background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 
 
 
 
 

MINISTERSTWO  EDUKACJI 

NARODOWEJ 

 
 
 

 
 
 
Joanna Kośka 
 
 
 
 
 

Formowanie i prowadzenie rozrostu ciasta 741[02].Z3.04 

 
 

 

 

 

Poradnik dla ucznia 
 
 
 
 
 
 

 

 
 
 

Wydawca 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Instytut Technologii Eksploatacji  Państwowy Instytut Badawczy 
Radom 2007
 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

Recenzenci: 

mgr inż. Ludwika Karwacka 
mgr inż. Maria Plocke 
 

 
 
Opracowanie redakcyjne: 
mgr inż. Danuta Bajor 
 
 
 
 
Konsultacja: 
mgr Małgorzata Sienna 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Poradnik  stanowi  obudowę  dydaktyczną  programu  jednostki  modułowej  741[02].Z3.04. 
„Formowanie i prowadzenie rozrostu ciasta”, zawartego w modułowym programie nauczania 
dla zawodu piekarz. 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Wydawca 

Instytut Technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy, Radom  2007

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

SPIS  TREŚCI 

 

1.  Wprowadzenie 

2.  Wymagania wstępne 

3.  Cele kształcenia 

4.  Materiał nauczania 

4.1.  Dzielenie ciasta na kęsy 

4.1.1.   Materiał nauczania  

4.1.2.  Pytania sprawdzające 

10 

4.1.3.  Ćwiczenia 

10 

4.1.4.  Sprawdzian postępów 

12 

4.2.  Kształtowanie kęsów ciasta 

13 

4.2.1.   Materiał nauczania 

13 

4.2.2.  Pytania sprawdzające 

17 

4.2.3.  Ćwiczenia 

17 

4.2.4.  Sprawdzian postępów 

21 

4.3.  Przygotowanie ciasta do wypieku 

22 

4.3.1.   Materiał nauczania  

22 

4.3.2.  Pytania sprawdzające 

25 

4.3.3.  Ćwiczenia 

25 

4.3.4.  Sprawdzian postępów 

28 

5.  Sprawdzian osiągnięć  

29 

6.  Literatura 

34 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

1. WPROWADZENIE 
 

 

Poradnik  dla  ucznia  „Przygotowanie  surowców  do  produkcji  pieczywa”  pomoże  Ci  

w  zdobyciu  wiadomości  i  ukształtowaniu  umiejętności  zgodnie  z  założeniami  tej  jednostki 
modułowej.  Obejmuje  ona  treści  dotyczące  dzielenia,  formowania  i  rozrostu  ciasta, 
czynników wpływających na przebieg rozrostu, doboru stopnia rozrostu i warunków wypieku 
oraz  urządzeń  do  formowania  i  wypieku  ciasta,  a  także  operacji  pomocniczych  przed 
wypiekiem. 
 

Poradnik składa się z następujących elementów: 

 

wymagania  wstępne,  czyli  wykaz  niezbędnych  umiejętności  i  wiadomości,  które  uczeń 
powinien mieć opanowane, aby przystąpić do realizacji tej jednostki modułowej, 

 

cele  kształcenia,  czyli  wykaz  umiejętności,  jakie  opanujesz  podczas  kształcenia  w  tej 
jednostce modułowej, 

 

materiał  nauczania,  na  który  składają  się:  podstawy  teoretyczne,  pytania  sprawdzające 
wiedzę  przed  przystąpieniem  do  wykonania  ćwiczenia,  sposób  wykonania  ćwiczenia, 
oraz sprawdzian postępów po wykonaniu ćwiczenia, 

 

sprawdzian  osiągnięć  –  test  zawierający  zadania  sprawdzające  opanowanie  treści 
objętych programem jednostki modułowej, 

 

wykaz  literatury,  z  jakiej  możesz  korzystać  podczas  kształcenia  w  tej  jednostce 
modułowej. 

 

Podczas realizacji tej jednostki modułowej zwróć szczególną uwagę na: 

– 

formowanie różnych asortymentów pieczywa, 

– 

obsługę maszyn i urządzeń do kształtowania ciasta, 

– 

prowadzenie rozrostu końcowego ciasta, 

– 

obliczanie wielkości naważek, 

– 

ocenianie stopnia końcowego rozrostu ciasta. 

 

Zwrócić  również  uwagę  na  przestrzeganie  zasad  higieny  produkcji  oraz  na 

bezpieczeństwo i higienę pracy zgodnie z wymaganiami GHP, GMP, HACCP.  

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Schemat układu jednostek modułowych 

741[02].Z3.01 

Sporządzanie ciasta 

pszennego 

741[02].Z3.02 

Sporządzenie ciasta 

żytniego 

741[02].Z3.03 

Sporządzenie ciasta 

mieszanego 

741[02].Z3.04 

Formowanie i prowadzenie 

rozrostu ciasta 

741[02].Z3.05 

Prowadzenie wypieku 

ciasta 

741[02].Z3.06 

Wytwarzanie specjalnych 

wyrobów piekarskich 

741[02].Z3.07 

Kontrolowanie jakości 

wyrobów piekarskich 

741[02].Z3.08 

Przechowywanie 

i transport wyrobów 

piekarskich 

741[02].Z3 

Technologia produkcji 

piekarskiej 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

2. WYMAGANIA WSTĘPNE 

 

Przystępując do realizacji programu nauczania jednostki modułowej, powinieneś umieć: 

 

charakteryzować urządzenia do obróbki półproduktów piekarskich, 

 

wyjaśniać zasady działania i obsługi urządzeń do obróbki półproduktów piekarskich, 

 

obsługiwać maszyny i urządzenia do obróbki półproduktów piekarskich, 

 

charakteryzować piece piekarskie, 

 

dokonywać oceny stopnia dojrzałości sporządzonego ciasta,  

 

oceniać przydatność ciasta do dalszej obróbki, 

 

stosować  zasady  Dobrej  Praktyki  Produkcyjnej  (GMP)  i  Dobrej  Praktyki  Higienicznej 
(GHP) w procesach produkcji pieczywa, 

 

przestrzegać  przepisów  dotyczących  zapewnienia  bezpieczeństwa  zdrowotnego 
żywności, 

 

określać  punkty  krytyczne  procesów  produkcji  oraz  podejmować  działania  korygujące, 
zgodnie z zasadami analizy zagrożeń i krytycznych punktów kontroli (HACCP), 

 

przestrzegać przepisów bezpieczeństwa i  higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz 
ochrony środowiska dotyczących produkcji pieczywa, 

 

korzystać z różnych źródeł informacji. 

 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

3.

 

CELE KSZTAŁCENIA 

 

W wyniku realizacji programu jednostki modułowej, powinieneś umieć: 

– 

dobrać i obsłużyć maszyny oraz urządzenia do formowania i prowadzenia rozrostu ciasta, 

– 

określić  biochemiczne,  fizykochemiczne  i  mikrobiologiczne  zmiany  zachodzące  w  cieście 
podczas procesu formowania i rozrostu, 

– 

dokonać  regulacji  parametrów  leżakowania  ciasta  w  zależności  od  jakości  mąki  
i zastosowanych dodatków, 

– 

określić zasady dzielenia i kształtowania ciasta, 

– 

rozróżnić kęsy pierwotne i wtórne, 

– 

skorzystać z tabel naważek, 

– 

określić czynniki wpływające na wielkość naważki, 

– 

obliczyć wielkość naważki na podstawie wzorów, 

– 

rozróżnić i scharakteryzować podstawowe asortymenty pieczywa, 

– 

określić i wykonać czynności związane z kształtowaniem kęsów ciasta, 

– 

rozróżnić i scharakteryzować fazy kształtowania ciasta, 

– 

ukształtować ciasto zgodnie z podstawowym asortymentem pieczywa, 

– 

określić cele rozrostu kęsów ciasta, 

– 

rozróżnić rozrost końcowy od wstępnego, 

– 

określić kolejność stopni rozrostu końcowego kęsów ciasta, 

– 

określić zasady organoleptycznej oceny stopnia rozrostu kęsów ciasta, 

– 

rozróżnić i scharakteryzować fazy rozrostu ciasta, 

– 

przeprowadzić rozrost kęsów ciasta, 

– 

określić wpływ stopnia rozrostu ciasta na jakość pieczywa, 

– 

określić zastosowanie urządzeń do końcowego rozrostu ciasta, 

– 

określić czynniki wpływające na przebieg końcowego rozrostu ciasta, 

– 

dobrać stopień rozrostu odpowiednio do jakości ciasta i warunków wypieku, 

– 

określić zasady wykonania operacji pomocniczych przed procesem wypieku, 

– 

zastosować  zasady  Dobrej  Praktyki  Produkcyjnej  (GMP),  Dobrej  Praktyki  Higienicznej 
(GHP) podczas formowania ciasta i prowadzenia jego rozrostu, 

– 

określić zagrożenia wpływające na bezpieczeństwo zdrowotne gotowych wyrobów,  

– 

określić  punkty  krytyczne  procesu  produkcji  oraz  podejmować  działania  korygujące 
zgodnie z zasadami analizy zagrożeń i krytycznych punktów kontroli (HACCP), 

– 

zastosować  przepisy  bezpieczeństwa  i  higieny  pracy  w  trakcie  procesu  formowania  
i rozrostu ciasta. 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

4. MATERIAŁ NAUCZANIA 

 

4.1. Dzielenie ciasta na kęsy 
 

4.1.1. Materiał nauczania 
 

Przygotowanie ciasta do wypieku polega na dzieleniu go na kęsy (po uzyskaniu przez nie 

określonych  cech  fizykochemicznych),  kształtowaniu  kęsów  oraz  poddaniu  ich  rozrostowi  
(ewentualnie  także  znakowaniu,  zwilżaniu,  natłuszczaniu,  posypywanie  przyprawami).  
W wyniku tego pieczywo uzyskuje określoną masę i wygląd. 
 

Podstawową  zasadą  obowiązująca  podczas  dzielenia  ciasta  i  kształtowania  kęsów  jest 

dokładność  i  szybkość.  Konieczność  szybkiego  wykonywania  operacji  dzielenia  
i  kształtowania  wynika  stąd,  iż  ciasto  jest  materiałem  biologicznie  czynnym,  w  związku  
z czym jego właściwości zmieniają się w czasie.  

Z kolei konieczność zachowania dokładności wynika z potrzeby uzyskania odpowiedniej 

masy wyrobu, estetycznego wyglądu oraz zapobiegania powstawaniu wad pieczywa. 

Kęs pierwotny (tzw. prasa) jest to kęs ciasta przeznaczony do dalszego dzielenia na kęsy 

mniejsze.  Kęs  wtórny,  czyli  właściwy,  to  kęs  powstały  z  podzielenia  kęsa  pierwotnego  na 
części o równej masie. 

Masa uformowanego kęsa ciasta (wraz z mąką na podsypkę) nazywa się naważką.  
Wielkość naważki zależy od: 

  masy nominalnej gotowego wyrobu, 

  wielkości ubytku wypiekowego, 

  wielkość ubytku magazynowego, 

  sposobu prowadzenia rozrostu końcowego (na deskach, w koszyczkach, w formach), 

  rodzaju pieca, w którym będzie prowadzony wypiek. 

Wielkość  naważek  ustala  się  na  podstawie  tabeli  naważek  lub  na  podstawie  wzoru  na 

obliczanie wielkości naważki. 

Zalecane wielkości naważek przedstawiono w tabeli 1 i tabeli 2. 
 

Tabela 1. Zalecane naważki ciasta przy produkcji pieczywa w piecach o działaniu ciągłym [1, s. 246] 

Naważka ciasta na chleb lub 

bułki 

Masa pieczywa w 30 min po 

wypieku 

Grupa 

pieczywa 

Masa 

deklarowana 

pieczywa 

koszyczkowy  formowy 

koszyczkowy  formowy 

500 

590 

600 

510 

520 

700 

820 

830 

715 

720 

800 

940 

950 

815 

820 

1000 

1160 

1170 

1020 

1030 

1500 

1730 

1740 

1525 

1535 

Pieczywo 
ciemne  
i chlebowe 

1600 

1840 

1850 

1620 

1630 

50 

1890/30 szt. 

1540/30 szt. 

100 

3660/30 szt. 

3060/30 szt. 

200 

240 

205 

400 

480 

409 

Pieczywo 
pszenne 
zwykłe  
i wyborowe 

500 

590 

510 

 
 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

Tabela 2. Zalecane naważki ciasta przy produkcji pieczywa w piecach o działaniu okresowym [1, s. 247] 

Naważka ciasta na chleb lub 

bułki 

Masa pieczywa w 30 min po 

wypieku 

Grupa 

pieczywa 

Masa 

deklarowana 

pieczywa 

deskowy 

koszycz-

kowy 

formowy  deskowy 

koszycz-

kowy 

formowy 

500 

580 

590 

600 

510 

510 

520 

700 

810 

820 

830 

715 

715 

720 

800 

920 

930 

940 

815 

815 

820 

1000 

1140 

1150 

1160 

1020 

1020 

1030 

1500 

1690 

1700 

1710 

1525 

1525 

1535 

1600 

1800 

1810 

1820 

1620 

1620 

1630 

Pieczywo 
ciemne  

chlebowe 

2000 

2260 

2280 

2300 

2030 

2030 

2040 

50 

1820/30 szt. 

1540/30 szt. 

100 

3550/30 szt. 

3060/30 szt. 

200 

234 

205 

400 

465 

409 

Pieczywo 
pszenne 
zwykłe  

wyborowe 

500 

560 

510 

50 

1800/30 szt. 

1530/30 szt. 

100 

3530/30 szt. 

3060/30 szt. 

200 

234 

205 

500 

565 

510 

Pieczywo 
pszenne 
półcukier-
nicze 

1000 

1110 

1020 

 

Aby  obliczyć  wielkość  naważki  na  podstawie  wzoru,  konieczna  jest  znajomość  ubytku 

wypiekowego oraz wielkości ubytku magazynowego. 

Ubytek  wypiekowy  (upiek)  związany  jest  z  tym,  że  podczas  wypieku  pieczywo  traci 

część substancji lotnych (m. in. wodę, alkohol, dwutlenek węgla).  

Wielkość ubytku wypiekowego oblicza się ze wzoru: 

100

=

Gc

Gg

Gc

Up

 

gdzie: 
 

   Up – ubytek wypiekowy (upiek), w %, 

 

   Gc – masa kęsa ciasta, w g, 

 

   Gg – masa gorącego pieczywa, w g. 
 
Przykład: 

Oblicz ubytek wypiekowy chleba, jeśli naważka ciasta wynosiła 0,92 kg, a gorący chleb miał 
masę 0,83kg. 
Dane:  
 

 

Gc = 0,92kg = 920g, 

 

 

Gg = 0,83kg = 830g. 

Po podstawieniu do wzoru otrzymujemy: 

78

,

9

100

920

830

920

=

=

Up

 

Odpowiedź: Ubytek wypiekowy chleba wynosi 9,78%. 
 

Podczas studzenia pieczywa zmniejsza się jego masa na skutek wysychania. Jest to tzw. 

ubytek magazynowy, albo ususzka. 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

Wielkość ubytku magazynowego oblicza się ze wzoru: 

100

=

Gg

Go

Gg

Us

 

gdzie: 
 

 

Us – wielkość ususzki, w %, 

 

 

Gg – masa gorącego pieczywa, w g, 

 

 

Go – masa pieczywa ostudzonego, w g. 

Przykład: 
Oblicz ususzkę chleba, jeśli gorący miał masę 0,83 kg, a po wystudzeniu ważył 0,80 kg. 
Dane: 
 

Gg – 0,83 kg = 830g, 

 

Go – 0,80 kg = 800g. 

Po podstawieniu do wzoru otrzymujemy: 

61

,

3

100

830

800

830

=

=

Us

 

Odpowiedź: Wielkość ususzki wynosi 3,61%. 
 

W  praktyce  upiek  i  ususzkę  ustala  się  dla  danego  asortymentu  pieczywa  wykonując 

próbny  wypiek.  Znając  wielkość  ubytku  wypiekowego  i  magazynowego  można  obliczyć 
wielkość naważki wg wzoru: 

)

100

(

)

100

(

10000

Us

Up

Go

Gc

=

 

gdzie: 
 

 

Gc – wielkość naważki, w gramach, 

 

 

Go – masa pieczywa ostudzonego, w gramach, 

 

 

Up – ubytek wypiekowy, w %, 

 

 

Us – ubytek magazynowy, w %. 

 
Przykład:  
Oblicz naważkę ciasta na chleb o masie 700g, jeśli upiek wynosi 10%, a ususzka 4%. 
Dane:  
 

 

Go = 700g, 

 

 

Up = 10%, 

 

 

Us = 4%. 

 
 
 

 
Odpowiedź: Naważka ciasta powinna wynosić 810g. 
 

Po  ustaleniu  wielkości  naważki  i  stwierdzeniu  dojrzałości  ciasta  przystępuje  się  do 

dzielenia. Aby ciasto nie uległo nadmiernemu ukwaszeniu dzielenie zawartości jednej dzieży 
należy zakończyć: 

  w ciągu 30 minut w przypadku pieczywa żytniego, 

  w ciągu 35 minut w przypadku pieczywa mieszanego, 

  w ciągu 40 minut w przypadku pieczywa pszennego. 

Dzielenie ciasta może być wykonywane ręcznie lub maszynowo. Dzielenie ręczne stosuje 

się  w  małych  zakładach  rzemieślniczych.  Ciasto  przeznaczone  do  dzielenia  wykłada  się  na 
stół,  na  którym  znajduje  się  wytarowana  waga.  Z  ciasta  odcina  się  kęsy  i  kładzie  na  szalce 
wagi. Masę kęsa reguluję się odcinając nadmiar ciasta lub uzupełniając brakującą ilość. 

810

8640

7000000

96

90

7000000

)

4

100

(

)

10

100

(

700

10000

=

=

=

=

Gc

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

10 

Maszynowe  dzielenie  ciasta  wykonuje  się przy  użyciu  dzielarek.  Ze  względu  na sposób 

pracy wyróżnia się dzielarki okresowe i ciągłe.  

Ze względu na zasadę dzielenia wyróżniamy: dzielenie wg objętości, dzielenie wg masy, 

dzielenie znanej masy ciasta na określoną liczbę kęsów. 

Dzielarki  do  bułek  drobnych  są  na  ogół  łączone  z  zespołem  zaokrąglającym  (dzielarko- 

-zaokrąglarki).  
 
 

4.1.2. Pytania sprawdzające 

 

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń. 

1.  Jakie są podstawowe zasady dzielenia ciasta? 
2.  Co to jest kęs pierwotny i kęs wtórny? 
3.  Co to jest naważka? 
4.  Od czego zależy wielkość naważki? 
5.  W jaki sposób można ustalić wielkość naważek? 
6.  Jaki wzór można wykorzystać do obliczenia wielkości ubytku wypiekowego? 
7.  Jaki wzór można wykorzystać do obliczenia wielości ubytku magazynowego? 
8.  Jaki jest związek między wielkością naważki a upiekiem i ususzką? 
9.  Jakie są metody dzielenia ciasta na kęsy ze względu na sposób dzielenia? 
10.  Jakie są metody dzielenia ciasta na kęsy ze względu na sposób pracy dzielarek? 
11.  Jakie są metody dzielenia ciasta na kęsy ze względu na zasadę dzielenia? 
 
 

4.1.3. Ćwiczenia 

 
Ćwiczenie 1 

Wyznacz wielkość naważki na chleb, jeśli wiadomo, że: masa chleba po wystudzeniu ma 

wynosić 1 kg, rozrost końcowy prowadzony jest w koszyczkach, wypiek odbywać będzie się 
w piecu o działaniu okresowym, wielkość upieku wynosi 11%, wielkość ususzki wynosi 4 %.

 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  zapoznać  się  z  zasadami  ustalania  naważki  zawartymi  w  punkcie  4.1.1  niniejszego 

Poradnika, 

2)  wyszukać  w  odpowiedniej  tabeli  zawartej  w  punkcie  4.1.1  niniejszego  Poradnika 

zalecaną naważkę ciasta, 

3)  obliczyć wielkość naważki korzystając z wzoru do obliczania naważek, 
4)  porównać uzyskane wyniki z kolegami, 
5)  ocenić poprawność wykonania ćwiczenia. 
 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

materiały biurowe, 

 

kalkulator. 

 
 
 
 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

11 

Ćwiczenie 2 

Podziel ręcznie ciasto na kęsy.

 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  zapoznać się z zasadami ręcznego dzielenia ciasta zawartymi w punkcie 4.1.1 niniejszego 

Poradnika  oraz  w  literaturze  wskazanej  w  punkcie  6  niniejszego  Poradnika,  np. 
Ambroziak Z.: Produkcja piekarsko – ciastkarska, cz. 1, 

2)  zapoznać się ze sposobem ręcznego dzielenia ciasta w wybranym zakładzie piekarskim, 
3)  ocenić stopień dojrzałości ciasta, a następnie pobrać ciasto, 
4)  dokonać  operacji  dzielenia  ciasta  na  kęsy  oraz  ważenia  kęsów  na  zalecony  asortyment 

pieczywa, pamiętając o dokładności oraz zachowaniu zasad bhp i higieny produkcji, 

5)  ocenić wspólnie z nauczycielem poprawność wykonania ćwiczenia, 
6)  przedyskutować z kolegami te elementy ćwiczenia, które sprawiły najwięcej problemów. 
 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

ciasto żytnie, pszenne i mieszane przeznaczone do dzielenia, 

 

wyposażenie stanowiska do ręcznego dzielenia ciasta w danym zakładzie piekarskim, 

 

literatura  wskazana  w  punkcie  6  Poradnika,  np.  Ambroziak  Z.:  Produkcja  piekarsko- 
-ciastkarska, cz. 1. 

 
Ćwiczenie 3 

Podawaj ciasto na linię do obróbki mechanicznej.

 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  zapoznać  się ze sposobem podawania ciasta na  linię do obróbki mechanicznej  w danym 

zakładzie piekarskim, 

2)  przeanalizować  zasadę  działania  stosowanej  wywrotnicy  do  dzież  posługując  się 

schematami  i  modelami  oraz  wykorzystując  wiadomości  i  umiejętności  zdobyte 
w module „Techniczna obsługa produkcji”, 

3)  zapoznać  się  z  instrukcją  obsługi  wywrotnicy  podnoszącej  i  leja  spustowego  w  danym 

zakładzie piekarskim, 

4)  wykonać  symulację  podawania  ciasta  na  linię  do  obróbki  mechanicznej  obsługując 

wywrotnicę po najechaniu dzieżą bez ciasta, 

5)  wprowadzić dzieżę z ciastem pod wywrotnicę, 
6)  przeprowadzić  operację  podawania  ciasta  do  urządzenia  dzielącego  linii  do  obróbki 

mechanicznej ciasta, 

7)  ocenić poprawność wykonania ćwiczenia wspólnie z nauczycielem, 
8)  omówić  z  kolegami  i  nauczycielem  te  elementy  ćwiczenia,  które  sprawiały  najwięcej 

problemów. 

 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

instrukcje obsługi wywrotnicy i leja spustowego, 

 

modele i schematy wywrotnicy do dzież, 

 

ciasto żytnie, pszenne i mieszane przeznaczone do dzielenia, 

 

wyposażenie stanowiska podawania ciasta na linię do obróbki mechanicznej. 

 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

12 

Ćwiczenie 4 

Podziel mechanicznie ciasto na kęsy.

 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  zapoznać się z zasadami mechanicznego dzielenia ciasta w danym zakładzie, 
2)  przeanalizować  zasadę  działania  poszczególnych  urządzeń  do  mechanicznego  dzielenia 

ciasta  na  kęsy  wykorzystując  wiadomości  i  umiejętności  zdobyte  podczas  kształcenia  
w module „Techniczna obsługa produkcji” oraz schematy i modele, 

3)  zapoznać  się  z  instrukcjami  obsługi  maszyn  i  urządzeń  wykorzystywanych  do 

mechanicznego dzielenia ciasta na kęsy w danym zakładzie, 

4)  przeprowadzić  operacje  dzielenia  ciasta  na  kęsy  z  wykorzystaniem  automatycznej 

dzielarki  i  dzielarko-zaokrąglarki  z  przeznaczeniem  na  różne  asortymenty  pieczywa 
(bułki drobne, rogale, bagietki, chleb pszenny, żytni i mieszany), 

5)  ocenić wspólnie z nauczycielem poprawność wykonania ćwiczenia, 
6)  przeanalizować te elementy ćwiczenia, które sprawiły Ci najwięcej problemów, 
7)  przedyskutować z kolegami przebieg ćwiczenia. 
 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

instrukcje  obsługi  dzielarek  i  dzielarko-zakrąglarek  wykorzystywanych  w  danym 
zakładzie, 

 

ciasto żytnie, pszenne i mieszane przeznaczone do dzielenia, 

 

modele i schematy dzielarek i dzielarko-zaokrąglarek, 

 

wyposażenie stanowiska mechanicznego dzielenia ciasta na kęsy. 

 

4.1.4Sprawdzian postępów 

 
Czy potrafisz: 

 

Tak 

 

Nie 

1)  określić zasady dzielenia ciasta na kęsy? 

 

 

2)  rozróżnić kęsy pierwotne i wtórne? 

 

 

3)  skorzystać z tabel naważek? 

 

 

4)  wskazać czynniki wpływające na wielkość naważki? 

 

 

5)  obliczyć wielkość naważki na podstawie wzorów? 

 

 

6)  dokonać ręcznego dzielenia ciasta na kęsy? 

 

 

7)  obsłużyć maszyny i urządzenia do mechanicznego dzielenia ciasta na 

kęsy? 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

13 

4.2. Kształtowanie kęsów ciasta 
 

4.2.1. Materiał nauczania 
 

Ciasto,  po  podzieleniu  na  kęsy,  poddawane  jest  obróbce  polegającej  na  nadaniu  mu 

określonego  kształtu,  charakterystycznego  dla  danego  asortymentu  wyrobów.  Podczas 
operacji kształtowania wygładza się nierówności kęsa, które powstały podczas dzielenia, a na 
powierzchni  wytwarza  się  warstewka,  która  umożliwia  zatrzymanie  dwutlenku  węgla 
wytworzonego  podczas  kolejnego  etapu  produkcji  –  rozrostu.  Dzięki  temu  zwiększa  się 
objętość  kęsa,  zapewniona  jest  równomierna  porowatość  oraz  zachowany  jest  kształt  kęsa 
podczas  rozrostu  i  wypieku.  Kształtowanie  kęsów  ciasta  może  odbywać  się  ręcznie  lub 
mechanicznie. 

 

Kształtowanie ręczne 

Kształtowanie ciasta na chleb polega na: 

 

przegniataniu, 

 

zaokrąglaniu, 

 

wydłużaniu (ewentualnie). 

 

Przegniatanie przeprowadza się na stole posypanym mąką. Również dłonie powinny być 

pokryte  cienką  warstwą  mąki.  Zapobiega  to  przyklejaniu  się  ciasta.  Przegniatanie  polega  na 
kilkakrotnym wydłużaniu kęsów oraz złożeniu ciasta. 
 

Zaokrąglanie  polega  na  kulistym  obtaczaniu  kęsów;  powierzchnia  zaokrąglonego  kęsa 

powinna  być  gładka,  bez  pęknięć  i  załamań.  Układa  się  je  spoiną  do  spodu.  W  przypadku 
rozrostu  prowadzonego  w  koszyczkach,  kęs  układa  się  spojeniem  do  góry.  Jeśli  chleb 
wypiekany  jest  w  formach  –  ukształtowany  kęs  wkłada  się  do  formy  tak,  aby  spojenie 
przylegało do spodniej ścianki.  
 

Kształtowanie kęsów na pieczywo drobne obejmuje najczęściej następujące operacje: 

 

zaokrąglanie, 

 

wałkowanie lub rolowanie, 

 

nakładanie lub zakładanie, 

 

składanie, 

 

zawijanie, 

 

przeplatanie, 

 

nacinanie. 

 

Sposoby  kształtowania  poszczególnych  rodzajów  pieczywa  są  bardzo  różnorodne  

i składają się najczęściej z dwóch lub trzech wymienionych wyżej operacji. 

Obwarzanki – kształtowanie składa się z następujących operacji: 

  wydłużanie kęsa aż do uzyskania długiego wałka o jednakowej grubości (rysunek 1 a), 

  skręcanie  wałka  poprzez  przetaczanie  dłońmi  w  przeciwnych  kierunkach,  a  następnie  

trzymając  wałek  za  oba  końce  należy  prawą  ręką  zatoczyć  koło  w  kierunku  lewej  ręki 
(rysunek 1b), 

  przekładanie  końców  wałka  wokół  pozostałej  części  wałka,  a  gdy  końce  spotkają  się  – 

należy je mocno ścisnąć w celu zlepienia (rysunek 1c), 

  uformowanie okręgu i zlepienie końców (rysunek 1d). 

Obwarzanki po wypieku przedstawia rysunek 1e. 
Innym  sposobem  kształtowania  obwarzanków  jest  złożenie  skręconego  wałka  na  pół  
i zataczanie nim kół, co powoduje skręcenie jak powróz. Następnie formuje się okrąg i zlepia 
końce. 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

14 

 

Parki kształtuje się następująco: 

 

zlepienie dwóch zaokrąglonych kęsów i ułożenie spoiną do góry (rysunek 2 a), 

 

przed włożeniem do pieca – odwrócenie i nacięcie nożem, 

Parki po wypieku przedstawia rysunek 2 b. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rys. 1. Kształtowanie obwarzanków (bajgli) [1, s. 273] 

 

 
 
 

 

 

 

 

Rys. 2. Kształtowanie parek [1, s. 275] 

 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

15 

Małgorzatki: 

 

wydłużenie  zaokrąglonych  kęsów,  zlepienie  po  cztery  bokami  i  ułożenie  na  desce 
posypanej makiem (rysunek 3 a), 

 

odwrócenie na łopacie i nacięcie (rysunek 3 b). 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rys. 3. Kształtowanie małgorzatek [1, s. 276] 

 

 

Chały  splata  się  z  tzw.  wałków,  otrzymanych  przez  wydłużenie  zaokrąglonych  kęsów. 

Formowanie  polega  na  wykonaniu  określonych  splotów.  Chały  splatane  z  trzech  wałków 
nazywa  się  plecionkami  lub  warkoczami.  Typowa  chała  wyplatana  jest  z  pięciu  lub  sześciu 
wałków.  Rzadko  spotyka  się  chały  wyplatane  z  8  wałków.  Przed  rozpoczęciem  wyplatania 
końce wałków należy lekko posypać mąką, ułożyć obok siebie i ścisnąć palcami górne końce 
w celu zlepienia, po zakończeniu splatania końce należy ścisnąć, aby się zlepiły.  
 

 

 

Rys. 4. Wyroby ukształtowane ręcznie 

 
 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

16 

Kształtowanie mechaniczne 

Ciasto pszenne, które jest bardziej sprężyste niż ciasto żytnie, poddaje się dwukrotnemu 

kształtowaniu.  Jeżeli  produkowane  pieczywo  ma  mieć  kształt  okrągły,  to  kształtowanie 
przebiega  w  dwóch  zaokrąglarkach.  Jeśli  pieczywo  ma  mieć  kształt  wydłużony,  to  po 
zaokrągleniu kęsy są rozwalcowywane na placek, który następnie jest zwijany wydłużany. 
 

Ciasto  żytnie  kształtuje  się  za  pomocą  zaokrąglarki  lub  wydłużarki  w  zależności  od 

asortymentu wyrobów. Ciasto to nie wymaga rozwalcowywania. Również ciasto mieszane nie 
wymaga rozwalcowywania. 
 

Zaokrąglanie  prowadzi  się  w  zaokrąglarkach  (taśmowych  –  najczęściej  do  zaokrąglania 

ciasta  żytniego,  obrotowych  –  stożkowych  lub  cylindrycznych  –  do  zaokrąglania  ciasta 
pszennego).  Zaokrąglanie  ciasta  poprawia  strukturę  wyrobów;  wyroby  charakteryzują  się 
drobną i równomierną porowatością dzięki równomiernemu rozprowadzeniu gazów wewnątrz 
kęsa i powstaniu warstwy (błony) na powierzchni kęsa (wskutek tarcia zamykają się pory, co 
powoduje zmniejszenie przepuszczalności dla dwutlenku węgla). 
 

Wydłużanie  kęsów  ciasta  odbywa  się  w  wydłużarkach.  W  przypadku  ciasta  żytniego  

i  mieszanego  mogą  to  być  wydłużarki  taśmowe,  natomiast  wydłużanie  ciasta  pszennego 
wymaga  dodatkowego  rozwalcowania  ciasta,  w  związku  z  czym  wydłużarka  taśmowa  musi 
mieć  dodatkowo  zamontowane  walce  spłaszczające.  Kształtowanie  rogalików  odbywa  się  
w  wydłużarce  walcowej  (rogalikarce  beztaśmowej).  Po  każdej  operacji  mechanicznej 
(zaokrąglanie,  wydłużanie,  nacinanie)  ciasto  pszenne  powinno  być  poddawane  rozrostowi 
wstępnemu,  który  zwykle  trwa  od  4  do  8  minut.  Ciasto  pszenne  niepoddane  rozrostowi 
wstępnemu,  a  przekazane  do  dalszej  obróbki  mechanicznej  jest  twarde,  sprężyste,  kruche, 
zbite i trudno poddaje się kształtowaniu. 
 

W przypadku wyrobów o złożonych kształtach stosuje się znakownice.  

Dzielenie i kształtowanie ciasta bułkowego

 

Dzielenie i kształtowanie ciasta można prowadzić z wykorzystaniem maszyn: 

 

krajalnic ręcznych, 

 

krajalnic kształtujących, 

 

dzielarko – kształtownic. 

Najprostsze  krajalnice  są  obsługiwane  całkowicie  ręcznie  i  mają  jeszcze  zastosowanie 
mniejszych  piekarniach  głównie  rzemieślniczych.  Do  krajalnic  podaje  się  kęsy  pierwotne 
(prasy)  oddzielone  od  masy  przefermentowanego  ciasta  i  zważone.  Krajalnice  dzielą  kęs 
pierwotny na 30 tzw. kęsów wtórnych, czyli małych kęsów przeznaczonych bezpośrednio do 
produkcji bułek drobnych.  
Kęsy wtórne poddaje się kształtowaniu, które zwykle składa się z dwóch faz: 
I faza – obtaczanie kuliste, 
II  faza  –  kęsom  kulistym  nadaje  się  ostateczny  kształt  (podłużny,  kulisty;  z  nacięciami 
gwieździstymi lub podłużnymi). 
W  dużych  piekarniach  do  dzielenia  i  kształtowania  ciasta  na  bułki  drobne  służą  dzielarko- 
-kształtownice.  W  przeciwieństwie  do  krajalnic  pracują  one  ruchem  ciągłym,  a  ich 
wydajność, w zależności od rodzaju urządzenia, wynosi od 6 do 12 tysięcy bułek na godzinę.  

Wytłaczarka  kształtuje  kęsy  za  pomocą  specjalnego  zespołu,  którego  działanie  polega 

najpierw na podzieleniu ciasta a następnie na obtaczaniu.  
 

Poprawie jakości pieczywa (zwłaszcza pszennego lub mieszanego z dużą przewagą mąki 

pszennej) sprzyja intensywna obróbka mechaniczna kęsów ciasta podczas ich kształtowania.  
 

Problemem  podczas  obróbki  ciasta  jest  jego  lepienie  się  do  rąk  oraz  elementów 

roboczych  maszyn.  Na  lepkość  ciasta  i  jego  przylepianie  się  podczas  obróbki  wpływają: 
wilgotność  ciasta,  czas  jego  mieszenia  oraz  niektóre  dodatki.  Zwiększenie  wilgotności 
(szczególnie  powyżej  44%)  i  przedłużenie  mieszania  powodują  zwiększenie  lepienia  się.  
W przypadku zastosowania dodatków w postaci substancji rozluźniających strukturę ciasta – 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

17 

wzrasta  jego  lepkość;  dodatek  substancji  wzmacniających  strukturę  powoduje  obniżenie 
lepkości. 
 

Ciasto  ma  zróżnicowaną  zdolność  lepienia  się  do  różnych  materiałów  konstrukcyjnych. 

Przylepianiu się ciasta do elementów roboczych zapobiega pokrycie ich teflonem, związkami 
silikonowymi oraz niektórymi tworzywami sztucznymi. 
Najbardziej  rozpowszechnioną  metodą  ograniczania  przylepiania  się  ciasta  do  roboczych 
elementów  maszyn,  jest  stosowanie  posypywania  mąką,  tzw.  podsypką.  Skutecznym 
sposobem  wyeliminowania  przylepiania  się  ciasta  do  elementów  dzielarek  i  dzielarko- 
-zaokrąglarek jest smarowanie olejem (jadalnym lub parafinowym).  
 

W niektórych krajach zamiast podsypki stosuje się nadmuch ciepłego powietrza o niskiej 

wilgotności,  co  powoduje  wytworzenie  cienkiej  warstewki  na  powierzchni  kształtowanego 
kęsa, zapobiegającej przylepianiu się. 

 

4.2.2. Pytania sprawdzające 

 

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń. 

1.  Jaki jest cel kształtowania kęsów ciasta? 
2.  Jakie operacje składają się na kształtowanie ręczne ciasta na chleb? 
3.  Na czym polega przegniatanie ciasta i w jakim celu się je przeprowadza? 
4.  W jaki sposób przeprowadza się zaokrąglanie kęsów ciasta? 
5.  Jakie operacje składają się na kształtowanie ręczne kęsów na wyroby drobne? 
6.  Dlaczego, 

podczas 

mechanicznego 

wydłużania, 

ciasto 

żytnie  nie  wymaga 

rozwalcowywania? 

7.  Jakie  urządzenia  stosuje  do  zaokrąglania  ciasta  żytniego,  a  jakie  do  zaokrąglania  ciasta 

pszennego? 

8.  Jakie  urządzenia  stosuje  do  wydłużania  ciasta  żytniego,  a  jakie  do  wydłużania  ciasta 

pszennego? 

9.  Dlaczego  ciasto  pszenne  po  każdej  operacji  kształtowania  powinno  być  poddawane 

rozrostowi? 

10.  Jakie maszyny stosuje się do dzielenia i kształtowania ciasta bułkowego? 
11.  Jakie  czynniki  wpływają  na  lepienie  się  ciasta  do  rąk  i  elementów  roboczych  maszyn 

podczas kształtowania? 

12.  Jakie  są  sposoby  zapobiegania  przylepianiu  się  ciasta  do  rąk  i  elementów  roboczych 

maszyn dzielących i kształtujących? 

 

4.2.3. Ćwiczenia 

 
Ćwiczenie 1 

Ukształtuj mechanicznie kęsy ciasta.

 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  zapoznać się z zasadami mechanicznego kształtowania kęsów zawartymi w punkcie 4.2.1 

niniejszego Poradnika oraz literaturze wymienionej w punkcie 6, 

2)  zapoznać  się  z  zasadą  działania  maszyn  wykorzystywanych  do  kształtowania  oraz 

instrukcjami ich obsługi, 

3)  zaobserwować  i  przeanalizować  sposób  obsługiwania  urządzeń  przez  pracownika 

piekarni, 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

18 

4)  dobrać  urządzenia  do  kształtowania  asortymentów  pieczywa  wskazanych  przez 

nauczyciela (np. pieczywo drobne, rogale, bagietki, chleb), 

5)  obsłużyć  dobrane  urządzenia  przestrzegając  instrukcji  obsługi  oraz  zasad  higieny 

produkcji, pod nadzorem nauczyciela (instruktora), 

6)  omówić z nauczycielem poprawność wykonania ćwiczenia, 
7)  wskazać  zagrożenia  dla  jakości  zdrowotnej  wyrobów  mogące  powstać  podczas 

mechanicznego formowania kęsów ciasta, 

8)  przedyskutować z kolegami przebieg ćwiczenia, zwracając uwagę na te jego elementy, 

które sprawiły Ci najwięcej problemów. 

 
Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

schematy i modele maszyn i urządzeń do kształtowania wyrobów piekarskich, 

 

instrukcje obsługi maszyn i urządzeń do kształtowania wyrobów piekarskich, 

 

wyposażenie do kształtowania wyrobów w danym zakładzie piekarskim, 

 

ciasto żytnie, mieszane i pszenne przeznaczone do formowania, 

 

literatura wskazana w punkcie 6 Poradnika. 

 
Ćwiczenie 2 

Ukształtuj ręcznie kęsy ciasta na chleb.

 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  zapoznać  się  z  zasadami  ręcznego  kształtowania  kęsów  ciasta  na  chleb  zawartymi  

w punkcie 4.2.1 niniejszego Poradnika oraz literaturze wymienionej w punkcie 6, 

2)  przyjrzeć się pokazowi kształtowania kęsów ciasta na różne asortymenty chleba, 
3)  przećwiczyć  kolejne  czynności  wykonywane  w  czasie  kształtowania  ciasta  na  różne 

asortymenty chleba, 

4)  ukształtować  kęsy  ciasta  na  wskazane  przez  nauczyciela  asortymenty  chleba,  zwracając 

uwagę na zasady higieny produkcji, 

5)  ocenić wspólnie z nauczycielem poprawność wykonania ćwiczenia. 

 
Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

ciasto chlebowe przeznaczone do formowania, 

 

wyposażenie stanowiska do ręcznego kształtowania wyrobów w danym zakładzie 
piekarskim, 

 

literatura wskazana w punkcie 6 Poradnika. 

 
Ćwiczenie 3 

Ukształtuj ręcznie kęsy ciasta na pieczywo drobne.

 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  zapoznać  się  z  zasadami  ręcznego  kształtowania  kęsów  na  pieczywo  drobne  zawartymi  

w punkcie 4.2.1 niniejszego Poradnika oraz literaturze wymienionej w punkcie 6, 

2)  przyjrzeć  się  pokazowi  kształtowania  kęsów  ciasta  na  różne  asortymenty  pieczywa 

drobnego, 

3)  przećwiczyć  kolejne  czynności  wykonywane  w  czasie  kształtowania  ciasta  na  różne 

asortymenty pieczywa drobnego, 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

19 

4)  ukształtować  kęsy  ciasta  na  wskazane  przez  nauczyciela  asortymenty  pieczywa 

drobnego, zachowując zasady higieny produkcji, 

5)  ocenić wspólnie z nauczycielem poprawność wykonania ćwiczenia. 

 
Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

wyposażenie  stanowiska  do  ręcznego  kształtowania  wyrobów  w  danym  zakładzie 
piekarskim, 

 

ciasto pszenne przeznaczone do kształtowania drobnych wyrobów, 

 

literatura wskazana w punkcie 6 Poradnika. 

 
Ćwiczenie 4 

Ukształtuj kęsy ciasta na pieczywo półcukiernicze.

 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  zapoznać  się  z  zasadami  kształtowania  kęsów  ciasta  na  pieczywo  półcukiernicze 

nienadziewane  i  nadziewane  zawartymi  w  punkcie  4.2.1  niniejszego  Poradnika  oraz 
literaturze wymienionej w punkcie 6, 

2)  przyjrzeć  się  pokazowi  kształtowania  kęsów  ciasta  na  różne  asortymenty  pieczywa 

półcukierniczego, 

3)  przećwiczyć  kolejne  czynności  wykonywane  w  czasie  kształtowania  ciasta  na  różne 

asortymenty pieczywa półcukierniczego, 

4)  ukształtować  kęsy  ciasta  na  wskazane  przez  nauczyciela  asortymenty  pieczywa 

półcukierniczego,  zachowując  zasady  higieny  produkcji  oraz  zasady  szybkości 
i dokładności, 

5)  ocenić wspólnie z nauczycielem poprawność wykonania ćwiczenia. 

 
Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

wyposażenie  stanowiska  do  ręcznego  kształtowania  wyrobów  w  danym  zakładzie 
piekarskim, 

 

ciasto maślane, 

 

marmolada, nadzienie makowe, nadzienie serowe, 

 

literatura wskazana w punkcie 7 Poradnika. 

 
Ćwiczenie 5 

Ukształtuj kęsy ciasta na chały.

 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  zapoznać  się  z  zasadami  kształtowania  chał  zawartymi  w  punkcie  4.2.1  niniejszego 

Poradnika oraz literaturze wymienionej w punkcie 6, 

2)  przyjrzeć się pokazowi kształtowania kęsów ciasta na różne asortymenty chał, 
3)  przećwiczyć kolejne czynności wykonywane w czasie kształtowania chał wykorzystując 

wałki tkaninowe do ćwiczenia splotów (patrz rysunek do ćwiczenia 5), 

4)  ukształtować  kęsy  ciasta  na  wskazane  przez  nauczyciela  asortymenty  chał,  zachowując 

zasady higieny produkcji oraz przestrzegając zasad szybkości i dokładności, 

5)  ocenić wspólnie z nauczycielem poprawność wykonania ćwiczenia. 

 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

20 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

wyposażenie  stanowiska  do  ręcznego  kształtowania  wyrobów  w  danym  zakładzie 
piekarskim, 

 

wałki tkaninowe do ćwiczeń wykonywania splotów, 

 

literatura wskazana w punkcie 6 Poradnika. 

 
 

 

 

 
 

Rysunek do ćwiczenia 5 Schemat wykonywania splotów z pięciu wałków 

 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

21 

4.2.4Sprawdzian postępów 

 
Czy potrafisz: 

 

Tak 

 

Nie 

1)  rozróżnić podstawowe asortymenty pieczywa? 

 

 

2)  określić i wykonać czynności związane z kształtowaniem kęsów 

ciasta? 

 

 

 

 

3)  rozróżnić i scharakteryzować fazy kształtowania ciasta? 

 

 

4)  ukształtować  ciasto  zgodnie  z  podstawowym  asortymentem 

pieczywa? 

 

 

 

 

5)  dobrać  i  obsłużyć  maszyny  oraz  urządzenia  do  formowania  kęsów 

ciasta? 

 

 

 

 

6)  zastosować zasady GMP i GHP podczas formowania? 

 

 

7)  wskazać zagrożenia wpływające na jakość zdrowotną wyrobów? 

 

 

8)  zastosować zasady bhp w trakcie formowania kęsów ciasta? 

 

 

 

 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

22 

4.3. Przygotowanie ciasta do wypieku 
 

4.3.1. Materiał nauczania 

 

Podczas  kształtowania  kęsów,  ciasto  zostaje  pozbawione  prawie  całej  ilości  dwutlenku 

węgla,  powstałego  podczas  fermentacji.  Z  tego  powodu  ukształtowane  kęsy  muszą  być 
poddane  dalszej  fermentacji,  w  czasie  której  wytwarza  się  gaz  spulchniający  ciasto. 
Fermentacja  ukształtowanych  kęsów  ciasta  nazywa  się  rozrostem.  Wypiek  ciasta  bez 
przeprowadzenia  rozrostu  spowodowałby  otrzymanie  wyrobów  o  zbitej,  kluskowatej 
strukturze i małej objętości.  
Rozrost wstępny 
 

Rozrost wstępny przeprowadza się podczas kształtowania kęsów ciasta pszennego, kiedy 

ciasto po zaokrągleniu wymaga odpoczynku. W  wyniku rozrostu wstępnego ciasto zwiększa 
tylko  minimalnie  swoją  objętość,  ale  staje  się  podatniejsze  na  dalsze  formowanie  i  ma 
większą zdolność zatrzymywania gazów. Rozrost wstępny trwa 5–8 minut, natomiast warunki 
w których się odbywa (temperatura i wilgotność) nie maja większego znaczenia. 
Rozrost końcowy 
 

Rozrost  końcowy  odbywa  się  bezpośrednio  przed  wypiekiem  ciasta.  W  tym  czasie  kęs 

rozrasta  się  do  możliwie  największej  w  danych  warunkach  objętości,  a  wydzielający  się 
podczas fermentacji gaz spulchnia ciasto. 

Rozrost końcowy kęsów chlebowych ciasta żytniego trwa na ogół nie dłużej niż 45 minut, 

pszennego 35 minut a mieszanego 40 minut. Czas rozrostu zależy od: 

  temperatury otoczenia (35÷40

o

C), 

  wilgotności powietrza (75÷85%), 

  jakości mąki (krócej trwać będzie rozrost z mąki mocnej niż słabej) 

oraz: 

  temperatury  i  ilości  dolewki  wody  (luźniejsze  i  cieplejsze  ciasta  wymaga  krótszego 

rozrostu), 

  ilości  i  aktywności  dodanych  drożdży  (zwiększenie  dodatku  drożdży  o  3%  znacznie 

skraca czas rozrostu), 

  ilości dodanej soli (zwiększenie dodatku soli powoduje zmniejszenie tempa rozrostu), 

  ilości dodanego cukru (dodatek cukru przyspiesza rozrost). 

Ciasta  sporządzone  z  mąki  ciemnej  wymagają  krótszego  rozrostu  niż  ciasta  sporządzone  
z mąki jasnej.  

Wyróżnia się cztery fazy rozrostu końcowego: 

 

rozrost słaby (niepełny), 

 

rozrost normalny, 

 

rozrost pełny, 

 

przerost. 
 

 

 

Rys. 5. Fazy rozrostu końcowego 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

23 

Kęs słabo rozrośnięty, spoczywający na płaszczyźnie, ma małą powierzchnie styczną z tą 

płaszczyzną  (rysunek  5a).  Ciasto,  po  naciśnięciu  palcami,  stawia  wyraźny  opór,  a  powstałe 
zagłębienie ulega  szybkiemu wyrównaniu. Podczas wypieku kęs  łatwo ulega deformacjom  – 
pękaniu  ciasta  i  wypływaniu  na  zewnątrz  formy,  a  uzyskany  wyrób  ma  niedostateczną 
porowatość. 

Kęsy  w  fazie  rozrostu  normalnego  przylegają  prawie  w  pełni  do  płaszczyzny  (rysunek 

5b). Po naciśnięciu palcami, ciasto poddaje się naciskowi, a powstałe zagłębienie wyrównuje 
się  powoli.  Na  powierzchni  kęsa  tworzy  się  delikatna  skórka.  Kęsy  ciasta  uzyskują  dużą 
objętość, ale nie jest to objętość maksymalna. 

Rozrost  pełny  tylko  nieznacznie  różni  się  od  normalnego  (rysunek  5c).  Kęsy  uzyskują 

maksymalną  objętość.  W  przypadku  użycia  do  produkcji  mąki  o  słabych  właściwościach, 
łatwo  można  doprowadzić  do  przerostu.  Z  tego  względu  prowadzenie  pełnego  rozrostu  
w praktyce  nie  jest  raczej  zalecane.  Tworzenie  się  na powierzchni kęsa  tzw.  oczek  jest  fazą 
pośrednią między rozrostem pełnym a przerostem. 

Powstanie  licznych  oczek  na  powierzchni  ciasta  oraz  pękanie  powierzchni  świadczy  

o  przeroście.  Kęs  przerośnięty  ma  małą  wysokość  oraz  przylega  całym  spodem  do 
powierzchni,  na  której  leży.  Górna  powierzchnia  jest  spłaszczona  lub  lekko  zapadnięta 
(rysunek 5d).  

Ukształtowane kęsy ciasta chlebowego układa się na deskach rozrostowych, koszyczkach 

lub  foremkach.  Kęsy  ciasta  bułkowego  poddaje  się  rozrostowi  na  deskach  rozrostowych 
wyłożonych  białą tkaniną  i cienko posypanych  mąką a niektóre rodzaje pieczywa pszennego 
wyborowego  i  półcukierniczego  poddaje  się  rozrostowi  na  metalowych  płaskich  blachach.  
W piekarniach rzemieślniczych rozrost końcowy uformowanych kęsów ciasta odbywa się na 
wózkach rozrostowych ustawionych blisko pieca.  

 

 

Rys. 6. Komora rozrostowa z wózkiem zmiennej drogi [1, s. 299] 
1 – łańcuch z kołyskami, 2 – koła napędowe, wały nośne, 3 – wały nośne, 4 – wózek zmiennej drogi, 
5 – układ napinający, 6 – przeciwwaga, 7 – człon zdawczy, 8 – mechanizm wywracający kołyski  
(zrzucenie kęsów na trzon pieca), 9 – mechanizm zrzucający kęsy na taśmę przekładarki. 

 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

24 

W  nowoczesnych  piekarniach  przemysłowych  do  rozrostu  służą  specjalne  rozrostownie 

mechaniczne zwane garowniami; są to obudowane urządzenia przelotowe, w których rozrost 
odbywa  się  w  odpowiedniej  temperaturze  i  określonej  wilgotności  powietrza.  Kęsy  są 
umieszczone  w  specjalnych  kolebkach,  płaskich  lub  gniazdowych,  podwieszonych  na 
łańcuchach. Schemat takiej komory przedstawia rysunek 6. Czas rozrostu w nich reguluje się 
szybkością przesuwu kolebek. Oprócz rozrostowych komór kołyskowych stosuje się również 
komory  taśmowe.  Komory  taśmowe  zawierające  kilka  przenośników  taśmowych 
znajdujących  się  jeden  nad  drugim  wykorzystywane  są  do  rozrostu  wstępnego,  natomiast 
bardzo  długie  komory  z  pojedynczym  przenośnikiem  (tunelowe)  wykorzystywane  są  do 
produkcji wielu asortymentów pieczywa. 

Wypiek 

pieczywa 

po 

zakończeniu 

rozrostu 

poprzedzony 

jest 

zabiegami 

uszlachetniającymi takimi jak:  

  zwilżanie kęsów wodą, 

  nacinanie kęsów, 

  nakłuwanie kęsów, 

  znakowanie kęsów, 

  posypywanie kęsów nasionami. 

Zwilżanie  kęsów  wodą  ma  na  celu  zapobieganie  wysuszaniu  ich  powierzchni  podczas 

rozrostu  i  wypieku.  Ponadto  zwilżanie  kęsów  sprzyja  zwiększaniu  objętości  w  początkowej 
fazie wypieku oraz przyczynia się do poprawy barwy skórki, która uzyskuje też ładny połysk. 
Ciasto chlebowe zwilża się wodą albo żytnim  lub ziemniaczanym kleikiem,  natomiast ciasto 
na bułki może być zwilżane również mlekiem lub tzw. wodą cukrową. Kęsy na bułki maślane 
zwilża się masą jajeczną, która może być zmieszana z wodą. 

Powierzchnia  kęsa  powinna  być  zwilżona  dokładnie,  bez  zacieków.  Zwilżanie 

przeprowadza się ręcznie (za pomocą szczotek) lub za pomocą aparatów natryskowych. 

Nacinanie  kęsów  (na  chleb  i  na  bułki)  eliminuje  ich  zniekształcenia  podczas  wypieku, 

poprawia wygląd zewnętrzny oraz pełni funkcję dekoracyjną. Nacinanie wykonuje się ręcznie 
za  pomocą  noża,  tzw.  nacinaka,  lub  mechanicznie.  Głębokość  nacięć  zależy  od  stopnia 
rozrostu kęsów; w przypadku rozrostu niepełnego (lub ciasta o twardej konsystencji) – stosuje 
się głębsze nacinanie.  

Nakłuwanie  kęsów  ciasta  ma  na  celu  zapobieganie  deformacji  podczas  pierwszej  fazy 

wypieku  i  dotyczy  ciasta  mieszanego  o  słabym  rozroście.  Nakłuwanie  kęsów  stosuje  się  po 
ich  zwilżeniu,  aby  woda  nie  dostała  się  do  wewnętrznej  warstwy  ciasta.  Nakłuwanie 
wykonuje  się  za  pomocą  drewnianych  lub  metalowych  szpilek  o  średnicy  3÷5  mm 
bezpośrednio przed załadowaniem trzonu. 

Znakowanie  kęsów  przeprowadza  się  w  celu  identyfikacji.  Informacje  o  adresie 

producenta, rodzaju pieczywa,  masie wyrobu i dacie produkcji zamieszcza się  na  nalepkach, 
które  przylepia  się  na  kęsach  po  zwilżeniu  wodą.  W  przypadku  chleba  koszyczkowego 
nalepki wkłada się do koszyczków nadrukiem do spodu przed włożeniem kęsów. Znakowanie 
można  również  przeprowadzać  używając  specjalnych  stempli,  które  na  kęsach  pozostawiają 
odpowiednie znaki. Innym sposobem znakowania jest wyposażenie trzonów pieców, kołysek 
rozrostowych  lub  przenośników  dostarczających  kęsy  do  pieców  w  znaki  rozpoznawcze 
piekarni. 

W  celu  urozmaicenia  smaku  i  zapachu  oraz  w  celach  dekoracyjnych  stosuje  się 

posypywanie kęsów nasionami: maku, kminku, sezamu, lnu, czarnuszki. Nasionami posypuje 
się  zwilżone  kęsy  lub  wsypuje  się  je  do  koszyczków  lub  kołysek  rozrostowych  przed 
włożeniem kęsów. Posypywanie może odbywać się ręcznie lub mechanicznie. 
 
 
 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

25 

4.3.2. Pytania sprawdzające 

 

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń. 

1.  W jakim celu przeprowadza się rozrost wstępny? 
2.  W jakim celu przeprowadza się rozrost końcowy? 
3.  Jakie są stopnie rozrostu końcowego? 
4.  Jakie czynniki wpływają na czas rozrostu końcowego? 
5.  W jaki sposób ocenia się stopień rozrostu kęsów? 
6.  W jakich urządzeniach przeprowadza się rozrost? 
7.  Jakie operacje pomocnicze wykonuje się przed wypiekiem? 
8.  Jaki jest cel zwilżania kęsów? 
9.  Jaki jest cel nacinania kęsów przed wypiekiem? 
 

4.3.3. Ćwiczenia 

 
Ćwiczenie 1 

Określ stopień rozrostu końcowego kęsów ciasta.

 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  zapoznać  się  z  informacjami  dotyczącymi  prowadzenia  rozrostu  zawartymi  w  punkcie 

4.3.1. niniejszego Poradnika oraz literaturze wskazanej w punkcie 6 Poradnika, 

2)  przeanalizować  poszczególne  stopnie  rozrostu,  zwracając  uwagę  na  charakterystykę 

poszczególnych faz rozrostu oraz zastosowanie danych stopni rozrostu, 

3)  ocenić organoleptycznie kęsy ciasta w rożnych fazach rozrostu, 
4)  określić stopień rozrostu wskazanych przez nauczyciela kęsów ciasta, 
5)  wypełnić tabelę: 
 

Lp. 

Stopień rozrostu 

Charakterystyka kęsów ciasta 

w danym stopniu rozrostu 

Zastosowanie danego 

stopnia rozrostu 

rozrost słaby 

 

 

rozrost normalny 

 

 

rozrost pełny 

 

 

przerost 

 

 

 
6)  przeanalizować poprawność wykonania ćwiczenia,

 

7)  zaprezentować wynik ćwiczenia i porównać go z wynikami uzyskanymi przez kolegów. 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

26 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

kęsy ciasta w różnym stopniu rozrostu, 

 

literatura wskazana w punkcie 6 niniejszego Poradnika, 

 

materiały biurowe. 

 
Ćwiczenie 2 

Ustal warunki rozrostu końcowego kęsów ciasta.

 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  zapoznać  się  z  informacjami  dotyczącymi  parametrów  prowadzenia  rozrostu  zawartymi  

w  punkcie  4.3.1.  niniejszego  Poradnika  oraz  literaturze  wskazanej  w  punkcie  6 
Poradnika, 

2)  przeanalizować  warunki  prowadzenia  rozrostu  końcowego  kęsów  ciast  żytnich, 

mieszanych i pszennych, 

3)  skontrolować  warunki  rozrostu  panujące  w  rozrostowni  odczytując  wskazania 

termometru i higrometru, 

4)  zaproponować parametry rozrostu końcowego ciasta wskazanego przez nauczyciela, 
5)  przeanalizować poprawność wykonania ćwiczenia, 
6)  zaprezentować wynik ćwiczenia, 
7)  przedyskutować z kolegami te elementy ćwiczenia, które sprawiły Ci problemy. 
 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

rozrostownia w danym zakładzie piekarskim, 

 

termometr, 

 

higrometr, 

 

kęsy ciasta pszennego, żytniego, mieszanego, 

 

literatura wskazana w punkcie 6 niniejszego Poradnika. 

 
Ćwiczenie 3 

Przeprowadź rozrost kęsów ciasta w komorze rozrostowej.

 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  zapoznać  się  z  informacjami  dotyczącymi urządzeń do prowadzenia  rozrostu  zawartymi  

w  punkcie  4.3.1.  niniejszego  Poradnika  oraz  literaturze  wskazanej  w  punkcie  6 
Poradnika, 

2)  zapoznać  się  z  urządzeniami  do  rozrostu  kęsów  ciasta  stosowanych  w  danym  zakładzie 

piekarskim, 

3)  zapoznać się z instrukcjami obsługi tych urządzeń, 
4)  zaobserwować  sposób  obsługi  urządzeń,  zwracając  uwagę  na  zachowanie  zasad 

bezpieczeństwa i higieny pracy oraz higieny produkcji, 

5)  przeprowadzić  rozrost  końcowy  kęsów  ciasta  w  komorze  rozrostowej,  regulując 

parametry wg zaleceń nauczyciela, 

6)  dokonać oceny poprawności wykonania ćwiczenia wspólnie z nauczycielem, 
7)  zaprezentować przebieg wykonania ćwiczenia na forum klasy. 
 
 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

27 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

komora rozrostowa w danym zakładzie pracy, 

 

kęsy ciasta wg wskazań nauczyciela, 

 

literatura wskazana w punkcie 6 niniejszego Poradnika. 

 

Ćwiczenie 4 

Przeprowadź rozrost końcowy kęsów ciasta.

 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  dobrać  warunki  prowadzenia  rozrostu  końcowego  kęsów  ciasta  wskazanych  przez 

nauczyciela, 

2)  dobierz  pożądany  stopień  rozrostu  w  zależności  od  jakości  ciasta  przeznaczonego  do 

rozrostu, 

3)  przeprowadzić rozrost kontrolując jego parametry i oceniając stopień rozrostu, 
4)  w  przypadku  wystąpienia  nieprawidłowości  w  procesie  rozrostu –  ustalić  ich  przyczyny  

i sposób zapobiegania im, 

5)  wykonać ewentualne zabiegi korygujące po zaakceptowaniu ich przez nauczyciela,  
6)  przeanalizować poprawność wykonania ćwiczenia, 
7)  zaprezentować przebieg ćwiczenia na forum klasy. 

 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

kęsy ciasta przygotowane do rozrostu, 

 

wyposażenie rozrostowni w danym zakładzie piekarskim. 

 
Ćwiczenie 5 

Przygotuj kęsy ciasta do wypieku.

 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  zapoznać  się  z  informacjami  dotyczącymi  przygotowania  kęsów  ciasta  do  wypieku 

zawartymi w punkcie 4.3.1. niniejszego Poradnika oraz literaturze wskazanej w punkcie 6 
Poradnika, 

2)  zaobserwować  sposoby  przygotowania  kęsów  ciasta  na  różne  asortymenty  pieczywa 

w danym zakładzie piekarskim, 

3)  wypełnić tabelę: 
 

Lp. 

Asortyment pieczywa 

Wykonane operacje 

pomocnicze 

Cel wykonania operacji 

pomocniczych 

1. 

 

 

 

2. 

 

 

 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

28 

3. 

 

 

 

4. 

 

 

 

5. 

 

 

 

 
4)  przygotować do wypieku kęsy ciasta na asortymenty wskazane przez nauczyciela, 
5)  przeanalizować poprawność wykonania ćwiczenia, 
6)  zaprezentować przebieg ćwiczenia i przedyskutować go z kolegami. 
 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

kęsy ciasta po rozroście końcowym, 

 

wyposażenie stanowiska do przygotowania do wypieku w danym zakładzie, 

 

literatura wskazana w punkcie 6 niniejszego Poradnika, 

 

materiały biurowe. 

 

4.3.4Sprawdzian postępów 

 
Czy potrafisz: 

 

Tak 

 

Nie 

1)  określić zmiany zachodzące w cieście podczas rozrostu? 

 

 

2)  określić cele rozrostu? 

 

 

3)  rozróżnić rozrost końcowy od wstępnego? 

 

 

4)  określić kolejność stopni rozrostu końcowego kęsów ciasta? 

 

 

5)  ocenić stopień rozrostu końcowego kęsów ciasta? 

 

 

6)  scharakteryzować poszczególne fazy rozrostu ciasta? 

 

 

7)  przeprowadzić rozrost kęsów ciasta? 

 

 

8)  określić wpływ stopnia rozrostu na jakość pieczywa? 

 

 

9)  dobrać i obsłużyć urządzenia do przeprowadzenia rozrostu 

końcowego? 

 

 

 

 

10)  określić czynniki wpływające na przebieg końcowego rozrostu 

ciasta? 

 

 

11)  dobrać stopień rozrostu w zależności od jakości ciasta? 

 

 

12)  określić zasady wykonania operacji pomocniczych przed wypiekiem? 

 

 

13)  zastosować zasady GMP i GHP podczas prowadzenia rozrostu  

i wykonywania operacji pomocniczych? 

 

 

 

 

 

 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

29 

  

5.  SPRAWDZIAN OSIĄGNIĘĆ 

 
INSTRUKCJA DLA UCZNIA 

1.  Przeczytaj uważnie instrukcję. 
2.  Podpisz imieniem i nazwiskiem kartę odpowiedzi. 
3.  Zapoznaj się z zestawem zadań testowych. 
4.  Test  zawiera  20  zadań.  Do  każdego  zadania  dołączone  są  4  możliwości  odpowiedzi. 

Tylko jedna jest prawidłowa. 

5.  Udzielaj odpowiedzi na załączonej karcie odpowiedzi, stawiając w odpowiedniej rubryce 

znak X. W przypadku pomyłki należy błędną odpowiedź zaznaczyć kółkiem, a następnie 
ponownie zakreślić odpowiedź prawidłową. 

6.  Pracuj samodzielnie, bo tylko wtedy będziesz miał satysfakcję z wykonanego zadania. 
7.  Jeśli udzielenie odpowiedzi  będzie Ci sprawiało trudność, wtedy odłóż  jego rozwiązanie 

na później i wróć do niego, gdy zostanie Ci wolny czas. 

8.  Na rozwiązanie testu masz 45 min. 

Powodzenia!

 

 

ZESTAW  ZADAŃ  TESTOWYCH 

 
1.  Wskaż, który z wymienionych czynników wpływa na wielkość naważki 

a)  sposób prowadzenia ciasta. 
b)  wielkość dolewki wody. 
c)  asortyment pieczywa. 
d)  ilość mąki na podsypkę. 

 
2.  Kęsem wtórnym nazywamy 

a)  tzw. prasę. 
b)  kęs powstały z podzielenia kęsa pierwotnego na części o równej masie. 
c)  odważoną ilość ciasta. 
d)  odmierzoną objętość ciasta. 

 

3.  Wyrobami  piekarskimi  o  kształcie  pierścienia  z  wyraźnymi  splotami,  wypiekanymi  na 

trzonie, są 
a)  chały. 
b)  obwarzanki (bajgle). 
c)  małgorzatki. 
d)  precle. 

 

4.  Czynność,  która  polega  na  kilkakrotnym  wydłużaniu  kęsów  oraz  składaniu  ciasta 

nazywamy 
a)

 

przegniataniem. 

b)  wydłużaniem. 
c)  zaokraglaniem. 
d)  walcowaniem. 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

30 

 

5.  Formując  mechanicznie  wyroby  z  ciasta  pszennego,  kęsy  poddaje  się  dwukrotnemu 

kształtowaniu, ponieważ ciasto pszenne 
a)  zawiera dużo wody. 
b)  jest mało sprężyste. 
c)  jest sprężyste i wymaga intensywnego oddziaływania mechanicznego. 
d)  charakteryzuje się intensywnym rozrostem. 

 
6.  W  zakładzie  piekarskim  do  kształtowania  kęsów  ciasta  żytniego  używa  się  wydłużarki 

taśmowej.  Aby można było kształtować wyroby z ciasta pszennego należy wyposażyć to 
urządzenie w 
a)  walce spłaszczające. 
b)  taśmę przenoszącą. 
c)  przenośnik ślimakowy. 
d)  fartuch zwijający. 
 

7.  Rozrost wstępny, pomiędzy operacjami zaokrąglania i wydłużania należy zastosować do  

ciasta  
a)  żytniego. 
b)  mieszanego. 
c)  pszennego. 
d)  pszennego i żytniego. 
 

8.  Aby nie powstały wady pieczywa nie należy dopuścić do stopnia 

a)  rozrostu normalnego. 
b)  rozrostu pełnego. 
c)  rozrostu słabego. 
d)  przerostu. 
 

9.  Na rysunku przedstawiony jest stopień rozrostu 

 

a)  słaby. 
c)  normalny. 
d)  pełny. 
e)  przerost. 

 
10.  Kęs ciasta osiąga maksymalną objętość i spulchnienie w fazie 

a)  przerostu. 
b)  rozrostu normalnego. 
c)  rozrostu słabego. 
d)  rozrostu pełnego. 

 

11.  Aby  ciasto  żytnie  nie  uległo  nadmiernemu  ukwaszeniu,  dzielenie  zawartości  jednej 

dzieży należy zakończyć przed upływem 
a)  90 minut. 
b)  50 minut. 
c)  15 minut. 
d)  30 minut. 
 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

31 

12.  Wielkość  naważki  na  pieczywo  o  masie  jednostkowej  700  g,  zakładając,  

że upiek wynosi 10%, a ususzka 4% wynosi 
a)  810 g. 
b)  704 g. 
c)  714 g. 
d)  774 g. 

 

13.  Jednym z celów kształtowania kęsów ciasta jest 

a)  uzyskanie odpowiedniej masy wyrobu. 
b)  wydłużenie czasu rozrostu ciasta. 
c)  uzyskanie odpowiedniego wyglądu wyrobów. 
d)  równomierne  rozmieszczenie  pęcherzyków  gazów  powstałych  w  wyniku  

fermentacji. 

 

14.  W  jakiej  fazie  rozrostu  końcowego  należy  przekazać  ciasto  do  wypieku,  jeżeli  jest  ono  

dobrej jakości, a temperatura wypieku – typowa dla danego asortymentu pieczywa 
Jeżeli ciasto jest dobrej jakości, a temperatura wypieku – typowa dla danego asortymentu 
pieczywa to ciasto należy przekazać do wypieku w  
a)  rozroście słabym. 
b)  rozroście normalnym. 
c)  rozroście pełnym. 
d)  przeroście. 

 

15.  Optymalne warunki prowadzenia rozrostu końcowego w komorze rozrostowej to 

a)  temperatura 15-20°C i wilgotność względna powietrza 75-85%. 
b)  temperatura 35-40°C i wilgotność względna powietrza 45-55%. 
c)  temperatura 35-40°C i wilgotność względna powietrza 75-85%. 
d)  temperatura 45-55°C i wilgotność względna powietrza 90-95%. 

 
16.  Przyczyną  obsychania  kęsów  ciasta  podczas  rozrostu,  pękania  i  tworzenia  grubej  

skórki jest 
a)  zbyt mała wilgotność w komorze rozrostowej. 
b)  zbyt wysoka temperatura w komorze rozrostowej. 
c)  mała aktywność zastosowanych drożdży. 
d)  za wysoka temperatura wody używanej do wytwarzania ciasta. 

 
17.  Prowadząc rozrost kęsów z ciasta sporządzonego z mąki mocnej, należy pamiętać, że 

a)  czas rozrostu końcowego nie zależy od jakości mąki. 
b)  będzie trwał on dłużej niż z mąki słabej. 
c)  znacznie wzrośnie masa kęsów. 
d)  będzie trwał on krócej niż z mąki słabej. 
 

18.  Brak błyszczącej skórki na pieczywie spowodowany jest 

a)  użyciem zbyt dużej ilości mąki do podsypywania. 
b)  nie zwilżeniem kęsów. 
c)  przeprowadzeniem zbyt krótkiego rozrostu. 
d)  użycie zbyt wilgotnego ciasta. 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

32 

 

19.  W  celu zapobiegania pękaniu  skórki pieczywa podczas wypieku, jeśli rozrost trwał  zbyt 

krótko, stosuje się 
a)  nacinanie lub nakłuwanie. 
b)  znakowanie. 
c)  posypywanie ziarnami. 
d)  posypywanie mąką ziemniaczaną. 

 
20.  Rozrost końcowy kęsów chlebowych ciasta żytniego trwa na ogół nie dłużej niż 

a)  45 minut. 
b)  1,5 godziny. 
c)  1 godzinę. 
d)  25 minut. 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

33 

KARTA ODPOWIEDZI 

 

 

 
Imię i nazwisko ............................................................................... 
 

Formowanie i prowadzenie rozrostu ciasta 
 

Zakreśl poprawną odpowiedź. 
 

Nr 

zadania 

Odpowiedź 

Punkty 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10 

 

11 

 

12 

 

13 

 

14 

 

15 

 

16 

 

17 

 

18 

 

19 

 

20 

 

Razem: 

 

background image

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

34 

6. LITERATURA 
 

1.  Ambroziak Z.: Produkcja piekarsko-ciastkarska, część 1, WSiP, Warszawa 2004 
2.  Ambroziak Z.: Produkcja piekarsko-ciastkarska, część 2, WSiP, Warszawa 2004 
3.  Horubałowa A., Haber T.: Analiza techniczna w piekarstwie, WSiP, Warszawa 1990 
4.  Reński A.: Piekarstwo. Technologia dla szkół zasadniczych, cz.1, WSiP, Warszawa 1998 
5.  Woźniakowski  A.  (red.):  Receptury,  normy  i  porady  piekarskie.  Wydawnictwo 

Spółdzielcze 1993 

 
Czasopisma: 

 

Przegląd piekarski i cukierniczy