projekt nr4 prasa


Akademia Górniczo-Hutnicza
im. Stanisława Staszica
Wydział Inżynierii Mechanicznej I Robotyki
ZAKAAD KONSTRUKCJI I EKSPLOATACJI MASZYN
PROJEKT nr 4.
Temat:
Projekt dwusłupowej prasy introligatorskiej.
(temat nr: B6.)
Wykonał:
Grzegorz Bielak
Rok 2, Grupa 8
Rok akademicki: 2003/04
Sprawdził:
Dr inż. Jan Aukasik
DANE OBLICZENIA WYNIKI
1. Schemat projektowanej prasy
introligatorskiej dwukolumnowej:
Dane konstrukcji prasy:
" siła nacisku prasy: Q = 23 kN ,
[ ]
" powierzchnia płyty prasy:
F = a b = 300 220 mm ,
[ ]
" wysokość skoku płyty: H = 140 mm
[ ]
2.
DANE OBLICZENIA WYNIKI
2. Obliczam śrubę prasy.
a) obliczam średnice śruby d1 z warunku na
Re = 300 MPa
[ ]
ściskanie siłą Q .
Xe = 3
Przyjmuję materiał na śrubę stal St5.
Obliczam dopuszczalne naprężenia na ściskanie kc :
kc = 100 MPa
[ ]
Re
kc =
Xe
300 MPa
[ ]
kc ==100 MPa
[ ]
3
Obliczam średnice rdzenia śruby d1 :
Q
c = d" kc
A
Ą " d12
A =
4
4"Q
d1 e"
Ą " kc
4" 23000 N
[ ]
d1 e"= 17,113 mm
[ ]
Ą "100 MPa
[ ]
Dobieram gwint trapezowy niesymetryczny S26x5.
d = 26 mm
[ ]
d1 = 17,332 mm
[ ]
d2 = 22, 250 mm
[ ]
p = 5 mm
[ ]
3.
DANE OBLICZENIA WYNIKI
b) sprawdzam wytrzymałość śruby na
wyboczenie:
Przyjmuje długość śruby na L = 200 mm .
[ ]
ą = 0,7
L = 200 mm
[ ]
Obliczam długość wyboczenia lr :
lr = ą " L
lr = 140 mm
[ ]
lr = 0,7 " 200 mm = 140 mm
[ ] [ ]
Obliczam promień bezwładności śruby i :
d1 = 17,332 mm
[ ]
Imin
i =
A
Ą d14
Imin =
64
Ą d12
A =
4
17,332 mm
d1 [ ]
i = 4,333 mm
[ ]
i = = = 4,333 mm
[ ]
44
Obliczam smukłość śruby  :
lr
 =
i
140 mm
[ ]
 == 32,31
 = 32,31
RH = 280 MPa 4,333 mm
[ ] [ ]
Obliczam smukłość porównawczą p :
1675
p =
RH
1675
p =100,1
p = =100,1
280
Wyznaczam współczynnik wyboczenia mw :
 32,31
= = 0,323
p 100,1
Ó!
mw = 1,09
mw = 1,09
4.
DANE OBLICZENIA WYNIKI
Sprawdzam wartość naprężeń:
mw = 1,09
mw "Q
 = d" RH
A
Q = 23000 N
[ ]
Ą "d12
d1 = 17,332 mm
[ ]
A =
4
RH = 280 MPa
[ ]
4"1,09"23000 N
4"mw "Q [ ]
 == =106 MPa
[ ]
2  = 106 MPa
[ ]
Ą " d12
Ą " 17,332 mm
[ ]
()
 < RH
c) sprawdzam samohamowność gwintu:
Obliczam kąt ł :
p
p = 5 mm
[ ]
tgł =
Ą " d2
d2 = 22, 250 mm
[ ]
5 mm
[ ]
tgł == 0,0715
Ą " 22, 250 mm
[ ]
ł = 4,0914
ł = 4,0914
Obliczam pozorny kąt tarcia  ' :
= 0,1

ą = 3 tg ' =
cosą
0,1
tg ' = = 0,1001
cos3
 ' = 5,72
 ' = 5,72
 ' > ł
Gwint jest samohamowny.
5.
DANE OBLICZENIA WYNIKI
M
d) Obliczam moment od sił tarcia :
N
Obliczam moment skręcający na zarysie gwintu MS :
MS = 0,5"Q " d2 "tg ł +  '
Q = 23000 N ( )
[ ]
d2 = 22, 25 mm [ ] [ ] ()
[ ] MS = 0,5" 23000 N " 22, 25 mm "tg 4,0914 + 5,72
MS =
ł = 4,0914 MS = 44249,7 Nmm
[ ]
44249,7 Nmm
[ ]
 ' = 5,72
Przyjmuje średnicę kulki d = 30 mm
[ ]
Obliczam średnice powierzchni docisku dn :
Q " d
Q = 23000 N
[ ]
3
dn = 2, 2"
2" E
E = 2,1"105 MPa
[ ]
23000 N "30 mm
[ ] [ ]
3
dn = 2, 2" = 2,596 mm
[ ]
2" 2,1"105 MPa
[ ]
dn = 2,596 mm
[ ]
6.
DANE OBLICZENIA WYNIKI
Obliczam średnicę działania siły tarcia DS :
2
DS = "dn
dn = 2,596 mm
[ ]
3
2
DS = 1,73 mm
[ ]
DS = "2,596 mm =1,73 mm
[ ] [ ]
3
Obliczam moment skręcający od tarcia kuli Mt :
Q = 23000 N DS
[ ]
Mt = Q " "
2
= 0,1
Mt =
1,73 mm
[ ]
Mt = 23000 N ""0,1 =1989,5 Nmm
[ ] [ ]
1989,5 Nmm
[ ]
2
Obliczam całkowity moment od sił tarcia M :
N
M = MS + Mt
N
MS =
M = 44249,7 Nmm +1989,5 Nmm
[ ] [ ]
N
44249,7 Nmm
[ ] M =
N
M = 46239, 2 Nmm
[ ]
N
46239, 2 Nmm
[ ]
3. Obliczam nakrętkę wciskaną:
a) Dobieram materiał na nakrętkę:
d2 = 22, 250 mm
[ ]
Wybieram brąz B10:
kr = 90 MPa kr = 90 MPa
[ ] [ ]
kd = 54 MPa kd = 54 MPa
[ ] [ ]
b) Obliczam wstępną wysokość nakrętki:
H = 2" d2
H = 2" 22, 250 mm = 44,5 mm
[ ] [ ]
H = 45 mm
[ ]
Przyjmuje H = 45 mm .
[ ]
c) Obliczam ilość zwojów:
p = 5 mm
[ ]
H
z =
p
z = 9
45 mm
[ ]
z = = 9
5 mm
[ ]
7.
DANE OBLICZENIA WYNIKI
d) sprawdzam docisk śruby na
zwojach:
Q
Q = 23000 N
[ ]
pd = d" kd
A" z
kd = 54 MPa
[ ]
2
Ą " d - d12
()
A =
d = 26 mm
[ ]
4
d1 = 17,332 mm
[ ]
4" 23000 N
4"Q [ ]
pd ==
2 22
Ą# ń#
Ą " d - d12
()() ()
Ą " 26 mm - 17,332 mm
[ ] [ ]
Ł# Ś#
pd = 8,663 MPa < kd = 54 MPa
[ ] [ ]
pd = 8,663 MPa
[ ]
e) obieram wymiary nakrętki:
Przyjmuje średnice zewnętrzną dz = 36 mm :
[ ]
8.
DANE OBLICZENIA WYNIKI
f) obliczam pasowanie nakrętki:
M =
N
Obliczam najmniejszy nacisk powierzchniowy potrzebny
46239, 2 Nmm
[ ]do przeniesienia obciążenia:
2" M
N
= 0,1
pd =
2
"Ą " d " H
d = 36 mm
[ ]
2" 46239, 2 Nmm
[ ]
pd == 5,047 MPa
H = 45 mm [ ] pd = 5,047 MPa
[ ] [ ]
2
0,1"Ą " 36 mm " 45 mm
[ ] [ ]
()
Obliczam współczynniki cst ,cb :
"st = 0,56
1+"2
st
cst = -st
st = 0,3
1-"2
st
Est = 2,1"105 MPa
[ ]
1+ 0,562
cst =- 0,3 =1,61
cst = 1,61
1- 0,562
2
"b = 0,63
1+"b
cb = -b
2
b = 0,35 1-"b
Eb =
1+ 0,632
cb =- 0,35 =1,02
cb = 1,02
1- 0,632
0,85"105 MPa
[ ]
Obliczam wcisk montażowy skuteczny:
#ś#
cst cb
N e" pd "d "ś# +
Est Eb ź#
# #
# 1,61 1,02 ś#
N e" 5,047 MPa "36 mm "ś#
+
[ ] [ ]
2,1"105 0,85"105 ź#
# #
N e" 3,573 m
[ ]
N e" 0,00357 mm
[ ]
Obliczam wcisk nominalny:
Przyjmuje chropowatości:
Rzst = 3, 2
Rzb = 3, 2
N ' = N +1, 2" Rzst + Rzb
( )
[ ]
N ' = 3,573 m +1, 2" 3,2 m + 3, 2 m = 11, 25 m
[ ] [ ] [ ] [ ]N ' = 11, 25 m
()
9.
DANE OBLICZENIA WYNIKI
Dobieram pasowanie wg stałego otworu H 7 .
Dla otworu Ć36H 7 odchyłki wynoszą:
Es = 25 m
[ ]
Es = 25 m
[ ]
Ei = 0 m
[ ]
Ei = 0 m
[ ]
Obliczam odchyłki:
Lmax = Es - ei = -Nmin
N ' = 11, 25 m
[ ]
Nmin = N ' H" 12 m
[ ]
ei = Es + Nmin
ei = 25 m +12 m = 37 m
[ ] [ ] [ ]
Dobieram pasowanie Ć36H 7 s7 o odchyłkach:
Ei = 0 m
[ ]
Ei = 0 m
[ ]
Es = 25 m
[ ]
Es = 25 m
[ ]
ei = 43 m
[ ]
ei = 43 m
[ ]
es = 59 m
[ ]
es = 59 m
[ ]
Obliczam największy wcisk skuteczny:
Rzst = 3, 2
Nmax = N 'max +1, 2" Rzst + Rzb
( )
Rzb = 3, 2
N 'max = es + Ei = es
Nmax = 54 m +1, 2" 3, 2 m + 3, 2 m = 66,68 m
[ ] [ ] [ ] [ ] Nmax = 66,68 m
()
[ ]
10.
DANE OBLICZENIA WYNIKI
Obliczam wartość naprężeń wywołanych wciskiem:
d = 36 mm
[ ] Nmax
pd =
max
#ś#
cst cb
Nmax = 66,68 m
[ ]
d "ś# +
Est Eb ź#
Est = 2,1"105 MPa # #
[ ]
66,68 m
[ ]
Eb =
pd == 94,18 MPa
[ ]
pd = 94,18 MPa
[ ]
max
max
0,85"105 MPa
[ ]
36 mm "# +
[ ]1,61 1,02 ś#
ś#
2,1"105 0,85"105 ź#
# #
cst = 1,61
cb = 1,02
Obliczam wartość dopuszczalną naprężeń:
pdop = 0,58" 1- "2 " Rest
"st = 0,56 ( )
st
Rest = 275 MPa
[ ]
pdop = 0,58" 1- 0,562 "275 MPa =109,5 MPa
[ ] [ ]
()
pdop = 109,5 MPa
[ ]
pd < pdop
max
4. Obliczam słupki prasy:
a) obliczam średnice z warunku na rozciąganie
części nagwintowanej:
Na słupki przyjmuje stal St5
Obliczam dopuszczalne naprężenia na rozciąganie kr :
Re
kr =
Re = 300 MPa
[ ]
Xe
Xe = 2,5
300 MPa
[ ]
kr = 120 MPa
[ ]
kr ==120 MPa
[ ]
2,5
Obliczam średnice d1 gwintu:
Q
Q = 23000 N
[ ]
r = d" kr
2" A
Ą " d12
A =
4
2" 23000 N
2"Q [ ]
d1 e"= = 11,046 mm
[ ]
d1 e" 11,046 mm
[ ]
Ą " kr Ą "120 MPa
[ ]
11.
DANE OBLICZENIA WYNIKI
Przyjmuje gwint metryczny M14 o danych:
d1 e" 11,046 mm
[ ]
d = 14 mm
[ ]
d = 14 mm
[ ]
d1 = 11,835 mm
[ ]
d1 = 11,835 mm
[ ]
d2 = 12,701 mm
[ ]
d2 = 12,701 mm
[ ]
b) obliczam średnice słupka w części
pomiędzy podstawą a belką górną:
Obliczam siłę zginającą słupek od momentu skręcającego
MS od śruby prasy:
MS =
2" MS
P =
46239, 2 Nmm
[ ]
LB
LB = 320 mm
[ ]
2" 46239, 2 Nmm
[ ]
P == 289 N
[ ] P = 289 N
[ ]
320 mm
[ ]
Siła ta wywołuje największy moment zginający przy
podstawie prasy.
Obliczam średnice słupa z warunku na zginanie:
M
g
 = d" kg
g
Wg
kg = 150 MPa
[ ]
M = P " h
kr = 120 MPa
[ ] g
Ą " d3
h = 200 mm
[ ]
Wg =
32
32" 289 N " 200 mm
32" P " h [ ] [ ]
3
d e"= = 15,77 mm
3 [ ]
Ą " kg Ą "150 MPa
[ ]
d = 20 mm
[ ]
Przyjmuje średnicę słupka d = 20 mm .
[ ]
Sprawdzam wytrzymałość słupka na zginanie z
rozciąganiem:
M
Q
g
 = + d" kr
2" A Wg
2"Q 32" P "h 2" 23000 32" 289" 200
 = + = +
2
Ą " d Ą " d3 Ą " 202 Ą " 203
 = 110, 2 MPa d" kr = 120 MPa
[ ] [ ]
12.
DANE OBLICZENIA WYNIKI
c) zestawienie wymiarów słupka:
5. Obliczam belkę górną:
13.
DANE OBLICZENIA WYNIKI
a) dobieram materiał na belkę:
Przyjmuje stal St4S :
Re = 275 MPa
[ ]
Xe = 2
kr = 137,5 MPa
[ ]
kr =137,5 MPa
[ ]
kg = 165 MPa
[ ]
kg = 165 MPa
[ ]
kt = 82,5 MPa
[ ]
kt = 82,5 MPa
[ ]
b) obliczam przekrój środkowej tulejki na
zginanie.
Zakładam uproszczony przekrój tulejki, taki że otwór Ć36
jest na całej długości.
Obliczam moment bezwładności:
d "653 - 36"653
Ą# ń#
IX == 22885, 4 d - 36 mm4 Ś#
( )Ł#
12
Obliczam wskaznik bezwładności:
IX
WX =
ymax
2" 22885,5 d - 36
( )
Ą# ń#
WX == 704,17 d - 36 mm3 Ś#
( )Ł#
65
14.
DANE OBLICZENIA WYNIKI
Obliczam średnice zewnętrzną tulejki z warunku na
zginanie:
M
Q = 23000 N
[ ]
g
 = d" kg
g
WX
L = 320 mm
[ ]
Q " L
kg = 165 MPa
[ ]
M =
g
4
Ą# ń#
WX = 704,17 " d - 36 mm3 Ś#
( )Ł#
Q " L
d" kg
4"WX
23000 N "320 mm
[ ] [ ]
d e"- 36 mm = 51,8 mm
[ ] [ ]
2
4"704,17 Ą# ń# "165 MPa
[ ]
Ł#mm Ś#
d = 52 mm
[ ]
Przyjmuje d = 52 mm .
[ ]
b
c) obliczam grubość blachy belki w
przekroju A - A
15.
DANE OBLICZENIA WYNIKI
Obliczam szerokość z warunku na zginanie belki:
Q = 23000 N
[ ]  = M d" kg
g
g
WX
lA- A = 15 mm
[ ]
23000 N "15 mm
Q "lA- A [ ] [ ]
M == = 172500 Nmm
[ ]
g
22
30,34"b2
WX =
6
M "6 172500 Nmm "6
[ ]
g
b e"= = 14, 4 MPa
[ ]
30,34" kg 30,34 mm "165 MPa
[ ] [ ]
Przyjmuje b = 18 mm .
[ ]
b = 18 mm
[ ]
Sprawdzam wytrzymałość przekroju przy rzeczywistym
obciążeniem: zginaniu, skręcaniu i ścinaniu.
M
g
 =
g
WX
172500"6
 ==105,6 MPa
[ ]
g
30,34"182
Q
t =
2" A
23000
t == 21,12 MPa
[ ]
2"30,34"18
Ms
Ms =
s =
l 'A- A" 2" A
46239, 2 Nmm
[ ]
46239, 2
s == 0, 29 MPa
l 'A- A = 145 mm [ ]
[ ]
145"2"30,34"18
2
2 2
 =  + 3" t2 +s d" kr
z g ( )
kr = 137,5 MPa
[ ]
2
 = 105,62 + 3" 21,122 + 0, 292 = 111,8 MPa
[ ]
z ( )
 < kr
z
16.
DANE OBLICZENIA WYNIKI
d) obliczam wytrzymałość przekroju B - B .
Obliczam moment bezwładności przekroju:
2
Ą# ń#
A = 18"52 + 42"18 = 1692
Ł#mm Ś#
3
Ą# ń#
SX =18"52"9 + 42"18" 18 + 21 = 37908
( )
Ł#mm Ś#
SX 37908
yc = = = 22, 4 mm
[ ]
A 1692
52"183 18"423
IX = + 52"18"33, 42 + + 42"18"16,62
12 12
Ą# ń#
IX =1388891Ł#mm4 Ś#
IX =
Ą# ń#
1388891Ł#mm4 Ś#
Sprawdzam przekrój na zginanie ze ścinaniem:
M
g
 =
g
WX
23000 N "134 mm
Q "lB-B [ ] [ ]
M == = 1541000 Nmm
[ ]
g
22
Ą#Ś#
IX 1388891Ł#mm4 ń#
3
Ą# ń#
WX = = = 36938,5
Ł#mm Ś#
ymax 60 mm 22, 4 mm
[ ]- [ ]
1541000 Nmm
[ ]
 = 41,72 MPa
[ ]
 == 41.72 MPa
[ ] g
g
3
36938,5 Ą# ń#
Ł#mm Ś#
17.
DANE OBLICZENIA WYNIKI
Q = 23000 N Q
[ ]
 =
2 2" A
A = 1692 Ą# ń#
Ł#mm Ś#
 = 6,8 MPa
[ ]
23000 N
[ ]
 == 6,8 MPa
[ ]
2
Ą# ń#
2"1692
Ł#mm Ś#
22
z g max
 = 41,72 MPa
[ ]  =  + 3" d" kr
g
22
kr =137,5 MPa
[ ]
 = 41,72 MPa + 3" 6,8 MPa = 43,35 MPa
[ ] [ ] [ ]
() ()
z
 < kr
z
d) Obliczam spoiny przy tulei środkowej
Przyjmuje spoinę a = 8 mm .
[ ]
a = 8 mm
[ ]
Obliczam naprężenia ścinające:
Q
t =
Q = 23000 N
[ ]
2"Ą "d "a
d = 52 mm
[ ]
23000 N
[ ]
t = 8,8 MPa
[ ]
t == 8,8 MPa
[ ]
2"Ą "52 mm "8 mm
[ ] [ ]
Obliczam naprężenia zginające:
M
g
L = 320 mm
[ ]  =
g
Wg
Q " L
M =
g
4
23000 N "320 mm
[ ] [ ]
M ==1840000 Nmm
[ ]
g
4
4
4
Ą#ń#
Ą d + 2a - d
( )
Ł#Ś#
Wg =
32 d + a
( )
4
Ą#
Ą 52 +16 - 524 ń#
( )
Ł#Ś#3
Ą# ń#
Wg == 23021,6
Ł#mm Ś#
32" 52 + 8
( )
1840000 Nmm
[ ]
 == 69,9 MPa
[ ]
g  = 69,9 MPa
[ ]
3
g
Ą# ń#
23021,6
Ł#mm Ś#
18.
DANE OBLICZENIA WYNIKI
Obliczam naprężenia skręcające:
Ms = Ms
s =
2"Wg
46239, 2 Nmm
[ ]
46239, 2 Nmm
Wg = [ ]
s = 1 MPa
[ ]
s == 1 MPa
[ ]
3
3
Ą# ń#
2" 23021,6
23021,6 Ą# ń#
Ł#mm Ś#
Ł#mm Ś#
Obliczam naprężenia zredukowane:
2
2
t = 8,8 MPa
[ ]
 = t + +s d" kt
( )
z g
 = 69,9 MPa
[ ]
g 2
2
 = 8,8 MPa + 69,9 MPa +1 MPa = 78,7 MPa
[ ] [ ] [ ] [ ]
()
 = 78,7 MPa
[ ]
z
kt = 82,5 MPaz
[ ]
 < kt
z
e) obliczam spoiny w przekroju A - A.
Obliczam moment bezwładności przekroju:
2
Ą# ń#
A = 30,34"18 +10"18 = 726,12
Ł#mm Ś#
Ą# ń#
SX = 30,34"18"9 +10"18"23 = 9055,08Ł#mm3 Ś#
3
SX 9055,08 Ą# ń#
Ł#mm Ś#
yc = = = 12, 47 mm
[ ]
2
A Ą# ń#
726,12
Ł#mm Ś#
30,34"183 2
IX =+ 30,34"18" 12, 47 - 9 +
()
12
IX =
18"103 2 4
4
42779,6 Ą# ń#
Ą# ń#
++18"10" 28 - 5 -12, 47 = 42779,6
()
Ł#mm Ś#
Ł#mm Ś#
18
19.
DANE OBLICZENIA WYNIKI
Obliczam szerokość spoiny a :
IX =
3
4
Ą# ń#
Sodc =18"10" 28 - 5 -12, 47 =1895, 4
( )
42779,6 Ą# ń#
Ł#mm Ś#
Ł#mm Ś#
Q " Sodc
Q = 23000 N
[ ]
s =d" kt
2"a " IX
kt = 82,5 MPa
[ ]
Q " Sodc 23000"1895, 4
a e"= = 5,8 mm
[ ]
2"kt " IX 2"82,5"42779,6
Przyjmuje szerokość spoiny a = 6 mm .
[ ]
a = 6 mm
[ ]
6. Obliczam płytę dociskową:
Przyjmuje wykonanie płyty z stali St3S .
kr = 110 MPa
[ ]
Re = 220 MPa
[ ] kg = 130 MPa
[ ]
Xe = 2
kr = 110 MPa
[ ]
kg = 130 MPa
[ ]
20.
DANE OBLICZENIA WYNIKI
Obliczam grubość płyty dociskowej z warunku zginanie:
Q = 23000 N
[ ]
M
g
L = 320 mm
[ ]
 = d" kg
g
Wg
b = 220 mm
[ ]
Q " L
M =
kg = 130 MPa
[ ] g
4
b" g2
Wg =
6
6"Q " L
 =d" kg
g
4"b" g2
6"Q " L 6"23000"320
g e"= =19,8 mm
[ ]
4"b"kg 4"220"130
Przyjmuje grubość płyty g = 22 mm .
[ ] g = 22 mm
[ ]
7. Obliczam pokrętło prasy:
a) założenia wstępne:
Przyjmuje wykonanie pokrętła z stali St3.
Re = 220 MPa
[ ]
Xe = 2
kr =110 MPa
[ ]
kr =110 MPa
[ ]
kg = 130 MPa
[ ]
kg = 130 MPa
[ ]
pdop = 90 MPa
[ ]
pdop = 90 MPa
[ ]
Zakładam siłę potrzebna do skręcenia pokrętłem
P = 200 N .
[ ]
21.
DANE OBLICZENIA WYNIKI
b) obliczam długość pokrętła:
MS = 2" P "l '
MS =
46239, 2 Nmm
MS [ ]
46239, 2 Nmm
[ ] l ' = = = 115,6 mm
[ ]
2" P 2" 200 N
[ ]
P = 200 N
[ ]
l = l '+ 25 = 115,6 mm + 25 mm = 140,6 mm
[ ] [ ] [ ]
Przyjmuje l = 145 mm .
[ ] l = 145 mm
[ ]
c) obliczam średnice pręta z warunku na
zginanie:
M
g
 = d" kg
g
Wg
M = P "l '
g
Ą " d3
Wg =
32
32" P "l ' 32" 200"115
3
d e"= = 12,17 mm
3 [ ]
Ą " kg Ą "130
Przyjmuje d = 14 mm .
[ ]
d = 14 mm
[ ]
d) obliczam połączenie pokrętła z śrubą:
Przyjmuje długość czworoboku l = 10 mm .
[ ]
3" MS
pmax = d" pdop
pdop = 90 MPa
[ ]
b2 "l
3" MS 3" 46239, 2
b e"= =11, 4 mm
[ ]
l " pdop 10"90
Przyjmujeb = 12 mm .
[ ]
b = 12 mm
[ ]
22.
23.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
prasa dwukolumnowa projekt
projekt prasa hydrauliczna mn3 Model
Projekt pracy aparat ortodontyczny ruchomy
Projekt mgif
projekt z budownictwa energooszczednego nr 3
4 projekty
Cuberbiller Kreacjonizm a teoria inteligentnego projektu (2007)
Projektowanie robót budowlanych w obiektach zabytkowych
PROJEKT FUNDAMENTOWANIE 2

więcej podobnych podstron