LOGISTYKA DYSTRYBUCJI
Koncepcja logistyki dystrybucji
Logistyka dystrybucji obejmuje wszystkie czynności które mają związek z zaopatrzeniem klienta w
wyroby gotowe.
Cechy:
- system logistyczny powiązany z rynkiem;
- łączy logistykę produkcji z logistyką zaopatrzenia nabywcy.
Zbyt  pozyskanie klientów, opiekowanie się aktualnymi klientami zdobywanie przyszłych.
Logistyka dystrybucji  przepływy fizyczne gotowych wyrobów także części zamiennych do klienta.
Rozgraniczenie logistyka  sprzedaż
Zadania i funkcje logistyki:
D Zakres dostaw zamawiane towary Popyt O
realizacja zleceń poprzez
O (kompletację) konfekcjonowanie D
S Przygotowanie w pożądanych ilościach Ilość zamawianych B
towarów do optymalizacja ilościowa towarów
T wysyłki poprzez przeładunek I
A Czas przygotowania we właściwym czasie Czas realizacji O
towarów do wysyłki pokonywanie różnic czasowych zamówień
W poprzez magazynowanie R
C Miejsce przygotowania we właściwym miejscu Miejsce realizacji C
towarów do wysyłki pokonywanie różnic przestrzennych zamówień
Y poprzez transport Y
Bloki decyzyjne
- wielkości rozdzielania towarów,
- przestrzenno-czasowe przeprowadzenie rozdzielania towarów ,
- ustalenie możliwości zsynchronizowanej dostawy bez przejściowego magazynu.
SYSTEM DYSTRYBUCJI
System dystrybucji jest kombinacją dwóch elementów:
1. własności kontraktacyjnych (praw do towarów)  akwizytorskich
2. przepływy fizyczne  logistycznych
ad.1
przepływy nominalne ogół stosunków prawnych, ekonom. i infor. społ. występujących
przepływy informacyjne w systemie dystr.
ad.2
przepływy towarów od miejsca wytworzenia do miejsca odbioru (procesy: magaz., przemieszczania,
przepakow., przeład. i manip. towarów)
KANAA
LOGISTYCZNY KANAA
KONTRAKTACYJNY
(strumień towarów od wytwórcy (strumień praw do towarów)
do finalnego dostawcy)
Dział sprzedaży. Producent.
Mag. fabryczny. Producent
Tabor transp. Producent
Regionalne biuro sprzedaży.
Producent.
Regionalny mag.
wysyłkowy. Producent
Spedycja
Hurtownie
Magazyn wysyłkowy.
Przedsięb. mag.
Handel detaliczny
Spedycja lokalna
ODBIORCY FINALNI
Typy systemów fizycznej dystrybucji:
Bezpośredni Szczeblowy (lub pośredni) Dualny (lub elastyczny)
Przedsiębiorstwo Przedsiębiorstwo Przedsiębiorstwo
produkcyjne produkcyjne produkcyjne
Skład Skład
Klient
Klient Klient Klient
Typy systemów dystrybucyjnych:
- centralne lub zdecentralizowane rozdzielanie towaru;
- własna lub obca organizacja;
-
Zadania dystrybucji:
1. powiązanie zbytu z klientem
2. element polityki przedsiębiorstwa
3. przemieszczanie dóbr od wytwórcy do użytkownika
ad.1 Poziom obsługi klienta
Definicja: całość przyjmowania zamówień, całość procesów porozumiewania się z klientami, wszystkie
załadunki, przewozy, cale fakturowanie oraz pełna kontrola produktów.
Elementy obsługi klienta (Christopher i inni) :
cykl realizacji zamówienia, adekwatność i niezawodność dostawy, dostępność zapasów, ograniczenia
związane z wielkością zamówień, wygoda zamawiania, szybkość i elastyczność dostaw, procedury
fakturowania i dokładność, procedura skarg i zażaleń, stan produktów w momencie odbioru, kontakty ze
sprzedającymi, informacja związana ze stanem zamówień.
Zasady:
- orientacja przyszłościowa  wpierw sprzedać potem produkować
- zróżnicowany asortyment wg zasad just for you JFY
- klient ceni  kompletne wykonane zamówienie (perfect order)
- kooperacja między przedsiębiorstwami w celu zaspokojenia klienta
ad.2 Element polityki przedsiębiorstwa:
Z powodu wielowariantowego charakteru obsługi klienta oraz zróżnicowanych wymogów ze strony
poszczególnych rynków należy jasno określić politykę obsługi klienta.
Ł� zapewnienie lepszych usług dla odbiorcy zazwyczaj obciąża przedsiębiorstwo dodatkowymi kosztami
ad.3 Przemieszczanie dóbr od wytwórcy do użytkownika:
Elementy:
- sposób sprzedaży
- droga zbytu
- obsługa dostawcza
Sposób sprzedaży:
- bezpośredni;
- pośredni (przedsiębiorstwa handlowe): własne organy i obce organy .
KANAA
DYSTRYBUCJI - środek, który umożliwia fizyczne przemieszczanie produktów przez system i
poprzez który dokonuje się sprzedaży i akwizycji.
Integracja powiązań logistycznych między kupującymi a dostawcami:
Między produkcją a konsumpcją mogą występować luki.
Rodzaje luk:
ż� luka czasowa - producent produkuje określone ilości w określonym czasie w sposób ciągły, natomiast
zapotrzebowania klienta są różne;
ż� luka przestrzenna - producenci są skupieni w jednym miejscu;
ż� luka ilościowa - nieodpowiednie ilości towaru;
ż� luka w asortymencie - producent produkuje w określonych ilościach, a zapotrzebowanie klienta jest
duże;
ż� luka informacyjna - klienci nie mają informacji o większych producentach.
Najbardziej efektywnym kosztowo sposobem likwidacji luk jest wykorzystanie w kanale dystrybucyjnym
różnorodnych pośredników takich jak: agenci, drobni handlowcy, hurtownicy, detaliści itp.
Zasada: użycie pośrednika jest właściwe wtedy, kiedy koszt likwidacji- jednej z wyżej wymienionych luk
jest większy bez pośrednika niż wówczas kiedy producent angażuje ogniwa pośrednie.
Długość kanału: dotyczy tego, w jakim zakresie korzysta się z pośredników.
Trzy możliwości:
1. system korporacyjny - właściciel, wytwórca określa sposób sprzedaży towaru;
2. system kontraktowy  franchising - tutaj mogą być różne formy: może dotyczyć to handlowej
nazwy produktu oraz może dotyczyć całej działalności biznesowej i obsługi klienta (korzystanie z
kontroli jakości)
3. system konwencjonalny - korzysta się z agentów, hurtowników, detalistów.
Szerokość kanału: decyzja o pokryciu rynku przez produkty danej firmy.
Skrajne przypadki:
- dystrybucja intensywna - towar ma dotrzeć do każdego klienta i ma być w każdym miejscu;
- dystrybucja selektywna - wyroby wysokowartościowe, dotarcie ich do określonej grupy, sektora,
odbiorców (samochody, komputery, zegarki).
NARZ
DZIA
1. Analiza ABCXYZ  wskazuje, które produkty powinny mieć niższy priorytet z punktu widzenia
obsługi dostaw, czyli chodzi tu o zmniejszone stany zapasów na  wolniejszych liniach obsługowych.
2. metody sterowania zapasami
3. planowanie działalności dystrybucyjnej
DRP ( distribution requirements planning)  planowanie zapotrzebowań dystrybucji
LRP ( logistics requirements planning) - logistyczne planowanie zapotrzebowań
KLIENCI
D1 D2 D3 D4 składy i/lub lokalne magazyny
DRP
RDC1 RDC2 regionalne centra dystrybucji
Magazyn przedsiębiorstwa PRODUKTY FINALNE
LRP
Przedsiębiorstwo
podzespoły
MRP
detale/materiały
DOSTAWCY
4. koszty dystrybucji  całkowity łączny koszt dystrybucji
TDC = TC + FC + CC + IC + HC + PC + MC
5. kontrola działalności dystrybucyjnej  audyt dystrybucyjny
6. metody podejmowania optymalnych decyzji logistycznych ( badania operacyjne) np.:
eliminacja ogniw pośrednich, ośrodki ciążenia zakupów, lokalizacja hurtowni
Podsumowanie
Cel: obniżka kosztów ,poprawa obsługi klienta
Zmiany dotyczą:
- nowego podziału ról w systemie
- ilości pkt magazynowych- minimalizacja
- zakres prac magazynowych np. metkowanie, kodowanie, segregowanie
- racjonalizacja dystrybucji- kompletowanie zamiast składowania u dostawców
Z logistycznego pkt widzenia istotne sa następujące parametry kanału:
- czas przebywania produktu w drodze od producenta do klienta
- terminowość dostaw
- wymagania co do wielkości parti i opakowań
- problemy za -, prze  i wyładunku w poszczególnych ogniwach kanału
- komunikacja między ogniwami kanału
- niezawodność poszczególnych ogniw
- zapasy na kolejnych etapach przesyłania
Obecnie logistyk powinien zwrócić uwagę na:
1. aby obszar produkcji był obszarem elastycznym, szybko reagował na potrzeby, żeby nie produkować
na magazyn.
Elastyczny system produkcji (ESP): krótkie cykle realizacji produkcji, szybki przepływ produkcji,
minimalizacja zapasów.
2. zmiany strukturalne w fazie produkcji.
Odchodzenie od produkcji na dużą skalę, gdzie jest to możliwe, czyli produkcja w mniejszych partiach -
Fin Production.
Produkcja jest powierzona małym, aktywnym grupom: nowe podejście do magazynowania JiT i Quick;
powiązanie produkcji z handlem; włączenie klienta w rozwój produkcji; w branży odzieżowej.