Politechnika Poznańska

Wydział: IZ

Instytut Technologii Mechanicznej

Studium: stacjonarne, I st.

Semestr: 4

Kierunek: Logistyka

Rok akad.: 2012/13

Liczba godzin - 30

T E C H N O L O G I A W Y T W A R Z A N I A

( h a l a 2 0 )

Prowadzący:

mgr inż. Tadeusz Chwalczuk

pok. 605, tel. [phone]

e-mail: [e-mail]

mgr inż. Jędrzej Komolka

pok. 641, tel. [phone]

e-mail: [e-mail]

Konspekt:

www.dtp.put.poznan.pl (materiały do pobrania)

www.zos.mt.put.poznan.pl (materiały edukacyjne)

T E M A T Y Ć W I C Z E Ń

1. Technologia obróbki przedmiotów osiowosymetrycznych 2. Techniki obróbki wykończeniowej

3. Technologia obróbki przedmiotów nie osiowosymetrycznych 4. Technologia montażu zrobotyzowanego

5. Proces technologiczny walcowego koła zębatego

L I T E R A T U R A

1. Instrukcje do ćwiczeń www.dtp.put.poznan.pl

2. Olszak W.: Obróbka skrawaniem. WNT Warszawa 2009

3. Praca zbiorowa pod red. J. Erbla: Encyklopedia technik wytwarzania w przemyśle maszynowym. Tom II –

obróbka skrawaniem, montaż. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2001

4. Żebrowski H.: Techniki wytwarzania: obróbka wiórowa, ścierna, erozyjna. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2004

5. Żurek J., Podstawy robotyzacji, wyd. III, WPP, Poznań 2006

Ćwiczenie 1

Technologia obróbki przedmiotów osiowosymetrycznych

I. Zagadnienia do przygotowania

1. Przyrządy pomiarowe i technika pomiarów (suwmiarka, mikromierz, sprawdziany dwugraniczne).

2. Parametry technologiczne przy toczeniu.

3. Narzędzia tokarskie.

4. Uchwyty i technika mocowania materiału na tokarkach.

5. Miejsce procesu toczenia w cyklu produkcyjnym.

II. Przebieg ćwiczenia

1. Zapoznać się z rysunkiem wykonawczym elementu wskazanego przez prowadzącego.

2. Opracować proces technologiczny obróbki wałka.

3. Uzupełnić karty technologiczne.

4. Pobrać półfabrykat typu wałek oraz wykonać zestaw prac zleconych przez prowadzącego.

5. Przygotować program obróbki zgodnie z zalecaniem prowadzącego.

6. Wykonać element.

III. Sprawozdanie

1. Przedstawić listę czynności pomocniczych dla kolejnych operacji w kolejności chronologicznej.

2. Przedstawić obliczenia i wyniki obliczeń czasów głównych na podstawie zanotowanych wartości parametrów obróbki i porównanie ich z wartościami zmierzonymi.

3. Lista narzędzi i środków pomiarowych wykorzystanych w trakcie wykonywania kolejnych operacji.

4. Uzupełnić karty instrukcji technologicznej.

Ćwiczenie 2

Techniki obróbki wykończeniowej

I. Zagadnienia do przygotowania

1. Co to jest szlifowanie? Odmiany szlifowania. Narzędzia w obróbce szlifierskiej.

2. Uchwyty i technika mocowania materiału na szlifierkach.

3. Miejsce procesu szlifowania w cyklu produkcyjnym.

II. Przebieg ćwiczenia

1. Zapoznać się z rysunkiem wykonawczym elementu wskazanego przez prowadzącego 2. Pobrać półfabrykat typu wałek oraz wykonać zestaw prac zleconych przez prowadzącego 3. Pobrać półfabrykat typu tuleja oraz wykonać zestaw prac zleconych przez prowadzącego 4. Pobrać półfabrykat typu oraz wykonać zestaw prac zleconych przez prowadzącego 5. Uzupełnić formatkę sprawozdania o wskazane przez prowadzącego informacje.

III. Sprawozdanie

1. Przedstawić listę czynności pomocniczych dla kolejnych operacji w kolejności chronologicznej.

2. Przedstawić obliczenia i wyniki obliczeń czasów głównych na podstawie zanotowanych wartości parametrów obróbki i porównanie ich z wartościami zmierzonymi.

3. Lista narzędzi i środków pomiarowych wykorzystanych w trakcie wykonywania kolejnych operacji.

4. Opisać cel i zakres obróbki szlifierskiej, przedstawić wady oraz zalety procesu.

5. Uzupełnić karty instrukcji technologicznej.

Ćwiczenie 3

Technologia obróbki przedmiotów nie osiowosymetrycznych I. Zagadnienia do przygotowania

1. Podstawowe informacje o obróbce frezarskiej – obrabiarki, narzędzia.

2. Parametry technologiczne przy frezowaniu.

3. Podstawowe informacje o bazach obróbkowych.

4. Miejsce procesu frezowania w cyklu produkcyjnym.

II. Przebieg ćwiczenia

1. Zapoznać się z rysunkiem wykonawczym elementu wskazanego przez prowadzącego 2. Opracowanie technologii obróbki (kolejność zabiegów, parametry obróbki).

3. Dobór sposobu mocowania, narzędzi i pomocy warsztatowych.

4. Pobrać półfabrykat oraz wykonać zestaw prac zleconych przez prowadzącego 5. Wykonanie obróbki części zgodnie z opracowaną technologią III. Sprawozdanie

1. Przedstawić listę czynności pomocniczych dla kolejnych operacji w kolejności chronologicznej.

2. Szkic zastosowanego sposobu mocowania elementu obrabianego z zaznaczeniem bazy obróbkowej oraz początku programowego układu współrzędnych.

3. Szkice/fotografie zastosowanych narzędzi.

4. Opisać cel i zakres obróbki frezarskiej, przedstawić wady oraz zalety procesu.

Ćwiczenie 4

Technologia montażu zrobotyzowanego

I. Zagadnienia do przygotowania

1. Podstawowe informacje o procesie montażu, montaż z pełną zamiennością oraz montaż bez pełnej zamienności.

2. Robot przemysłowy i jego budowa.

3. Powtarzalność pozycjonowania, dokładność pozycjonowania.

4. Wyznaczenie wartości średniej, odchylenia standardowego oraz wartości krytycznej funkcji Studenta.

II. Przebieg ćwiczenia

1. Wykonanie pomiarów niezbędnych do określenia przestrzeni roboczej wskazanego robota przemysłowego zgodnie z zaleczeniami prowadzącego.

2. Opracowanie programu sterującego.

3. Pomiary dokładności pozycjonowania chwytaka.

4. Opracowanie wyników zgodnie z zaleceniami prowadzącego.

5. Wykonanie programu sterującego – montaż tulei.

III. Sprawozdanie

1. Wykonać szkic stanowiska montażowego

2. Opracowanie wyników pomiarów powtarzalności pozycjonowania.

3. Określenie pasowania umożliwiającego montaż tulei na podstawie powtarzalności pozycjonowania.

4. Wnioski oraz analiza zasadności stosowania robotów przemysłowych w operacjach montażu.

Ćwiczenie 5

Proces technologiczny walcowego koła zębatego

I. Zagadnienia do przygotowania

1. Budowa i podstawowe parametry konstrukcyjne koła zębatego.

2. Metody wykonywania kół zębatych.

II. Przebieg ćwiczenia

1. Zapoznać się z rysunkiem koła zębatego.

2. Wykonać czynności związane z przygotowaniem półfabrykatu. Uzupełnić karty technologiczne.

3. Wykonać wieniec koła zębatego na tokarce konwencjonalnej. Uzupełnić karty technologiczne.

4. Wykonać operacje obróbki wieńca zębatego. Uzupełnić karty technologiczne.

5. Dokonać pomiaru koła zębatego.

III. Sprawozdanie

1. Uzupełnić karty technologiczne.

2. Opracowanie wyników obliczeń parametrów technologicznych.

3. Opisać czynności pomocnicze związane z obróbka koła zębatego.

Politechnika Poznańska

Instytut Technologii Mechanicznej

T E C H N O L O G I A W Y T W A R Z A N I A

Nazwisko i imię

Semestr

Wydział

Kierunek

Grupa dziek./labor.

1

IZ

Logistyka

Temat ćwiczenia:

Technologia obróbki przedmiotów osiowosymetrycznych

Data wykonania ćwiczenia:

Data oddania sprawozdania:

Nazwisko prowadzącego

Ocena

1. Przedstawić listę czynności pomocniczych dla kolejnych operacji w kolejności chronologicznej.

Opis procedury pomiaru narzędzi poza obrabiarką:

Składane narzędzie tokarskie:

szkic

2. Przedstawić obliczenia i wyniki obliczeń czasów głównych na podstawie zanotowanych wartości parametrów obróbki i porównanie ich z wartościami zmierzonymi.

3. Lista narzędzi i środków pomiarowych wykorzystanych w trakcie wykonywania kolejnych operacji.

POLITECHNIKA POZNAŃSKA

Nr karty:

WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA

KARTA INSTRUKCYJNA OBRÓBKI

T - 1

Instytut Technologi Mechanicznej

Zakład Projektowania Technologii

Nr rys. wyrobu:

Nr rys. części:

Nazwa części:

Materiał:

Stanowisko:

Wydział:

Arkusz / Arkuszy:

Nazwa operacji:

Nr operacji:

P a r a m e t r y o b r ó b k i

Nr

Czas obr.

O P I S Z A B I E G U

średnica

długość

Szerok.

głęb. skraw.

posuw

prędkość

obroty

t

zab.

D

L

B

Il. przejść

a

v

n

g

i

p

f

c

mm

mm

mm

mm

mm/obr m/min obr/min

min

Narzędzia:

Nr

Nr

Pomoce warsztatowe

Pomoce warsztatowe

zab.

zab.

Opracował:

Podpis:

Data:

Sprawdził:

Data:

Uwagi:

Politechnika Poznańska

Instytut Technologii Mechanicznej

T E C H N O L O G I A W Y T W A R Z A N I A

Nazwisko i imię

Semestr

Wydział

Kierunek

Grupa dziek./labor.

1

IZ

Logistyka

Temat ćwiczenia:

Techniki obróbki wykończeniowej

Data wykonania ćwiczenia:

Data oddania sprawozdania:

Nazwisko prowadzącego

Ocena

1. Przedstawić listę czynności pomocniczych dla kolejnych operacji w kolejności chronologicznej.

2. Przedstawić obliczenia i wyniki obliczeń czasów głównych na podstawie zanotowanych wartości parametrów obróbki i porównanie ich z wartościami zmierzonymi.

3. Lista narzędzi i środków pomiarowych wykorzystanych w trakcie wykonywania kolejnych operacji.

4. Opisać cel i zakres obróbki szlifierskiej, przedstawić wady oraz zalety procesu.

5. Karty instrukcji technologicznej.

Politechnika Poznańska

Instytut Technologii Mechanicznej

T E C H N O L O G I A W Y T W A R Z A N I A

Nazwisko i imię

Semestr

Wydział

Kierunek

Grupa dziek./labor.

1

IZ

Logistyka

Temat ćwiczenia:

Technologia obróbki przedmiotów nie osiowosymetrycznych Data wykonania ćwiczenia:

Data oddania sprawozdania:

Nazwisko prowadzącego

Ocena

1. Lista czynności pomocniczych dla kolejnych operacji w kolejności chronologicznej.

2. Szkic zastosowanego sposobu mocowania elementu obrabianego z zaznaczeniem bazy obróbkowej oraz początku programowego układu współrzędnych.

szkic

3. Szkic obrabianego elementu

szkic

4. Szkice/fotografie zastosowanych narzędzi.

szkic

szkic

5. Cel i zakres obróbki frezarskiej, przedstawić wady oraz zalety procesu. Wnioski.

Politechnika Poznańska

Instytut Technologii Mechanicznej

T E C H N O L O G I A W Y T W A R Z A N I A

Nazwisko i imię

Semestr

Wydział

Kierunek

Grupa dziek./labor.

1

IZ

Logistyka

Temat ćwiczenia:

Technologia montażu zrobotyzowanego

Data wykonania ćwiczenia:

Data oddania sprawozdania:

Nazwisko prowadzącego

Ocena

1. Szkic stanowiska montażowego.

szkic

2. Pomiar powtarzalności pozycjonowania.

Wyniki pomiarów w kierunkach

L.p. v1 =

v2 =

v3 =

X

Y

X

Y

X

Y

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

3. Opracowanie wyników

Opracowanie wyników dla poszczególnych kierunków

L.p.

v1 =

v2 =

v3 =

X

Y

X

Y

X

Y

∑ x

i

n

20

20

20

20

20

20

∑ x

x =

n

n

2

∑

( x − x)

i

i +1

n

∑

( xi − x)2

2

s ( x)

i 1

= +

n −1

s 2

2

( x)

s ( x) =

n

s( x)

k = n −1

1 − α

t = t

1−α , k

t ⋅ s( x)

x = x ± t ⋅ s( x)

........ ± .......... ........ ± .......... ........ ± .......... ........ ± .......... ........ ± .......... ........ ± ..........

4. Określenie pasowania umożliwiającego montaż tulei na podstawie powtarzalności pozycjonowania.

5. Wnioski oraz analiza zasadności stosowania robotów przemysłowych w operacjach montażu.

Politechnika Poznańska

Instytut Technologii Mechanicznej

T E C H N O L O G I A W Y T W A R Z A N I A

Nazwisko i imię

Semestr

Wydział

Kierunek

Grupa dziek./labor.

1

IZ

Logistyka

Temat ćwiczenia:

Proces technologiczny walcowego koła zębatego

Data wykonania ćwiczenia:

Data oddania sprawozdania:

Nazwisko prowadzącego

Ocena

1. Szkic koła zębatego z zaznaczeniem charakterystycznych wymiarów i elementów konstrukcyjnych.

z – liczba zębów, p – podziałka obwodowa, d – średnica podziałowa, m – moduł nominalny, b – szerokość koła zębatego, da – średnica wierzchołków koła, df – średnica podstaw koła p

d =

z

π

p

m = π

PARAMETRY :

z = ……………….

p = ……………….

d = ……………….

m = ……………….

szkic

2. Opis czynności pomocniczych.

3. Karty instrukcji.

POLITECHNIKA POZNAŃSKA

KARTA

T - 1

WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA

TECHNOLOGICZNA

Nr arkusza:

Instytut Technologi Mechanicznej

nr...............

Nazwa części:

Nr rys. części:

Opracowano dla produkcji:

- jednostkowej

-seryjnej

-masowej

Nazwa wyrobu:

Nr rys. wyrobu:

Sztuk/wyrób:

Wielkość partii:

Czas/ sztukę:

Materiał wyjściowy dla ...............sztuk

Rodzaj:

Gatunek:

Wymiary z naddatkami:

Masa kg:

Warunki techniczne:

Kateg.

Nr

TREŚĆ OPERACJI:

Wydział: Stano-

zaszere-

oper.

wisko

Nr instrukcji

tpz

tj

Uwagi

gow.

Opracował:

Podpis:

Data:

Sprawdził:

Data:

Uwagi: