1. Podział transportu budowlanego.
Transport budowlany dzielimy na:
- Poziomy
- Pionowy
Poziomy:
1,Daleki:
- Bezszynowy (samochodowy)
- Szynowy (kolejowy)
- Wodny (statki i barki)
2, Bliski:
- Bezszynowy (samochody, wózki, transport ręczny- taczka)
- Szynowy (wyciągi szynowe, wyciągarki, wózki)
- Linowy (Dźwignice i kolejki linowe- wciągarki i wózki)
Pionowy:
Urządzenia proste (krążki, wielokrążki, wciągarki)
Przenośniki (pompy do betonu i zapraw)
Wyciągi
Żurawie (stałe, przesuwne, jezdniowe)
Suwnice (pomostowe, bramowe)
2. Maszyny służące do wykonywania robót ziemnych,
- środki transportu poziomego
- maszyny do transportu pionowego i pionowo- poziomego
- maszyny do robót ziemnych i załadunkowo- wyładunkowych
- maszyny i narzędzia pomocnicze do robót ziemnych i fundamentowych
-maszyny do przygotowania kruszywa
- maszyny do wytwarzania, transportu i zagęszczania mieszanki betonowe oraz zapraw
- maszyny zbrojarskie i spawalnicze
- maszyny do obróbki drewna
- narzędzia i urządzenia do robót wykończeniowych i pomocniczych
3. Układanie mieszanki betonowej,
Układanie mieszanki betonowej odbywa się warstwami o grubości 30-50 cm.
Przy układaniu mieszanki betonowej powinny być zachowane następujące warunki:
a)wysokość swobodnego zrzucenia mieszanki betonowej o konsystencji gęstoplastycznej lub wilgotnej nie powinna przekraczać 3 m; im mieszanka jest bardziej ciekła tym wysokość ta powinna być mniejsza.
b) przy układaniu mieszanki betonowej z wysokości przekraczającej 10 m należy stosować giętkie przewody odcinkowe zaopatrzone w bezpośrednie i końcowe urządzenia do redukcji prędkości spadającej mieszanki,
c) przy betonowaniu w okresie upałów lub silnego operowania promieni słonecznych należ mieszankę betonową niezwłocznie zabezpieczyć przed nadmierną utratą wody,
d) mieszanka betonowa powinna być ułożona i zagęszczona w deskowaniu przed rozpoczęciem wiązania,
4. Tynki zwykłe- sposób wykonywania.
Tynki zwykłe stanowią warstwę ochronną, wyrównawczą lub kształtującą formę architektoniczną tynkowanego elementu, nanoszone ręcznie lub mechanicznie.
Wykonanie ręczne:
- w celu ułatwienia zachowania stałej grubości tynku, na ścianach o dużych powierzchniach można zamocować odpowiednie listwy prowadzące. Profile te należy rozmieszczać co ok, 1m.
- wykonuje się obrzutkę warstwą o grubości do 5 mm na ścianach i do 4 mm na sufitach,
- wykonuje się narzut/tynk nawierzchniowy, warstwą o grubości 8-25 mm,
- wyrównywanie narzutów pacą lub łatą tynkarską,
- zatarcie tynku odpowiednią pacą,
Wykonanie mechaniczne:
- należy zastosować odpowiedni środek gruntujący zwiększający przyczepność tynku,
- naroża wypukłe, zaleca się zabezpieczyć przed uszkodzeniami mechanicznymi przez osadzenie narożnikowych profili tynkarskich,
- w miejscu styku różnych materiałów podłoża należy w zaprawę tynkarską wtopić siatkę w ceku zmniejszenia ryzyka powstawania rys,
- masę tynkarską nanosi się na ściany i sufity przy użyciu aparatu natryskowego,
- po nałożeniu wymaganej liczby warstw dla danego rodzaju tynku, następuje wyrównanie zaprawy łatą,
- po wstępnym utwardzeniu tynku wszelkie nierówności należy ścinać łata trapezową, aż do uzyskania równej powierzchni,
-zatarcie powierzchni tynku pacą
5. Izolacja przeciwwilgociowa,
- papy modyfikowane SBS
- z blach chromowo-niklowych
- preparaty hydrofobizujące
- powłoki polimerowo-bitumiczne
- żele akrylowe