosujemy hipotezę Hubera
2 2
s = s + 3t
red
s = s1 = 60,3[MPa]
red1
2 '2
s = s + 3t = 53,72 + 31,362 = 53,75 [MPa]
red 2' 2 2
2 "2
s = s + 3t = 53,72 + 3172 = 61,2 [MPa]
red 2" 2 2
s = 3 t3 = 3 21,7 = 37,6 [MPa]
red3
Wyszukiwarka
Podobne podstrony:
12 Hipotezy wytężeniaid725248 12Biuletyn 01 12 201412 control statementsRzym 5 w 12,14 CZY WIERZYSZ EWOLUCJI12 2krlFadal Format 2 (AC) B807 12więcej podobnych podstron