Analiza naprężeń:
Pierwsze kroki
6 kwietnia, 2005
Copyright © 2005 Autodesk Inc.
Wszelkie prawa zastrzeżone
Zgodnie z prawem autorskim, niniejszej publikacji, ani żadnej jej części, nie wolno powielać w żadnej formie, bez pisemnej zgody.
LICENCJI NA UŻYTKOWANIE TEGO OPROGRAMOWANIA UDZIELA FIRMA AUTODESK, INC. KOPIOWANIE, MODYFIKACJE,
PRZEGRYWANIE LUB DYSTRYBUCJA MATERIAA
ÓW BEZ POZWOLENIA WA
AŚCICIELI PRAW AUTORSKICH, MOŻE BYĆ PRZYCZYN

ROSZCZEC
ODSZKODOWAWCZYCH LUB GRZYWNY Z RACJI NARUSZENIA PRAW AUTORSKICH.
FIRMA AUTODESK, INC. NIE PONOSI ŻADNEJ ODPOWIEDZIALNOŚCI ZA JAKIEKOLWIEK SZKODY WYNIKAJ
CE BEZPOÅšREDNIO LUB
POŚREDNIO Z ZAKUPU LUB UŻYTKOWANIA NINIEJSZYCH MATERIAA
ÓW. BEZ WZGL
DU NA FORM
DZIAA
ANIA, WYA

CZNA
ODPOWIEDZIALNOŚĆ FIRMY AUTODESK, INC. NIE MOŻE PRZEKROCZYĆ CENY ZAKUPU NINIEJSZYCH MATERIAA
ÓW.
Aby uzyskać informacje dotyczące uprawnień i warunków użycia tych materiałów w językach innych niż polski, należy skontaktować się
z firmą Autodesk, Inc. Wszelkie prawa dotyczące tłumaczenia tej publikacji należą do firmy Autodesk. Inc.
Autodesk, Inc. zastrzega sobie prawo do zmian i aktualizacji produktów wedle własnego uznania. Niniejsza publikacja opisuje stan
produktu w momencie publikacji, który może ulec zmianie w przyszłości.
Znaki towarowe Autodesk
Poniżej przedstawione są znaki towarowe Autodesk, Inc. w USA i/lub innych krajach: 3D Studio, 3D Studio MAX, 3D Studio VIZ, 3ds Max,
ActiveShapes, Actrix, ADI, AEC-X, ATC, AUGI, AutoCAD, AutoCAD LT, Autodesk, Autodesk Envision, Autodesk Inventor, Autodesk Map, Autodesk
MapGuide, Autodesk Streamline, Autodesk WalkThrough, Autodesk World, AutoLISP, AutoSketch, backdraft, Biped, Bringing information down to
earth, Buzzsaw, CAD Overlay, Character Studio, Cinepak, Cinepak (logo), Civil 3D, Cleaner, Codec Central, Combustion, Design Your World, Design
Your World (logo), EditDV, Education by Design, Gmax, Heidi, HOOPS, Hyperwire, i-drop, IntroDV, Lustre, Mechanical Desktop, ObjectARX,
Physique, Powered with Autodesk Technology (logo), ProjectPoint, RadioRay, Reactor, Revit, VISION*, Visual, Visual Construction, Visual Drainage,
Visual Hydro, Visual Landscape, Visual Roads, Visual Survey, Visual Toolbox, Visual Tugboat, Visual LISP, Volo, WHIP!, oraz WHIP! (logo).
Poniżej przedstawione są znaki towarowe Autodesk, Inc. zarejestrowane w USA i/lub innych krajach: AutoCAD Learning Assistance, AutoCAD
Simulator, AutoCAD SQL Extension, AutoCAD SQL Interface, AutoSnap, AutoTrack, Built with ObjectARX (logo), Burn, Buzzsaw.com, CAiCE,
Cinestream, Cleaner Central, ClearScale, Colour Warper, Content Explorer, Dancing Baby (image), DesignCenter, Design Doctor, Designer's Toolkit,
DesignKids, DesignProf, DesignServer, Design Web Format, DWF, DWFit, DWG Linking, DXF, Extending the Design Team, GDX Driver, Gmax (logo),
Gmax ready (logo), Heads-up Design, jobnet, ObjectDBX, Plasma, PolarSnap, Productstream, Real-time Roto, Render Queue, Toxik, Visual Bridge,
oraz Visual Syllabus.
Znaki towarowe Autodesk Kanada Co.
Poniżej przedstawione są znaki towarowe Autodesk Kanada Co. w USA i/lub Kanadzie i/lub innych krajach: Discreet, Fire, Flame, Flint, Flint RT, Frost,
Glass, Inferno, MountStone, Riot, River, Smoke, Sparks, Stone, Stream, Vapour, Wire.
Poniżej przedstawione są znaki towarowe Autodesk Kanada Co. w USA, Kanadzie i/lub innych krajach: Backburner, Multi-Master Editing.
Inne znaki towarowe
HTML Help © 1995-2002 Microsoft Corp. Wszelki prawa zastrzeżone.
Internet Explorer © 1995-2001 Microsoft Corp. Wszelki prawa zastrzeżone.
Windows NetMeeting © 1996-2001 Microsoft Corp. Wszelki prawa zastrzeżone.
TList"! 5 Active X control, Bennet-Tec Information Systems.
Typefaces © 1992 Bitstream  biblioteka czcionek. Wszelkie prawa zastrzeżone
Visual Basic® oraz Visual Basic logo (tylko grafika) © 1987-2001 Microsoft Corp. Wszelkie prawa zastrzeżone.
Zastrzeżenia praw autorskich innych producentów
2D DCM, CDM, oraz HLM sÄ… znakami towarowymi firmy D-Cubed Ltd. 2D DCM © D-Cubed Ltd. 1989-2004. CDM © D-Cubed Ltd.
1999-2004. HLM © D-Cubed Ltd. 1996-2004.
ACIS® Copyright © 1989-2001 Spatial Corp. Portions Copyright © 2002-2004 Autodesk, Inc.
ANSYS, ANSYS Workbench, CFX, oraz AUTODYN sÄ… znakami towarowymi firmy ANSYS, Inc. © SAS IP, Inc. 2005. Wszelkie prawa
zastrzeżone.
COPRA MetalBender © 1989-2002 data M Software GmbH. Wszelkie prawa zastrzeżone
dBASE jest zarejestrowanym znakiem towarowym firmy Ksoft, Inc.
Intel® Math Kernel Library, © 1999-2003 Intel Corporation. Wszelkie prawa zastrzeżone
MD5C.C - RSA Data Security, Inc., MD5 message-digest algorithm © 1991-1992
Objective Grid © 2002 Stingray Software, oddziaÅ‚ firmy Rogue Wave Software, Inc. Wszelkie prawa zastrzeżone.
RSA Data Security, Inc. Created 1991. Wszelkie prawa zastrzeżone.
SafeCast"! © 1996-2002 oraz FLEXlm"! © 1988-2002 Macrovision Corp. Wszelkie prawa zastrzeżone.
SMLib © 1998-2003 IntegrityWare, Inc., GeomWare, Inc., oraz Solid Modeling Solutions, Inc. Wszelkie prawa zastrzeżone.
Typefaces © 1996 Payne Loving Trust. Wszelkie prawa zastrzeżone
uuencode/uudecode © 1983 Regents of the University of California. Wszelkie prawa zastrzeżone
Wise for Windows Installer © 2002 Wise Solutions, Inc. Wszelkie prawa zastrzeżone.
Niektóre fragmenty tego oprogramowania są częściowo oparte na pracy Independent JPEG Group.
Fragmenty oprogramowania © 1981-2003 Microsoft Corp.
Fragmenty oprogramowania © 1992-2002 ITI. TList ActiveX"! licencja dla Bennet-Tec Information Systems.
To oprogramowanie zawiera Macromedia Flash Player firmy Macromedia, Inc., © 1995 2002 Macromedia, Inc. Wszelkie prawa
zastrzeżone. Macromedia i Flash są znakami towarowymi lub zarejestrowanymi znakami towarowymi firmy Macromedia, Inc.
Inne nazwy firmowe, nazwy produktów i znaki towarowe należą do ich prawnych właścicieli.
Wydany przez:
Autodesk, Inc.
111 McInnis Parkway
San Rafael, CA 94903
USA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Spis treści
Rozdział 1 Pierwsze kroki z Analizą naprężeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Informacje o Autodesk Inventor Professional. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Nauka Autodesk Inventor Professional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Użycie pomocy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Użycie Narzędzi analizy naprężeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Zrozumienie Wartości Analizy naprężeń. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Zrozumienie działania Analizy naprężeń. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Założenia analizy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Interpretowanie Wyników analizy naprężeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Rozdział 2 Analiza modeli. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Praca w Środowisku analizy naprężeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Przeprowadzać Analizę naprężeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Sprawdzanie Materiału . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Zastosowanie Obciążeń. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Zastosowanie Wiązań . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Ustawianie Parametrów. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Ustawianie Opcji rozwiÄ…zania. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Uzyskanie Rozwiązań . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Przeprowadzanie Analizy modalnej . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Rozdział 3 Przeglądanie wyników . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Używanie wizualizacji wyników . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Edycja Paska kolorów. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Odczyt wyników analizy naprężeń. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Interpretacja konturów wyników. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Ustawianie opcji wyświetlania wyników. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Spis treści iii
Rozdział 4 Weryfikowanie Modeli i Analiz naprężeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Zmiana geometrii modelu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Zmiana Warunków rozwiązania. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Aktualizowanie wyników analiz naprężeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Rozdział 5 Generowanie Raportów. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Przeprowadzanie Raportów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Interpretacja Raportów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Streszczenie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Wprowadzenie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Procedura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Aneksy. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Zapisywanie i rozprowadzanie raportów. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Zapisywanie Raportów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Drukowanie raportów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Rozprowadzanie raportów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Rozdział 6 Zarządzanie plikami Analizy naprężeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Tworzenie i używanie plików analiz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Powiązania między plikami . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Naprawa nieskojarzonych plików . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Kopiowanie plików geometrii . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Rozwiązywanie problemów z nieudanymi połączeniami plików. . . . . . 44
Tworzenie nowych plików analizy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Eksport plików analizy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Indeks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
iv Spis treści
Pierwsze kroki
z Analizą naprężeń
W tym rozdziale
1
Oprogramowanie Autodesk Inventor® Professional % Wprowadzenie
% Nauka Autodesk Inventor
zapewnia zestaw narzędzi dla przemysłu, które rozszerzają
Professional
możliwoÅ›ci Autodesk Inventor® dla tworzenia zÅ‚ożonych % Użycie pomocy
% W jakim celu analizowane
mechanizmów i innych projektów produktu.
jest naprężenie
% Czym jest analiza naprężeń
Analiza naprężeÅ„ Autodesk Inventor® Professional jest
dodatkiem do środowisk części i konstrukcji blachowej
Autodesk Inventor®. Umożliwia ona analizowanie
odpowiedzi projektów mechanicznych części na
naprężenia i częstotliwości.
Ten rozdział omawia podstawowe informacje na temat
środowiska analizy naprężeń i operacji procesu roboczego,
niezbędnych do analizowania obciążeń i wiązań
umieszczonych na części.
1
Informacje o Autodesk Inventor Professional
Autodesk Inventor Professional, zbudowany na aplikacji Autodesk Inventor,
zawiera kilka różnych modułów. Moduł zawarty w tym podręczniku to Analiza
naprężeń. Zapewnia ona funkcjonalność dla naprężania i analizy
projektów mechanicznych produktów.
Ten podręcznik zapewnia podstawowe informacje pomagające w rozpoczęciu
pracy i konkretne przykłady przedstawiające możliwości analizy naprężeń
Autodesk Inventor Professional.
Nauka Autodesk Inventor Professional
Założeniem jest znajomość wiedzy użytkowej interfejsu i narzędzi Autodesk
Inventor. W innym wypadku należy użyć zintegrowanego Design Support
System (DSS), aby uzyskać dostęp do dokumentacji i ćwiczeń online, oraz
ukończyć ćwiczenia w podręczniku Pierwsze kroki Autodesk Inventor.
Jako minimum, zalecane jest zrozumienie w jaki sposób:
% Używać zespołu, modelowania części i środowiska szkicu, oraz przeglądarki.
% Edytować komponenty wewnątrz zespołu.
% Tworzyć, wiązać i manipulować punktami konstrukcyjnymi oraz elementami
konstrukcyjnymi.
% Ustawiać style kolorów.
Zalecane jest również posiadanie wiedzy użytkowej na temat systemów Microsoft®
Windows NT® 4.0, Windows® 2000, lub Windows® XP, oraz wiedzy użytkowej
o sposobach naprężania i analizowania projektów zespołu mechanicznego.
Użycie pomocy
Podczas pracy może wystąpić potrzeba uzyskania dodatkowych informacji
o wykonywanym zadaniu. System pomocy Autodesk Inventor Professional
zapewnia szczegółowe pojęcia, procedury i odniesienia do każdego elementu
modułów Autodesk Inventor Professional, jak również do standardowych
elementów modułów Autodesk Inventor.
2 | Rozdział 1 Pierwsze kroki z Analizą naprężeń
Aby uzyskać dostęp do Systemu pomocy, należy użyć jednej z następujących
metod:
% Wybierz Tematy pomocy Å„' Pomocy Autodesk Inventor Professional ze
standardowego paska narzędzi, a następnie kliknij łącze do potrzebnej
aplikacji.
% Naciśnij F1, aby uzyskać dostęp do Pomocy przy aktywnej operacji.
% W dowolnym oknie dialogowym, kliknij ikonÄ™ ?.
% W oknie graficznym kliknij prawym przyciskiem myszy, a następnie kliknij
Jak wykonać. Wyświetlany jest temat Jak wykonać dla aktualnego narzędzia.
Aby uzyskać pomoc dla konkretnego modułu, należy przewinąć fragment
Autodesk Inventor Professional do dolnej części strony głównej Pomocy
Autodesk Inventor, a następnie kliknąć łącze do żądanego modułu.
Aby uzyskać informacje o możliwościach aktualnej wersji, należy kliknąć
w pomocy łącze  Co nowego w Autodesk Inventor Professional , a następnie
kliknąć temat i element, aby wyświetlić żądane informacje.
Użycie pomocy | 3
Użycie Narzędzi analizy naprężeń
Analiza naprężeń Autodesk Inventor Professional zawiera narzędzia służące do
określania wydajności strukturalnej projektu, bezpośrednio na modelu Autodesk
Inventor. Analiza naprężeń AIP zawiera narzędzia służące do umieszczania na
części obciążeń i wiązań, oraz obliczania naprężenia wynikowego, odkształcenia,
współczynnika bezpieczeństwa i trybów częstotliwości rezonansowych.
Wejdz
do środowiska analizy naprężeń Autodesk Inventor, z aktywną częścią.
Z narzędziami analizy naprężeń można:
% Przeprowadzić analizę naprężenia lub częstotliwości dla części.
% Dodać siłę, nacisk, łożysko, moment lub obciążenie bryły do wierzchołków,
powierzchni lub krawędzi części.
% Zastosować do modelu stałe lub niezerowe wiązania odsunięcia.
% Ocenić wpływ wielu zmian parametrów projektu.
% Przeglądać wyniki analizy pod kątem naprężenia równoważnego,
odkształcenia, współczynnika lub trybów częstotliwości rezonansowych.
% Dodawać elementy takie jak wstawki, zaokrąglenia lub rowki, ponownie
oceniać projekt i aktualizować rozwiązanie.
% Generować całkowity i automatyczny raport projektu inżynierskiego, który
może być zapisany w formacie HTML.
4 | Rozdział 1 Pierwsze kroki z Analizą naprężeń
Zrozumienie Wartości Analizy naprężeń
Przeprowadzenie analizy części mechanicznej w fazie projektowania, pomaga
w dostarczeniu na rynek lepszego produktu, w krótszym czasie. Analiza naprężeń
AIP pomaga w:
% Określaniu, czy dana część jest wystarczająco mocna, aby mogła wytrzymać
oczekiwane obciążenia lub wibracje bez uszkodzenia lub nieodpowiedniego
odkształcenia.
% Zdobywaniu wartościowych informacji na wczesnym etapie projektu, kiedy
koszt zmiany projektu nie jest wysoki.
% Określaniu, czy dana część może być zaprojektowana ponownie w mniej
kosztowny sposób, tak aby nadal sprawowała się odpowiednio
w przeznaczonym dla niej użyciu.
Analiza naprężeń jest narzędziem pomagającym lepiej zrozumieć w jaki sposób
część będzie się zachowywała w określonych warunkach. Wysoce
wykwalifikowany specjalista może spędzić bardzo dużo czasu na
przeprowadzaniu tzw. szczegółowej analizy, aby uzyskać dokładne odpowiedzi,
biorąc pod uwagę rzeczywistość. Często użyteczne w przewidywaniu
i udoskonalaniu projektu sÄ… informacje uzyskane z podstawowych lub granicznych
analiz. Przeprowadzanie podstawowej analizy na wczesnym etapie projektowania
może znacznie udoskonalić proces inżynieryjny.
Oto przykład użycia analizy naprężeń: Podczas projektowania wspornikowania
lub pojedynczych części konstrukcji spawanych, odkształcenia części mogą
w wielkim stopniu wpłynąć na dopasowanie krytycznych komponentów, co
wytworzy siły wywołujące przyspieszone zużycie. Przy ocenie efektów wibracji,
geometria odgrywa krytyczną rolę w częstotliwości rezonansowej części.
Unikanie, lub celowanie w pewnych przypadkach w częstotliwości rezonansowe,
stanowi różnicę między niepowodzeniem części, a spodziewaną wydajnością
części.
Dla każdej analizy, zarówno szczegółowej, jak i granicznej, konieczne jest wzięcie
pod uwagę natury przybliżeń, przestudiowanie wyników i test końcowego
projektu. Właściwy użytek analizy naprężeń znacznie zmniejsza liczbę
wymaganych testów fizycznych. Można eksperymentować z szerokim
wachlarzem opcji projektowania i udoskonalać projekt końcowy.
Aby uzyskać więcej informacji o możliwościach Analizy naprężeń AIP, przejrzeć
demonstracje i ćwiczenia online, lub zobaczyć w jaki sposób przeprowadzać
analizy na zespołach Autodesk Inventor, udaj się do
http://www.ansys.com/autodesk.
Zrozumienie Wartości Analizy naprężeń | 5
Zrozumienie działania Analizy naprężeń
Analiza naprężeń jest przeprowadzana przy użyciu matematycznej reprezentacji
fizycznego systemu, złożonego z następujących elementów:
% Część (model).
% Właściwości materiału.
% Dostępne warunki graniczne, nazywane przetwarzaniem początkowym.
% RozwiÄ…zanie tej matematycznej reprezentacji (rozwiÄ…zywanie)
Aby znalez
ć rozwiązanie, część jest dzielona na mniejsze elementy.
Rozwiązanie dodaje poszczególne zachowania każdego elementu, aby
przewidzieć zachowanie całego fizycznego systemu.
% Przeglądanie wyników rozwiązania, nazywane przetwarzaniem końcowym.
Założenia analizy
Analiza naprężeń Autodesk Inventor Professional jest właściwa jedynie dla
właściwości materiału liniowego, gdzie naprężenie jest wprost proporcjonalne
do obciążenia w materiale (bez stałej plastyczności materiału). Zachowanie
liniowe występuje, kiedy nachylenie krzywej naprężenia-obciążenia znajdującej
się w obszarze elastycznym (mierzonym jako Moduł elastyczności w rozciąganiu)
jest stała.
Całkowite odkształcenie jest w założeniu małe, w porównaniu do grubości
części. Na przykład, podczas obserwacji ugięcia belki, obliczane odkształcenie
musi być znacząco mniejsze niż minimalny przekrój belki.
Wyniki nie są zależne od temperatury. Temperatura w założeniu nie wpływa na
właściwości materiału.
Reprezentacja CAD modelu fizycznego jest łamana na mniejsze części (tak jak
puzzle 3D). Ten proces nazywany jest siatkowaniem. Im wyższa jakość siatki
(zbioru elementów), tym lepsza matematyczna reprezentacja fizycznego
modelu. Dzięki łączeniu zachowań każdego elementu przy użyciu jednoczesnych
równań, można przewidzieć zachowanie części, które inaczej nie byłoby
rozumiane przy użyciu podstawowych obliczeń zamkniętego kształtu w typowych
podręcznikach inżynieryjnych.
6 | Rozdział 1 Pierwsze kroki z Analizą naprężeń
Poniżej znajduje się blok (element) z dobrze zdefiniowanymi zachowaniami
mechanicznymi i modalnymi.
W tym przykładzie prostej części, zachowanie strukturalne byłoby trudne do
przewidzenia przy ręcznym rozwiązywaniu równań.
Tutaj ta sama część jest łamana w mniejsze bloki (siatkowana w elementy), gdzie
każdy posiada dobrze zdefiniowane zachowanie, gotowe do zsumowania
(rozwiązania) i łatwej interpretacji (przetwarzanie końcowe).
Zrozumienie działania Analizy naprężeń | 7
Interpretowanie Wyników analizy naprężeń
Dane wyjściowe matematycznego rozwiązania stanowią znaczną ilość
nieobrobionych danych. Ta ilość nieobrobionych danych byłaby trudna do
interpretacji bez sortowania danych i graficznej reprezentacji, nazywanej
tradycyjnie przetwarzaniem końcowym. Przetwarzanie końcowe jest używane do
tworzenia graficznych podglądów, pokazujących rozłożenie naprężeń,
odkształceń i innych aspektów modelu. Interpretacja wyników przetwarzania
końcowego jest kluczem do identyfikacji:
% Obszarów takich jak na przykład słabe obszary w modelu.
% Obszarów z odpadami materiału, tak jak w obszarach modelu nie
posiadających obciążenia, lub z bardzo małym obciążeniem.
% Wartościowych informacji na temat innych charakterystyk wydajności
modelu, takich jak wibracje, które inaczej nie byłyby znane do momentu
zbudowania fizycznego modelu (prototypu) i przetestowania go.
Etap interpretacji wyników to miejsce na najważniejsze przemyślenia. Należy
porównać wyniki (takie jak liczba kontra kolory konturów, przesunięcia) z
oczekiwanymi wynikami. Pozostaje jedynie podjęcie decyzji czy wyniki mają
sens i wytłumaczenie wyników, bazując na zasadach inżynierii. Jeśli wyniki są
inne niż spodziewane, należy ponownie ocenić warunki analizy i określić co
powoduje rozbieżność.
Naprężenie równoważne
Trójwymiarowe naprężenia i obciążenia nawarstwiają się w wielu kierunkach.
Powszechny sposób wyrażania tych wielokierunkowych naprężeń, to
podsumowanie ich w Naprężenie równoważne, znane również pod nazwą
naprężeń zredukowanych. Trójwymiarowa bryła posiada sześć komponentów
naprężenia. Jeśli właściwości materiału są znajdowane eksperymentalnie, za
pomocą nieosiowego testu naprężenia, to prawdziwy system naprężeń jest z nimi
powiązany poprzez łączenie sześciu komponentów naprężenia w jedno
naprężenie równoważne.
Odkształcenie
Odkształcenie to wielkość rozciągnięcia jakie zachodzi w obiekcie, z powodu
obciążeń. Należy używać wyników odkształcenia, aby określić gdzie i w jakim
stopniu część będzie zgięta, oraz jak wiele siły potrzeba, aby zgiąć ją na określoną
odległość.
8 | Rozdział 1 Pierwsze kroki z Analizą naprężeń
Współczynnik bezpieczeństwa
Wszystkie obiekty posiadają limit naprężenia zależny od użytego materiału,
nazywany plastycznością materiału. Jeśli stal posiada limit plastyczności rzędu
40 000 psi, każde naprężenie powyżej tego limitu spowoduje trwałe
odkształcenie. Jeśli projekt nie ma być w założeniu trwale odkształcony poprzez
przekroczenie plastyczności (większość wypadków) to maksymalne
dopuszczalne naprężenie w tym wypadku wynosi 40 000 psi.
Współczynnik bezpieczeństwa może być obliczony jako stosunek
maksymalnego dopuszczalnego naprężenia do naprężenia równoważnego
(zredukowanego) i musi wynosić więcej niż 1, aby projekt nadawał się do
zaakceptowania. (Poniżej 1 oznacza, że wystąpią trwałe odkształcenia).
Wyniki współczynnika bezpieczeństwa natychmiast wskazują obszary możliwej
plastyczności, gdzie wyniki równoważnego naprężenia są pokazane na czerwono
w obszarach największego naprężenia, niezależnie od tego jak wysoka lub niska
jest wartość. Ponieważ współczynnik bezpieczeństwa rzędu 1 oznacza
plastyczność materiału, większość projektantów dąży do uzyskania
współczynnika bezpieczeństwa między 2, a 4, opierając się na scenariuszach
najwyższych oczekiwanych naprężeń. Dopóki maksymalne oczekiwane
obciążenie nie powtarza się regularnie, fakt że niektóre obszary projektu są
plastyczne, nie oznacza jeszcze, że część zawiedzie. Powtarzające się wysokie
obciążenia mogą spowodować błąd wytrzymałości, który nie jest symulowany
przez Analizę naprężeń AIP. Zawsze należy używać zasad inżynierii, aby ocenić
sytuacjÄ™.
Tryby częstotliwości
Analiza wibracji jest używana do testowania modelu na:
% Jego naturalnych częstotliwościach rezonansowych (na przykład klekoczący
tłumik w warunkach bezczynności, lub inne błędy)
% Losowych wibracjach
% WstrzÄ…sie
% Uderzeniu
Każdy z tych wypadków może wpływać na naturalną częstotliwość modelu, który
z kolei może powodować rezonans i kolejne awarie. Tryb kształtu to kształt
odkształcenia, które model przyjmuje w momencie wzbudzenia na
częstotliwości rezonansowej.
Interpretowanie Wyników analizy naprężeń | 9
10
Analiza modeli
W tym rozdziale
2
Po zdefiniowaniu modelu należy zdefiniować obciążenia % Środowisko analizy naprężeń
% Interfejs analizy naprężeń
i wiÄ…zania dla warunku przeznaczonego do testu,
% Przygotowywanie
a następnie przeprowadzić analizę modelu. Aby całkowicie modelów do analizy
% Przeprowadzanie analiz
przygotować model do analizy należy użyć środowiska
analizy obciążeń, a następnie przeprowadzić analizę.
Ten rozdział opisuje w jaki sposób zdefiniować obciążenia,
wiązania i parametry i jak przeprowadzić analizę.
11
Praca w Środowisku analizy naprężeń
Środowisko analizy naprężeń może być wykorzystane do przeprowadzania analiz
projektu części i do szybkiego oceniania różnych opcji. Można analizować model
części poddany różnym warunkom, używając różnych materiałów, obciążeń
i wiązań (lub warunków granicznych), a następnie przeglądać wyniki. Istnieje
wybór pomiędzy przeprowadzeniem analizy naprężeń, a analizy częstotliwości
rezonansowych ze skojarzonymi trybami kształtu. Po przejrzeniu i ocenie
wyników można wprowadzić zmiany w modelu i ponownie przeprowadzić
analizę, aby zobaczyć jakie efekty wywołały wprowadzone zmiany.
Można przeprowadzać analizę ze środowiska części lub konstrukcji blachowej.
Aby włączyć środowisko analizy naprężeń
1 Zacznij z aktywnym środowiskiem części lub konstrukcji blachowej.
2 W górnej części panelu narzędzi Elementy wybierz Analiza naprężeń z rozwijanej
listy.
Narzędzia analizy naprężeń są dodawane do standardowego paska narzędzi,
a niektóre narzędzia modelowania części są usuwane. Narzędzia analizy
naprężeń są wyświetlane na panelu narzędzi i wyświetlona jest przeglądarka
analizy naprężeń.
Panel narzędzi Analiza Narzędzia Analizy
naprężeń naprężeń
Przeglądarka Analizy naprężeń
12 | Rozdział 2 Analizowanie modeli
Obciążenia i wiązania są wyświetlone w Obciążeniach i wiązaniach,
w przeglądarce. Po kliknięciu prawym przyciskiem myszy obciążenia lub
wiązania w przeglądarce, można:
% Poddać element edycji. Otwierane jest okno dialogowe dla danego elementu,
aby można było wprowadzić zmiany.
% Usunąć element.
Aby zmienić nazwę elementu w przeglądarce, należy kliknąć element,
wprowadzić nową nazwę i nacisnąć ENTER.
Przeprowadzać Analizę naprężeń
Po zbudowaniu lub załadowaniu części można przeprowadzić analizę, aby ocenić
część pod kątem jej przeznaczenia. Można przeprowadzić zarówno analizę
naprężeń lub analizę częstotliwości rezonansowych części pod określonymi
warunkami. Użyj jednakowej kolejności pracy w przypadku każdej analizy.
Poniżej znajdują się podstawowe kroki, niezbędne do wykonania analiz
naprężenia lub częstotliwości rezonansowej na projekcie części.
Zestawienie operacji: Przeprowadzenie typowej analizy
1 Włącz środowisko analizy naprężeń.
2 Upewnij się, że materiał użyty na potrzeby części jest odpowiedni, lub wybierz
materiał.
3 Na panelu narzędzi analizy naprężeń wybierz rodzaj obciążenia do dodania.
Dostępne to: Siła, Nacisk, Obciążenie łożyska, Moment, Obciążenie bryły lub
Wiązanie stałości.
4 Na modelu wybierz powierzchnie, krawędzie lub wierzchołki, na których ma
zostać umieszczone obciążenie.
5 Wprowadz
parametry obciążenia (na przykład w oknie dialogowym Siła,
wprowadz
wielkość i kierunek). Parametry numeryczne mogą być wprowadzane
jako liczby lub równania zawierające zdefiniowane przez użytkownika parametry.
6 Powtórz kroki od 3 do 5 dla każdego obciążenia na części.
7 Zastosuj wiÄ…zania do modelu.
8 Zmień ustawienia środowiska analizy naprężeń, jeśli zachodzi taka potrzeba.
9 Modyfikuj lub dodawaj parametry w miarÄ™ potrzeb.
10 Rozpocznij analizÄ™.
11 Obejrzyj wyniki.
12 Zmień model i ponownie go analizuj do momentu osiągnięcia odpowiedniego
zachowania.
Przeprowadzać Analizę naprężeń | 13
Sprawdzanie Materiału
Pierwszy krok, to określenie czy materiał modelu jest odpowiedni dla analizy
naprężeÅ„. Po wybraniu Analizy naprężeÅ„, Autodesk Inventor® sprawdza materiaÅ‚
zdefiniowany dla części. Jeśli materiał jest odpowiedni to jest on wyświetlony
w przeglądarce analizy naprężeń. Jeśli materiał nie jest odpowiedni, wyświetlane
jest okno dialogowe i można wybrać nowy materiał.
Można anulować to okno dialogowe i kontynuować ustawianie analizy
naprężeń. Jednakże, po próbie aktualizacji analizy naprężeń, pojawia się na
powrót to okno dialogowe, aby umożliwić wybór odpowiedniego materiału,
przed przeprowadzeniem analizy.
Jeśli wytrzymałość na rozciąganie jest równa zero, można przeprowadzić analizę,
ale kalkulacja i podgląd Współczynnika bezpieczeństwa są niedostępne.
Jeśli gęstość jest równa zero, można przeprowadzić analizę naprężeń, ale nie
można przeprowadzić analizy częstotliwości rezonansowych (modalnej).
Po wybraniu odpowiedniego materiału kliknij OK.
Zastosowanie Obciążeń
Pierwszym krokiem w przygotowaniu modelu do analizy, jest zastosowanie
jednego lub więcej obciążeń dla modelu.
Zestawienie operacji: Zastosowanie obciążeń dla analizy
1 Wybierz rodzaj obciążenia, które chcesz zastosować.
2 Wybierz geometrię modelu gdzie zostanie zastosowane obciążenie.
3 Wprowadz
wymagane informacje dla tego obciążenia.
Można zastosować dowolną liczbę obciążeń. W miarę wstawiania, obciążenia są
wyświetlane w przeglądarce w Obciążenia i wiązania. Po zdefiniowaniu
obciążenia, można poddać je edycji klikając obciążenie prawym przyciskiem
myszy, a następnie wybierając Edycja z menu.
14 | Rozdział 2 Analizowanie modeli
Aby wybrać i zastosować obciążenie
1 Na panelu narzędzi Analiza naprężeń w środowisku analizy naprężeń, kliknij
Siła.
Po wybraniu Siły należy ją zdefiniować w oknie dialogowym Siła.
2 Kliknij powierzchnie, krawędzie lub wierzchołki na części, aby je zaznaczyć.
Kliknij, przytrzymując klawisz Ctrl, aby usunąć element z zestawu zaznaczenia.
Po zaznaczeniu początkowego elementu, twój wybór jest ograniczony do
elementów tego samego typu (tylko powierzchnie, tylko krawędzie, tylko
wierzchołki). Strzałka kierunkowa zmienia kolor na biały.
3 Kliknij strzałkę kierunkową aby ustawić kierunek siły. Można wybrać normalny
kierunek dla powierzchni lub płaszczyzny konstrukcyjnej, lub wzdłuż krawędzi
lub osi konstrukcyjnej.
Przeprowadzać Analizę naprężeń | 15
Jeśli siła zlokalizowana jest na jednej powierzchni to kierunek jest automatycznie
ustawiany na kierunek normalny dla powierzchni, z siłą skierowaną na zewnątrz
części.
4 Kliknij przycisk Odwróć kierunek, aby odwrócić kierunek siły.
5 Wprowadz
wielkość siły.
6 Aby określić komponenty siły, kliknij przycisk Więcej, aby rozszerzyć okno
dialogowe, a następnie zaznacz pola wyboru dla Użyj komponentów.
7 Używając zdefiniowanych parametrów, wprowadz
numeryczną wartość siły lub
równanie. Domyślna wartość to 100 w jednostkach zdefiniowanych dla części.
8 Kliknij OK.
Na modelu wyświetlana jest strzałka oznaczająca kierunek i lokalizację siły.
16 | Rozdział 2 Analizowanie modeli
Podobna procedura obowiązuje przy innych rodzajach obciążenia.
Ta tabela zawiera informację na temat każdego rodzaju obciążenia:
Obciążenie Informacje o poszczególnych obciążeniach
Siła Siła może być zastosowana do zbioru powierzchni, krawędzi
lub wierzchołków. Jeśli siła zlokalizowana jest na powierzchni to
kierunek jest automatycznie ustawiany na kierunek normalny
dla powierzchni, z siłą skierowaną do wewnątrz części.
Kierunek może być definiowany przez płaskie powierzchnie,
proste krawędzie, dwa wierzchołki i osie.
Nacisk Nacisk jest jednorodny i pełni rolę normalnej do powierzchni
dla wszystkich usytuowań powierzchni. Nacisk jest stosowany
jedynie dla powierzchni.
Obciążenie Obciążenie łożyska może być zastosowane tylko dla
łożyska powierzchni cylindrycznych. Domyślnie, obciążenie jest
zastosowane wzdłuż osi walca. Kierunek obciążenia może być
płaski lub krawędziowy.
Moment Moment może być stosowany wyłącznie do powierzchni.
Kierunek może być definiowany przez płaskie powierzchnie,
proste krawędzie, dwa wierzchołki i osie.
Obciążenia Należy wybrać kierunek z listy Standardowe przyciąganie
bryły ziemskie, aby zastosować grawitację. Wybierz pole wyboru
Włącz w Przyspieszeniu i prędkości obrotowej. Można stosować
tylko jedno obciążenie bryły w czasie jednej analizy.
Niezerowe Można używać elementu niezerowe przesunięcie Wiązania
przesunięcie stałości jako obciążenia. Zastosuj wiązanie i zaznacz pole
wyboru Użyj komponentów, tak jak to opisano w następnej
części.
Przeprowadzać Analizę naprężeń | 17
Zastosowanie Wiązań
Podczas definiowania obciążeń należy określić wiązanie na geometrii części.
Można zastosować dowolną liczbę wiązań. Zdefiniowane wiązania są
wyświetlone w przeglądarce w Obciążeniach i wiązaniach. Po zdefiniowaniu
obciążenia, można poddać je edycji klikając obciążenie prawym przyciskiem
myszy, a następnie wybierając Edycja z menu.
Aby wybrać i zastosować wiązanie
1 Na panelu narzędzi Analizy naprężeń kliknij Wiązanie stałości.
2 W oknie graficznym wybierz zbiór powierzchni, krawędzi lub wierzchołków do
zwiÄ…zania.
Strzałka kierunkowa zmienia kolor na biały.
3 Kliknij przycisk Więcej, aby określić stałe przesunięcie dla wiązania, jeśli
zachodzi taka potrzeba. Zaznacz Użyj komponentów, a następnie zaznacz pole
wyboru obok etykiety głównej osi (X, Y lub Z), wzdłuż której występuje
przesunięcie.
Można używać parametrów i wartości ujemnych. Użyj komponentów, aby
określić niezerowe przesunięcie, które może być użyte jako obciążenie.
4 Kliknij OK.
18 | Rozdział 2 Analizowanie modeli
Ustawianie Parametrów
Podczas definiowania obciążeń i wiązań dla części, wartości wprowadzane
(wielkości, komponenty wektora itp.) są zachowane jako parametry w Autodesk
Inventor. Nazwy parametrów są generowane automatycznie przez Autodesk
Inventor. Na przykład, parametry obciążenia są nazywane vn, przy czym v0 jest
pierwszym utworzonym obciążeniem, v1 drugim itd.
Wartości wielkości obciążenia i przesunięcia wiązania mogą być wprowadzane
jako równania podczas ich definiowania. Inaczej, po zdefiniowaniu obciążeń
i wiązań, należy wybrać Parametry z panelu narzędzi analizy naprężeń i w oknie
dialogowym Parametry wprowadzić równania dla dowolnego obciążenia, lub
parametrów wiązania.
W dowolnej chwili można definiować i zmieniać parametry, zarówno podczas
modelowania części, ustawiania analizy lub podczas przetwarzania końcowego.
Jeśli zmienione zostaną parametry skojarzone z obciążeniem lub wiązaniem po
uzyskaniu rozwiązania, polecenie Aktualizacja jest dostępne, aby umożliwić
uzyskanie nowego rozwiÄ…zania.
Nie można usuwać parametrów generowanych przez system, jednakże są one
usuwane automatycznie w wypadku usunięcia skojarzonych obciążeń lub
wiązań. Nie można również usuwać parametrów używanych w danej chwili
przez parametr wygenerowany przez system.
Przeprowadzać Analizę naprężeń | 19
Ustawianie Opcji rozwiÄ…zania
Przed rozpoczęciem rozwiązania, można ustawić typ analizy i relewancję siatki
dla analizy, a następnie określić czy nowy plik analizy ma być utworzony. Należy
wybrać Ustawienia analizy naprężeń z panelu narzędzi analizy naprężeń, aby
otworzyć okno dialogowe. Po skończeniu ustawiania opcji, należy kliknąć OK,
aby je zatwierdzić.
Ustawianie typów analizy
Przed rozpoczęciem rozwiązania, wybierz Analiza naprężeń w oknie dialogowym
Ustawienia w Typ analizy. Wybierz Obie, jeśli chcesz przeprowadzić analizę
naprężeń i prenaprężoną analizę modalną twojej części.
Ustawianie kontroli siatki
W oknie dialogowym Ustawienia, przesuń suwak Relewancja siatki, aby ustawić
rozmiar siatki. Domyślną wartością dla siatki jest zero. Ustawienie suwaka na
100 tworzy dokładną siatkę, która zapewnia dokładny wynik, ale spowalnia
rozwiÄ…zanie. Ustawienie suwaka na -100 tworzy siatkÄ™ zgrubnÄ…, zapewniajÄ…cÄ…
szybkie rozwiązanie, ale jednocześnie mogącą zawierać niedokładne wyniki.
Aby uzyskać podgląd siatki przy poszczególnych ustawieniach, należy kliknąć
PodglÄ…d siatki.
Kliknij pole wyboru Zbieżność wyników, aby pozwolić AIP na udoskonalenie
siatki.
20 | Rozdział 2 Analizowanie modeli
Określanie nowego pliku analizy
Mogą nastąpić sytuacje, w których brakuje pliku analizy dla części, która
była wcześniej analizowana. Jest to możliwe w chwili, gdy zostanie wysłana część
bez pliku analizy lub kiedy plik analizy jest przypadkowo usunięty. Aby stworzyć
nowy plik analizy dla części, kliknij Nowy plik analizy.
Aby uzyskać więcej informacji na temat przeprowadzania analiz z brakującymi
plikami, lub z plikami nie odpowiadajÄ…cymi sobie, zobacz  RozwiÄ…zywanie
problemów z nieudanymi połączeniami plików na stronie 44.
Uzyskanie Rozwiązań
Po ukończeniu wszystkich wymaganych kroków, polecenie Uaktualnienie
analizy naprężeń jest dostępne na panelu narzędzi analizy naprężeń. Aby
rozpocząć rozwiązanie, kliknij to narzędzie.
Okno dialogowe Stan rozwiązań jest wyświetlane w czasie postępu rozwiązania.
Podczas rozwiązania Autodesk Inventor jest niedostępny. Po ukończeniu
rozwiązania, wyniki są wyświetlane graficznie.
Aby uzyskać więcej informacji na temat przeglądania wyników rozwiązania,
zobacz  Przeglądanie wyników na stronie 25.
Przeprowadzać Analizę naprężeń | 21
Przeprowadzanie Analizy modalnej
Poza analizą naprężeń, można również wykonywać analizę częstotliwości
rezonansowych (modalnÄ…), aby znalez
ć częstotliwości powodujące wibracje
części i tryby kształtu przy tych częstotliwościach. Podobnie do analizy naprężeń,
analiza modalna jest dostępna w środowisku analizy naprężeń.
Można przeprowadzić analizę częstotliwości rezonansowych niezależnie od
analizy naprężeń. Analiza częstotliwości może być przeprowadzona na
prenaprężonej strukturze i w tym wypadku można zdefiniować obciążenia części
przed analizą. Można również znalez
ć częstotliwości rezonansowe na
niezwiązanej części.
Kroki początkowe muszą być takie, jak przy analizie naprężeń. Przejrzyj
instrukcje w  Przeprowadzać Analizę naprężeń na stronie 13 odnośnie
ustawiania obciążeń, wiązań, parametrów i opcji rozwiązania.
Zestawienie operacji: Przeprowadzenie analizy modalnej
1 Włącz środowisko analizy naprężeń.
2 Upewnij się, że materiał użyty na potrzeby części jest odpowiedni, lub wybierz
materiał.
3 Zastosuj dowolne obciążenia (opcjonalnie).
4 Zastosuj niezbędne wiązania (opcjonalnie).
5 Przed rozpoczęciem rozwiązania, wybierz Analiza modalna w oknie dialogowym
Ustawienia w sekcji Typ analizy.
Przy wyborze Obie, przeprowadzana jest analiza naprężeń i analiza modalna
części. Wybór analizy modalnej z zastosowanym obciążeniem tworzy
prenaprężone rozwiązanie modalne.
22 | Rozdział 2 Analizowanie modeli
6 Kliknij OK.
Wyniki dla pierwszych sześciu trybów częstotliwości są wstawione w folderze
Tryby w przeglądarce. Dla części niezwiązanej, pierwsze sześć częstotliwośći jest
równe zero.
7 Aby zmienić liczbę wyświetlanych częstotliwości lub zawęzić zakres zwracanych
wyników częstotliwości, kliknij prawym przyciskiem myszy folder Tryby,
a następnie wybierz Opcje.
Wyświetlone zostaje okno dialogowe Opcje częstotliwości. Wprowadz

maksymalną liczbę trybów do wyszukania, lub zakres częstotliwości, do których
chcesz ograniczyć zbiór wyników.
Po ukończeniu wszystkich wymaganych kroków, polecenie Uaktualnienie
analizy naprężeń jest dostępne na panelu narzędzi analizy naprężeń.
8 Kliknij Uaktualnienie analizy naprężeń aby rozpocząć rozwiązanie.
Okno dialogowe Stan rozwiązań jest wyświetlane w czasie postępu rozwiązania.
Po ukończeniu rozwiązania, wyniki są dostępne do przeglądania.
Następny rozdział zajmuje się przeglądaniem wyników rozwiązania.
Przeprowadzanie Analizy modalnej | 23
24
Przeglądanie wyników
W tym rozdziale
3
Po przeprowadzeniu analizy modelu pod zdefiniowanymi % Wizualizacja wyników
% Praca z paskiem kolorów
warunkami analizy naprężeń, można obserwować wyniki
% Ustawianie opcji wyświetlania
rozwiązania. wyników
Ten rozdział opisuje sposoby interpretacji wizualnych
wyników analiz naprężeń.
25
Używanie wizualizacji wyników
Wizualizacja wyników może być użyta do obejrzenia sposobu w jaki część
odpowiada na obciążenia i wiązania zastosowane do niej. Można wizualizować
wielkość naprężeń występujących w części, odkształcenie części, współczynnik
bezpieczeństwa naprężenia i w wypadku analiz modalnych, tryby częstotliwości
rezonansowych.
Aby aktywować wizualizację wyników
1 Rozpocznij w środowisku analizy naprężeń.
2 Na panelu narzędzi Analiza naprężenia, kliknij Uaktualnienie analizy naprężeń.
Pasek kolorów jest wyświetlony w oknie graficznym.
Polecenia przetwarzania końcowego są włączone na standardowym pasku
narzędzi, a tryby wyświetlania przełączają się w Zarysy stopniowane.
26 | Rozdział 3 Przeglądanie wyników
Aby zobaczyć inne zestawy wyników, należy je dwukrotnie kliknąć
w przeglądarce. Podczas oglądania wyników, można:
% Zmieniać pasek koloru, aby wyszczególnić interesujące poziomy naprężenia.
% Porównać wyniki do geometrii nieodkształconej.
% Obejrzeć siatkę użytą do rozwiązania.
Użyj kontroli normalnego widoku, aby manipulować modelem, w celu
uzyskania trójwymiarowego widoku wyników.
Aby zmienić dowolne parametry modelu należy powrócić do modelowania
części, a następnie do analiz naprężeń i aktualizować rozwiązanie.
Edycja Paska kolorów
Pasek kolorów pokazuje w jaki sposób kolory konturów odpowiadają wartością
naprężeń lub obliczonemu przesunięciu w rozwiązaniu. Można edytować pasek
kolorów, aby ustawić kolorowe kontury w taki sposób, aby
naprężenie/odsunięcie było wyświetlane w pożądany sposób.
Aby edytować pasek kolorów
1 Wybierz Pasek kolorów z panelu narzędzi analizy naprężeń. Jeśli jest to
konieczne, pociągnij uchwyt po prawej stronie, aby otworzyć pasek kolorów.
Domyślnie, wartości minimalne i maksymalne, wyświetlone na pasku kolorów,
są minimalnymi i maksymalnymi wartościami wyników z rozwiązania. Można
edytować skrajne minimalne i maksymalne wartości, oraz wartości na
krawędziach taśmy.
Edycja Paska kolorów | 27
2 Aby zmienić wartość, kliknij ją i dokonaj zmian wartości w polu tekstowym.
Naciśnij ENTER, aby zakończyć zmiany.
Podczas edycji skrajnych wartości, do paska kolorów dodawane są czarne linie,
pokazujące maksymalne i minimalne wartości, jeśli wartości znajdują się
w edytowanym zakresie.
3 Żółte uchwyty po lewej stronie paska kolorów pokazują maksymalne
i minimalne wartości naprężenia, wyświetlane przez kontury. Należy przesunąć
te uchwyty, aby zmienić rozmiar stref skrajnych kolorów (poza normalnymi
wartościami konturu), w celu uzyskania lepszej widoczności normalnych stref
koloru na pasku kolorów.
Dopasowanie to nie zmienia wartości granic konturu. Uchwyty te są najbardziej
użyteczne po edycji skrajnych wartości maksymalnych i minimalnych.
4 Białe uchwyty oznaczają maksymalne i minimalne wartości pokazywane przez
kontury. Należy przeciągnąć białe uchwyty, aby zmienić ich wartości
i przeskalować wartości granic konturu (szare uchwyty).
5 Poziomy naprężenia są początkowo podzielone na dziewięć równorzędnych
sekcji, z domyślnymi kolorami przypisanymi do każdej sekcji. Szare uchwyty
oznaczają przedziały w zakresie rozwiązania. Jeśli nie ma zapotrzebowania na
tyle przedziałów, kliknij uchwyt i przeciągnij go do pobliskiego uchwytu.
Eliminuje to taśmę koloru i aktualizuje kontury wyświetlane na modelu.
6 Aby zmienić kolory taśm konturu, dwukrotnie kliknij taśmę, aby otworzyć
standardową paletę kolorów Microsoft Windows. Wybierz odpowiedni kolor
i kliknij OK, aby go zastosować.
7 Kiedy pasek kolorów jest ustawiony zgodnie z oczekiwaniami, należy kliknąć
obszar poza paskiem kolorów w oknie graficznym.
8 Ustawienia paska kolorów są zachowywane dla tego zestawu wyników. W celu
odrzucenia dokonanych zmian należy przywrócić pasek kolorów.
Aby przywrócić pasek kolorów do ustawień domyślnych, kliknij prawym
przyciskiem myszy aktywny pasek kolorów, a następnie wybierz Przywróć do
ustawień domyślnych.
28 | Rozdział 3 Przeglądanie wyników
Odczyt wyników analizy naprężeń
Po zakończeniu analizy, widoczne są wyniki rozwiązania. Po dokonaniu analizy
naprężeń, lub ustawieniu obu typu analiz do przeprowadzenia, początkowo
widoczny jest zestaw równorzędnych wyników naprężenia. Jeśli początkową
analizą była analiza częstotliwości rezonansowych (bez analizy naprężeń), to
widoczny jest zestaw wyników dla pierwszego trybu. Aby zobaczyć inne zestawy
wyników, należy je dwukrotnie kliknąć w panelu przeglądarki. Aktualnie
widoczny zestaw wyników posiada znak zaznaczenia wyświetlany obok siebie
w przeglądarce. Podczas przeglądania wyników, zawsze widoczny będzie
nieodkształcony model krawędziowy części.
Interpretacja konturów wyników
Kolory konturów wyświetlone w wynikach odpowiadają zakresom wartości,
pokazanym w legendzie. W większości wypadków, wyniki wyświetlone na
czerwono są najważniejsze, z powodu reprezentowania przez nie wysokiego
naprężenia lub wysokiego odkształcenia, lub niskiego współczynnika
bezpieczeństwa. Każdy zestaw wyników zawiera różne informacje na temat
efektów obciążenia na części.
Naprężenie równoważne
Wyniki naprężenia równoważnego używają kolorowych konturów, aby pokazać
naprężenia obliczone podczas rozwiązania dla modelu. Wyświetlany jest
odkształcony model. Kolorowe kontury odpowiadają wartościom określonym
przez pasek kolorów.
Odkształcenie
Wyniki odkształcenia pokazują odkształcony kształt modelu po rozwiązaniu.
Kolorowe kontury pokazują wielkość odkształcenia od kształtu oryginalnego.
Kolorowe kontury odpowiadają wartościom określonym przez pasek kolorów.
Współczynnik bezpieczeństwa
Współczynnik bezpieczeństwa pokazuje obszary modelu narażone na błąd
podczas ładowania. Kolorowe kontury odpowiadają wartościom określonym
przez pasek kolorów.
Tryby częstotliwości
Można przeglądać diagramy trybów dla liczby częstotliwości rezonansowych
określonych w rozwiązaniu. Wyniki modalne są wyświetlane w folderze Tryby,
w przeglądarce. Po dwukrotnym kliknięciu trybu częstotliwości, wyświetlany jest
tryb kształtu. Kolorowe kontury pokazują wielkość odkształcenia od kształtu
oryginalnego. Częstotliwość trybu jest pokazana w legendzie. Jest również
dostępna jako parametr.
Odczyt wyników analizy naprężeń | 29
Ustawianie opcji wyświetlania wyników
Podczas przeglądania wyników, można korzystać z następujących poleceń
umieszczonych na standardowym pasku narzędzi analizy naprężeń, aby
modyfikować elementy wyświetlonych wyników dla modelu.
Polecenie Używane do
Maksimum Włącza i wyłącza wyświetlanie punktu maksymalnego wyniku
w trybie.
Minimum Włącza i wyłącza wyświetlanie punktu minimalnego wyniku
w trybie.
Warunek Włącza i wyłącza wyświetlanie symboli obciążenia na części.
graniczny
Widoczność Wyświetla siatkę elementu użytą w rozwiązaniu, łącznie
elementu z konturami wyników.
Aby zmienić wyolbrzymienie odkształconego kształtu, należy użyć menu Styl
odkształcenia. Wybranie polecenia Aktualny, pokazuje odkształcenie do
przeskalowania. Ponieważ odkształcenia są zazwyczaj małe, różne opcje
automatyczne wyolbrzymiają skalę, aby kształt odkształcenia został lepiej
zaakcentowany.
Należy użyć menu Ustawienia wyświetlania, aby ustawić kontur jako
stopniowany, gładki lub bez konturu. Po wyłączeniu konturów, dla odkształconej
części wyświetlana jest siatka. Jeśli Widoczność elementu jest włączona,
elementy siatki są wyświetlane; w innym wypadku wyświetlana jest szara siatka
bryły. Przy wyłączonych konturach wyświetlana jest legenda.
Wartości wszystkich opcji wyświetlania dla danego zestawu wyników są
zapisywane dla tego zestawu wyników
30 | Rozdział 3 Przeglądanie wyników
Weryfikowanie Modeli
i Analiz naprężeń
W tym rozdziale
4
Po przeprowadzeniu rozwiązania dla modelu, można % Aktualizowanie geometrii części
% Zmiana warunków rozwiązania
ocenić w jaki sposób zmiany modelu lub
% Ponowne przeprowadzanie
warunków analizy wpłyną na wynik rozwiązania. analiz
Ten rozdział omawia sposoby wprowadzania zmian
w warunkach rozwiązania na części i ponownego
przeprowadzania rozwiÄ…zania.
31
Zmiana geometrii modelu
Po przeprowadzeniu analizy na modelu, można zmienić projekt modelu
i ponownie przeprowadzić analizę, aby zobaczyć efekty wprowadzonych zmian.
Aby poddać projekt edycji i ponownie przeprowadzić analizę
1 Powróć do modelowania części, poprzez wybór Elementów części z głównego
menu panelu narzędzi, lub poprzez wybór polecenia Model z menu przeglądarki.
Paski narzędzi i przeglądarka modelowania części są wyświetlane, a okno
graficzne zmienia się z powrotem w część nieodkształconej bryły.
2 Kliknij ikonę Ostatnio wyświetlany wynik naprężeń, aby włączyć podgląd
ostatniego zbioru wyników.
Podgląd wyników rozwiązania w czasie edycji geometrii początkowej, zapewnia
pomoc przy decyzji, który wymiar poddać edycji, aby osiągnąć wyniki zbliżone
do pożądanych.
3 W przeglądarce wybierz element, który chcesz edytować. Jest wyróżniony na
modelu krawędziowym.
4 W przeglądarce, kliknij prawym przyciskiem myszy szkic dla elementu, który
chcesz edytować. Wybierz Widoczność, aby szkic był widoczny na modelu.
5 Dwukrotnie kliknij wymiar przeznaczony do zmiany, wprowadz
nową wartość
w polu tekstowym i kliknij zielony znacznik wyboru. Szkic jest aktualizowany.
6 Z rozwijanego menu panelu narzędzi wybierz Analiza naprężeń i powróć do
środowiska analizy naprężeń.
7 Z panelu narzędzi wybierz Uaktualnienie analizy naprężeń, aby zaktualizować
geometriÄ™ i rozwiÄ…zanie.
Po aktualizacji analizy naprężeń, symbole obciążenia są odpowiednio
rozmieszczane, jeśli element z którym były skojarzone został przesunięty,
w wyniku zmiany geometrii. Kierunek obciążenia się nie zmienia, nawet gdy
element skojarzony z obciążeniem zmienia orientację.
32 | Rozdział 4 Weryfikowanie modeli i Analiza naprężeń
Zmiana Warunków rozwiązania
Po przeprowadzeniu analizy modelu, można zmienić warunki, pod którymi
rozwiązanie było uzyskane i ponownie przeprowadzić analizę, aby zobaczyć
jakie efekty przyniosły zmiany. Na tym etapie możliwa jest edycja
zdefiniowanych obciążeń i wiązań, dodawanie ich lub usuwanie. Można również
zmienić relewancję siatki lub typ analizy. Aby zmienić warunki rozwiązania,
należy uaktywnić środowisko analizy naprężeń, jeśli nie jest jeszcze aktywne.
Aby usunąć obciążenie lub wiązanie
% W przeglądarce, kliknij prawym przyciskiem myszy obciążenie lub wiązanie
i wybierz Usuń z menu.
Aby dodać obciążenie lub wiązanie
% Wybierz polecenie z panelu narzędzi i postępuj według tej samej procedury,
co przy tworzeniu początkowych obciążeń i wiązań.
Aby edytować obciążenie lub wiązanie
1 W przeglądarce, kliknij prawym przyciskiem myszy obciążenie lub wiązanie
i wybierz Edycja z menu.
Wyświetlane jest identyczne okno dialogowe, co przy tworzeniu obciążeń
i wiązań. Wartości w oknie dialogowym są aktualnymi wartościami dla tego
obciążenia lub wiązania.
2 Kliknij strzałkę położenia po lewej stronie okna dialogowego, aby włączyć
wskazywanie elementu.
Początkowo wybór ograniczony jest do jednakowych typów elementu
(powierzchnia, krawędz
lub wierzchołek), które są w użyciu przez obciążenie lub
wiÄ…zanie.
Aby usunąć dowolny element, kliknij przytrzymując klawisz Ctrl. Jeśli usuniesz
wszystkie aktualne elementy, nowe zaznaczenia mogą być dowolnego typu.
3 Kliknij białą Strzałkę kierunkową, aby zmienić kierunek obciążenia.
4 Kliknij przycisk Odwróć kierunek aby odwrócić kierunek, jeśli zachodzi taka
potrzeba.
5 Zmień dowolne wartości skojarzone z obciążeniem lub wiązaniem.
6 Kliknij OK, aby zastosować zmiany obciążenia lub wiązania.
Zmiana Warunków rozwiązania | 33
Aby ukryć symbol obciążenia
% Na pasku narzędzi, kliknij przycisk wyświetlania Warunku końcowego.
Symbole obciążenia są ukryte.
Aby ponownie wyświetlić symbol obciążenia
% Na pasku narzędzi, kliknij ponownie przycisk wyświetlania Warunku
końcowego
Symbole obciążenia ponownie są wyświetlane.
Aby tymczasowo wyświetlić symbole obciążenia
% W przeglądarce, zatrzymaj kursor nad folderem Obciążenia i węzły, lub nad
wybranym obciążeniem.
Symbole obciążenia są wyświetlane.
UWAGA Jeśli edycja obciążenia następuje, gdy symbole obciążenia są ukryte,
to symbole wszystkich obciążeń są wyświetlone i pozostają włączone po
skończeniu edycji.
Aby zmienić relewancję siatki
1 Na panelu narzędzi analizy naprężeń, wybierz Ustawienia analizy naprężeń.
2 W oknie dialogowym Ustawienia, przesuń suwak, aby ustawić relewancję siatki.
3 Kliknij Podgląd siatki, aby zobaczyć siatkę przy konkretnym ustawieniu.
Podgląd siatki jest wyświetlany na nieodkształconym, cieniowanym podglądzie
części.
Aby zmienić typ analizy:
1 Na panelu narzędzi analizy naprężeń, wybierz Ustawienia analizy naprężeń.
2 W oknie dialogowym Ustawienia, w menu Typ analizy, wybierz nowy typ
analizy.
Jeśli wybierzesz Analizę naprężeń lub Analizę modalną, jedynie zestawy wyników
dla wybranego typu analizy są wyświetlane w przeglądarce. Wszystkie otrzymane
wcześniej zestawy wyników są usuwane.
34 | Rozdział 4 Weryfikowanie modeli i Analiza naprężeń
Aktualizowanie wyników analiz naprężeń
Po zmianie dowolnego warunku rozwiązania, lub po edycji geometrii części,
aktualne wyniki są nieprawidłowe. Jest to zaznaczone poprzez użycie symbolu
pioruna na ikonach wyników, a polecenie Uaktualnienie analizy naprężeń staje
się aktywne na panelu narzędzi.
Aby aktualizować wyniki analizy naprężeń
% Na panelu narzędzi analizy naprężeń, wybierz Uaktualnienie analizy
naprężeń.
Nowe wyniki są generowane na podstawie zmienionych warunków
rozwiÄ…zania.
Aktualizowanie wyników analiz naprężeń | 35
36
Generowanie
Raportów
W tym rozdziale
5
Po przeprowadzeniu analizy na części, można % Generowanie raportów
% Czytanie raportów
wygenerować raport zawierający pisemny zapis środowiska
% Zapisywanie i rozprowadzanie
analizy i wyników. raportów
Ten rozdział omawia sposoby generowania raportu analizy
i jego interpretacji, oraz wskazuje jak zapisać
i rozprowadzić raport.
37
Przeprowadzanie Raportów
Po przeprowadzeniu analizy naprężeń na części, można zapisać szczegóły tej
analizy, na potrzeby przyszłego odniesienia się do nich. Użyj polecenia Raport,
aby zapisać wszystkie warunku analizy i wyniki w formacie HTML, w celu
Å‚atwego przeglÄ…dania i przechowywania.
Aby wygenerować raport
1 Ustaw i przeprowadz
analizę dla części.
2 Ustaw powiększenie i orientację widoku, aby najlepiej zilustrować wyniki
analizy. Wybrany widok będzie użyty również w raporcie.
3 Z panelu narzędzi wybierz Raport, aby utworzyć raport dla aktualnej analizy.
Kiedy jest on ukończony, wyświetlane jest okno przeglądarki, zawierające raport.
4 Zapisz raport na potrzeby przyszłego odniesienia się do niego za pomocą
polecenia przeglÄ…darki Zapisz jako.
Interpretacja Raportów
Raport zawiera podsumowanie, wprowadzenie, procedurÄ™ i aneksy.
Streszczenie
Podsumowanie zawiera zestawienie plików użytych do analizy, oraz warunki
i wyniki analizy.
Wprowadzenie
Wprowadzenie opisuje zawartość raportu i sposób interpretacji analizy.
38 | Rozdział 5 Generowanie raportów
Procedura
Procedura zawiera szczegóły różnych warunków analizy.
Model
W części model znajduje się:
% Opis fizycznych właściwości modelu
% Opis relewancji siatki, oraz liczbę węzłów i elementów
Åšrodowisko
W części środowisko znajdują się:
% Warunki obciążenia i wiązania
RozwiÄ…zanie
% Naprężenie równoważne
% Odkształcenie
% Współczynnik bezpieczeństwa
% Wyniki odpowiedzi częstotliwości
Aneksy
Aneksy złożone są z kilku części:
Cyfry Podpisane cyfry, pokazujące kontur różnych
Procedury zestawów wyników, takich jak naprężenie równoważne,
odkształcenie, współczynnik bezpieczeństwa i tryb
kształtów.
Właściwości Właściwości i limity naprężeń dla materiału użytego
materiału w analizie.
Słownik Definicja terminów użytych w raporcie.
Rozprowadzan Lista plików wygenerowanych do stworzenia raportu, oraz
ie tego raportu ich lokalizacja.
Interpretacja Raportów | 39
Zapisywanie i rozprowadzanie raportów
Raport jest generowany jako zestaw plików, które można oglądać w przeglądarce
internetowej. Zawiera główną stronę HTML, arkusze stylów, wygenerowane
cyfry, oraz inne pliki wymienione na końcu raportu.
Zapisywanie Raportów
Zobacz fragment Rozprowadzanie tego raportu na końcu raportu. Zawiera on
tabelę ze wszystkimi plikami wygenerowanymi jako część raportu. Jeśli pragniesz
zachować raport, zalecane jest stworzenie folderu w trwałej lokalizacji i
przeniesienie, bÄ…dz
skopiowanie wszystkich plików raportu do tego folderu. Jeśli
istnieje wiele raportów do zapisania, należy stworzyć osobny folder dla każdego
z nich.
Użyj polecenia przeglądarki Zapisz jako, aby zapisać wszystkie pliki raportu
w wybranym folderze. Ostatnie wersje Microsoft Internet Explorer zapewniajÄ…
możliwość otwarcia raportu w programie Microsoft Word. Jeśli zachodzi taka
potrzeba, można wtedy zapisać raport jako dokument programu Word.
Należy zachować ostrożność przy zapisywaniu raportu w folderze, gdzie
wcześniej zapisana była kopia tego samego raportu. Wynikiem mogą być pliki
w tym katalogu, które były używane przez poprzednie wersje raportu, ale nie są
używane przez wersję aktualną. Aby uniknąć dezorientacji, najlepszym
rozwiązaniem jest tworzenie nowego folderu dla każdej wersji raportu, lub
usuwanie wszystkich plików z folderu, przed jego użyciem.
Drukowanie raportów
Aby wydrukować raport, należy użyć polecenia Drukuj przeglądarki
internetowej, tak samo jak w wypadku drukowania stron internetowych.
Rozprowadzanie raportów
Aby udostępnić raport na stronie sieci Web, przenieś wszystkie skojarzone
z raportem pliki na swojÄ… stronÄ™ sieci Web i rozprowadz
URL prowadzÄ…cy do
głównej strony raportu, pierwszego pliku wyświetlonego w tabeli.
40 | Rozdział 5 Generowanie raportów
ZarzÄ…dzanie plikami
Analizy naprężeń
W tym rozdziale
6
Przeprowadzanie analizy naprężeÅ„ w Autodesk Inventor® % Tworzenie pliku analizy
naprężeń
tworzy osobny plik zawierajÄ…cy informacje o analizie
% Współzależność między plikiem
analizy naprężeń, a plikiem
naprężeń. Prócz tego, modyfikowany jest również plik
części
części, aby wskazać obecność pliku naprężeń i nazwę
% Naprawianie nieskojarzonych
plików
tego pliku.
% Eksportowanie informacji
o analizie do ANSYS
Ten rozdział omawia współzależności między plikami
WorkBench
i opisuje postępowanie w wypadku rozdzielenia plików.
41
Tworzenie i używanie plików analiz
Można przeprowadzić analizę naprężeń poprzez tworzenie części w Autodesk
Inventor, a następnie ustawić warunek analizy naprężeń. Można również
wczytać część utworzoną wcześniej, na której dotychczas nie
była przeprowadzana analiza naprężeń i ustawić warunki analizy naprężeń. Po
ustawieniu analizy naprężeń dla części, informacje o analizie naprężeń dla części
są zapisywane przy zapisywaniu tej części.
Aby rozpocząć nową analizę
1 Wczytaj istniejącą część lub utwórz nową część w środowisku części, lub
w środowisku konstrukcji blachowej.
2 Otwórz środowisko analizy naprężeń poprzez wybór Analizy naprężeń, z menu
panelu narzędzi Element.
3 Ustaw warunki analizy.
Po ustawieniu dowolnych informacji o analizie naprężeń, zapisanie części
zapisuje również skojarzone informacje o analizie naprężeń w pliku części. Dane
wejściowe i informacje o wynikach analizy naprężeń, łącznie z obciążeniami,
wiÄ…zaniami i wszystkimi wynikami, sÄ… zapisywane w osobnym pliku. Plik analizy
naprężeń ma identyczną nazwę co plik części, ale używa rozszerzenia .ipa.
Domyślnie, plik .ipa jest przechowywany w tym samym folderze, co plik.ipt.
Powiązania między plikami
Aktywacja środowiska analizy naprężeń i zapisanie pliku .ipt, nie tworzy
pliku .ipa. Konieczne jest dodanie minimum jednego warunku, zanim Autodesk
Inventor utworzy plik .ipa.
Plik .ipa zawiera informacje wskazujące który plik .ipt jest powiązany z plikiem
.ipa. Wiele plików .ipt nie może odnosić się do tego samego pliku .ipa, podobnie
jak wiele plików .ipa nie może odnosić się do tego samego pliku .ipt.
Polecenie Zapisz kopię jako nie generuje nowego pliku .ipa. Oznacza to, że nowy
plik .ipt odnosi siÄ™ do tego samego pliku .ipa, co stary plik .ipt.
W celu uzyskania informacji na temat polecenia Zapisz kopiÄ™ jako, zobacz
 Kopiowanie plików geometrii na stronie 43.
UWAGA Istniejący plik .ipa nie może być wczytany, dopóki środowisko
analizy naprężeń jest aktywne.
42 | Rozdział 6 Zarządzanie plikami Analizy naprężeń
Naprawa nieskojarzonych plików
W pewnych wypadkach, możliwa jest edycja pliku części bez obecności pliku
.ipa. Na przykład, można wysłać konsultantowi plik .ipt, ale nie plik .ipa. Można
edytować plik części poprzez użycie opcji Pomiń w oknie dialogowym Rozwiąż
połączenie.
Jeśli plik części jest edytowany, podczas gdy brakuje pliku .ipa i będzie podjęta
próba ponownego skojarzenia części z plikiem analizy, Autodesk Inventor
podejmie próbę aktualizacji warunków naprężenia. Możliwe jest wystąpienie
błędów podczas ponownego skojarzenia plików.
Kopiowanie plików geometrii
Można utworzyć kopię pliku .ipt używając polecenia Zapisz kopię jako, lub
używając polecenia kopiuj systemu operacyjnego. W takiej sytuacji kopia pliku
.ipt nadal odnosi siÄ™ do oryginalnego pliku .ipa.
Jeśli otwarta zostanie kopia części, a następnie aktywowane środowisko analizy
naprężeń, pojawia się okno dialogowe z pytaniem czy zachować informacje
analizy naprężeń zdefiniowane dla tej części. Jeśli kliknięte zostanie Nie,
informacje analizy naprężeń są usuwane, a część może być edytowana, jakby
nigdy nie przeprowadzano na niej analizy.
Jeśli kliknięte zostanie Tak, Autodesk Inventor tworzy kopię oryginalnego pliku
.ipa i zmienia odniesienia w kopii części i w kopii pliku .ipa tak, aby odnosiły się
do siebie nawzajem.
Naprawa nieskojarzonych plików | 43
Rozwiązywanie problemów z nieudanymi
połączeniami plików
W niektórych wypadkach, plik .ipa może nie zostać rozwiązany podczas próby
analizowania części. Na przykład, można zmienić nazwę, lub przesunąć plik .ipa,
lub dostawca może otrzymać kopię pliku .ipt bez skojarzonego pliku .ipa. W tych
sytuacjach, plik .ipa nie będzie rozwiązany i pojawi się okno dialogowe Rozwiąż
połączenie.
W takiej sytuacji można podjąć dwojakie działanie, inne niż anulowanie procesu
otwierania pliku:
% Pominięcie pliku.
% Wybór istniejącego pliku .ipa.
Pomijanie brakujących plików IPA.
Jeśli wybrana zostanie edycja części, pomimo brakującego pliku .ipa, nie są
dostępne żadne polecenia analizy naprężeń, poza poleceniem Ustawienia analizy
naprężeń. Można edytować dokument części. W tym wypadku jednak, nie
można przeprowadzać żadnych analiz naprężeń.
Wybór istniejących plików IPA
Jeśli brakuje pliku .ipa, można wybrać istniejący plik .ipa, który został
przesunięty, lub którego nazwa została zmieniona. W czasie następnego
ładowania skojarzonego pliku .ipt, pojawia się okno dialogowe Rozwiąż
połączenie i można przeglądać pliki w poszukiwaniu nowej nazwy lub
lokalizacji.
44 | Rozdział 6 Zarządzanie plikami Analizy naprężeń
Tworzenie nowych plików analizy
Jeśli otwarta zostanie część z brakującym plikiem .ipa, można wykorzystać okno
dialogowe Ustawienia analizy naprężeń, aby stworzyć nowy plik .ipa.
Jeśli część jest otwarta i brakuje jej pliku analizy, wybierz Ustawienia analizy
naprężeń. Przycisk Nowy plik analizy jest dostępny tylko w tych warunkach.
Aby stworzyć nowy plik .ipa, kliknij Nowy plik analizy. Autodesk Inventor
podejmie próbę utworzenia nowego pliku .ipa w domyślnej lokalizacji, używając
domyślnej nazwy.
Jeśli istnieje już plik korzystający z tej nazwy i lokalizacji, Autodesk Inventor
sprawdza plik .ipa pod kątem odniesienia do aktywnego pliku .ipt. Jeśli taki
warunek jest spełniony, pojawia się okno dialogowe z pytaniem o ponowne
użycie pliku .ipa, lub utworzenie nowego.
Podczas tworzenia nowego pliku, plik .ipa posiada warunki graniczne zgodne
z tymi, przechowywanymi w pliku .ipt.
Eksport plików analizy
W niektórych wypadkach, może zaistnieć konieczność przeprowadzenia na
części bardziej złożonej analizy, niż ta, która może być obsłużona przez Analizę
naprężeń AIP. Istnieje opcja eksportu aktualnych informacji o analizach do pliku,
który może być następnie importowany do ANSYS WorkBench, gdzie możliwe
jest przeprowadzenie bardziej złożonej analizy.
Aby eksportować informacje do ANSYS WorkBench
1 Po ustawieniu i przeprowadzeniu analizy, wybierz polecenie Eksport do ANSYS
na panelu narzędzi analiza naprężeń.
2 Przejdz
do lokalizacji, w której przechowywane są pliki projektu.
3 Wybierz Zapisz.
Plik jest zapisywany przy użyciu nazwy jednakowej, jak nazwa pliku części, lecz
z rozszerzeniem .dsdb.
Możliwy jest teraz import części i pliku analiz do ANSYS WorkBench, aby
przeprowadzić bardziej złożone analizy.
Eksport plików analizy | 45
46
Indeks
A G
aktualizacja analiz, 35 geometria modelu, edycja, 32
analiza naprężeń geometria, edycja, 32
funkcjonalność, 5
kolejność pracy, 13
K
narzędzia, 4
środowisko, 12
kolory konturów, 29
wyniki, 29
założenia, 6
analizy
M
kolejność pracy, 13
materiał, wybór, 14
ponowne przeprowadzanie na projektach
modalna analiza, 9
poddanych edycji, 32
przetwarzanie końcowe, 8
raporty, 38
N
rozwiÄ…zywanie, 6
naprężenia zredukowane, 8
siatkowanie, 6
naprężenia, równoważne, 8
typy, ustawienia, 20, 34
naprężenie równoważne, 8
uaktualnianie, 35
narzędzia, analiza naprężeń, 12
wibracja, 9
naturalne częstotliwości rezonansowe, 9
wyniki, odczyt, 29
złożone, 45
analizy częstotliwości rezonansowych
O
przeprowadzanie, 22
obciążenia
analizy częstotliwości wibracji, 22
parametry, ustawianie, 19
analizy modalne, 22
podglÄ…d przeglÄ…darki, 13
analizy przetwarzania końcowego, 8
podsumowanie typów, 17
ANSYS WorkBench, 45
usuwanie, dodawanie i edycja, 33
wybór i zastosowanie, 14, 15
Ć obciążenia łożyska, 17
obciążenia bryły, 17
ćwiczenia, warunki wstępne, 2
obciążenia momentem, 17
obciążenia nacisku, 17
obciążenia niezerowego przesunięcia, 17
Indeks 47
obciążenia siłą, 17 rozwiązania
okna dialogowe generowanie, 21
Opcje częstotliwości, 23 metody, 6
Parametry, 19 opcje, ustawienia, 20
Siła, 15 rozwiązania, ponowne przeprowadzanie, 33
Stan rozwiązań, 21
Ustawienia analizy naprężeń, 20
S
Wiązanie stałości, 18
Wybierz materiał., 14
siatki
okno dialogowe Opcje częstotliwości, 23
tworzenie, 6
okno dialogowe Parametry, 19
ustawienia rozmiaru, 20, 34
okno dialogowe Siła, 15
widoki, 27
okno dialogowe Stan rozwiązań, 21
wyświetlanie, 30
okno dialogowe Ustawienia analizy naprężeń, 20
symbole obciążenia, 32
okno dialogowe Wiązanie stałości, 18
wyświetlanie, 30, 34
okno dialogowe Wybierz materiał, 14
System pomocy, 2
opcje rozwiÄ…zania, 20
opcje wyników częstotliwości, 23
T
tryby
P
częstotliwość, 9
panel narzędzi, analiza naprężeń, 12
opcje wyniku, 23
parametry, ustawianie dla obciążeń, 19
tryby częstotliwości, 9
pasek kolorów, 27
typ pliku .ipa, 42
pliki analizy (.ipa), 42
typy analiz, ustawienia, 20
eksportowanie, 45
naprawa nieskojarzonych, 43
ponowne tworzenie brakujÄ…cego, 21, 45
W
pliki, analizy
warunki wstępne dla ćwiczeń, 2
ponowne skojarzenie, 43
wiÄ…zania
ponowne tworzenie brakujÄ…cego, 21
podglÄ…d przeglÄ…darki, 13
polecenie Aktualizacja, 21
stałe przesunięcia, 18
polecenie Maksimum, 30
usuwanie, dodawanie i edycja, 33
polecenie Minimum, 30
wybór i zastosowanie, 18
polecenie Raport, 38
wyniki
polecenie Uaktualnienie analizy naprężeń, 21, 35
analiza naprężeń, odczyt, 29
polecenie Warunek graniczny, 30
naprężenia równoważne, 8
polecenie Widoczność elementu, 30
odkształcenie, 8
procesy robocze
opcje częstotliwości, 23
analizy, typowe przeprowadzanie, 13
opcje wyświetlania, 30
przeprowadzanie analiz modalnych, 22
przeglÄ…danie, 8
zastosowanie obciążeń dla analizy, 14
uaktualnianie, 35
przeglądarka, analiza naprężeń, 12
widoki, 26
przetwarzanie poczÄ…tkowe, 6
współczynnik bezpieczeństwa, 9
wyniki analizy, widoki, 26
wyniki częstotliwości rezonansowych, 29
R
wyniki naprężenia równoważnego, 29
raporty
wyniki odkształcenia, 8, 29
drukowanie i rozprowadzanie, 40
opcje wyświetlania, 30
zapisywanie, 38, 40
wyniki współczynnika bezpieczeństwa, 9, 29
48 | Indeks