SPIS TREŚCI

I.

KOPIA UPRAWNIEŃ PROJEKTANTÓW __________________________________ 2

II. KOPIE ZAŚWIADCZEŃ Z IZBY INśYNIERÓW BUDOWNICTWA ____________ 4

III. OŚWIADCZENIE SPRAWDZAJĄCEGO I PROJEKTANTA ___________________ 6

1. CZĘŚĆ OPISOWA_________________________________________________________ 8

1.1. P

ODSTAWA OPRACOWANIA

_________________________________________________ 8

1.2. Z

AKRES OPRACOWANIA

___________________________________________________ 8

1.3. O

PIS STANU ISTNIEJĄCEGO

_________________________________________________ 8

1.4. O

GÓLNY OPIS ROZWIĄZAŃ TECHNICZNYCH

. ____________________________________ 8

1.5. O

PIS URZĄDZEŃ I ARMATURY INSTALACJI SOLARNEJ

. ____________________________ 10

1.6. I

NFORMACJE DODATKOWE

. ________________________________________________ 13

1.7. W

YTYCZNE ELEKTRYCZNE

________________________________________________ 13

1.8. W

YTYCZNE BUDOWLANE

_________________________________________________ 14

1.9. P

R

ó

BY I ODBIORY

._______________________________________________________ 15

1.8. U

WAGI KOŃCOWE

. ______________________________________________________ 15

2. OBLICZENIA I DOBÓR URZĄDZEŃ _______________________________________ 16

2.1. Z

UśYCIE CIEPŁEJ WODY UśYTKOWEJ

________________________________________ 16

2.2. D

OBÓR ZASOBNIKÓW BUFOROWYCH I ZASOBNIKA WSTĘPNEGO STOPNIA PODGRZEWU

CIEPŁEJ WODY UśYTKOWEJ

___________________________________________________ 17

2.3.1. D

OBÓR NACZYNIA PRZEPONOWEGO SOLARNEGO

______________________________ 17

2.3.2. D

OBÓR NACZYNIA PRZEPONOWEGO PRZY BUFORACH

__________________________ 20

2.3.3. D

OBÓR NACZYNIA PRZEPONOWEGO PRZY ZASOBNIKU WSTĘPNYM

________________ 22

2.3.4. D

OBÓR NACZYNIA PRZEPONOWEGO PRZY BUFORACH

__________________________ 23

2.5.1. D

OBÓR ZAWORU BEZPIECZEŃSTWA PO STRONIE SOLARNEJ

______________________ 24

2.5.2. D

OBÓR ZAWORU BEZPIECZEŃSTWA PRZY ZASOBNIKACH

6

M

3

CWU

________________ 25

2.5.3. D

OBÓR ZAWORU BEZPIECZEŃSTWA PRZY ZASOBNIKU

1,5

M

3

CWU

________________ 26

2.5.4. D

OBÓR ZAWORU BEZPIECZEŃSTWA

37______________________________________ 27

2.5.5. D

OBÓR ZAWORU BEZPIECZEŃSTWA

38______________________________________ 28

2.5.6. D

OBÓR ZAWORU BEZPIECZEŃSTWA PRZY PODGRZEWACZACH CWU

1000

L

__________ 30

3. WYKAZ GŁÓWNYCH URZĄDZEŃ ________________________________________ 31

4. INFORMACJA BIOZ

5. ZAŁĄCZNIKI

KARTY DOBORU POMP

KARTY DOBORU WYMIENNIKÓW CIEPŁA

OBLICZENIA HYDRAULICZNE INSTALACJI SOLARNEJ

6. RYSUNKI

1. P

LAN SYTUACYJNY

SKALA

1 : 500

2. S

CHEMAT INSTALACJI SOLARNEJ

-

3. R

ZUT

I

KONDYGNACJI

–

INSTALACJIA C

.

W

.

U

.

SKALA

1 : 50

4. R

ZUT

II

KONDYGNACJI

–

INSTALACJIA C

.

W

.

U

.

SKALA

1 : 50

5.

R

ZUT DACHU

–

INSTALACJA SOLARNA

SKALA

1 : 100

2

I.

KOPIA UPRAWNIE

Ń

PROJEKTANTÓW

3

4

II. KOPIE ZA

Ś

WIADCZE

Ń

Z IZBY IN

ś

YNIERÓW BUDOWNICTWA

5

6

III. O

Ś

WIADCZENIE SPRAWDZAJ

Ą

CEGO I PROJEKTANTA

Biała Podlaska, sierpień 2007

Adamczyk Jerzy

( imię i nazwisko projektanta )

20-057 Lublin

ul. Janoszy 1A/8

(adres zamieszkania )

672/Lb/88

( nr uprawnień projektowych )

O Ś W I A D C Z E N I E

Zgodnie z art. 20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo Budowlane ( Dz.U. z 2003 r. Nr
207, poz. 2016 z późniejszymi zmianami ) oświadczam, że projekt :

Projekt budowlano-wykonawczy instalacji solarnej c.w.u.

wykonany jest zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.







……………………………………

( podpis i pieczątka projektanta )

7

Biała Podlaska, sierpień 2007

Zbigniew Szenejko

( imię i nazwisko projektanta )

21-500 Biała Podlaska

ul. Orzechowa 37/27

(adres zamieszkania )

189/BP/83

( nr uprawnień projektowych )

O Ś W I A D C Z E N I E

Zgodnie z art. 20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo Budowlane ( Dz.U. z 2003 r. Nr
207, poz. 2016 z późniejszymi zmianami ) oświadczam, że projekt :

Projekt budowlano-wykonawczy instalacji solarnej c.w.u.

wykonany jest zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.







……………………………………

( podpis i pieczątka projektanta )

8

1. CZ

ĘŚĆ

OPISOWA

1.1. Podstawa opracowania

- uzgodnienia wstępne dokonane z przedstawicielami Inwestora,

- obowiązujące normy, przepisy i wytyczne do projektowania,

- instrukcje montażu, karty katalogowe i informacyjne zawierające

dane techniczne stosowanych urządzeń,

- wytyczne do projektowania firmy Viessmann,

- inwentaryzacja architektoniczno-budowlana

1.2. Zakres opracowania

Niniejsze opracowanie zawiera projekt instalacji solarnej pod potrzeby ciepłej wody

użytkowej w Sanatorium ZNP w Szczawnicy ul. Połoniny 14.

1.3. Opis stanu istniej

ą

cego

W skład istniejącego systemu ciepłowniczego wchodzą cztery kotły dwa wodne i dwa

parowe węglowe znajdujące się w piwnicy budynku. Kotły wodne o mocy 230 kW każdy -

zasilają instalację c.o. , kotły parowe wykorzystywane są do podgrzewu cwu w dwóch

podgrzewaczach parowych po 2500 l każdy. Wymienione urządzenia są w złym stanie

technicznych. W porozumieniu z Użytkownikiem i Inwestorem pozostawiono istniejące kotły

wodne, dodatkowo jest przewidziane miejsce na wstawienie kotła trzeciego (wg odrębnego

opracowania).

Istniejące podgrzewacze będą zdemontowane.

Zaprojektowano nowe

podgrzewacze 3 szt. po 1000 l każdy.

1.4. Ogólny opis rozwi

ą

za

ń

technicznych.

Jako źródło ciepła zastosowano kolektory słoneczne płaskie typu Vitosol 100 SV1 firmy

Viessmann w ilości 108 szt. zestawionych w baterie po 6 szt. Kolektory charakteryzują się

wysoką sprawnością dzięki selektywnemu pokryciu absorbera, zintegrowanemu orurowaniu

i wysoce skutecznej izolacji cieplnej. Ponadto dużą trwałością dzięki zastosowaniu odpornych na

korozję materiałów tj. stal nierdzewna, aluminium, miedź, specjalne szkło solarne. Przy

absorberze znajduje się zainstalowana meandrycznie rura miedziana zapewniająca równomierny

9

przepływ każdego oddzielnego kolektora.

Kolektory będą usytuowane na specjalnych konstrukcjach wg opracowania projektu

konstrukcyjnego. Konstrukcje i kolektory zlokalizowano na dachu budynku wg rys. nr 5.

Przy każdej baterii kolektorów zastosowano zawór regulacyjny AB-QM Plus firmy

Danfoss umożliwiający precyzyjne wyregulowanie przepływu. Poza tym na każdej baterii

kolektorów przewidziano separator powietrza z zaworem odcinającym i zawory odcinające

każdą baterię i grupy baterii. Rozmieszczenie zgodnie z aksonometrią.

Przewody instalacji solarnej będą prowadzone na zewnątrz, a następnie poprzez

wszystkie kondygnacje ( przy klatce schodowej wg rysunków) do pomieszczenia istniejącej

kotłowni.

Ciepło z kolektorów zostanie odebrane za pomocą płynu solarnego Ergolid-Eko

(o temperaturze krzepnięcia – 35

o

C – mieszanina glikolu propylenowego, wody i środków

uszlachetniających) i przekazane wodzie poprzez wymiennik płytowy typ LSL-58 do

zasobników buforowych 2 x 6 m

3

(obieg ładowania) . Następnie ciepło będzie oddane poprzez

wymiennik płytowy typ LSK275-72 do zasobnika wstępnego stopnia podgrzewu ciepłej wody

użytkowej o poj. 1,5 m

3

. W razie potrzeby cwu z zasobnika wstępnego stopnia podgrzewu

będzie dogrzewana w podgrzewaczach pojemnościowych 3 x 1000 l z istniejących kotłów.

Sterowanie układu za pomocą regulatora Vitosolic 200 producenta kolektorów słonecznych.

Dodatkowo do sterowania pompą zasilającą podgrzewacze z kotłów dobrano termostat

zabezpieczający przed przegrzewem temperatury cwu.

Przepływ wody w instalacji zarówno po stronie glikolowej jak i wodnej zapewnią pompy

obiegowe firmy Grundfos. Instalacja będzie zabezpieczona przed wzrostem ciśnienia za pomocą

membranowych zaworów bezpieczeństwa, a przyrost objętości wody w instalacji będzie

przejmowany przez naczynia przeponowe firmy Reflex , po stronie solarnej poprzez zbiornik

schładzający.

Rurę wyrzutową z zaworu bezpieczeństwa (strona solarna) należy wprowadzić do zbiornika

płynu uzupełniającego.

Do uzupełniania płynu solarnego przewidziano pompę CR firmy Grundfoss zasilaną ze

zbiornika o poj. 0,8 x 0,8 x 1,6 m.

Przynajmniej raz w tygodniu należy magazynowaną wodę w zasobniku wstępnego stopnia

podgrzewu przegrzać do temperatury ok. 70

o

C, co spowoduje wyeliminowanie bakterii

Legionelli. Zapewni to pompa (nr 17 na schemacie) firmy Grundfos oraz różnicowy termostat

elektroniczny.

10

Zbiorniki buforowe ( 2 x po 6 m

3

) zostaną ulokowane w pomieszczeniu przy garażu. Pozostałe

urządzenia z wiązane z instalacja solarną usytuowano w istniejącej kotłowni.

1.5. Opis urz

ą

dze

ń

i armatury instalacji solarnej.

1.5.1. Kolektory.

Źródłem ciepła będą płaskie cieczowe kolektory słoneczne Vitosol 100 SV1 firmy Viessmann

Dane techniczne kolektora :

Powierzchnia absorbera

-

2,32 m

2

Wymiary:

Szerokość

-

1056 mm

Wysokość

-

2380 mm

Głębokość

-

90 mm

Dop. nadciśnienie robocze

-

6 bar

Ciężar

-

45 kg

Zawartość płynu

-

1,83 l

Max. temp. postoju

-

221 C

o

Kolektory należy montować zgodnie z instrukcją producenta.

Baterie należy ustawić pod kątem 45

o

do poziomu i skierować płaszczyzną w kierunku

południowym.

1.5.2. Instalacja obiegu glikolowego.

Przyjęto , że instalacja będzie pracowała na parametrach obliczeniowych 75/60

o

C . Kolektory i

cała instalacja solarna przed wzrostem ciśnienia będzie zabezpieczona przez zawór

bezpieczeństwa zamontowany na rurociągu zasilajacym. Zmiany objętości wody będą

przejmowały dwa naczynia przeponowe Reflex S 500 . Dodatkowo przed naczyniami zostanie

zamontowany zbiornik schładzający V 300 firmy Reflex zabezpieczający membranę naczynia.

W przypadku braku odbioru energii słonecznej lub zaniku energii elektrycznej może temperatura

płynu solarnego wzrosnąć do ok.100

o

C, wówczas nadmiar cieczy który nie przejmie naczynie

przeponowe zostanie wydalony za pomocą zaworu bezpieczeństwa do zbiornika

uzupełniającego. Każdorazowo po takim zdarzeniu należy uzupełnić płyn w instalacji za pomocą

pompy CR firmy Grundfos sterowanej manometrem kontaktowy i zabezpieczona przed

suchobiegiem czujnikiem minimalnego poziomu.

1.5.3. Rurociągi i armatura.

W układzie solarnym występują rurociągi obiegów glikolowych, rurociągi „buforowe” oraz

11

ciepłej i zimnej wody. Rurociągi instalacji glikolowej należy wykonać z stalowych bez szwu

wg PN/H-74219. Rurociągi prowadzone na zewnątrz mocować do projektowanych konstrukcji

poza tym rurociągi prowadzone w kanałach ciepłowniczych i budynku mocować za pomocą

typowych obejm.

Kompensacja wydłużeń termicznych - naturalna za pomocą kolan (zmian kierunku) tworzących

kompensatory U-kształtowe.

Rurociągi wody ciepłej i zimnej wykonać z rur stalowych ocynkowanych łączonych za pomocą

gwintowanych, ocynkowanych łączników z żeliwa ciągliwego.

Mocowanie rur wykonać za pomocą typowych obejm mocujący, stalowych ocynkowanych.

Wszelkie obejmy mocujące za wyjątkiem pkt. stałych muszą posiadać wkładki gumowe

umożliwiające przemieszczanie się rurociągu podczas występowania naprężeń. Przejścia

rurociągów przez stropy wykonać za pomocą tulei ochronnych wystających poza przegrodę ok.

20 mm, a powstałą przestrzeń wypełnić wełną mineralną zamykając ją szczelnie od stron

zewnętrznych co najmniej 4 mm warstwą niehigroskopijnej masy.

Średnice rur osłonowych muszą uwzględniać średnicę przewodu + grubość izolacji + co

najmniej 20 mm wolnej przestrzeni na wypełnienie wełną.

Jako armaturę odcinającą na rurociągach glikolowych należy zastosować zawory kulowe

o połączeniach kołnierzowych przystosowanych do pracy z czynnikiem glikolowym i na

parametry do 150

o

C.

W najwyższych punktach rurociągów zamontować automatyczne odpowietrzniki pływakowe z

zaworem stopowym, natomiast w najniższym zawory spustowe.

Z obiegu solarnego zawór spustowy połączyć za pomocą węża elastycznego ze zbiornikiem

uzupełniającym. Zawory bezpieczeństwa powinny mieć nastawy zgodne z założonymi w

projekcie.

Rurę wylotową z zaworu bezpieczeństwa obiegu solarnego wprowadzić od góry do zbiornika

uzupełniającego , a z pozostałych sprowadzić nad posadzkę, w taki sposób aby zabezpieczyć

obsługę przed poparzeniem. Przed zamontowaniem armatury, każdy egzemplarz należy

sprawdzić na szczelność oraz dokonać próbnego otwarcia i zamknięcia.

Do pomiaru ciśnień i temperatur zamontować termometry, manometry o odpowiednich

zakresach podanych w zestawieniu urządzeń.

Wodę spustową z urządzeń i armatury sprowadzić nad istniejące kratki w kotłowni i

projektowaną w pom z buforami. Instalację kanalizacyjną wykonać z rur stalowych Dn 100

prowadzonych ze spadkiem w kierunku istniejące kanalizacji.

12

1.5.4. Zasobniki buforowe

Jako zbiorniki buforowe przewidziano dwa zasobniki ciepła stojące o poj. 6 m

3

malowany na

zewnątrz i wewnątrz, p=1,0 MPa, t=110

o

C

- średnica

d= 2000 mm

- wysokość całkowita

H=2650 mm

Jako zbiornik podgrzewu wstępnego przewidziano zasobnik ciepła stojący do cwu o poj. 1,5 m

3

malowany zewnętrznie i wewnętrznie p=1,0 MPa, t=100

o

C

- średnica

d = 1000 mm

- wysokość całkowita

H = 2450 mm

Izolacja cieplna zbiorników wg opisu poniżej.

1.5.5. Uzupełnianie płynu solarnego.

Płyn solarny zostanie uzupełniany za pomocą pompy CR 1-9 tłoczącej mieszankę glokolową ze

zbiornika. Pompę należy ustawić na gumie o gr. ok. 10 mm i zamontować na wspornikach do

fundamentu.

1.5.6 Izolacje termiczne.

Rurociągi przewodzące płyn solarny izolować otuliną Rockwool grubością jak na rysunkach, a

następnie (rurociągi prowadzone na zewnątrz) owinąć płaszczem z blachy aluminiowej lub

ocynkowanej. Parametry izolacji: Współczynnik przewodzenia ciepła lambda = 0,04W/moC,

gęstość 35 kg/m3. Izolację ścisnąć by mocno przylegała do przewodów. Do montażu używać

akcesorii proponowanych przez firmę Rockwool tj. szpilek, taśm, obejm. Przed przyklejeniem

szpilek powierzchnię należy dokładnie oczyścić i odtłuścić.

Rurociągi wodne izolować pianką poliuretanową.

Przed wykonaniem izolacji, rurociągi oczyścić. Grubość izolacji termicznej przyjęto zgodnie z

wymaganiami normy PN-B-02421/2000 oraz warunkami BHP.

Dla rurociągów o średnicach

DN 15-40

20 mm

DN 50-80

30 mm

Dn 100 – 150

40 mm

Zasobniki ciepłej wody izolować otuliną LW 80 firmy Rockwool o gr. 100 mm, następnie
pokrytą blachą aluminiową. Wymienniki płytowe ciepła izolować gr. 30 mm.

13

1.5.7. Oznakowanie rurociągów.

W zależności od przepływającego czynnika w przewodach rurociągi należy oznaczyć barwami

umownymi zgodnie z normą PN – 70/N – 01270.

Oznaczenie wykonać w sposób trwały w miejscach widocznych i dostępnych.

1.6. Informacje dodatkowe.

Pomieszczenia, w którym będą umieszczone urządzenia solarne z uwagi na kategorię zagrożenia

pożarowego są określone jako PM o max. gęstości obciążenia ogniowego Q<500MJ/m

2

.

Z uwagi na umieszczenie armatury technologicznej na wysokości ponad 2 m należy przewidzieć

dodatkowo drabinę do ewentualnej obsługi i konserwacji.

1.7. Wytyczne elektryczne

Urządzenia do zasilania elektrycznego

pompa UPE 25-60 B 180

max moc 100W

napięcia zasil. 230V

+ sterownik Delta Control 2000 ME
pompa UPE 40-120 FB

max moc 445W

napięcia zasil. 230V

pompa TPE 65-180/2-S

max moc 1500W

napięcia zasil. 230V

pompa TPE 50-120/2-S

max moc 750W

napięcia zasil. 3x400V

pompa TPE 40-120/2-S

max moc 550W

napięcia zasil. 3x400V

pompa TPE 50-190/2-S

max moc 1500W

napięcia zasil. 3x400V

pompa CR 1-9A-FGJ-A-V HQQV

max moc 550W

napięcia zasil. 3x400V

zawór klapowy V5421B z siłownikiem VMM 20

napięcia zasil. 230V

zawór klapowy V5421B z siłownikiem VMM 20

napięcia zasil. 230V

ciepłomierz ULTRAFLOW

napięcia zasil. 230V

regulator Vitosolic 200 z automatyką

napięcia zasil. 230V

Zasilania w/w urządzeń wykonać z istniejącej rozdzielni w pomieszczeniu dotychczasowej
kotłowni. Do zabezpieczenia obwodów w rozdzielni stosować wyłączniki nadprądowe S301C6,
S301C10, S301B10, S301B6, S303C10
Z rozdzielni kotłowni wyprowadzić obwody do zasilania pomp TPE, regulatora Vitosolic,
ciepłomierza.

Instalacje

zasilające

projektowane

urządzenia

wykonać

przewodami

YDY3x1,5mm

2

, YDY4x1,0mm

2

, YDY2x1,0mm

2

, YDY4x1,5mm

2

Podejścia do urządzeń

oddalonych od ściany wykonać stosując konstrukcje z korytek kablowych z pokrywami Baks lub
RVS w posadzce w przypadku urządzeń instalowanych w miejscach oddalonych od ściany
i nisko nad posadzką.

Instalację wykonać jako natynkową, przewody układać

w korytkach kablowych Baks lub w listwach kablowych np. Legrand DLP Plus (pojedyncze).
Stosować osprzęt hermetyczny. Uwzględnić zalecenia podane w instrukcjach i kartach
katalogowych stosowanych urządzeń.
Do podłączenia wszystkich urządzeń do regulatora Vitosolc 200 stosować wtyki systemowe.
Przy łączeniu urządzeń do regulatorów stasować się ściśle do ich instrukcji montażu
i schematu technologicznego instalacji solarnej

14

Ochrona od porażeń

W projektowanych instalacjach odbiorczych dla ochrony od porażeń zastosować samoczynne

i szybkie wyłączenie zasilania za pomocą wyłączników różnicowo-prądowych P302/25/0,03A

i P304/25/0,03 oraz wyłączników instalacyjnych. W instalacjach wewnętrznych zastosować

oddzielny przewód ochronny PE. Przewód ochronny i neutralny nie może być zabezpieczany

i rozłączany. Kolor przewodu ochronnego żółto zielony, a neutralnego niebieski.

Za wyłącznikami różnicowo-prądowymi nie może być połączenia przewodu PE i N ponieważ

spowoduje to zbędne zadziałanie wyłączników.

Maksymalna rezystancja uziomu pomocniczego wyłączników różnicowo prądowych (PEN

w istniejącej rozdzielni kotłowni):

Warunki środowiskowe „2”

Ul = 25V

k = 1,2

In = 25A

I n = 0,03A

Ra = Ul/I n*k = 25/0,03x1,2 = 694 ohmy

1.8. Wytyczne budowlane

Opis ogólny

Pomieszczenia przeznaczone na urządzenia solarne znajdują się na dwóch kondygnacjach

budynku sanatorium. Pomieszczenie na zasobniki solarne c.w.u. znajduje się na II kondygnacji,

a pomieszczenie na pozostałe urządzenia znajduje się na I kondygnacji w istniejącej kotłowni w

miejscu istniejących kotłów parowych, które należy zdemontować.

Projektowane zmiany

Przewiduje się:

- demontaż dwóch istniejących kotłów parowych wraz z osprzętem

- demontaż dwóch istniejących podgrzewaczy pojemności 6 m

3

.

- wykonanie otworów montażowych dla nowych urządzeń

- odtworzenie ścian zniszczonych na skutek wykonania otworów montażowych

- montaż urządzeń solarnych w pomieszczeniach i na dachu wraz z rurociągami i osprzętem

- malowanie ścian i sufitu farbą emulsyjną x2 w kolorze białym

- wyłożenie posadzki gresem lub terakotą

15

1.9. Pr

ó

by i odbiory.

Po zakończeniu robót montażowych należy przepłukać instalację solarną mieszaniną wody i

sprężonego powietrza. Płukanie prowadzić aż do chwili uzyskania ilości zanieczyszczeń nie

przekraczającej 5 mg/l. Przepłukaną instalację solarną należy poddać próbie hydraulicznej przy

ciśnieniu próbnym równym ciśnienia roboczego + 0,2 MPa, natomiast cwu na ciśnienie 1,5

ciśnienia roboczego. Po uzyskaniu pozytywnego wyniku próby ciśnieniowej należy

przeprowadzić próbę szczelności „na gorąco”. Sposób wykonania prób określają „Warunki

techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych” oraz norma PN/B-10400.

1.8. Uwagi ko

ń

cowe.

Do prawidłowego działania niezbędny jest okresowy przegląd urządzeń i instalacji solarnej,

a w szczególności:

- czyszczenie filtrów,

- kontrola ciśnienia instalacji solarnej i uzupełnianie ubytków

Wszystkie nieprawidłowości w pracy urządzeń i instalacji powinny być niezwłocznie usunięte

przez uprawnione służby eksploatacyjne.

Zaprojektowany system wspomagający układ przygotowania cwu jest instalacja o ograniczonym

dozorze i nie wymaga stałej obsługi

16

2. OBLICZENIA I DOBÓR URZ

Ą

DZE

Ń

2.1. Zu

ż

ycie ciepłej wody u

ż

ytkowej

W sanatorium przewidziano 150 osób. Przy zużyciu średnio 70 l/d – 10500 l/d

Dodatkowo dodano posiłki : 150 osób x 3 posiłki x 3 l/ posiłek = 1350 l/d

Ponadto wg istniejącej dokumentacji technologii hydroterapii, ustaleń z Użytkownikiem i na

podstawie zużycia wody zimnej ( dane za rok ubiegły : 7100 m

3

/rok) przyjęto średnie zużycie

cwu w ilości 17 000 l/d i dla tej ilości dokonano doboru kolektorów słonecznych.

Zapotrzebownie
dobowe

17 000

l/d

Twc

60

kWh

986

Twz

10

sprawno

ść

układu

0,75

1 315

- dobowe zapotrzebowanie w kWh

Całkowite
Nasłonecznienie
w kWh/(m2*d)

Wymagana
powierzchnia
kolektorów
wynikajaca
z zapotrzebowania i
nasłonecznienia

przyj

ę

ta

powierzchnia
kolektorów
na 100 %
pokrycia w
czerwcu

kWh/d
dla przyj

ę

tej

liczby
kolektorów

Pokrycie
zapotrzebowania w
%

I

0,6

2 191,11

220 132,00

10

II

1,5

876,44

220 330,00

25

III

2,5

525,87

220 550,00

42

IV

3,5

375,62

220 770,00

59

V

4,5

292,15

220 990,00

75

VI

5

262,93

220 1 100,00

84

VII

4,5

292,15

220 990,00

75

VIII

4,5

292,15

220 990,00

75

IX

3,5

375,62

220 770,00

59

X

2

657,33

220 440,00

33

XI

1

1 314,67

220 220,00

17

XII

0,7

1 878,10

220 154,00

12

Suma

33,8

38,90

565,62

miesi

ą

ce

12

12

Ś

rednio

47,13

Ś

rednia

na miesi

ą

c

2,82

Ś

rednia

na rok

1 028,08

m2

220

95 szt.

Miesi

ą

c

Rozproszone
Nasłonecznienie
w kWh/(m2*d)

Wymagana
powierzchnia
kolektorów
wynikajaca
z zapotrzebowania i
nasłonecznienia

przyj

ę

ta

powierzchnia
kolektorów
na 100 %
pokrycia w
czerwcu

kWh/d

dla przyj

ę

tej

liczby

kolektorów

Pokrycie
zapotrzebowania w
%

I

0,4

3 286,67

280

112,00 9

II

0,5

2 629,33

280

140,00 11

III

1

1 314,67

280

280,00 21

IV

1,5

876,44

280

420,00 32

V

2

657,33

280

560,00 43

VI

3

438,22

280

840,00 64

VII

3

438,22

280

840,00 64

17

VIII

2,8

469,52

280

784,00 60

IX

2,6

505,64

280

728,00 55

X

1,8

730,37

280

504,00 38

XI

0,9

1 460,74

280

252,00 19

XII

0,6

2 191,11

280

168,00 13

Suma

20,1

65,41

428

miesi

ą

ce

12

12

36

Ś

rednia

na miesi

ą

c

1,68

Ś

rednia

na rok

611,38

m2

280

121 szt.

ś

rednie pokrycie

41

%

ś

rednia liczba kolektorów

108 szt.

Lokalizacja : Szczawnica

szer. geogr. 49

o

25`

Pochylenie kolektorów

45

o

Zaproponowane kolektory: Vitosol 100 typ SV1 – 108 szt. o całkowitej powierzchnia

2.2. Dobór zasobników buforowych i zasobnika wst

ę

pnego stopnia

podgrzewu ciepłej wody u

ż

ytkowej

Przyjmując

t

w

– temperatura cwu w punkcie poboru 45

o

t

k

– temperatura wody zimnej 10

o

t

sp

- temperatura wody w podgrzewaczu 60

o

oraz 40 – 50 l na 1m

2

powierzchni kolektorów dobrano dwa podgrzewacze buforowe każdy

po 6 m

3

i zgodnie z wytycznymi producenta kolektorów słonecznych dobrano zasobnik wstępny

o pojemności 1,5 m

3

.

2.3.1. Dobór naczynia przeponowego solarnego

Dane układu solarnego
=====================

Pojemność kol. Vk 200 Litr
Powierzchnia kol. Ak 251,0 m˛
Zawartość przew. rur. Vr 700 Liter
Zawartość wym. ciepła i zbiornika buforowego
Vwt 10 Liter
Pojemność inst. Va 910 Litr
Temp. spoczynku 140 °C
min. temp. systemu tsmin -20 °C
Ochr. przec zamarz. 34 %
Rozszerzalność n 7,1 %
Ciśn. Stat. Pst 1,9 bar(ü)

18

Temp. Par. td 120 °C
Ciśn. parowania Pd 0,7 bar(ü)
Min. ciśn. pracy Po 3,6 bar(ü)
Ciśn. otwarcia zaworu bezp. Psv 6,0 bar(ü)
Ciśn. instalacji Pe 5,4 bar(ü)
Ciśn. napełn. instal.
(10°C Fülltemperatur) Pf 3,6 bar(ü)

Verdampfung im Kollektor zwischen 120 und 140 °C

Indeks Ilość Tekst
=============================================================
Zabezpieczenie instalacji solarnej
7219100 2 'reflex S 500', czerwony
naczynie wzbiorcze, 10 bar

'reflex S',
przeponowe naczynie wzbiorcze dla
zamknietych systemów solarnych,
grzewczych i chłodniczych, zbudowany wg
DIN 4807, dopuszczenie na podstawie
Dyrektywy UE dot. urzadzeń
ciśnieniowych 97/23/EG. Może być
stosowany srodek przeciw zamarzaniu na
bazie glikolu.

- z zewnątrz pokryty farbą
- niewymienna membrana
- dodatek płynu przeciw zamarzaniu do
50 %
- typ 'S 33' z nakładką do mocowania
- od typu 'S 50' z konstrukcją nóżek

Typ : S 500
Pojemność całkowita : 500 litrów
Max pojemność użytkowa: : 450 litrów
Dop. temp. zasilania instal: 120 °C
Dop. temp. pracy membrany : 70 °C
Dop. ciśnienie pracy : 10 bar
Ciś. wstępne ustaw. Fabr. : 3,0 bar
Ciś. wstępne nastaw. : 3,6 bar
Średnica : 740 mm
Wysokość : 1295 mm
Waga : 80,0 kg
Przyłącze : R 1
Kolor :czerwony

7613100 2 reflex 'szybkozłączka' SU R 1 x 1

reflex szybkozłączka,

19

do ciśnieniowych naczyń wzbiorczych w
zamkniętych instalacjach grzewczych i
chłodniczych. Zabezpieczenie przed
przypadkowym zamknięciem i zawór
opróżniający, zgodnie z DIN 4751 cz. 2,

Typ: SU R 1 x 1
przyłącze: Rp 1 x Rp 1
dop. ciśn. pracy: PN 10
dop. temp. pracy: 120 °C

7701900 1 reflex 'zbiornik schładzający V 300'
10 bar/120 °C

reflex zbiornik schładzający V,
do obniżania temperatury przed
ciśnieniowym naczyniem wzbiorczym lub
jako zbiornik buforowy wody
grzewczej/chłodniczej.

Niezbędny do ochrony membrany przed
zbyt wysoką temperaturą w obiegach wody
grzewczej, chłodniczej i
wykorzystujących energię słoneczną o
temperaturze powrotu powyżej 70° i
poniżej 4°C.

Zbiornik ze stali z nóżkami z profili
stalowych, pokryty czerwona farbą.
Dopuszczony na podstawia wytycznych UE

Indeks Ilość Tekst
=============================================================
dot. urzadzeń ciśnieniowych 97/23/EG.

Typ : V 300
Poj. nominalna : 300 litrów
Dop.temp. na zasilaniu : 120 °C
dop. Ciśnienie pracy : 10 bar
Średnica : 634 mm
Wysokość : 1200 mm
Ciężar : 48 kg
Przył. systemowe : DN 40/PN16
Kolor : czerwony

6830400 1 reflex 'MK 1', zawór kulowy z zabezp.
i spustem do naczyń wzbiorczych

reflex MK
Zawór kołpakowy kulowy z miedzi ze

20

zintegrowanym zaworem odpływowym,
zabezpieczony przed niezamierzonym
zamknięciem, do G 1 z przyłączem
śrubowym z uszczelką płaską.

Typ/Przyłącze : MK 1 1/2/G
1 1/2
dop. temp. pracy : 120 °C
dop. Ciśn. pracy : 16 bar
Ciężar : 1,32 kg

1 zawór bezpieczeństwa do ukł. solar
wg DIN 4757,H, D/G/H, lub F, DN 32

Zawór bezpieczeństwa
oznaczenie H, D/G/H lub F do instalacji
solarowych wg DIN 4757 cz. 1.

Króćce przyłączeniowe : DN 32
Powierzchn. wej. kolektorów: <=350 m2
Ciś. otwarcia zaw. bezp. : 6 bar

2.3.2. Dobór naczynia przeponowego przy buforach

Dane instalacji przygotowania c.w.u.
================================

Zawartość instalacji podgrz. wodę Vsp 12 000 Litr
max temp. wody w podgrzewaczu tww 80 °C
min. temp.wody w podgrzewczu tkw 10 °C
Rozszerzalność n 2,9 %
Ciśn. spoczynku (np. ciśn. po ) Pa 4,0 bar(ü)
nacz. wzbiorcze - W ciśn.wstęp. Po 3,8 bar(ü)
Ciśn. otwarcia zaworu bezp. Psv 6,0 bar(ü)

Indeks Ilość Tekst
=============================================================
Zabezpieczenie instalacji ciepłej wody użytkowej
7320305 1 'refix DIT5 1500', zielony
10 bar, przepływowy

'reflex DIT5'
przepływowe naczynie wzbiorcze dla
układów podgrzewania c.w.u., zasilania
w wodę i podwyższania ciśnienia,
zbudowany i sprawdzony wg DIN 4807 cz.
5, względnie DIN-GVGW. (Reg.-Nr.NW
9701AT2094), dopuszczenie zgodne z
dyrektywą UE dot. naczyń ciśnieniowych
97/23/EG.

21

-przepływ wody przez podwójne przyłącze
-cześci prowadzące wodę z ochrona
przeciwkorozyjną
- wymienna membrana wg KTW-C, W 270
- pokryte farba wewnątrz i na
zewnatrz,wewnątrz wg KTW-A
- konstrukcja na nóżkach

Typ : DIT5 1500
Pojemność całkowita : 1500 litrów
Pojemność użytkowa : 1350 litrów
Dop. temperatura pracy : 70 °C
Dop. ciśnienie pracy : 10 bar
Ciś. wstępne ustaw. fabr. : 4,0 bar
Ciś. wstępne nastaw. : 3,8 bar
Średnica : 1200 mm
Wysokość : 2000 mm
Waga : 539 kg
Przyłącze : 2*DN65/PN16
Nom. strumień objętości : 28,0 m3/h
Kolor : zielony

2 zawór odcinający kołnierz. lub kulowy
z zabezp. przed przypad. zamkn; DN 65

Zawór odcinający lub zawór kulowy,
zabezpieczony przed przypadkowym
zamknięciem, z przyłączami
kołnierzowymi z obu stron, ciśnienie i
materiał należy wybrać odpowiednio do
wymagań.

Typ/przyłącze : /DN 65
Materiał:
Stopień ciśnienia:

1 zawór bezpieczeństwa, oznaczenie W,
do podgrzew. wody np. Syr 2115, G 1Ľ

Zawór bezpieczeństwa, oznaczenie W,
do podgrzewaczy wody wg DIN 4753.

Artykuł/typ :z.B Syr,2115
Średnica znamionowa wejścia: G 1 1/4
Wydajność grzewcza :<=3000 kW
Pojemność podgrzewacza :>5000 litrów
Ciś. otwarcia zaw. bezp. : 6 bar

22

2.3.3. Dobór naczynia przeponowego przy zasobniku wst

ę

pnym

Dane instalacji przygotowania c.w.u.
================================

Zawartość instalacji podgrz. wodę Vsp 1 500 Litr
max temp. wody w podgrzewaczu tww 70 °C
min. temp.wody w podgrzewczu tkw 10 °C
Rozszerzalność n 2,2 %
Ciśn. spoczynku (np. ciśn. po ) Pa 4,0 bar(ü)
nacz. wzbiorcze - W ciśn.wstęp. Po 3,8 bar(ü)
Ciśn. otwarcia zaworu bezp. Psv 6,0 bar(ü)

Indeks Ilość Tekst
=============================================================
Zabezpieczenie instalacji ciepłej wody użytkowej
7309300 1 refix DT5 Junior 200, 10 bar, zielony
przepływowy, zawór odcin. i opróżn.

'reflex DT5 Junior',
przepływowe naczynie wzbiorcze do
układów podgrzewania wody pitnej,
zaopatrzenia w wodę i podwyższenia
ciśnienia;
zbudowany i sprawdzony wg DIN 4807 cz.
5 lub DIN-DVGW.
(Reg.-Nr.NW9481AT2535),dopuszczenie na
podstawie dyrektywy EU dot. urządzeń
ciśnieniowych 97/23/EG.

- łącznie z armaturą przepływową,
oddzielającą i opróżniającą 'flowjet'
- membrana wg KTW-C, W 270,
- pokrycie farbą na zewnątrz i
wewnątrz,
na zewnątrz wg KTW-A
- konstrukcja nóżek do instalacji

Typ :DT5 Junior
200
Pojemność całkowita : 200 litrów
Pojemność użytkowa : 150 litrów
Dop. temperatura pracy : 70 °C
Dop. ciśnienie pracy : 10 bar
Ciś. wstępne ustaw. fabr. : 4,0 bar
Ciś. wstępne nastaw. : 3,8 bar
Średnica : 634 mm
Wysokość : 980 mm
Waga : 50,0 kg
Przyłącze : Rp 1 1/4

23

Nom. strumień objętości : 7,2 m3/h
Kolor : zielony

1 zawór bezpieczeństwa, oznaczenie W,
do podgrzew. wody np. Syr 2115, G 1

Zawór bezpieczeństwa, oznaczenie W,
do podgrzewaczy wody wg DIN 4753.

Artykuł/typ :z.B Syr,2115
Średnica znamionowa wejścia: G 1
Wydajność grzewcza : <=250 kW
Pojemność podgrzewacza :<=5000
litrów
Ciś. otwarcia zaw. bezp. : 6 bar

2.3.4. Dobór naczynia przeponowego przy buforach

Dane instalacji przygotowania c.w.u.
================================

Zawartość instalacji podgrz. wodę Vsp 3 000 Litr
max temp. wody w podgrzewaczu tww 60 °C
min. temp.wody w podgrzewczu tkw 10 °C
Rozszerzalność n 1,7 %
Ciśn. spoczynku (np. ciśn. po ) Pa 4,0 bar(ü)
nacz. wzbiorcze - W ciśn.wstęp. Po 3,8 bar(ü)
Ciśn. otwarcia zaworu bezp. Psv 6,0 bar(ü)

Indeks Ilość Tekst
=============================================================
Zabezpieczenie instalacji ciepłej wody użytkowej
7309400 1 refix DT5 Junior 300, 10 bar, zielony
przepływowy, zawór odcin. i opróżn.

'reflex DT5 Junior',
przepływowe naczynie wzbiorcze do
układów podgrzewania wody pitnej,
zaopatrzenia w wodę i podwyższenia
ciśnienia;
zbudowany i sprawdzony wg DIN 4807 cz.
5 lub DIN-DVGW.
(Reg.-Nr.NW9481AT2535),dopuszczenie na
podstawie dyrektywy EU dot. urządzeń
ciśnieniowych 97/23/EG.

- łącznie z armaturą przepływową,
oddzielającą i opróżniającą 'flowjet'
- membrana wg KTW-C, W 270,

24

- pokrycie farbą na zewnątrz i
wewnątrz,
na zewnątrz wg KTW-A
- konstrukcja nóżek do instalacji

Typ :DT5 Junior 300
Pojemność całkowita : 300 litrów
Pojemność użytkowa : 225 litrów
Dop. temperatura pracy : 70 °C
Dop. ciśnienie pracy : 10 bar
Ciś. wstępne ustaw. fabr. : 4,0 bar
Ciś. wstępne nastaw. : 3,8 bar
Średnica : 634 mm
Wysokość : 1280 mm
Waga : 55 kg
Przyłącze : Rp 1 1/4
Nom. strumień objętości : 7,2 m3/h
Kolor : zielony

1 zawór bezpieczeństwa, oznaczenie W,
do podgrzew. wody np. Syr 2115, G 1

Zawór bezpieczeństwa, oznaczenie W,
do podgrzewaczy wody wg DIN 4753.

Artykuł/typ :z.B Syr,2115
Średnica znamionowa wejścia: G 1
Wydajność grzewcza : <=250 kW
Pojemność podgrzewacza :<=5000
litrów
Ciś. otwarcia zaw. bezp. : 6 bar

2.5.1. Dobór zaworu bezpiecze

ń

stwa po stronie solarnej

- ciśnienie przed zaworem

-

p1= 0,6 MPa

- ciśnienie za zaworem

-

p2= 0 Mpa

- ciepło parowania przy p1

-

1861 kJ/kg

- współczynnik wypływu dla pary

-

α

=0,78

- współczynnik wypływu dla cieczy

-

α

=0,28

- max. wydajność cieplna wymiennika

- 133 kW

Q 133
przepustowość zaworu m = 3600



=



x 3600 = 257,3 kg/h

r 1861

Powierzchnia przekroju zaworu bezpieczeństwa A = Ap + Ac

m
Ap =
10 x K1xK2

α

(p1 + 0,1)

25

m
Ac =
5,03 x

α

((p1 - p2) x ρ1)1/2

p2 + 0,1
β =
p1 + 0,1

0+ 0,1
β = = 0,14 < βKr = 0,557
0,6 + 0,1

jeśli β < βKr K2 = 1

K1 z monogramu ; K1 = 0,525

257,3

Ap = = 89,8 mm

2

10 x 1 x 0,525 x 0,78 x (0,6 + 0,1)

257,3

Ac = = 7,6 mm

2

5,03 x 0,28 ((0,6 - 0) x 962)

1/2

A
do = 2

√



= 11,1 mm

∏

Dobrano zawór bezpieczeństwa Si 6301 DN 20/32 d

o

=16 mm, ciś. otwarcia 6 bar.

2.5.2. Dobór zaworu bezpiecze

ń

stwa przy zasobnikach 6m

3

cwu

- ciśnienie dopuszczalne w instalacji

-

p

1

= 0,6 MPa

- gęstość wody

-

ρ

= 962 kg/m

3

- pojemność zasobnika

-

6 m

3

- entalpia wody przed zaworem bezp. przy nadciśnieniu p1

-

i

1

= 698 kJ/kg

- entalpia wody na wylocie z zaworu bezp. przy nadciśnieniu p2 -

i

1

= 418 kJ/kg

- współczynnik wypływu dla pary

-

α

=0,53

- współczynnik wypływu dla cieczy

-

α

c

=0,35

M = 0,44 * V = 0,44 * 6 =2,64 l/s

Powierzchnia przekroju zaworu bezpieczeństwa A = Ap + Ac

X

2

* m

Ap =
10 * K1*K2*

α

* (p1 + 0,1)

26

(1-X

2

) * m

Ac =
5,03 *

α

((p1 - p2) *ρ1)

1/2

i

1

– i

2

X

2

=

=

r
698 - 418

= 0,136
2066

p2 + 0,1
β =
p1 + 0,1

0+ 0,1
β = = 0,14 < βKr = 0,557
0,6 + 0,1

jeśli β < βKr K2 = 1

K1 z monogramu ; K1 = 0,525

0,136 * 9504

Ap = = 663,6 mm

2

10 * 1 * 0,525 * 0,53 * (0,6 + 0,1)

(1 - 0,136) * 9504

Ac = = 194,1 mm

2

5,03 * 0,35 * ((0,6 - 0) * 962)

1/2

A
do = 2

√



= 33,1 mm

∏

Dobrano do każdego zasobnika buforowego zawór bezpieczeństwa SYR 2115 DN 40 d

o

=35 mm,

ciś. otwarcia 6 bar.

2.5.3. Dobór zaworu bezpiecze

ń

stwa przy zasobniku 1,5 m

3

cwu

- ciśnienie dopuszczalne w instalacji

-

p

1

= 0,6 MPa

- gęstość wody

-

ρ

= 962 kg/m

3

- pojemność zasobnika

-

1,5 m

3

- entalpia wody przed zaworem bezp. przy nadciśnieniu p1

-

i

1

= 698 kJ/kg

- entalpia wody na wylocie z zaworu bezp. przy nadciśnieniu p2 -

i

1

= 418 kJ/kg

- współczynnik wypływu dla pary

-

α

=0,54

- współczynnik wypływu dla cieczy

-

α

c

=0,30

M = 0,44 * V = 0,44 * 1,5 = 0,66 l/s

Powierzchnia przekroju zaworu bezpieczeństwa A = Ap + Ac

27

X

2

* m

Ap =
10 * K1*K2*

α

* (p1 + 0,1)

(1-X

2

) * m

Ac =
5,03 *

α

((p1 - p2) *ρ1)

1/2

i

1

– i

2

X

2

=

=

r
698 - 418

= 0,136
2066

p2 + 0,1
β =
p1 + 0,1

0+ 0,1
β = = 0,14 < βKr = 0,557
0,6 + 0,1

jeśli β < βKr K2 = 1

K1 z monogramu ; K1 = 0,525

0,136 * 2379

Ap = = 163 mm

2

10 * 1 * 0,525 * 0,54 * (0,6 + 0,1)

(1 - 0,136) * 2379

Ac = = 56,7 mm

2

5,03 * 0,30 * ((0,6 - 0) * 962)

1/2

A
do = 2

√



= 16,7 mm

∏

Dobrano do każdego zasobnika buforowego zawór bezpieczeństwa SYR 2115 DN 25 d

o

=20 mm,

ciś. otwarcia 6 bar.

2.5.4. Dobór zaworu bezpiecze

ń

stwa 37

- ciśnienie dopuszczalne w instalacji

-

p

1

= 0,6 MPa

- gęstość wody

-

ρ

= 962 kg/m

3

- entalpia wody przed zaworem bezp. przy nadciśnieniu p1

-

i

1

= 698 kJ/kg

- entalpia wody na wylocie z zaworu bezp. przy nadciśnieniu p2 -

i

1

= 418 kJ/kg

- współczynnik wypływu dla pary

-

α

=0,38

28

- współczynnik wypływu dla cieczy

-

α

c

=0,25

- moc

-

133

Q 133
przepustowość zaworu m = 3600



=



x 3600 = 231,8 kg/h

r 2066
Powierzchnia przekroju zaworu bezpieczeństwa A = Ap + Ac
X

2

* m

Ap =
10 * K1*K2*

α

* (p1 + 0,1)

(1-X

2

) * m

Ac =
5,03 *

α

((p1 - p2) *ρ1)

1/2

i

1

– i

2

X

2

=

=

r
698 - 418

= 0,136
2066

p2 + 0,1
β =
p1 + 0,1

0+ 0,1
β = = 0,14 < βKr = 0,557
0,6 + 0,1

jeśli β < βKr K2 = 1

K1 z monogramu ; K1 = 0,525

0,136 * 232

Ap = = 22,5 mm

2

10 * 1 * 0,525 * 0,38 * (0,6 + 0,1)

(1 - 0,136) * 232

Ac = = 6,6 mm

2

5,03 * 0,25 * ((0,6 - 0) * 962)

1/2

A
do = 2

√



= 6,1 mm

∏

Dobrano zawór bezpieczeństwa SYR 2115 DN 15 d

o

=12 mm, ciś. otwarcia 6 bar.

2.5.5. Dobór zaworu bezpiecze

ń

stwa 38

- ciśnienie dopuszczalne w instalacji

-

p

1

= 0,6 MPa

- gęstość wody

-

ρ

= 962 kg/m

3

29

- entalpia wody przed zaworem bezp. przy nadciśnieniu p1

-

i

1

= 698 kJ/kg

- entalpia wody na wylocie z zaworu bezp. przy nadciśnieniu p2 -

i

1

= 418 kJ/kg

- współczynnik wypływu dla pary

-

α

=0,38

- współczynnik wypływu dla cieczy

-

α

c

=0,25

- moc

-

208

Q 133
przepustowość zaworu m = 3600



=



x 3600 = 231,8 kg/h

r 2066
Powierzchnia przekroju zaworu bezpieczeństwa A = Ap + Ac
X

2

* m

Ap =
10 * K1*K2*

α

* (p1 + 0,1)

(1-X

2

) * m

Ac =
5,03 *

α

((p1 - p2) *ρ1)

1/2

i

1

– i

2

X

2

=

=

r
698 - 418

= 0,136
2066

p2 + 0,1
β =
p1 + 0,1

0+ 0,1
β = = 0,14 < βKr = 0,557
0,6 + 0,1

jeśli β < βKr K2 = 1

K1 z monogramu ; K1 = 0,525

0,136 * 232

Ap = = 35,2 mm

2

10 * 1 * 0,525 * 0,38 * (0,6 + 0,1)

(1 - 0,136) * 232

Ac = = 10,4 mm

2

5,03 * 0,25 * ((0,6 - 0) * 962)

1/2

A
do = 2

√



= 7,6 mm

∏

Dobrano zawór bezpieczeństwa SYR 2115 DN 15 d

o

=12 mm, ciś. otwarcia 6 bar.

30

2.5.6. Dobór zaworu bezpiecze

ń

stwa przy podgrzewaczach cwu 1000 l

Wg normy PN-B-024414
- ciśnienie dopuszczalne w instalacji

-

p

1

= 6 bar

- gęstość wody

-

ρ

= 980,5 kg/m

3

- pojemność zasobnika

-

1 m

3

- współczynnik wypływu

-

α

c

=0,2

M = 0,44 * V = 0,44 * 1 = 0,44 l/s

d

o

= 54

√

(M /

α

c

√

p

1

ρ

) = 9,1 mm

Wg przepisów Dozoru Technicznego

- ciśnienie dopuszczalne w instalacji

-

p

1

= 0,6 MPa

- gęstość wody

-

ρ

= 983,2 kg/m

3

- współczynnik wypływu dla cieczy

-

α

c

=0,2

m
Ac =
5,03 *

α

((p1 - p2) *ρ1)

1/2

p2 + 0,1
β =
p1 + 0,1

0+ 0,1
β = = 0,14 < βKr = 0,557
0,6 + 0,1

jeśli β < βKr K2 = 1

K1 z monogramu ; K1 = 0,525

1584

Ac = = 65 mm

2

5,03 * 0,2 * ((0,6 - 0) * 983,2)

1/2

A
do = 2

√



= 9,1 mm

∏

Dobrano zawór bezpieczeństwa SYR 2115 DN 20 d

o

=14 mm, ciś. otwarcia 6 bar.

31

3. WYKAZ GŁÓWNYCH URZ

Ą

DZE

Ń

L.p.

Charakterystyka urządzenia

Ilość

Producent
/Dystrybutor

1.

Kolektor płaski typ Vitosol 100 SV1 z osprzętem dostosowanym
do montażu w baterie po 6 szt.

108 szt.

Viessmann lub
inne
równoważne

1a.

Separator powietrza z zaworem odcinającym

108 szt. Viessmann

lub inne
równoważne

1b.

Zawór regulacyjny AB-QM Plus DN 20

18 szt. Danfoss lub inne

równoważne

1c.

Zawór odcinający DN 20

18 szt. Gestra lub inne

równoważne

2

Zasobnik ciepłej wody pionowy ze stali węglowej malowany o poj.
6,0 m

3

z króćcami połączeniowymi wg schematu (dodatkowo

króciec na odpowietrznik, termomanometr i czujnik temperatury
zanurzeniowy i otwór rewizyjny), p=1,0MPa, t=110

o

C

1szt.

Instal Rzeszów
lub inne
równoważne

3

Zasobnik ciepłej wody pionowy ze stali węglowej malowany o poj.
6,0 m

3

z króćcami połączeniowymi wg schematu (dodatkowo

króciec na odpowietrznik, termomanometr i czujnik temperatury
zanurzeniowy i otwór rewizyjny), p=1,0MPa, t=110

o

C

1szt.

Instal Rzeszów
lub inne
równoważne

4

Zasobnik ciepłej wody pionowy ze stali węglowej malowany o poj.
1,5 m

3

z króćcami połączeniowymi wg schematu (dodatkowo

króciec na odpowietrznik, termomanometr i czujnik temperatury
zanurzeniowy i otwór rewizyjny), p=1,0MPa, t=100

o

C

1szt.

Instal Rzeszów
lub inne
równoważne

5

Naczynie przeponowe Refix DT5 Junior 200 l, PN 10 bar
z armaturą przepływową DN 32

1szt.

Reflex

Pomex lub inne
równoważne

6

Naczynie przeponowe Refix DIT5 1500 l, PN 10 bar z armaturą
przepływową DN 65

1 szt. Reflex

Pomex lub inne
równoważne

7

Naczynie przeponowe Reflex S 500 l, PN 10 bar z armaturą
przepływową DN 25

2 szt. Reflex

lub inne
równoważne

8

Zbiornik schładzający Reflex V 300 l, PN 6 bar temp. 120

o

C

z armaturą przepływową DN 40

1szt.

Reflex
lub inne
równoważne

9

Zbiornik uzupełniający mieszanki glikolowej o wym.
800x800x1300mm z wodowskazem i czujnikiem minimalnego
poziomu cieczy

1szt.

hurtownia
instalatorska

10

Wymiennik glikol-woda LSL 1-58
w izolacji cieplnej o gr.30 mm

1szt.

LPM Danfoss
lub inne
równoważne

11

Wymiennik woda-woda LSK 275-72
w izolacji cieplnej o gr.30 mm

1szt.

LPM Danfoss
lub inne
równoważne

32

12

Pompa obiegowa TPE 50-190/2-S BAQE o wydajności 7,6 m

3

/h,

wysokości podnoszenia H = 8,7 m H

2

O, p = 1500 W, 3x380-480V

1szt.

+ rez.

Grundfos lub
inna
równoważna

13

Pompa uzupełniająca CR 1–9–FGJ–A–V HQQV o wydajności
Q = 0,8 m

3

/h, wysokości podnoszenia H = 50 m H

2

O, p = 550 W,

3x220-240D/380-415Y V

1szt.

Grundfos lub
inna
równoważna

14

Pompa ładująca TPE 50-120/2-S BUBE
Q = 6,5 m

3

/h, wysokości podnoszenia H = 4 m H

2

O, p = 750 W,

3x380-480V

1szt.

+ rez.

Grundfos lub
inna
równoważna

15

Pompa ładująca TPE 50-120/2-S BUBE
Q = 6,5 m

3

/h, wysokości podnoszenia H = 4 m H

2

O, p = 750 W,

3x380-480V

1szt.

Grundfos lub
inna
równoważna

16

Pompa MAGNA UPE 40-120FB o wydajności Q = 3,6 m

3

/h,

wysokości podnoszenia H = 4,0 m H

2

O, p = 445 W, 1x230-240 V

1szt.

+ rez.

Grundfos lub
inna
równoważna

17

Pompa TPE 40-120/2-S AULE o wydajności 9,0 m

3

/h,

wysokości podnoszenia H = 4,0 m H

2

O, p = 550 W, 1x220-240 V

1szt.

+ rez.

Grundfos lub
inna
równoważna

18

Regulator Vitosolic 200

1szt.

Viessmann

19

Stycznik pomocniczy

1szt.

Viessmann

20

Bateria Z3 podgrzewaczy pojemnościowych Vitocell-V 1000 o
łącznej pojemności 3000 dm

3

.

1 kpl. Viessmann

21

Zawór regulacyjny przelotowy D

n

50 Kv

s

= 58,42 m

3

/h

1szt.

ZETKAMA

22

Zawór regulacyjny przelotowy D

n

50 Kv

s

= 58,42 m

3

/h

1szt.

ZETKAMA

23

Zawór regulacyjny przelotowy D

n

40 Kv

s

= 36,88 m

3

/h

1szt.

ZETKAMA

24

Zawór klapowy V5421B Dn 125 z siłownikiem VMM20

2szt.

Honeywell lub
inny
równoważny

25

Zawór regulacyjny przelotowy D

n

40 Kv

s

= 36,88 m

3

/h

1szt.

ZETKAMA

26

Zawór regulacyjny przelotowy D

n

40 Kv

s

= 36,88 m

3

/h

1szt.

ZETKAMA

27

Różnicowy termostat elektroniczny
(sterowanie pompą na podstawie różnicy temperatur)

1szt.

np. InsBud

28

Termostat elektroniczny
(sterowanie pompą na podstawie temperatury)

1szt.

np. InsBud

29

Pompa TPE 65-180/2-S BUBE o wydajności Q = 15,0 m

3

/h,

wysokości podnoszenia H = 6,0 m H

2

O, p = 1500 W, 3x380-400V

1 szt.

+ rez.

Grundfos lub
inna
równoważna

30

Pompa cyrkulacyjna UPE 25-60 B 180
Q = 1,14 m

3

/h, wysokości podnoszenia H = 2,71 m H

2

O,

p = 750 W, 1x230-240V.

1 szt.

+ rez.

Grundfos lub
inna
równoważna

31

Delta Control 2000 ME 1x0.75 E PMU

1 szt. Grundfos lub

inna
równoważna

32

Ciepłomierz ultradźwiękowy MC66C+Ultraflow 65-S 10 m

3

/h

DN40 L=300mm

1kpl.

Kamstrup lub

inne

równoważne

33

Wodomierz śrubowy do wody zimnej JS 6 DN 32, q = 6 m

3

/h

1szt.

PoWoGaz lub

inne

równoważne

33

34

Zawór bezpieczeństwa Si 6301 DN20/32 d

0

= 16 mm,

ciśnienie otwarcia 6 bar.

1szt.

Armak lub inne
równoważne

35

Zawór bezpieczeństwa membranowy typ 2115 DN40, d

0

= 35 mm

p

o

= 6bar

2szt.

SYR lub inne
równoważne

36

Zawór bezpieczeństwa membranowy typ 2115 DN25, d

0

= 20 mm

p

o

= 6bar

1szt.

SYR lub inne
równoważne

37

Zawór bezpieczeństwa membranowy typ 2115 DN15, d

0

= 12 mm

p

o

= 6bar

1szt.

SYR lub inne
równoważne

38

Zawór bezpieczeństwa membranowy typ 2115 DN15, d

0

= 12 mm

p

o

= 6bar

2szt.

SYR lub inne
równoważne

39

Zawór bezpieczeństwa membranowy typ 2115 DN20, d

0

= 14 mm

p

o

= 6bar

3szt.

SYR lub inne
równoważne

40

Separator powietrza SPIROVENT`AIR LF DN 65

1szt.

Spirotech

41

Filtr siatkowy fig. 821 PN 16 DN32

2szt.

Zetkama lub
inny
równoważny

42

Filtr siatkowy fig. 821 PN 16 DN50

2szt.

Zetkama lub
inny
równoważny

43

Filtr siatkowy fig. 821 PN 16 DN65

5szt.

Zetkama lub
inny
równoważny

44

Filtr siatkowy fig. 821 PN 16 DN80

1szt.

Zetkama lub
inny
równoważny

45

Zawór napełniający typ 2821 DN25

1szt.

SYR lub inne
równoważne

46

Zawór zwrotny PN 16 DN25

1szt.

Gestra lub inne
równoważne

47

Zawór zwrotny PN 16 DN32

2szt.

Gestra lub inne
równoważne

48

Zawór zwrotny PN 16 DN50

3szt.

Gestra lub inne
równoważne

49

Zawór zwrotny PN 16 DN65

4szt.

Gestra lub inne
równoważne

50

Zawór zwrotny PN 16 DN80

1szt.

Gestra lub inne
równoważne

51

Naczynie przeponowe Refix DT5 Junior 300 l, PN 10 bar
z armaturą przepływową DN 32

1szt.

Reflex

Pomex lub inne
równoważne

Zawór kulowy gwintowany DN20

3szt.

hurtownia
instalatorska

Zawór kulowy gwintowany DN25

4szt.

hurtownia
instalatorska

Zawór kulowy gwintowany DN32

16szt. hurtownia

instalatorska

Zawór kulowy kołnierzowy DN50

14szt. hurtownia

instalatorska

34

Zawór kulowy kołnierzowy DN65

18szt. hurtownia

instalatorska

Zawór kulowy kołnierzowy DN80

2szt.

hurtownia
instalatorska

M1

Manometr M-160 z kurkiem (0-1,0MPa T=150C)

6szt.

KFM
Wlocławek

lub

inne równoważne

M2

Manometr M-160 z kurkiem

(0-1,6MPa T=120C)

8szt.

KFM
Wlocławek

lub

inne równoważne

M3

Manometr M-160 z kurkiem

(0-1,0MPa T=120C)

14szt. KFM

Wlocławek

lub

inne równoważne

TM

Termomanometr TM –80 (0-1,0MPa T=150C)

6szt.

KFM
Wlocławek

lub

inne równoważne

T1

Termometr TR-120 (T=200C)

6szt.

KFM
Wlocławek

lub

inne równoważne

T2

Termometr TR-100 (T=160C)

5szt.

KFM
Wlocławek

lub

inne równoważne

T

Termometr TR-100 (T=120C)

5szt.

KFM
Wlocławek

lub

inne równoważne

W najwyższych punktach zamontować zawory odpowietrzające z najniższych punktach zawory
odwadniające. Izolacja termiczna wg rysunków i opisu.

35

INFORMACJA

DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA i OCHRONY

ZDROWIA

Obiekt: Sanatorium ZNP w Szczawnicy

LOKALIZACJA

: Szczawnica, ul. Połoniny 14

INWESTOR

: Zarząd Główny Nauczycielstwa Polskiego

ul. Smulikowskiego 6/8

00-389 Warszawa

Opracował:

Biała Podlaska, sierpień 2007 r.

36

INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA i OCHRONY ZDROWIA

sporządzona na podstawie Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca
2003 r. w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu
bezpieczeństwa i ochrony zdrowia.

1. ZAKRES ROBÓT DLA CAŁEGO ZAMIERZENIA

Wykonanie instalacji solarnej jako instalacje wspomagające istniejąca kotłownię do
przygotowywania ciepłej wody użytkowej.

2. WYKAZ ISTNIEJĄCYCH OBIEKTÓW BUDOWLANYCH

Teren inwestycji zagospodarowany jest w kompleks budynków szpitalnych Działka

uzbrojona

jest

w

wodociąg,

kanalizację,

przyłącze

energetyczne

i telefoniczne.

Wewnętrzne drogi oraz parkingi istniejące utwardzone.

3.

ELEMENTY ZAGOSPODAROWANIA TERENU KTÓRE MOGĄ STWARZAĆ
ZAGROśENIE BEZPIECZEŃSTWA LUDZI l ZDROWIA

Na terenie inwestycji nie występują elementy zagospodarowania terenu, które
mogą

stwarzać

zagrożenie

bezpieczeństwa

ludzi

i zdrowia.

4.

PRZEWIDYWANE ZAGROśENIA WYSTĘPUJĄCE PODCZAS REALIZACJI
ROBÓT BUDOWLANYCH

Podczas realizacji inwestycji przewiduje się realizację następujących robót
budowlanych, o których mowa w art. 21 a ust 2 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo
Budowlane

(Dz.U.1994.89.414

z

późn.

zm.)

oraz

w §6 Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r. w sprawie
informacji

dotyczącej

bezpieczeństwa

i

ochrony

zdrowia

oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia:
1)

roboty budowlane, których charakter, organizacja lub miejsce prowadzenia
stwarza szczególnie wysokie ryzyko powstania zagrożenia bezpieczeństwa i
zdrowia ludzi, a w szczególności

a) roboty, przy których wykonywaniu występuje ryzyko upadku z

wysokości powyżej 8 m

b) roboty wykonywane przy użyciu dźwigów

37

5.

SPOSÓB

PROWADZENIA

INSTRUKTAśU

PRACOWNIKÓW

PRZED

PRZYSTĄPIENIEM

DO

REALIZACJI

ROBÓT

SZCZEGÓLNIE

NIEBEZPIECZNYCH

Pracownicy

realizujący

roboty

budowlane

muszą

posiadać

kwalifikacje

przewidziane odrębnymi przepisami dla danego stanowiska, uzyskane orzeczenie
lekarskie o dopuszczeniu do określonej pracy, odbyte instruktaże stanowiskowe oraz
przeszkolenia w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy oraz
bezpieczeństwa
i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych.

6.

ŚRODKI

TECHNICZNE

l

ORGANIZACYJNE,

ZAPOBIEGAJĄCE

NIEBEZPIECZEŃSTWOM WYNIKAJĄCYM Z WYKONYWANIA ROBÓT
BUDOWLANYCH

W

STREFACH

SZCZEGÓLNEGO

ZAGROśENIA

ZDROWIA LUB W ICH SĄSIEDZTWIE

Wykonawca obowiązany jest do pełnienia nadzoru nad przestrzeganiem na placu
budowy przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy oraz egzekwowania od
pracowników przestrzegania przepisów prawa budowlanego i innych rozporządzeń w
tym zakresie. Wykonawca obowiązany jest do wykonania zagospodarowanie placu
budowy

przed

rozpoczęciem

robót

budowlanych,

obejmującego

w szczególności:

1) ogrodzenie terenu,
2) oznakowanie miejsc niebezpiecznych tablicami ostrzegawczymi,
3) umieszczenie tablic informacyjnych, ogłoszenia zawierającego dane dotyczące

bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia,

4) zapewnienie instrukcji oraz sprzętu przeciwpożarowego,
5) zapewnienie

wydzielonych

składowisk

materiałów

budowlanych

i terenów produkcji pomocniczej budowy,

6) właściwe wykonanie przewodów elektrycznych do zasilenia urządzeń na placu

budowy,

7) zabezpieczenia prowadzenia robót, przy których występuje ryzyko upadku z

wysokości, , należy stosować rusztowania z pomostami otoczonymi barierkami
o wysokości 1,1m oraz stosowanie pasów lub szelek bezpieczeństwa z linkami
asekuracyjnymi,

8) zabezpieczenia przed uderzeniem spadających materiałów i narzędzi, należy do

rusztowań od strony zewnętrznej mocować siatki ochronne oraz na
rusztowaniach należy zawiesić tabliczki informujące przechodniów o
możliwości powstania przedmiotowego zagrożenia.