1. Podział transportu budowlanego.

Transport budowlany dzielimy na:

- Poziomy

- Pionowy

Poziomy:

1,Daleki:

- Bezszynowy (samochodowy)

- Szynowy (kolejowy)

- Wodny (statki i barki)

2, Bliski:

- Bezszynowy (samochody, wózki, transport ręczny- taczka)

- Szynowy (wyciągi szynowe, wyciągarki, wózki)

- Linowy (Dźwignice i kolejki linowe- wciągarki i wózki)

Pionowy:

1. Urządzenia proste (krążki, wielokrążki, wciągarki)

2. Przenośniki (pompy do betonu i zapraw)

3. Wyciągi

4. Żurawie (stałe, przesuwne, jezdniowe)

5. Suwnice (pomostowe, bramowe)

2. Maszyny służące do wykonywania robót ziemnych,

- środki transportu poziomego

- maszyny do transportu pionowego i pionowo- poziomego

- maszyny do robót ziemnych i załadunkowo- wyładunkowych

- maszyny i narzędzia pomocnicze do robót ziemnych i fundamentowych

-maszyny do przygotowania kruszywa

- maszyny do wytwarzania, transportu i zagęszczania mieszanki betonowe oraz zapraw

- maszyny zbrojarskie i spawalnicze

- maszyny do obróbki drewna

- narzędzia i urządzenia do robót wykończeniowych i pomocniczych

3. Układanie mieszanki betonowej,

Układanie mieszanki betonowej odbywa się warstwami o grubości 30-50 cm.

Przy układaniu mieszanki betonowej powinny być zachowane następujące warunki:

a)wysokość swobodnego zrzucenia mieszanki betonowej o konsystencji gęstoplastycznej lub wilgotnej nie powinna przekraczać 3 m; im mieszanka jest bardziej ciekła tym wysokość ta powinna być mniejsza.

b) przy układaniu mieszanki betonowej z wysokości przekraczającej 10 m należy stosować giętkie przewody odcinkowe zaopatrzone w bezpośrednie i końcowe urządzenia do redukcji prędkości spadającej mieszanki,

c) przy betonowaniu w okresie upałów lub silnego operowania promieni słonecznych należ mieszankę betonową niezwłocznie zabezpieczyć przed nadmierną utratą wody,

d) mieszanka betonowa powinna być ułożona i zagęszczona w deskowaniu przed rozpoczęciem wiązania,

4. Tynki zwykłe- sposób wykonywania.

Tynki zwykłe stanowią warstwę ochronną, wyrównawczą lub kształtującą formę architektoniczną tynkowanego elementu, nanoszone ręcznie lub mechanicznie.

Wykonanie ręczne:

- w celu ułatwienia zachowania stałej grubości tynku, na ścianach o dużych powierzchniach można zamocować odpowiednie listwy prowadzące. Profile te należy rozmieszczać co ok, 1m.

- wykonuje się obrzutkę warstwą o grubości do 5 mm na ścianach i do 4 mm na sufitach,

- wykonuje się narzut/tynk nawierzchniowy, warstwą o grubości 8-25 mm,

- wyrównywanie narzutów pacą lub łatą tynkarską,

- zatarcie tynku odpowiednią pacą,

Wykonanie mechaniczne:

- należy zastosować odpowiedni środek gruntujący zwiększający przyczepność tynku,

- naroża wypukłe, zaleca się zabezpieczyć przed uszkodzeniami mechanicznymi przez osadzenie narożnikowych profili tynkarskich,

- w miejscu styku różnych materiałów podłoża należy w zaprawę tynkarską wtopić siatkę w ceku zmniejszenia ryzyka powstawania rys,

- masę tynkarską nanosi się na ściany i sufity przy użyciu aparatu natryskowego,

- po nałożeniu wymaganej liczby warstw dla danego rodzaju tynku, następuje wyrównanie zaprawy łatą,

- po wstępnym utwardzeniu tynku wszelkie nierówności należy ścinać łata trapezową, aż do uzyskania równej powierzchni,

-zatarcie powierzchni tynku pacą

5. Izolacja przeciwwilgociowa,

- papy modyfikowane SBS

- z blach chromowo-niklowych

- preparaty hydrofobizujące

- powłoki polimerowo-bitumiczne

- żele akrylowe