żeliwiak:
nie panujemy nad składem chemicznym
stale trzeba odbierać materiał
niski koszt uzyskania materiału
ciągły proces (można topić prawie cały czas, dopóki ścianka za bardzo się nie wypali, wtedy trzeba ją uzupełnić)
duża emisja gazów
Obecnie można bardzo dokładnie kontrolować proces.

piec łukowy-bezpośredni
Wypalanie elektrod grafitowych
początkowe zainicjowanie łuku jest trudne
duże stacje zasilania pieca (jako minus)
hałas (lecz można kontrolować)
koncentracja energii w jednym miejscu (dobrze, bo szybko się topi chyba)
dowolne przegrzanie metalu
dobre sterowanie procesem
Duża wydajność
niska zawartość siarki i fosforu
łatwa budowa

piec łukowy pośredni
brak koncentracji ciepła w jednym miejscu
może być w miarę mały
do metali głównie nieżelaznych
Należy ciągle bujać piec, aby zoptymalizować proces
nie całe ciepło dociera do metalu

piec elektryczny indukcyjny (tyglowy)
brak płomienia
koncentracja energii
duża kontrola
wysoka sprawnośc cieplna
duża szybkość nagrzewania się




co do kontroli ciekłych stopów.
1)temperatura przy pomocy
-termopara- temperatura wewnętrzna stopu
--za pomocą światła i uzyskanego widma. Sprawdzamy jedynie temperaturę lustra ciekłego metalu.
2)Skład chemiczny
3)Skłonność do tworzenia porowatości skurczowej
-jakoś przy pomocy wody. Dokładnie nie rozumiem na czym ma to polegać i czy to też jest do ciekłych stopów)
4)ocena lejności i odtwarzalności.
5) skłonność do tworzenia naprężeń własnych
6)ocena przełomu
temat w Perzyku zaczyna się na stronie 243. Wymienione pierwotnie w opracowaniu są tylko podstawowymi które dopiero wpływają na następne parametry

typowe przebiegi procesu topnienia)
co do gąsek surówki to mają określony kształt wagę oraz skład chemiczny, ale określone na daną serię. Jak dostarczamy do dwóch odlewni to mogą sobie życzyć inne parametry kształtu i wagi (ze względu na rodzaj załadunku do pieca)
złom kupny (obcy() to najczęściej ze złomowiska. Kiedyś kłopoty ze stopami aluminium. Ludzie dorzucali do np puszek śrubki aby zwiększyć masę. Obecnie problem można podobno rozwiązać. No ale jest kłopot z kształtem bo może być dowolny. A rozdrobniony szybciej się topi niż bryła. Ale temu też się zapobiega już.
Złom własny to najczęściej pozostałości po poprzedniej produkcji (mogło nam coś zostać w hucie), układy wlewowe, nadlewy, nieudane/wadliwe odlewy (przyjmuje się że 5-7% odlewów może być wadliwych)
Co do usuwania zanieczyszczeń (podpunkt 3)
Metody fizyczne możemy rozdzielić na rafinację mechaniczną lub próżniową, ekstrakcja żużlowa lub gazem obojętnym
Metoda chemiczna to rafinacja żużlowa/gazowa/żużlowo-gazowa
Następnie korekta składu
-usunięcie nadmiaru dodatków stopowych. Dokładniej nie rozwijany na wykładzie
Uszlachetnienie
-modyfikacja-drobnoziarnista postać osnowy poprzez wprowadzenie składników
-sferoidyzacja-krystalizacja grafitu w postaci kulkowej. grafi płatkowy przekształcamy na grafit kulkowy
-wermikularyzacja-wydzielenie grafitu w żeliwie w postaci zwartej