Tablice do projektu
z przedmiotu „Technologia Prefabrykacji”
(wersja 2013)
Tablica A:
Wskaźniki czasu pracy
Ilość dni roboczych
w tygodniu
Ilość zmian w dniu
roboczym
Ilość dni roboczych
w roku
Ilość dni roboczych
w miesiącu
6
3
255
21
2
275
23
1
290
24
5
3
222
18,5
2
240
20
1
252
21
Tablica B:
Czas pracy na zmianie roboczej
Ilość zmian w dniu roboczym
Nominalny czas pracy
Efektywny czas pracy
2 lub 3
8
7
1
do 10
do 9
Tablica C:
Zestawienie czynności na linii produkcyjnej
Lp.
Rodzaj czynności
Czas wykonania [min]
Element A Element B
1. Oczyszczenie formy,
Montaż formy,
Smarowanie preparatem antyadhezyjnym,
Ustawienie na stanowisku formowania.
7.5
7.5
2. Ułożenie zbrojenia i wkładek dystansowych
3.0
3.5
3. Wprowadzenie rdzeni formujących
-
0.5
4. Zasypanie mieszanki betonowej
(element A – dwuwarstwowo, element B – jednowarstwowo)
2 x 1.0
2.0
5. Zagęszczenie mieszanki betonowej
(element A – buławy, element B – stół wibracyjny)
2 x 2.0
4.0
6. Wygładzenie powierzchni górnej trawersem
1.0
1.5
7. Wyjęcie rdzeni formujących
-
1.0
8. Zdjęcie boków formy i wygładzenie elementu
-
3.5
9. Przeniesienie elementu z formą (podkładem) na stanowisko
wstępnego dojrzewania
2.5
1.5
Czas łączny
20
25
Tablica D:
Klasy konsystencji dla metody VeBe wg PN-EN-206-1
Klasa
Czas VeBe w
sekundach
V0
≥31
V1
30 do 21
V2
20 do 11
V3
10 do 6
V4
5 do 3
Tablica E:
Optymalna częstotliwość drgań ze względu na wymiar D
max
kruszywa w formowanym
betonie.
Wymiar D
max
kruszywa
[mm]
Optymalna częstotliwość
drgań n [min
-1
]
32
2 000
3 000
16
3 000
4 500
8
6 000
9 000
4
6 000
18 000
Nomogram F:
Wskaźnik masy zespołu formującego.
Tablica G:
Wartości amplitud, prędkości i przyspieszeń drgań przy różnych częstotliwościach wibracji.
Częstotliwość
drgań wibratora
n [min
-1
]
Amplituda
[m]
Minimalna
prędkość drgań
v [m/s]
Minimalne
przyspieszenie
drgań a [m/s
2
]
minimalna
zalecana
3 000
0,00010
0,00028
0,033
10,0
4 500
0,00006
0,00016
0,028
12,6
6 000
0,00004
0,00011
0,025
15,0
9 000
0,000035
0,00009
0,023
17,0
12 000
0,000032
0,00008
0,022
18,6
15 000
0,00003
0,00008
0,022
19,2
18 000
0,00003
0,00008
0,022
19,5
Tablica H:
Wartości współczynnika tłumienia k do obliczania współczynnika oporu drgań k
f
.
Częstotliwość
drgań
n [min
-1
]
3 000
4 500
6 000
9 000
12 000
18 000
Wartość
współczynnika
k
2,18
1,80
1,40
1,28
1,18
1,05
Tablica I:
Dane techniczne przykładowych wibratorów przyczepnych.
Typ
wibratora
Częstość
drgań
n [min
-1
]
Siła
wzbudzająca
[N]
Masa
wibratora
[kg]
Typ
wibratora
Częstość
drgań
n [min
-1
]
Siła
wzbudzająca
[N]
Masa
wibratora
[kg]
EWb-12a
2800
3 500
32
ER205
3000
1 400
4,3
EWb-12b
2800
5 000
32
ER305
3000
3 000
11
EWb-22a
2860
8 000
60
ER405
3000
6 000
20
EWb-22b
2860
12 000
60
ER505
3000
8 000
22
EWb-32a
2900
12 000
100
ER605
3000
12 000
44,6
EWb-32b
2900
18 000
100
ER705
3000
16 000
46,8
EWb-42a
2940
34 000
150
ER825
3000
33 000
102
EWb-42b
2940
45 000
150
ER925
3000
50 000
140
Tablica J:
Dane techniczne wibratorów wgłębnych.
Dane techniczne
Typ wibratora
Wielkość
Jednostka
V25
V38
V47
V56
V67
V75
V87
V96
Średnica buławy
[mm]
25
38
47
55
67
75
87
96
Długość
[mm]
295
520
316
344
365
500
410
400
Masa
[kg]
0,5
3,5
2,8
4,5
7,9
9,0
9,7
12,1
Częstotliwość
drgań n
[min
-1
]
14 000
13 800
18 000
18 000
17 500
12 000
15 900
14 500
Amplituda drgań A
W
[m]
0,0011
0,0012
0,0012
0,0013
0,0013
0,0012
0,0012
0,0012
Tablica K:
Wartości współczynnika zanikania drgań
.
Częstotliwość drgań
n [min
-1
]
Konsystencja zagęszczonej mieszanki betonowej VeBe [s]
pow. 14
7
14
pon. 7
3 000
0,13
0,10
0,07
4 500
0,12
0,09
0,05
6 000
0,11
0,08
0,04
9 000
0,10
0,075
0,035
12 000
0,095
0,07
0,03
15 000
0,09
0,065
0,028
18 000
0,085
0,06
0,027
Tablica L:
Maksymalna szybkość wzrostu temperatury betonu
Czas wstępnego
dojrzewania
t
01
Konsystencja
mieszanki
Maksymalna szybkość wzrostu temperatury betonu
+
t [
C/h]
Element całkowicie
rozformowany
Element częściowo
rozformowany
4 h
V0
V1
25
35
V2
V3
-
30
4h
V0
V1
20
25
V2
V3
-
20
Tablica M:
Czas trwania nagrzewu izotermicznego
Wymagana
wytrzymałość
betonu po
obróbce
cieplnej
f
c,a
[%f
cm,28
]
Czas nagrzewania izotermicznego
t
23
[h]
Klasa cementu
32.5N
42.5N
32.5R i 42.5R
f
cm,28
=
25 [MPa]
f
cm,28
=
35 [MPa]
f
cm,28
=
35 [MPa]
f
cm,28
=
25 [MPa]
f
cm,28
=
35 [MPa]
20
2
1
-
1
-
30
3
2
1
2
1
40
4
3
2
3
2
50
5
4
2
3
2
60
6
5
3
4
3
70
7
6
4
5
4
Tablica N:
Wartości wytrzymałości natychmiastowej betonu prefabrykatu f
c,a
Rodzaj elementu
f
c,a
[MPa]
Płyty stropowe wielootworowe
15,0
Płyty panwiowe dachowe
10,0
Belki stropowe żelbetowe
10,0
Elementy ścienne formowane w pozycji leżącej
10,0
Elementy ścienne formowane w pozycji pionowej
7,0
Elementy blokowe
5,0
Tablica O:
Współczynniki do wzoru Bollomey’a
Rodzaj
kruszywa
grubego
Współczynnik
A
Klasa cementu
32,5N i 32,5R
42,5N i 42,5R
52,5N i 52,5R
naturalne
otoczakowe
A
1
18
21
23
A
2
12
14,5
15
naturalne
łamane
A
1
20
24
26
A
2
13,5
16
17,5
Tablica P:
Wymagania odnośnie temperatury w warunkach przyspieszonego dojrzewania betonu wg PN-
EN 13369
Środowiska wyrobów
(EN 206-1 klasy
ekspozycji)
Średnia maksymalna temperatura betonu
a
T
Wszystkie klasy,
środowisko suche
-
T < 8 5 ° C ;
-
Jeżeli T > 70 °C badania wstępne powinny wykazać, że wymagana wytrzymałość
90-
dniowa jest spełniona;
-
Jeżeli T > 85 "C słuszność stosowania temperatury obróbki wyższej niż 85 °C
powinna być potwierdzona długotrwałym pozytywnym doświadczeniem, dotyczącym
trwałości betonu w określonych warunkach.
Wszystkie klasy,
środowisko mokre
i cyklicznie mokre
-
T < 6 5 ° C ;
-
Jeżeli T > 65 °C słuszność stosowania temperatury obróbki wyższej niż 65 °C
powinna być potwierdzona długotrwałym pozytywnym doświadczeniem, dotyczącym
trwałości betonu w określonych warunkach;
W przypadku braku pozytywnego doświadczenia obejmującego długi czas, należy
wykazać słuszność stosowania obróbki cieplnej w wyższej temperaturze; poniższe
ograniczenia
b
mogą być podstawą takiego wykazania (dla betonu:
Na
2
O eq < 3,5 kg/m
3
, dla cementu:
zawartość SO
3
< 3,5 %)
a
T -
średnia maksymalna temperatura wewnątrz betonu, poszczególne wartości mogą być o 5 °C wyższe.
b
Wartości graniczne dla Na
2
O eq i zawartości SO
3
mogą być zmienione lub ograniczone w stosunku do zawartości
innych składników, zgodnie z wynikami doświadczeń naukowych i technicznych; przy opracowywaniu norm na wy-
roby zaleca się, aby brać pod uwagę najnowszy stan wiedzy
Tablica Q:
Minimalna wytrzymałość betonu w momencie zakończenia okresu zabezpieczenia przed
wysychaniem wg PN-EN 13369
Warunki ekspozycji w miejscu stosowania
(klasy ekspozycji wg EN 206-1)
Minimalna wytrzymałość betonu w momencie zakończenia okresu
zabezpieczenia przed wysychaniem
Stopień stwardnienia jako %
wytrzymałości wymaganej po
28 dniach
Wytrzymałość na próbkach
walcowych /sześciennych
N/mm
2
Suche lub X0
stale mokre XC1
Wymaganie wytrzymałości
wyłącznie dla próbek
walcowych/ sześciennych
12/15
Wilgotne, sporadycznie suche XC2, XD2
Umiarkowanie wilgotne XC3, XD3
Umiarkowane nasycenie wodą
bez środków odladzających XF1
40
lub
16/20
Inne warunki ekspozycji
60
lub
25/30
Tablica R:
Wartości współczynnika destrukcji wytrzymałości betonu ze względu na obróbkę termiczną dla cementu CEM I 32.5 R
Cement
z cemen-
towni:
W/C
Wartość współczynnika destrukcji wytrzymałości k
Cykl 6 h
Cykl 12 h
Cykl 24 h
Wymagana wielkość a =f
c,a
/f
cm
po obróbce cieplnej
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
Chełm
> 0,5
1,05
1,10
1,20
1,35
1,50
1,00
1,00
1,10
1,25
1,45
1,00
1,00
1,00
1,05
1,10
0,5
1,00
1,10
1,15
1,25
1,40
1,00
1,00
1,00
1,10
1,20
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
Rejowiec
> 0,5
1,15
1,30
1,45
-
-
1,00
1,15
1,35
1,50
-
1,00
1,00
1,00
1,05
1,10
0,5
1,10
1,25
1,35
1,50
-
1,00
1,00
1,05
1,20
1,35
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
Nowiny
> 0,5
1,20
1,35
1,50
-
-
1,00
1,10
1,25
1,40
-
1,00
1,00
1,00
1,10
1,20
0,5
1,05
1,20
1,35
1,50
-
1,00
1,00
1,05
1,20
1,35
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
Odra
> 0,5
1,15
1,25
1,40
-
-
1,00
1,10
1,25
1,45
-
1,00
1,00
1,00
1,10
1,20
0,5
1,00
1,10
1,25
1,40
-
1,00
1,00
1,00
1,15
1,30
1,00
1,00
1,00
1,00
1,10
Górażdże
> 0,5
1,10
1,30
1,50
-
-
1,10
1,10
1,30
1,50
-
1,00
1,00
1,00
1,05
1,20
0,5
1,00
1,20
1,35
1,50
-
1,00
1,05
1,15
1,35
1,50
1,00
1,00
1,00
1,20
1,35
Mało-
goszcz
> 0,5
1,15
1,35
1,50
-
-
1,00
1,10
1,25
1,40
-
1,00
1,00
1,00
1,10
1,20
0,5
1,10
1,20
1,35
1,50
-
1,00
1,00
1,15
1,30
1,45
1,00
1,00
1,00
1,00
1,10
Kujawy
> 0,5
1,15
1,35
-
-
-
1,15
1,25
1,40
-
-
1,00
1,10
1,20
1,30
1,50
0,5
1,05
1,15
1,30
1,45
-
1,00
1,00
1,25
1,45
-
1,00
1,00
1,00
1,00
1,10
Ożarów
> 0,5
1,15
1,30
1,45
-
-
1,15
1,30
1,45
-
-
1,00
1,00
1,10
1,20
1,30
0,5
1,05
1,20
1,35
1,50
-
1,00
1,00
1,15
1,35
1,50
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
Rudniki
> 0,5
1,20
1,40
-
-
-
1,10
1,10
1,25
1,40
-
1,00
1,00
1,00
1,00
1,10
0,5
1,15
1,25
1,40
-
-
1,00
1,10
1,25
1,45
-
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
Warta
> 0,5
1,10
1,25
1,40
-
-
1,15
1,15
1,50
-
-
1,00
1,00
1,10
1,25
1,45
0,5
1,00
1,10
1,25
1,50
-
1,00
1,05
1,20
1,40
-
1,00
1,00
1,00
1,00
1,05
Uwagi:
„-„ - nie da się uzyskać.
dla CEM III odjąć 0.15; minimalna możliwa wartość: 1,00
dla CEM II –V i -W (popiołowe) odjąć 0.05; minimalna możliwa wartość: 1,00
dla cementów 42.5 odjąć 0.15; minimalna możliwa wartość: 1,00
dla cementów normalnie twardniejących („N”) dodać 0,10; maksymalna dopuszczalna wartość: 1,50
Tablica S:
Klasy ekspozycji wg EN-206-1