EPO 5019

EPOKSYDOWY SYSTEM ODLEWNICZY

Zastosowanie Na kufry motocyklowe.

Kolor

Proporcja

Lepkość mPa.s

Czas życia

Gęstość g/cm^3

Czas rozfor.

Twardość

Tg (^oC)

czarny

100/10

25000

80 min.

2,30

16-24 h.

90 Shore D

56

Płyta pod silnik

EPOLAM_2015

Kolor

Proporcja

Lepkość mPa.s

Czas życia

Gęstość g/cm^3

Czas rozfor.

Twardość

Tg (^oC)

100 / 32

450

400 min.

1.14

48 h.

84 Shore D

81

RIM 872	Bardzo łatwy w użyciu.
	100/90	1400	1 min.	1,12	15 min.	78 Shore D	100*
ZASTOSOWANIA	Części samochodowe, biurowe, prototypy.

Owiewki do motocykli

Włókono szklane

Podstawowym surowcem do produkcji ciągłych włókien szklanych jest bezalkaliczne glinowo - leoro - krzemowe szkło typu E, zawierające mniej niż 1% alkaliów w postaci związanych tlenków sodu i potasu. Z tego szkła wytwarzane jest włókno szkalne o średnicy 6 - 17 µm, które przetwarzane jest na:

• matę szklaną,

• jedwab szklany,

• rowing.

Najważniejsze właściwości włókien szklanych wytwarzanych na bazie szkła E to:

• duża wytrzymałość na rozerwanie przy niskiej gęstości,

• wysoka odporność cieplna,

• mała higroskopijność,

• dobre właściwości dielektryczne,

• doskonałe cech łączenia się z wzmacnianymi materiałami, szczególnie polimerami.

Wyroby z włókna szklanego służą jako materiał wzmacniający; nienasyconych żywic poliestrowych, żywic epoksydowych, poliamidów, fenoloplastów i aminoplastów.

Właściwości wytrzymałościowe włókna zależą od średnicy i są tym lepsze im mniejsza jest średnica. Mechaniczne właściwości tworzyw sztucznych zbrojonych włóknem szklanym są tym lepsze im dłuższe są włókna, im większy jest ich udział w laminacie, im więcej włókien jest zorientowanych w kierunku przyłożonego obciążenia.

Włókno szklane i jego przetwory w postaci: maty szklanej, tkanin szklanych, rowingu czy jedwabiu są niepalne, absorbują wodę w minimalnych ilościach i praktycznie nie ulegają korozji wodnej.

Nie ulegają też działaniu pleśni i procesowi gnicia, charakteryzują się wysoką opornością i wytrzymałością na przebicie, a niskie wartości przenikalności elektrycznej umożliwiają stosowanie włókien szklanych do zbrojenia tworzyw sztucznych z przeznaczeniem dla elektrotechniki.

Maty szklane, tkaniny szklane, rowing mogą być przetwarzane na zimno i na gorąco, nadają się do produkcji laminatów metodą ręczną i prasowania w procesach mechanicznych, kształtowania profili (prasowanie, nawijanie, spray).

Wyroby z tkanin szklanych znajdują nieograniczone zastosowanie, a szczególnie w:

• transporcie morskim i lądowym,

• lotnictwie,

• motoryzacji,

• budownictwie,

• drogownictwie,

• elektronice i elektrotechnice.

Wysoką jakość produkowanego w KROŚNIE włókna szklanego potwierdzają certyfikaty uznanych towarzystw klasyfikacyjnych, takich jak: Lloyd's Register of Shipping (London), Germanischer Lloyd (Hamburg), Det Norske Veritas (Oslo), Polski Rejestr Statków (Gdańsk).

Polimal spółka jawna dysponuje w swej ofercie handlowej wszystkimi rodzajami mat szklanych, rowingów i tkanin szklanych, materiałami przekładkowymi Coremat ®, a na specjalne zamówienia również profilami poliestrowo-szklanymi (kątowniki, teowniki, okrągłe, płaskie, kliny).

ABS - tworzywo otrzymywany w procesie polimeryzacji butadienu oraz kopolimeryzacji akrylonitrylu ze styrenem wraz z jednoczesnym szczepieniem powstałego kopolimeru na polibutadenie.

Właściwości

Tworzywo amorficzne. Gęstość 1.04 g/cm3. Duża udarność, twardość oraz odporność na zarysowania. Brak odporności na działanie światła i promieniowania UV. Dobre właściwości izolacyjne. Zadawalająca odporność na działanie ługów, rozcieńczonych kwasów, węglowodorów alifatycznych, olejów i tłuszczów. Nieodporny na działanie kwasów, estrów oraz ketonów.

Zakres temperatur dla pracy ciągłej: od -40°C do +85°C.

Skurcz przetwórczy

• 0.4 - 0.7% (typy nie wzmocnione)

• 0.2 - 0.3% (typy wzmocnione)

stosowany do pistoletów typu asg,aeg,asg/gaz co2

Zastosowanie

Obudowy aparatury elektronicznej, sprzętu AGD. Elementy wnętrz samochodowych, osłony wlotów powietrza, kratownice, przyciski, armatura wewnętrzna. Sprzęt sportowy, elementy mebli, galanteria ozdobna. Technika biurowa, optyczna, fotograficzna, zabawki.

Przetwórstwo

Zalecany czas suszenia: 3-4 h

Zalecana temperatura suszenia: 75-85 °C

Dopuszczalna zawartość wilgoci przy przetwórstwie: < 0,10 %

Temperatura przetwórstwa: 190-240 °C

Temperatura formy: 40-80 °C

Producenci

Europa: A.Schulman, BASF, Bayer, DOW, GEP, Polimeri

Świat: Chi Mei, Khumo, LG

Nazwy handlowe

Cycolac, Lustran, Magnum, Novodur, Polylac, Polyman, Sinkral, Terluran

Zderzak PP

polipropylen

ang. polypropylene

Zastosowania:

zderzaki samochodowe, rury, sprzęt medyczny, zabawki

Rozpoznawanie:

Polipropylen jest bardziej twardy od polietylenu i nie ugina się pod działaniem paznokcia. Pływa po powierzchni wody. Próbka włożona do płomienia topi się, a po zgaszeniu wyczuwa się zapach podobny do parafiny, lecz z wyczuwalną nutą domieszek aromatycznych. Polipropylen w odróżnieniu od polietylenu nie rozpuszcza się w tetrachlorku węgla. Tworzywo to rozpuszcza się w chlorobenzenie na gorąco.

Zderzak przedni

Producent: WIZ-ART

Opis: Zderzak przedni przeznaczony do modelu Honda S2000. Zderzak wykonany w stanie do lakierowania. Zaleca się dodanie do lakieru plastyfikatora.

---