1. Podstawa opracowania

- Zlecenie i umowa na opracowanie dokumentów.

- Protokół założeń eksploatacyjnych SPEC TD-75/Z/2000.

- Podkłady budowlane opracowane w skali l: 100.

- Dane katalogowe producentów urządzeń.

- Obowiązujące normy i wytyczne projektowe.

2. Zakres opracowania

Opracowanie niniejsze obejmuje projekt instalacji centralnego ogrzewania, od rozdzielaczy głównych do grzejników w pomieszczeniach włącznie. Projekt nie obejmuje węzła ciepłowniczego.

3. Założenia

- Instalacja tradycyjna, dwururowa, pompowa.

- Przewody instalacji centralnego ogrzewania zaprojektowano z rur Banninger Stabi PN 20.

- Elementy grzejne - grzejniki firmy Purmo typ PURMO-C i RATEC-K.

4. Charakterystyka obiektu

4.1. Dane ogólne

Budynek przy ul. jest budynkiem mieszkalnym, podpiwniczonym,
pięciokondygnacyjnym. Budynek posiada jedną klatkę schodową. Na parterze w części
frontowej znajdują się pomieszczenia użytkowe: dwa pomieszczenia usługowe i sklep ze
sprzętem sportowym. Piwnice przeznaczone są na pomieszczenia techniczne, komórki
lokatorskie oraz sklep z odzieżą.

Budynek przy ul. * graniczy z nowo wybudowanym budynkiem
mieszkalnym, tak że oba budynki tworzą zamknięte podwórko. Czwarte piętro budynku przy
ul. Śniegockiej 2 będzie wykorzystywane przez użytkownika nowo wybudowanego budynku.
Media zasilające instalację c.o. i c.w.u. na czwartym piętrze będą prowadzone z budynku
sąsiedniego. ,

4.2. Istniejące instalacje ogrzewcze

Obecnie budynek ogrzewany jest przez grzejniki elektryczne. Budynek nie posiada instalacji gazowej.

4.3. Bilans cieplny obiektu

Współczynniki przenikania ciepła obliczono zgodnie z PN-EN ISO 6946 , a dla przegród o nieznanej budowie przyjęto jako maksymalne zgodnie z normą PN-64/B-03404:

- Ściana zewnętrzna 60 cm k = l. 16 W/m²-K

- Ściana zewnętrzna 60 cm przy gruncie k = 0.85 W/m²-K

- Ściana zewnętrzna 50 cm k=1.17W/m²-K

- Strop nad piwnicą k=1.16W/m²-K

Temperatury w pomieszczeniach przyjęto wg normy PN-64/B-02402 na wyraźne życzenie

SPEC-u.

Obliczeniowe zapotrzebowanie na moc cieplną budynku wynosi: 71.2 kW

Obliczenia wykonano zgodnie z normami PN-94/B-03406, PN-EN ISO 6946. Całość obliczeń została zamieszczona w egzemplarzu archiwalnym.

5. Opis projektowanej instalacji centralnego ogrzewania

5.1. Źródło ciepła i rozwiązanie instalacji centralnego ogrzewania

Instalacja centralnego ogrzewania zasilana będzie z nowoprojektowanego węzła ciepłowniczego kompaktowego. Projektowana instalacja jest instalacją pompową, dwururową z rozdziałem dolnym, systemu zamkniętego.

Nośnik ciepła - woda o parametrach obliczeniowych przyjętych wg protokółu SPEC 80/60°C - rozprowadzany jest z węzła ciepłowniczego gałęziami poziomymi. Poziomy w piwnicach prowadzone są pod stropem lub po wierzchu ścian, z minimalnym spadkiem 3 %₀ w kierunku węzła. Przy prowadzeniu przewodów rozprowadzających należy wykorzystać układy samokompensujące.

Piony będą prowadzone w bruzdach, w tulejach ochronnych przy przejściu przez stropy. W przypadku prowadzenia pionów wzdłuż bardzo cienkich ścian przewiduje się możliwość osłonięcia przewodów listwami przyściennymi firmy MEIBES.

Podłączenia pionów z poziomem należy wykonać za pomocą ramion kompensacyjnych o długości minimum 1,8 m.

Odpowietrzenie instalacji nastąpi poprzez automatyczne odpowietrzniki miejscowe firmy AFRISO, zamontowane na końcach pionów wraz z zaworem kulowym odcinającym.

Obliczenia strat ciepła oraz obliczenia hydrauliczne przewodów, dobór elementów grzejnych wykonano wg programu Audytor OZC i Audytor CO autorstwa mgr inż. Piotra Wereszczyńskiego (dystrybutor Narodowa Agencja Poszanowania Energii). Obliczenia znajdują się w egzemplarzu archiwalnym.

5.2. Dane charakteryzujące instalację

- całkowite zapotrzebowanie na ciepło: 71,2 k W

- parametry obliczeniowe instalacji: 80/60 °C ..-'

Strona 2

- kubatura budynku: 3950 m³

- wymagane ciśnienie dyspozycyjne na rozdzielaczach: 11.6 kPa

-> -^

- zapotrzebowanie ciepła na m : " 18,0 W/m

- ciśnienie statyczne instalacji: 15.8mH2O

5.3. Elementy grzejne

Jako elementy grzejne zastosowano grzejniki RETTIG-PURMO typ C oraz RETTIG-RATEC typ K.

Ze względu na zmianę systemu ogrzewania oraz zgodnie z zaleceniem Inwestora dotychczasowe systemy ogrzewcze (grzejniki elektryczne) należy zdemontować.

Przy doborze grzejników uwzględniono 15% rezerwę powierzchni grzejnej z uwagi na zastosowanie w instalacji zaworów termostatycznych.

Przy grzejnikach zastosowano zawory termostatyczne proste AV6 firmy Oventrop. Na zawory montowana jest głowica termostatyczna z czujnikiem typu UNI LH firmy Oventrop.

5.4. Przewody i armatura

Instalację należy wykonać z rur Banninger Stabi PN 20. Piony i poziomy należy mocować typowymi obejmami w odległościach zalecanych przez producenta.

Przejścia pionów przez stropy prowadzić w tulejach ochronnych PCV. przewody w lokalach oraz na klatkach schodowych należy prowadzić w bruzdach. W przypadku prowadzenia przewodów wzdłuż bardzo cienkich ścian przewiduje się możliwość osłonięcia przewodów w listwach przyściennych firmy MEIBES.

Na pionach i poziomach zamontować punkty stałe wg rozwinięcia pionów i rzutu piwnicy.

W instalacji należy zastosować następującą armaturę :

- Zawory kulowe, gwintowane przy rozdzielaczach głównych na zasileniu każdej gałęzi (ciśnienie 1,0 MPa i temp. do 100 °C) firmy Valvex.

- Zawory odcinające z nastawą wstępną Hydrocontrol przy rozdzielaczach głównych na na powrocie każdej gałęzi firmy Oventrop.

- Zawory kulowe na podejściach pod piony na powrocie (ciśnienie 1,0 MPa i temp. do 100°C)firmyValvex.

- Zawory z nastawą wstępną Hydrocontrol firmy Oventrop na podejściach pod piony na zasileniu.

- Zawory spustowe kulowe o średnicy 15 mm za zaworami odcinającymi na pionach firmy Valvex.

- Odpowietrzniki automatyczne miejscowe firmy AFRISO z zaworem odcinającym na końcu każdego pionu.

- Przy grzejnikach termostatyczne zawory grzejnikowe proste AV 6 na zasileniu. Przy zaworach termostatycznych zastosowano głowice z czujnikami typu UNI LH firmy Oventrop.

- Termometr zamontować na rozdzielaczu zasilającym i na każdym przewodzie powrotnym z instalacji.

Głowice zaworów termostatycznych należy montować po dokładnym wypłukaniu instalacji.

Strona 3

5.5. Regulacja instalacji

Regulacja przepływu nośnika ciepła dokonano przy pomocy trzech elementów :

- Termostatycznych zaworów grzejnikowych z podwójną regulacją.

- Zaworów regulacyjnych typu Hydrocontrol firmy Oventrop montowanych u podstawy pionów.

- Upustowego regulatora różnicy ciśnień lub pompy z elektroniczą regulacją obrotów, którą należy wykonać wg projektu węzła ciepłowniczego.

5.6. Zabezpieczenie instalacji c. o.

Instalację należy zabezpieczyć poprzez zastosowanie naczynia wzbiorczego przeponowego zamkniętego, zlokalizowanego w węźle ciepłowniczym i poprzez sprężynowy zawór bezpieczeństwa. Zabezpieczenie należy przyjąć wg projektu węzła ciepłowniczego. W przypadku braku doboru tych elementów zabezpieczenie wykonać z urządzeń podanych poniżej.

Zaproj ekto wano: •

- naczynie wzborcze przeponowe REFLEX typ 50N na ciśnienie 0.3 MPa (dystrybutor IZOMET-Grudziądz)

- zawór bezpieczeństwa typ Si 6301 M o średnicach 25x40 Dobór tych urządzeń zamieszczono w załączniku nr l.

W instalacji należy przewidzieć ogranicznik temperatury STW zabezpieczający instalację przed nadmiernym wzrostem temperatury (temperatura dopuszczalna 85°C). Naczynie wzbiorcze należy włączyć do przewodu za rozdzielaczem powrotnym.

5.7. Izolacja instalacji

Po wykonaniu instalacji należy przeprowadzić próbę ciśnieniową na Ppróby = 0.16 + 0.12 = 0.28 MPa < 04 MPa przyjęto pp_róby = 0.4 MPa = 4.0 atn.

Następnie przewody biegnące w piwnicach oraz na klatce schodowej należy zaizolować izolacją z pianki poliuretanowej firmy Climaflex lub Thermaflex o grubości 20 mm. Rodzaj izolacji zastosować zgodnie z życzeniem Inwestora.

Strona 4

---