Politechnika Poznańska
Wydział: IZ
Instytut Technologii Mechanicznej
Studium: stacjonarne, I st.
Semestr: 4
Kierunek: Logistyka
Rok akad.: 2012/13
Liczba godzin - 30
T E C H N O L O G I A W Y T W A R Z A N I A
( h a l a 2 0 )
Prowadzący:
mgr inż. Tadeusz Chwalczuk
pok. 605, tel. 61 665 2723
e-mail: tadeusz.chwalczuk@put.poznan.pl
mgr inż. Jędrzej Komolka
pok. 641, tel. 61 66 5 2261
e-mail: jedrzej.komolka@gmail.com
Konspekt:
www.dtp.put.poznan.pl (materiały do pobrania)
www.zos.mt.put.poznan.pl (materiały edukacyjne)
T E M A T Y Ć W I C Z E Ń
1. Technologia obróbki przedmiotów osiowosymetrycznych 2. Techniki obróbki wykończeniowej
3. Technologia obróbki przedmiotów nie osiowosymetrycznych 4. Technologia montażu zrobotyzowanego
5. Proces technologiczny walcowego koła zębatego
L I T E R A T U R A
1. Instrukcje do ćwiczeń www.dtp.put.poznan.pl
2. Olszak W.: Obróbka skrawaniem. WNT Warszawa 2009
3. Praca zbiorowa pod red. J. Erbla: Encyklopedia technik wytwarzania w przemyśle maszynowym. Tom II –
obróbka skrawaniem, montaż. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2001
4. Żebrowski H.: Techniki wytwarzania: obróbka wiórowa, ścierna, erozyjna. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2004
5. Żurek J., Podstawy robotyzacji, wyd. III, WPP, Poznań 2006
Technologia obróbki przedmiotów osiowosymetrycznych
I. Zagadnienia do przygotowania
1. Przyrządy pomiarowe i technika pomiarów (suwmiarka, mikromierz, sprawdziany dwugraniczne).
2. Parametry technologiczne przy toczeniu.
3. Narzędzia tokarskie.
4. Uchwyty i technika mocowania materiału na tokarkach.
5. Miejsce procesu toczenia w cyklu produkcyjnym.
II. Przebieg ćwiczenia
1. Zapoznać się z rysunkiem wykonawczym elementu wskazanego przez prowadzącego.
2. Opracować proces technologiczny obróbki wałka.
3. Uzupełnić karty technologiczne.
4. Pobrać półfabrykat typu wałek oraz wykonać zestaw prac zleconych przez prowadzącego.
5. Przygotować program obróbki zgodnie z zalecaniem prowadzącego.
6. Wykonać element.
III. Sprawozdanie
1. Przedstawić listę czynności pomocniczych dla kolejnych operacji w kolejności chronologicznej.
2. Przedstawić obliczenia i wyniki obliczeń czasów głównych na podstawie zanotowanych wartości parametrów obróbki i porównanie ich z wartościami zmierzonymi.
3. Lista narzędzi i środków pomiarowych wykorzystanych w trakcie wykonywania kolejnych operacji.
4. Uzupełnić karty instrukcji technologicznej.
Ćwiczenie 2
Techniki obróbki wykończeniowej
I. Zagadnienia do przygotowania
1. Co to jest szlifowanie? Odmiany szlifowania. Narzędzia w obróbce szlifierskiej.
2. Uchwyty i technika mocowania materiału na szlifierkach.
3. Miejsce procesu szlifowania w cyklu produkcyjnym.
II. Przebieg ćwiczenia
1. Zapoznać się z rysunkiem wykonawczym elementu wskazanego przez prowadzącego 2. Pobrać półfabrykat typu wałek oraz wykonać zestaw prac zleconych przez prowadzącego 3. Pobrać półfabrykat typu tuleja oraz wykonać zestaw prac zleconych przez prowadzącego 4. Pobrać półfabrykat typu oraz wykonać zestaw prac zleconych przez prowadzącego 5. Uzupełnić formatkę sprawozdania o wskazane przez prowadzącego informacje.
III. Sprawozdanie
1. Przedstawić listę czynności pomocniczych dla kolejnych operacji w kolejności chronologicznej.
2. Przedstawić obliczenia i wyniki obliczeń czasów głównych na podstawie zanotowanych wartości parametrów obróbki i porównanie ich z wartościami zmierzonymi.
3. Lista narzędzi i środków pomiarowych wykorzystanych w trakcie wykonywania kolejnych operacji.
4. Opisać cel i zakres obróbki szlifierskiej, przedstawić wady oraz zalety procesu.
5. Uzupełnić karty instrukcji technologicznej.
Technologia obróbki przedmiotów nie osiowosymetrycznych I. Zagadnienia do przygotowania
1. Podstawowe informacje o obróbce frezarskiej – obrabiarki, narzędzia.
2. Parametry technologiczne przy frezowaniu.
3. Podstawowe informacje o bazach obróbkowych.
4. Miejsce procesu frezowania w cyklu produkcyjnym.
II. Przebieg ćwiczenia
1. Zapoznać się z rysunkiem wykonawczym elementu wskazanego przez prowadzącego 2. Opracowanie technologii obróbki (kolejność zabiegów, parametry obróbki).
3. Dobór sposobu mocowania, narzędzi i pomocy warsztatowych.
4. Pobrać półfabrykat oraz wykonać zestaw prac zleconych przez prowadzącego 5. Wykonanie obróbki części zgodnie z opracowaną technologią III. Sprawozdanie
1. Przedstawić listę czynności pomocniczych dla kolejnych operacji w kolejności chronologicznej.
2. Szkic zastosowanego sposobu mocowania elementu obrabianego z zaznaczeniem bazy obróbkowej oraz początku programowego układu współrzędnych.
3. Szkice/fotografie zastosowanych narzędzi.
4. Opisać cel i zakres obróbki frezarskiej, przedstawić wady oraz zalety procesu.
Ćwiczenie 4
Technologia montażu zrobotyzowanego
I. Zagadnienia do przygotowania
1. Podstawowe informacje o procesie montażu, montaż z pełną zamiennością oraz montaż bez pełnej zamienności.
2. Robot przemysłowy i jego budowa.
3. Powtarzalność pozycjonowania, dokładność pozycjonowania.
4. Wyznaczenie wartości średniej, odchylenia standardowego oraz wartości krytycznej funkcji Studenta.
II. Przebieg ćwiczenia
1. Wykonanie pomiarów niezbędnych do określenia przestrzeni roboczej wskazanego robota przemysłowego zgodnie z zaleczeniami prowadzącego.
2. Opracowanie programu sterującego.
3. Pomiary dokładności pozycjonowania chwytaka.
4. Opracowanie wyników zgodnie z zaleceniami prowadzącego.
5. Wykonanie programu sterującego – montaż tulei.
III. Sprawozdanie
1. Wykonać szkic stanowiska montażowego
2. Opracowanie wyników pomiarów powtarzalności pozycjonowania.
3. Określenie pasowania umożliwiającego montaż tulei na podstawie powtarzalności pozycjonowania.
4. Wnioski oraz analiza zasadności stosowania robotów przemysłowych w operacjach montażu.
Ćwiczenie 5
Proces technologiczny walcowego koła zębatego
I. Zagadnienia do przygotowania
1. Budowa i podstawowe parametry konstrukcyjne koła zębatego.
2. Metody wykonywania kół zębatych.
II. Przebieg ćwiczenia
1. Zapoznać się z rysunkiem koła zębatego.
2. Wykonać czynności związane z przygotowaniem półfabrykatu. Uzupełnić karty technologiczne.
3. Wykonać wieniec koła zębatego na tokarce konwencjonalnej. Uzupełnić karty technologiczne.
4. Wykonać operacje obróbki wieńca zębatego. Uzupełnić karty technologiczne.
5. Dokonać pomiaru koła zębatego.
III. Sprawozdanie
1. Uzupełnić karty technologiczne.
2. Opracowanie wyników obliczeń parametrów technologicznych.
3. Opisać czynności pomocnicze związane z obróbka koła zębatego.
Politechnika Poznańska
Instytut Technologii Mechanicznej
T E C H N O L O G I A W Y T W A R Z A N I A
Nazwisko i imię
Semestr
Wydział
Kierunek
Grupa dziek./labor.
1
IZ
Logistyka
Temat ćwiczenia:
Technologia obróbki przedmiotów osiowosymetrycznych
Data wykonania ćwiczenia:
Data oddania sprawozdania:
Nazwisko prowadzącego
Ocena
1. Przedstawić listę czynności pomocniczych dla kolejnych operacji w kolejności chronologicznej.
Opis procedury pomiaru narzędzi poza obrabiarką:
Składane narzędzie tokarskie:
szkic
2. Przedstawić obliczenia i wyniki obliczeń czasów głównych na podstawie zanotowanych wartości parametrów obróbki i porównanie ich z wartościami zmierzonymi.
3. Lista narzędzi i środków pomiarowych wykorzystanych w trakcie wykonywania kolejnych operacji.
POLITECHNIKA POZNAŃSKA
Nr karty:
WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA
KARTA INSTRUKCYJNA OBRÓBKI
T - 1
Instytut Technologi Mechanicznej
Zakład Projektowania Technologii
Nr rys. wyrobu:
Nr rys. części:
Nazwa części:
Materiał:
Stanowisko:
Wydział:
Arkusz / Arkuszy:
Nazwa operacji:
Nr operacji:
P a r a m e t r y o b r ó b k i
Nr
Czas obr.
O P I S Z A B I E G U
średnica
długość
Szerok.
głęb. skraw.
posuw
prędkość
obroty
t
zab.
D
L
B
Il. przejść
a
v
n
g
i
p
f
c
mm
mm
mm
mm
mm/obr m/min obr/min
min
Narzędzia:
Nr
Nr
Pomoce warsztatowe
Pomoce warsztatowe
zab.
zab.
Opracował:
Podpis:
Data:
Sprawdził:
Data:
Uwagi:
Politechnika Poznańska
Instytut Technologii Mechanicznej
T E C H N O L O G I A W Y T W A R Z A N I A
Nazwisko i imię
Semestr
Wydział
Kierunek
Grupa dziek./labor.
1
IZ
Logistyka
Temat ćwiczenia:
Techniki obróbki wykończeniowej
Data wykonania ćwiczenia:
Data oddania sprawozdania:
Nazwisko prowadzącego
Ocena
1. Przedstawić listę czynności pomocniczych dla kolejnych operacji w kolejności chronologicznej.
2. Przedstawić obliczenia i wyniki obliczeń czasów głównych na podstawie zanotowanych wartości parametrów obróbki i porównanie ich z wartościami zmierzonymi.
3. Lista narzędzi i środków pomiarowych wykorzystanych w trakcie wykonywania kolejnych operacji.
4. Opisać cel i zakres obróbki szlifierskiej, przedstawić wady oraz zalety procesu.
5. Karty instrukcji technologicznej.
Politechnika Poznańska
Instytut Technologii Mechanicznej
T E C H N O L O G I A W Y T W A R Z A N I A
Nazwisko i imię
Semestr
Wydział
Kierunek
Grupa dziek./labor.
1
IZ
Logistyka
Temat ćwiczenia:
Technologia obróbki przedmiotów nie osiowosymetrycznych Data wykonania ćwiczenia:
Data oddania sprawozdania:
Nazwisko prowadzącego
Ocena
1. Lista czynności pomocniczych dla kolejnych operacji w kolejności chronologicznej.
2. Szkic zastosowanego sposobu mocowania elementu obrabianego z zaznaczeniem bazy obróbkowej oraz początku programowego układu współrzędnych.
szkic
3. Szkic obrabianego elementu
szkic
4. Szkice/fotografie zastosowanych narzędzi.
szkic
szkic
5. Cel i zakres obróbki frezarskiej, przedstawić wady oraz zalety procesu. Wnioski.
Politechnika Poznańska
Instytut Technologii Mechanicznej
T E C H N O L O G I A W Y T W A R Z A N I A
Nazwisko i imię
Semestr
Wydział
Kierunek
Grupa dziek./labor.
1
IZ
Logistyka
Temat ćwiczenia:
Technologia montażu zrobotyzowanego
Data wykonania ćwiczenia:
Data oddania sprawozdania:
Nazwisko prowadzącego
Ocena
1. Szkic stanowiska montażowego.
szkic
2. Pomiar powtarzalności pozycjonowania.
Wyniki pomiarów w kierunkach
L.p. v1 =
v2 =
v3 =
X
Y
X
Y
X
Y
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
3. Opracowanie wyników
Opracowanie wyników dla poszczególnych kierunków
L.p.
v1 =
v2 =
v3 =
X
Y
X
Y
X
Y
∑ x
i
n
20
20
20
20
20
20
∑ x
x =
n
n
2
∑
( x − x)
i
i +1
n
∑
( xi − x)2
2
s ( x)
i 1
= +
n −1
s 2
2
( x)
s ( x) =
n
s( x)
k = n −1
1 − α
t = t
1−α , k
t ⋅ s( x)
x = x ± t ⋅ s( x)
........ ± .......... ........ ± .......... ........ ± .......... ........ ± .......... ........ ± .......... ........ ± ..........
4. Określenie pasowania umożliwiającego montaż tulei na podstawie powtarzalności pozycjonowania.
5. Wnioski oraz analiza zasadności stosowania robotów przemysłowych w operacjach montażu.
Politechnika Poznańska
Instytut Technologii Mechanicznej
T E C H N O L O G I A W Y T W A R Z A N I A
Nazwisko i imię
Semestr
Wydział
Kierunek
Grupa dziek./labor.
1
IZ
Logistyka
Temat ćwiczenia:
Proces technologiczny walcowego koła zębatego
Data wykonania ćwiczenia:
Data oddania sprawozdania:
Nazwisko prowadzącego
Ocena
1. Szkic koła zębatego z zaznaczeniem charakterystycznych wymiarów i elementów konstrukcyjnych.
z – liczba zębów, p – podziałka obwodowa, d – średnica podziałowa, m – moduł nominalny, b – szerokość koła zębatego, da – średnica wierzchołków koła, df – średnica podstaw koła p
d =
z
π
p
m = π
PARAMETRY :
z = ……………….
p = ……………….
d = ……………….
m = ……………….
szkic
2. Opis czynności pomocniczych.
3. Karty instrukcji.
POLITECHNIKA POZNAŃSKA
KARTA
T - 1
WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA
TECHNOLOGICZNA
Nr arkusza:
Instytut Technologi Mechanicznej
nr...............
Nazwa części:
Nr rys. części:
Opracowano dla produkcji:
- jednostkowej
-seryjnej
-masowej
Nazwa wyrobu:
Nr rys. wyrobu:
Sztuk/wyrób:
Wielkość partii:
Czas/ sztukę:
Materiał wyjściowy dla ...............sztuk
Rodzaj:
Gatunek:
Wymiary z naddatkami:
Masa kg:
Warunki techniczne:
Kateg.
Nr
TREŚĆ OPERACJI:
Wydział: Stano-
zaszere-
oper.
wisko
Nr instrukcji
tpz
tj
Uwagi
gow.
Opracował:
Podpis:
Data:
Sprawdził:
Data:
Uwagi: