1. Podaj przepisy BHP obowiązujące podczas użytkowania filtra FPW-300C

Zagrożenia związane z eksploatacją:

• Zaprószenie oczu, skóry lub odzieży suchym podchlorynem lub spryskanie stężonym roztworem podchlorynu;

• Wdychanie przez dłuższy czas pyłu z masy filtracyjnej. Krzemionka i azbest zawarte w pyle są szkodliwe dla zdrowia;

• Kontakt z zamuloną warstwą filtracyjną, która może zawierać dużą kolonię bakterii.

• Picie surowej wody niedostatecznie zdezynfekowanej.

• Podaj podstawowe dane techniczne, budowę i przeznaczenie zestawu ZSW-15

• zestaw studzienno-wiertniczy jest przeznaczony do szybkiego zmechanizowanego wykonywania studni głębinowych typu wwierconego o głębokości do 15m i sprzyjających warunkach do 20 m i pompowania z nich wody.

Ponadto zestaw może być wykorzystywany do:

• wykonywania odwiertów rozpoznawczych;

• wykonywania otworów minerskich;

• wydobywania wody ze studni szybowych.

Dane techniczne:

- głębokość wiercenia - do 15m (20m) - postęp wiercenia (posuw) - za pomocą wciągarki

- kierunek wierceń - pionowy;

- metoda wiercenia - obrotowa na sucho;

- średnica odwiertu - 90 mm;

- masa wiertnicy - 176 kg;

- obsługa - 2 ludzi.

3. Omów budowę zbiornika na wodę FSW-8000

• 
  tkanina gumowa z uchwytami;

• przykrycie gumowe;

• rama rurowa;

• linki naciągowe;

• pokrowiec;

4. Przygotuj do pracy i uruchom motopompę M 8/8/PO5

• podłączyć akumulator

• przygotować mieszankę paliwową (25 :1 - E 86, olej LUX);

• zalać chłodnicę wodą;

• ustawić dźwignię smoczka w położenie „praca”;

• sprawdzić czy kurek odwodnienia pompy jest zamknięty;

• sprawdzić czy sprzęgło łączące silnik z pompą jest włączone;

• ustawić motopompę na stanowisku (maksymalna wysokość ssania 7,5 m);

• podłączyć wąż ssawny;

• w zimie sprawdzić czy wał pompy obraca się lekko (czy nie nastąpiło oblodzenie wirnika);

• uruchomić motopompę, dźwigienkę urządzenia zasysającego przesunąć z położenia „praca” w położenie „zasysanie”;

• dźwigienkę przepustnicy gaźnika przesunąć w lewo w kierunku „otwarte” (zwiększenie liczby obrotów silnika);

• gdy wskazówka manometru wskaże po stronie tłocznej pompy ciśnienie ok. 200 Mpa a z rurki wylotowej smoczka zacznie wypływać woda - zwiększyć obroty silnika i otworzyć nieco zawór tłoczny (celem wypuszczenia z pompy powietrza);

• dźwigienkę urządzenia zasysającego należy szybko przestawić w położenie „praca”, a dźwigienkę przepustnicy gaźnika przesunąć nieco w położenie „zamknięte” (w celu zmniejszenia obrotów silnika);

• zawór tłoczny należy odkręcać powoli, aż do całkowitego otwarcia;

• dźwigienkę przepustnicy gaźnika należy ustawić w ten sposób, aby manometr wskazał po stronie tłocznej pompy ciśnienie 785 kPa. (wówczas manowakuometr wskazuje manometryczną wartość ssania).

1. Podaj przepisy BHP obowiązujące podczas użytkowania zestawu ZSW-15

• Wszystkie czynności przy sprzęcie wykonywać tylko na polecenie instruktora (wykładowcy).

• Zabraniam kategorycznie samodzielnie uruchamiać sprzęt.

• Zabraniam palenia tytoniu i posługiwania się otwartym ogniem w pobliżu wiertnicy.

• Zwracam uwagę na właściwe obchodzenie się z materiałami pędnymi i smarami oraz środkami konserwacyjnymi.

• Zabraniam używania niewłaściwych, zużytych, niesprawnych narzędzi przy wykonywaniu czynności obsługowych.

• Wszystkie czynności regulacyjne, obsługowe sprzętu wykonywać przy niepracującym silniku.

• Przy obsłudze instalacji elektrycznej wykonywać czynności po odcięciu źródła prądu.

• Na stanowisku pracy utrzymywać porządek.

• Zachować szczególną ostrożność przy obchodzeniu się z środkami chemicznymi będącymi na wyposażeniu filtrów do oczyszczania wody.

• wiertnicę należy ustawić tak, aby kierunek wylotu spalin był zgodny z kierunkiem wiatru i zajmować przy niej takie położenie, aby nie być narażonym na wdychanie spalin;

• w czasie pracy wiertnicy, operator powinien znajdować się przy dźwigniach sterowania obrotnicą;

• podczas zakładania lub podnoszenia obrotnicy i kolumny świdrów nikt nie może znajdować się pod nimi;

• silnik nieobciążony może pracować tylko na obrotach minimalnych;

• podczas pracy wciągarką, przy opuszczaniu obrotnicy należy uważać na ruch korby;

• w czasie bezwietrznej, upalnej pogody nie wolno pracować w wykopach równocześnie kilkoma zestawami w odległościach mniejszych niż 30 - 40 m jeden od drugiego.

• zabrania się opuszczać w odwiert przenośniki z nie dokręconymi połączeniami lub bez pierścieni uszczelniających;

2. Podaj podstawowe dane techniczne, budowę i przeznaczenie filtra FPW - 30

Filtr przenośny do oczyszczania wody o nominalnej wydajności 30l/h jest zestawem typu ciśnieniowego przez które woda jest przetłaczana ręczną pompą różnicową.

Filtr FPW-30 jest przeznaczony do kompleksowego oczyszczania słodkich wód powierzchniowych z zanieczyszczeń naturalnych oraz skażeń substancjami promieniotwórczymi, bojowymi środkami chemicznymi oraz zakażeń bojowymi środkami biologicznymi i truciznami.

Filtr FPW-30 jest przewidziany dla niewielkich grup działających znajdujących się z dala od centralnego systemu zaopatrywania w wodę.

• Charakterystyka techniczna

Wydajność nominalna - 30 l/h

Obsługa - 1 osoba

Ciężar - torba ze sprzętem - 7,5 kG

- karton z karboferożelem - 4,5 kG

- karton z zapasem środków chem. - 2,0 kG

Zbiornik na wodę - liczba - 2

- pojemność użytkowa - 10 l

Średnia ilość przetłoczonej wody (uzysk) między kolejną wymianą - regeneracją materiałów filtracyjnych - 250 l.

Czas rozwinięcia filtru do uzyskania pierwszej porcji wody - 12 min.

Czas zwinięcia filtru - 2 min.

3. Omów czynności obsługiwania codziennego wiertnicy PBU-50

• natychmiast po zakończeniu pracy sprawdzić stopień nagrzania skrzyni biegów i przekładni;

• oczyścić urządzenie wiertnicze z błota, pyłu i śniegu. Umyć je, wytrzeć , sprawdzić czy nie ma uszkodzeń zewnętrznych;

• sprawdzić umocowanie zespołów i podzespołów, dokręcić zluzowane śruby i nakrętki mocujące;

• sprzątnąć kabiny i sprawdzić czy wyposażenie jest kompletne, właściwie ułożone i zamocowane;

• sprawdzić i w wypadku konieczności uzupełnić ilość paliwa, oleju, płynu chłodzącego i roboczego. Poziom oleju w silniku sprawdza się po upływie 3-5 minut po jego zatrzymaniu.

• sprawdzić czy nie ma wycieków paliwa, oleju, płynu chłodzącego i roboczego - zlikwidować stwierdzone wycieki;

• sprawdzić stan i stopień napięcia pasów wentylatora.

• oczyścić płytki filtru olejowego oczyszczania wstępnego w układzie smarowania silnika.

• zlać kondensat z butli powietrznych;

• sprawdzić stan techniczny i działanie układu kierowniczego i hamulców.

• akumulator oczyścić z brudu, pyłu, oleju i wilgoci.

• sprawdzić stan techniczny i działanie przyrządów kontrolno - pomiarowych;

• usunąć wszystkie niesprawności zauważone w czasie pracy lub w trakcie obsługi urządzenia wiertniczego.

• po pracy silnikami D-300, przed ich załadunkiem na środki transportowe, należy zlać resztki paliwa ze zbiorników.

• Przeprowadź proces uzdatniania wody FPW-300C

Podchloryn wapnia Siarczan glinu Podchloryn wapnia




1 2 3 4 5 6 7 8 9

1. smok ssawny; 2. pompa extra nr 2;

3. zbiorniki na wodę brudną; 4. pompa różnicowa;

5. manometr; 6. kolumny filtracyjne węglowe;

7. kolumna filtracyjna kationitowa (do uzdatniania specjalnego);

8. rotametr; 9. zbiornik na wodę czystą.

z - oczyszczanie zwykłe;

Montaż zestawu FPW-300C przeprowadza się zgodnie z powyższym rysunkiem. Aby rozwinąć filtr należy wykonać następujące czynności.

• Wyjąć ze skrzyni nr 1 i 2 zbiorniki gumowe, nadmuchać dętki, wyjąć pompy, węże ssawne

• (φ16mm) i tłoczne (φ 13mm), a następnie pozostały sprzęt.

• Przygotować pompę extra Lech nr 2 do pracy (różnica poziomów do 8 m).

• Umieścić smok ssawny w zbiorniku wodnym (10 cm nad dnem).

• Przygotować wodę do filtracji uzupełniając wodę w zbiorniku gumowym dodając podchlorynu wapnia a potem siarczanu glinu. Czas napełnienia zbiornika 20-25'.

• Ustawić kolumny F1, F2, F3.

• Przygotować pompę różnicową do pracy (do montować podstawę).

• Ustawić pompę między zbiornikami na wodę brudną a kolumną F1.

• Do dolnego króćca pompy przymocowuje wąż ssawny zakończony smokiem wraz z pływakiem, który umieszcza się w zbiorniku na wodę brudną (oznaczenie czarne), tak aby był on zanurzony około 10 cm pod powierzchnią wody.

• Do górnego króćca pompy montuje się wąż tłoczny z wbudowanym manometrem. Drugi koniec węża przykręca się do górnego króćca kolumny F1.

• Dolny króciec kolumny F1 łączy się z górnym kolumny F2 za pomocą węża tłocznego.

• Do dolnego króćca kolumny F2 przymocowuje się metalowy przedłużacz, który służy do utrzymywania w pozycji pionowej rotametru dokręconego do niego.

• Górny króciec rotametru łączy się z wężem tłocznym, który w zależności od wariantu uzdatniania wody montuje się do górnego króćca kolumny F3 (w skażeniach promieniotwórczych) lub zakończony wylewem, umieszcza się w zbiorniku na wodę czystą.

• W razie zastosowania kolumny jonitowej, do jego dolnego króćca dokręca się wąż tłoczny zakończony wylewem, który umieszcza się w zbiorniku na wodę czystą.

1. Podaj przepisy BHP obowiązujące podczas użytkowania zestawu ZSW- 50

• Wszystkie czynności przy sprzęcie wykonywać tylko na polecenie instruktora (wykładowcy).

• Zabraniam kategorycznie samodzielnie uruchamiać sprzęt.

• Zabraniam palenia tytoniu i posługiwania się otwartym ogniem w pobliżu wiertnicy.

• Zwracam uwagę na właściwe obchodzenie się z materiałami pędnymi i smarami oraz środkami konserwacyjnymi.

• Zabraniam używania niewłaściwych, zużytych, niesprawnych narzędzi przy wykonywaniu czynności obsługowych.

• Wszystkie czynności regulacyjne, obsługowe sprzętu wykonywać przy niepracującym silniku.

• Przy obsłudze instalacji elektrycznej wykonywać czynności po odcięciu źródła prądu.

• Na stanowisku pracy utrzymywać porządek.

• Zachować szczególną ostrożność przy obchodzeniu się z środkami chemicznymi będącymi na wyposażeniu filtrów do oczyszczania wody.

• W czasie pracy silnika urządzenia wiertniczego dowódca powinien znajdować się przy pulpicie sterowniczym;

• Obecność osób w kabinie samochodu podczas pracy urządzenia jest niedopuszczalna

• W czasie ruchu karetki obrotnicy zabrania się opierania o prowadnice masztu.

• Czyszczenie obracającego się urządzenia wiertniczego jest niedopuszczalne.

2. Podaj podstawowe dane techniczne, budowę i przeznaczenie zestawu FPW-300C

FPW-300C - służy do kompleksowego oczyszczania słodkich wód powierzchniowych (pływających lub stojących) z zanieczyszczeń naturalnych oraz celowych (skażenia środkami promieniotwórczymi, bojowymi, trującymi i biologicznymi).

Podstawowe dane eksploatacyjne

- wydajność - 300 l/h

- czas rozwinięcia - 90 minut

- czas zwinięcia - 15 minut

- poprawność działania w zakresie temperatur: a) powietrza - 1÷50°C

b) wody - 1÷30°C

- obsługa - 2 osoby

- liczba skrzyń - 2

- średnia ilość uzdatnionej wody - 300 l/h

Filtr FPW-300C jest ukompletowany zgodnie z opisem zestawu (patrz tabela 7 str.61 Inż.564/92 w dwóch skrzyniach.

W SKŁAD FPW-300C WCHODZI: Ręczna pompa różnicowa.

Ręczna pompa skrzydełkowa extra LECH 01 nr 2.

Trzy kolumny filtracyjne (F1, F2 i F3).

Przewody ssawne i tłoczne.

Cztery zbiorniki na wodę o pojemności 300l każdy,

Wyposażenie pomocnicze.

Materiały filtracyjne.

3. Omów i zademonstruj sposób odsłonięcia filtra studni wwiercanej z zestawu ZSW -15

Po odsłonięciu warstwy wodonośnej (można ocenić po wyglądzie urobku) należy wwiercić jeszcze jeden przenośnik ślimakowy. Po upewnieniu się, że sekcja ujęcia wody cała znajduje się w warstwie wodonośnej a końcówka wiertnicza osiągnęła warstwę nieprzepuszczalną należy przystąpić do odsłonięcia filtru. W tym celu należy:

- odbezpieczyć tuleję na prawej prowadnicy masztu i obrócić ją o 90^o

- wysunąć ramię obrotnicy z tulei;

- opuszczając zespół napędowy wiertnicy równocześnie obracać go wokół lewej prowadnicy masztu (około 180^o z poprzedniego położenia) aż do oparcia łącznika o położoną na ziemi drewnianą podkładkę;

- zdjąć elewator z obrotnicy, przekręcić wkładkę elewatora o 180^o i zamocować go na nie wwierconej części przenośnika ślimakowego wystającego z ziemi;

- wprowadzić w kolumnę wiertniczą żerdzie pompowe skręcając je kolejno ze sobą, rozpoczynając od żerdzi specjalnej;

- nacisnąć lekko żerdziami na tłok aż do zatrzaśnięcia się zatrzasku i sprawdzić, czy żerdzie połączyły się z tłokiem;

- żerdź do odsłaniania filtru nałożyć na wystający koniec żerdzi pompowej tak, aby górny koniec żerdzi (z otworem bocznym)

- oprzeć o kołek na górnej poprzecznicy masztu.

- za pomocą wciągarki podnieść kolumnę przenośników do góry tak, aby następny przenośnik wystawał z ziemi ok.5 -10 cm.

- podłożyć pod wystający koniec przenośnika podtrzymkę i odłączyć elewator;

- usunąć żerdź do odsłaniania filtru i odkręcić ostatni przenośnik ślimakowy;

- wykonując ręcznie ruchy posuwisto - zwrotne żerdziami, sprawdzić czy woda wydobywa się na powierzchnię.

Po pozytywnej próbie pompowania ręcznego należy:

-odkręcić ostatnią żerdź, zabezpieczając pozostałe widełkami podkładowymi, należy uważać aby przy tej czynności nie odczepić tłoka;

- Po odsłonięciu filtra i uzyskaniu wody - zdemontować wiertnicę.

1. Podaj przepisy BHP obowiązujące podczas użytkowania zestawu FSW- 8000M

• Obsługa powinna mieć ubrania ochronne i rękawice gumowe, oraz szczelnie dopasowane maski przeciwgazowe (w przypadku pracy w strefie skażonej)

• osoby pracujące w strefie „brudnej” mogą się znajdować w odległości 10- 15 m od miejsc pracy na stronie nawietrznej, sprawdzając co pewien czas przebieg procesu;

• chronić ciało, odzież, sprzęt i wyposażenie filtru FSW-8000M przed polaniem skażoną wodą.

• połączenia przewodów osprzętu, pokryw i włazów powinny być dobrze dociśnięte;

• jeżeli nie da usunąć się przecieku wody, należy wykopać rów odpływowy lub podstawić wiadro.

• nie przepełniać zbiorników wodą.

• w czasie przebywania w strefie „brudnej” zabrania się spożywania pokarmów, picia i palenia;

• Podczas pracy z wapnem chlorowanym należy nakładać rękawiczki gumowe i okulary ochronne;

• przed uruchomieniem motopompy obowiązkowo sprawdzić drożność przewodów;

• nie przekraczać ciśnienia na motopompie powyżej 5 Atm.

• Omów budowę układu przeniesienia napędu na organ roboczy wiertnicy PBU-50

































3. Omów sposób rozwinięcia filtra FPW-300C i obieg wody w czasie uzdatniania specjalnego.

Filtr FPW-300C rozwija się w zależności od wyników rozpoznania źródła wody oraz rodzaju i koncentracji zanieczyszczeń.

1. OCZYSZCZANIE ZWYKŁE - tylko zanieczyszczenia naturalne;

2. UZDATNIANIE SPECJALNE - skażona biologicznie, chemicznie, promieniotwórczo

W obu wariantach proces uzdatniania wody polega na:

1. oczyszczanie wstępne;

2. filtracji;

3. dezynfekcji końcowych.

UKŁAD TECHNOLOGICZNY DO SPECJALNEGO UZDATNIANIA

Montaż zestawu FPW-300C przeprowadza się zgodnie z powyższym rysunkiem. Aby rozwinąć filtr należy wykonać następujące czynności:

• Wyjąć ze skrzyni nr 1 i 2 zbiorniki gumowe, nadmuchać dętki, wyjąć pompy, węże ssawne

• (φ16mm) i tłoczne (φ 13mm), a następnie pozostały sprzęt.

• Przygotować pompę extra Lech nr 2 do pracy (różnica poziomów do 8 m).

• Umieścić smok ssawny w zbiorniku wodnym (10 cm nad dnem).

• Przygotować wodę do filtracji uzupełniając wodę w zbiorniku gumowym dodając podchlorynu wapnia a potem siarczanu glinu. Czas napełnienia zbiornika 20-25'.

• Ustawić kolumny F1, F2, F3.

• Przygotować pompę różnicową do pracy (do montować podstawę).

• Ustawić pompę między zbiornikami na wodę brudną a kolumną F1.

• Do dolnego króćca pompy przymocowuje wąż ssawny zakończony smokiem wraz z pływakiem, który umieszcza się w zbiorniku na wodę brudną (oznaczenie czarne), tak aby był on zanurzony około 10 cm pod powierzchnią wody.

• Do górnego króćca pompy montuje się wąż tłoczny z wbudowanym manometrem. Drugi koniec węża przykręca się do górnego króćca kolumny F1.

• Dolny króciec kolumny F1 łączy się z górnym kolumny F2 za pomocą węża tłocznego.

• Do dolnego króćca kolumny F2 przymocowuje się metalowy przedłużacz, który służy do utrzymywania w pozycji pionowej rotametru dokręconego do niego.

• Górny króciec rotametru łączy się z wężem tłocznym, który w zależności od wariantu uzdatniania wody montuje się do górnego króćca kolumny F3 (w skażeniach promieniotwórczych) lub zakończony wylewem, umieszcza się w zbiorniku na wodę czystą.

• W razie zastosowania kolumny jonitowej, do jego dolnego króćca dokręca się wąż tłoczny zakończony wylewem, który umieszcza się w zbiorniku na wodę czystą.

4. Przygotuj do pracy i uruchom wiertnicę WM-15

• montaż wiertnicy

• ustawienie wiertnicy w miejscu planowanego odwiertu

• przeprowadzenie przeglądu kontrolnego

• uruchomienie silnika

• Podaj przepisy BHP obowiązujące podczas użytkowania studni SR - 7

• Omów budowę układu przeniesienia napędu wiertnicy WM-15







3. Narysuj sposób organizacji wiertnicy zestawu ZSW - 50







1. Podaj przepisy BHP obowiązujące podczas użytkowania motopompy.

• Motopompę utrzymywać w czystości i pełnej sprawności technicznej

• Motopompę mogą obsługiwać tylko osoby odpowiednio przeszkolone, mające dostateczne wiadomości z zakresu budowy, działania i obsługi motopomp oraz po zapoznaniu się z instrukcją obsługi silnika;

• W czasie pracy motopompy osoba obsługująca nie może oddalać się od stanowiska pracy;

• Podczas pracy motopompy nie wolno przeprowadzać żadnych napraw oraz innych manipulacji grożących niebezpieczeństwem, zwłaszcza nie wolno napełniać zbiornika paliwem;

• Spaliny, występujące w czasie pracy motopompy w pomieszczeniu zamkniętym, należy odprowadzać najkrótszą drogą poprzez giętki wąż metalowy na zewnątrz pomieszczenia;

• W zakresie przechowywania i magazynowania paliwa i oleju przeznaczonych do motopompy należy stosować się do aktualnych przepisów i rozporządzeń.

• Omów i zademonstruj wyposażenie zestawu ZSW - 15

1. wiertnica mechaniczna WM-15;

• maszt;

• zespół napędowy;

• elewator;

• łącznik;

• podwozie.

2. studnia wwiercana SW-15;

3. opakowanie.

d) wyposażenie oraz pomocniczy osprzęt wiertniczy i studzienny;

Wyposażenie i osprzęt pomocniczy:

1. narzędzia wiertnicy

• zestaw narzędzi wiertniczych w pokrowcu;

• pokrętło - łomik;

• prowadnik świdrów;

• łopatka saperska;

• widełki do odryglowania łącznika;

• zaczep holowniczy;

• kotwa;

1. Narzędzia studni wwiercanej

• zestaw narzędzi studni wwiercanej w pokrowcu;

• podkładka drewniana;

• żerdź do odsłaniania filtru;

• podgrzymka przenośników;

• urządzenie do podrywania kolumny przenośników;

• klucz do przenośników;

• zbiornik na wodę;

• Omów proces płukania w filtrze FSW - 8000M.

Filtr płucze się strumieniem czystej wody skierowanym w kierunku odwrotnym niż w czasie filtracji (tj. z dołu do góry) za pomocą trzeciej motopompy (motopompy do czystej wody). Wówczas należy odłączyć przewód tłoczny z ograniczeniem przepływu drugiej motopompy od przewodu z zaworem, a następnie na to miejsce przyłączyć przewód zlewowy, którym woda z płukania zostanie odprowadzona do ścieków. Dalej należy zamknąć zawory (3, 4 i 5) i otworzyć zawór 2 oraz kurek odpowietrzający. Po uruchomieniu trzeciej motopompy stopniowo otwierać zawór 3 i tłoczyć wodę do filtru.

Podczas przemywania filtru należy systematycznie obserwować przezroczystość wypływającej wody i nie dopuścić do wypłukania węgla aktywnego. W razie stwierdzenia wypływu węgla aktywnego należy zmniejszyć intensywność strumienia wody. Przemywanie filtru trwa ok. 30 - 50 minut;

1. Podaj przepisy BHP obowiązujące podczas użytkowania filtra FPW-30

Zagrożenia związane z eksploatacją:

• Zaprószenie oczu, skóry lub odzieży suchym podchlorynem lub spryskanie stężonym roztworem podchlorynu;

• Wdychanie przez dłuższy czas pyłu z masy filtracyjnej. Krzemionka i azbest zawarte w pyle są szkodliwe dla zdrowia;

• Kontakt z zamuloną warstwą filtracyjną, która może zawierać dużą kolonię bakterii.

• Picie surowej wody niedostatecznie zdezynfekowanej.

• Omów budowę układu hydraulicznego PBU - 50











3. Omów obsługiwanie techniczne wykonywane przy filtrze FSW-8000 M i podaj ich częstotliwość wykonywania;

• obsługiwanie przed pracą: - przed rozpoczęciem pracy motopompy

• obsługiwanie w czasie pracy: - co 30 minut pracy motopompy

• po zakończeniu pracy

• obsługiwanie okresowe:

• Zbiornik paliwa - płukanie (co 100h pracy), wymiana paliwa.

• Smarowanie, kontrola szczelności układów (co 25 h pracy).

• Smoczek - czyszczenie styków i smarowanie stożka (co 25 h pracy)

• Tłumik - usnąć nagar - w razie potrzeby

• Przewody elektryczne i tablica rozdzielcza - kontrola stanu i dokładności połączeń (co 100 h pracy)

• Rozrusznik - sprawdzić działanie (co 200h pracy)

• Akumulator - sprawdzić stan naładowania (co 25 h pracy)

• Reflektor - sprawdzić działanie (co 100h pracy)

• Dławica wału-uzupełnienie szczeliwem plastycznym (co 25h pracy), wymiana szczeliwa(co 200h )

• Łożyska wału - uzupełnienie smaru (co 100 h pracy)

• Pompa - demontaż wirnika i wału, czyszczenie i smarowanie łożysk (co 200 h)

• Przygotuj do pracy i uruchom wiertnicę WM - 15

• montaż wiertnicy

• ustawienie wiertnicy w miejscu planowanego odwiertu

• przeprowadzenie przeglądu kontrolnego

• uruchomienie silnika

• Omów budowę kolumny filtracyjnej w filtrze FPW- 300C

• cylinder

• pokrywa

• dno

• obejma

• ruszt prostokątny

• rękaw płócienny

• sprężyna bez końca

• zaślepka wylotu czystej wody

• sprężyna płaska

• przesłona

• zawór bezpieczeństwa i odpowietrzania

• Podaj przepisy BHP obowiązujące podczas użytkowania filtra FPW-2000

• Zaprószenie oczu, skóry lub odzieży suchym podchlorynem lub spryskanie stężonym roztworem podchlorynu;

• Wdychanie przez dłuższy czas pyłu z masy filtracyjnej. Krzemionka i azbest zawarte w pyle są szkodliwe dla zdrowia;

• Kontakt z zamuloną warstwą filtracyjną, która może zawierać dużą kolonię bakterii.

• Picie surowej wody niedostatecznie zdezynfekowanej.

• Wszystkie czynności przy sprzęcie wykonywać tylko na polecenie instruktora (wykładowcy).

• Zabraniam kategorycznie samodzielnie uruchamiać sprzęt.

• Zabraniam palenia tytoniu i posługiwania się otwartym ogniem w pobliżu wiertnicy.

• Zwracam uwagę na właściwe obchodzenie się z materiałami pędnymi i smarami oraz środkami konserwacyjnymi.

• Zabraniam używania niewłaściwych, zużytych, niesprawnych narzędzi przy wykonywaniu czynności obsługowych.

• Wszystkie czynności regulacyjne, obsługowe sprzętu wykonywać przy niepracującym silniku.

• Przy obsłudze instalacji elektrycznej wykonywać czynności po odcięciu źródła prądu.

• Na stanowisku pracy utrzymywać porządek.

2. Podaj podstawowe dane techniczne, budowę i przeznaczenie zestawu ZSW - 50

Przeznaczenie i skład zestawu ZSW-50

Zestaw studzienno-wiertniczy ZSW-50 stanowi ukompletowanie odpowiedniego sprzętu wiertniczego i studziennego umożliwiającego w sposób zmechanizowany budowę studni wierconych i eksploatację warstw wodonośnych zalegających na głębokościach do 50m.

Zestaw ZSW-50 składa się z dwóch podstawowych części: - zestawu wiertniczego

- zestawów studziennych

Zestaw wiertniczy składa się z:

• wiertnicy samojezdnej typu PBU-50 zamontowanej na ramie samochodu ciężarowo-terenowego ZIŁ-157

• osprzętu wiertniczego i pomocniczego

Zestaw studzienno-wiertniczy składa się z :

• jednego zestawu studni wwiercanej

• dwóch zestawów studni rurowej

• zestawu studni szybowej

Dane techniczne: a) głębokość wiercenia:

- otworów wiertniczych o średnicy 200 mm: 50 m

- studni szybowych o średnicy 1050 mm: 15 m

1. czas rozwinięcia: - budowy otworów wiertniczych: 15 min

- budowy studni szybowych: 90 min

c) czas budowy studni tymczasowej (50m): 4 - 6 h

d) czas budowy studni stałej (50m): 12 - 20 h

e) moc pobierana przez urządzenie wiertnicze: 75 KM

f) wydajność każdej z dwóch pomp: 3,5 m³/h

1. Podaj różnicę między FSW - 8000 a FSW - 8000M

W filtrze FSW - 8000M kolumny jonitowe F4 i F5 stanowią ostatni etap uzdatniania specjalnego wody, stosowany w wypadku skażeń promieniotwórczych. Kolumny te zbudowane są tak jak dechloratory. Wypełnienie kationitem Wofatyt KPS sięga wysokości 600 mm od poziomu rusztu. Ciężar złoża kationitowego (o gęstości 0,85 kg/dm³) wynosi 140 kG.

2. Podaj materiały eksploatacyjne stosowane w ZSW -15 i ich przeznaczenie

• paliwo: E 86 + olej MIXOL

• gwinty: smar ŁT - 4:

• przekładnie: olej przekładniowy: HIPOL

1. Omów właściwości fizyczne wody.

• przezroczystość lub mętność : spowodowana obecnością drobnych zawiesin i zależy od stanu wody w rzece. Wynosi przeciętnie od kilku do kilkudziesięciu g/m³ (lub mg/l);

• barwa: spowodowana substancjami koloidalnymi i rozpuszczonymi (podczas zakwitów glonów, również mikroorganizmami)

• smak: zależy od rodzaju i ilości występujących w niej substancji a także od temperatury, może być gorzki, słony, kwaśny i słodki; Możliwe są różne posmaki.

• zapach: powodują różne związki (najczęściej pochodzenia organicznego) i gazy rozpuszczone w wodzie;

• temperatura: zmienna w ciągu roku, w wodach płynących, ze względu na mieszanie się warstw woda jest bardziej uśredniona i jednorodna niż w zbiornikach wód stojących lub o małym przepływie.;

1. Podaj materiały eksploatacyjne stosowane w filtrze FSW - 8000M

• paliwo: E 86

• przekładnie: olej HIPOL

• olej silnikowy: SELEKTOL

• płyn hamulcowy: R3

• węgiel aktywny DTO

• kationit: Wofaryt KPS

• zasadowy podchloryn wapnia PCHW - 40

• siarczan glinu Al₂₍SO₄)₃

• Podaj możliwości wykonania studni zestawem ZSW - 50

ZSW 50 pozwala na wykonanie:

• 1 x studnia szybowa;

• 1 x studnia rurowa;

- 2 x studnia tymczasowa;

2. Omów czynności obsługiwania codziennego zestawu ZSW - 15

Wykonuje się po zakończeniu pracy, niezależnie od ilości przepracowanych przez zestaw motogodzin. Należy:

• natychmiast po zakończeniu pracy sprawdzić stopień nagrzania skrzyni biegów i przekładni

• oczyścić urządzenie wiertnicze z błota, pyłu i śniegu. Umyć je, wytrzeć , sprawdzić czy nie ma uszkodzeń zewnętrznych

• sprawdzić umocowanie zespołów i podzespołów, dokręcić zluzowane śruby i nakrętki mocujące;

• sprawdzić i w wypadku konieczności uzupełnić ilość paliwa, oleju, płynu chłodzącego i roboczego. Poziom oleju w silniku sprawdza się po upływie 3-5 minut po jego zatrzymaniu.

• sprawdzić czy nie ma wycieków paliwa, oleju,

• uzupełnić braki oleju w punktach smarowniczych;

• posmarować prowadnik wiertnicy;

• posmarować koła zębate przekładni pompy;

• sprawdzić stan techniczny i działanie mechanizmów sterowniczych;

• dokonać obsługi silnika;

4. Rozwijanie i oczyszczanie wody filtrem FPW-30

Po wyjęciu z torby filtru, smoka, zbiorników, ubijaka usztywniacza smoka i pudełka ze środkami filtracyjnymi i chemicznymi należy sprawdzić czy:

- filtr był już używany;

- do stojaka są podłączone właściwe kolumny;

- właściwie są podłączone przewody;

- pompa jest sprawna;

- zbiorniki nie są uszkodzone;

- zawór bezpieczeństwa i tampon są na właściwym miejscu;

- przewód ssawny nie jest trwale spłaszczony.

• Przed rozpoczęciem pracy natłuścić palce rąk wazeliną kosmetyczną.

• Napełnić pierwszy zbiornik wodą wymagającą oczyszczenia.

• Wsypać do wody zawartość jednej torebki (2g) podchlorynu wapnia i dokładnie wymieszać drewnianym ubijakiem.

• Przygotować drugi zbiornik identycznie jak pierwszy.

• Na przewód ssawny nasunąć usztywniacz, założyć smok i wstawić pionowo do zbiornika.

• Sprawdzić działanie zaworu bezpieczeństwa przez położenie go na chwilę bezpośrednio do wylotu pompy. Na wlot zaworu bezpieczeństwa nałożyć plastykowy przewód, a koniec wpuścić do butelki lub innego naczynia.

• Po upływie 10' od rozpuszczenia podchlorynu wapniowego, odpiąć kolumny filtracyjne od stojaka, odwrócić do góry dolnymi głowicami, przytrzymać je ręką i powoli rozpocząć przetłaczanie wody, która początkowo będzie wypływała razem z powietrzem znajdującym się w kolumnach i przewodach. Po usunięciu powietrza odwrócić kolumny do zasadniczego położenia i zapiąć do stojaka.

• Postukać stopką stojaka o podłoże w celu ubicia wypełnienia kolumn filtrujących, które mogło ulec rozluźnieniu.

• Wysunąć pompę ze stojaka na wysokość dogodną do pompowania i dokręcić zacisk.

• Wodę przetłaczać z wydajnością 1/2 litra/min. wykonując 7 suwów tłoka/min.

• Wodę przetłaczać ruchem jednostajnym, bez przyśpieszeń i szarpań. W razie zadziałania zaworu bezpieczeństwa odczekać aż się sam zamknie.

• Po wyczerpaniu wody z pierwszego zbiornika przełożyć smok do drugiego zbiornika. W czasie przekładania przerwać pompowanie w takim momencie aby smok nie zaczerpnął powietrza. Co 0,5 godz. odpowietrzać filtr przez uchylenie zaworu bezpieczeństwa i górnego korka w następnych kolumnach.

• Smarować okresowo tłoczysko pompy.

• Dodawać do oczyszczonej wody siarczanu glinu w wypadku stwierdzenia pogarszającej się klarowności wody. Dodany siarczan glinu należy dokładnie wymieszać z wodą. Początkowo dodawać go do co drugiego zbiornika, a jeżeli poprawa klarowności będzie niedostateczna - do każdego.

• Dołączyć szeregowo trzecią kolumnę z kationitem w wypadku podejrzenia że woda może być skażona substancjami promieniotwórczymi. Kolumnę III podłącza się dopiero po zaniku pyłu węglowego z kolumny II. Po odpowietrzeniu kolumny III/ w położeniu odwróconym, należy zawiesić ją za pomocą specjalnego wieszaka na głowicę jednej z kolumn przytroczonych do stojaka.

• W czasie przerw w przetłaczaniu wody zahaczyć wylew na górnej głowicy kolumny gdyż przewód opuszczony swobodnie spowoduje spłynięcie wody z kolumn i ich zapowietrzenie.

1. Podaj podstawowe dane techniczne, budowę i przeznaczenie filtra FSW - 8000M

FSW-8000M - służy do uzdatniania wody zanieczyszczonej naturalnie oraz skażonej promieniotwórczo, chemicznie i bakteriologicznie(bakterie chorobotwórcze i toksyny).

CHARAKTERYSTYKA TAKTYCZNO-TECHNICZNA

1. Wydajność filtra FSW-8000M - 7000-8000 dm3

1. Czas rozwinięcia - 90 minut

2. Czas zwinięcia - 45 minut

3. Okres pracy do zużycia posiadanych chemikaliów - 100 godzin

4. Czas trwania jednego cyklu (bez konieczności płukania filtra) filtra - 35 godzin

5. Czas trwania jednego cyklu produkcyjnego dechloratorów - 50 godzin

6. Czas trwania jednego cyklu kationitów - 24 godziny

7. Zużycie paliwa podczas pracy 2-ch motopomp - 25l/h

8. Liczba osób do obsługi urządzenia filtracyjnego - 5

W skład filtra FSW-8000 wchodzi:

1. Urządzenie filtrujące.

1. Sześć zbiorników do wody o pojemności 5000 l.

2. Jeden zbiornik na przygotowanie roztworu regeneracyjnego o pojemności 1000 l.

3. Trzy motopompy z kompletami przewodów.

4. Materiały chemiczne i filtracyjne do uzdatniania wody oraz zestaw wyposażenia pomocniczego.

1. Podaj przepisy BHP obowiązujące podczas użytkowania FSW - 8000

• Obsługa powinna mieć ubrania ochronne i rękawice gumowe, oraz szczelnie dopasowane maski przeciwgazowe

• osoby pracujące w strefie „brudnej” mogą się znajdować w odległości 10- 15 m od miejsc pracy na stronie nawietrznej, sprawdzając co pewien czas przebieg procesu;

• chronić ciało, odzież, sprzęt i wyposażenie filtru FSW-8000M przed polaniem skażoną wodą.

• połączenia przewodów osprzętu, pokryw i włazów powinny być dobrze dociśnięte;

• jeżeli nie da usunąć się przecieku wody, należy wykopać rów odpływowy lub podstawić wiadro.

• nie przepełniać zbiorników wodą.

• w czasie przebywania w strefie „brudnej” zabrania się spożywania pokarmów, picia i palenia;

• Podczas pracy z wapnem chlorowanym należy nakładać rękawiczki gumowe i okulary ochronne;

• przed uruchomieniem motopompy obowiązkowo sprawdzić drożność przewodów;

• nie przekraczać ciśnienia na motopompie powyżej 5 Atm.

• Omów proces płukania złoża filtra FPW -2000, przygotuj Filtr 2000

Do płukania stosuje się wodę uzdatnioną, dodatkowo zachlorowaną dawką 2 - 5 mg Cl₂/dm³ Woda ta jest zasysana ze zbiornika przy pomocy strumienicy napędzanej wodą surową (czynnikiem roboczym) tłoczoną przez agregat pompowy. Przy odpowiednim ustawieniu zaworów w danej kolumnie wytwarza się podciśnienie co powoduje zasysanie wody, która rozluźnia i unosi złoże filtracyjne (następuje ekspansja złoża) na całą wysokość kolumny. Zanieczyszczenia, jako lżejsze od ziaren węgla aktywnego, usuwane są na zewnątrz wraz z wodą popłuczną.

1. Podaj podstawowe dane techniczne, budowę i przeznaczenie FPW - 2000

Filtr FPW-2000 przeznaczony jest do uzdatniania wód powierzchniowych zawierających zanieczyszczenia naturalne i skażenia celowe wprowadzone w wyniku zastosowania broni masowego rażenia .

Filtr FPW-2000 przewidziany jest jako podstawowe wyposażenie wojsk w urządzenie do uzdatniania wody , umożliwiające uruchomienie wodnego punktu na szczeblu batalionu , oraz zapewniające batalionom samodzielne zaopatrywanie się w wodę w warunkach polowych w ilościach zabezpieczających całkowite zaopatrzenie w wodę do celów bytowych , technicznych i specjalnych .

• charakterystyka techniczna filtru

- ilość kolumn filtracyjnych 4

- wydajność 2000l/h

- rodzaj technologii oczyszczania przepływowa ( ciągła )

- czas rozwijania filtru 20min

- obsługa 2 żołnierzy (dowódca, operator)

• podstawowe podzespoły filtra

• przyczepa jednoosiowa PN-1,5 wraz z podestem

• zespół pompowy

• kolumny filtracyjne

• tablica sterownicza przepływu wraz ze strumienicą

• tablica sterownicza z instalacją elektryczną

- dozownik ze zbiornikami reagentów

• urządzenie grzewcze Sirocco

• sprzęt pomocniczy

1. Jak długo można użytkować studnie SW - 15 w jednym miejscu.

Czas użytkowania studni - 48 ÷ 72 h w zależności od rodzaju gruntu

2. Przygotuj do pracy i uruchom filtr FPW - 2000

• ustawić stację w odległości 5 - 8 m od brzegu (odległość od króćca ssawnego pompy do lustra wody max 10m);

• sporządzić reagenty:

- roztwór podchlorynu wapnia: 2 kg PCHW - 04 wsypać do ½ wiadra wody. Roztwór mieszać przez 2 minuty, uzupełnić wodą do pełna. Pozostawić na 30 minut. Pobrać próbkę, wyznaczyć zawartość chloru czynnego, sporządzić roztwór roboczy. Roztwór wlać do zbiornika oznaczonego Cl₂ (dozowanie powinno odbywać się z wydajnością 2 l/h co zapewnia pracę stacji przez 5 godzin.

- roztwór siarczanu glinu: 500 g (1 słoik) rozpuścić w 10l wody i przelać do zbiornika z opisem Al₂(SO₄)₃

- roztwór podchlorynu wapnia do chlorowania końcowego: z roztworu podchlorynu wapnia, przygotowanego wcześniej, odlać 1l , rozcieńczyć wodą do obj. 10l, wymieszać i przelać do zbiornika oznaczonego Cl_k

• uruchomić na krotko pompy dozujące, sprawdzić dozowanie reagentów;

• ustawić zawory i podłączyć węże na tablicy sterowania przepływem;

• podłączyć wąż ssawny ze smokiem do nasady pompy i zanurzyć go pionowo na głębokość ok. 0,5 m;

• napełnić korpus pompy czystą wodą;

• bezwzględnie przed uruchomieniem silnika uruchomić pompki dozujące;

• uruchomić silnik (według instrukcji);

• ustalić (wyregulować) prędkość przepływu według wskazań rotametru.

1. Podaj przepisy BHP obowiązujące podczas użytkowania FPW - 300C

Zagrożenia związane z eksploatacją:

• Zaprószenie oczu, skóry lub odzieży suchym podchlorynem lub spryskanie stężonym roztworem podchlorynu;

• Wdychanie przez dłuższy czas pyłu z masy filtracyjnej. Krzemionka i azbest zawarte w pyle są szkodliwe dla zdrowia;

• Kontakt z zamuloną warstwą filtracyjną, która może zawierać dużą kolonię bakterii.

• Picie surowej wody niedostatecznie zdezynfekowanej.

• Na czym polega różnica między filtrem FPW - 300 a FPW - 300C

• Omów czynności przeglądu kontrolnego zestawu ZSW - 50 czas: 25 - 30 minut

• oględziny zewnętrzne: uszkodzenia zewnętrzne, wycieki paliwa, olejów, płynów chłodzących, zluzowanie mocowania zespołów, podzespołów, części;

• sprawdzenie dokręcenia kół, ciśnienia powietrza w oponach;

• sprawdzenie wyposażenia, ułożenia, zamocowania;

• uruchomienie silnika, podgrzanie płynu chłodzącego do temperatury 70- 80 ^oC

• sprawność mechanizmu kierowniczego, układu hamulcowego, świateł zewnętrznych, stanu płynów eksploatacyjnych.

1. Podaj przepisy BHP obowiązujące podczas użytkowania wiertnicy WM - 15

• wiertnicę należy ustawić tak, aby kierunek wylotu spalin był zgodny z kierunkiem wiatru i zajmować przy niej takie położenie, aby nie być narażonym na wdychanie spalin;

• w czasie pracy wiertnicy, operator powinien znajdować się przy dźwigniach sterowania obrotnicą;

• podczas zakładania lub podnoszenia obrotnicy i kolumny świdrów nikt nie może znajdować się pod nimi;

• silnik nieobciążony może pracować tylko na obrotach minimalnych;

• podczas pracy wciągarką, przy opuszczaniu obrotnicy należy uważać na ruch korby;

• w czasie bezwietrznej, upalnej pogody nie wolno pracować w wykopach równocześnie kilkoma zestawami w odległościach mniejszych niż 30 - 40 m jeden od drugiego.

• zabrania się opuszczać w odwiert przenośniki z nie dokręconymi połączeniami lub bez pierścieni uszczelniających;

2. Omów rodzaje zanieczyszczeń wody:

• naturalne: osady pochodzenia organicznego, mineralnego itp.

• sztuczne: wywołane działalnością człowieka;

• Podaj obsługiwania techniczne przewidziane dla ZSW - 50 i ich częstotliwość wykonania

- przegląd kontrolny przed wyjazdem z parku: przeprowadza się przed wyjazdem maszyny z parku. Czas: 20 - 30 minut

- przegląd kontrolny w czasie jazdy i pracy. Czas: 20 minut

- obsługa codzienna: po zakończeniu pracy. Czas: do 3 godzin

- obsługa okresowa nr 1. przeprowadza się po upływie 60 godzin pracy silnika lub 1500 km przebiegu. Czas: 10 godzin

- obsługa okresowa nr 2. przeprowadza się po 250 godzinach pracy silnika lub przebiegu 5000 km. Czas trwania: 12 -17 godzin

- Obsługa roczna: Czas: 32 godziny

1. Omów wyposażenie, przeznaczenie i możliwości polowego zestawu oceny jakości wody.

POLOWY ZESTAW DO OZNACZEŃ SANITARNO - TECHNOLOGICZNYCH ZOST-90

Jest pomocniczym wyposażeniem filtra FPW - 2000. Przeznaczony jest do określenia parametrów technologicznych wody:

- optymalna dawka koagulanta, zawartość chloru czynnego w wodzie przechlorowanej, zawartość chloru czynnego w środku chlorującym

- badania przydatności wody surowej do konsumpcji (możliwość uzdatnienia)

- kontroli podstawowych parametrów wody uzdatnionej

wyposażenie: - zamknięta skrzynka (około 5kg)

• odczynniki chemiczne i środki pomocnicze do analiz: papierki wskaźnikowe, wersanian dwusodowy, bufor amonowy, 0.1 procentowy roztwór otolidyny itd.

• przyrząd do pomiaru przezroczystości;

• szczotka do mycia szkła;

• szklany sprzęt laboratoryjny: pipety, zlewki, cylindry, bagietki

• palnik spirytusowy z trójnogiem;

• komparator do oznaczania chloru.

POLOWY ZESTAW OCENY JAKOŚCI WODY PLW - 76

Jest środkiem pomocniczym na wyposażeniu filtra FSW - 8000. Przeznaczony do badania przydatności wody do konsumpcji; określania parametrów technologicznych wody, kontroli właściwości fizykochemicznych wody uzdatnionej, wykrywania i określania rodzaju i stężenia skażeń BST.

wyposażenie: - skrzynka drewniana (masa ok. 20kg)

• odczynniki chemiczne i środki pomocnicze do analiz: papierki wskaźnikowe, wersanian dwusodowy, bufor amonowy, 0.1 procentowy roztwór otolidyny itd.

• przyrząd do pomiaru przezroczystości;

• szczotka do mycia szkła;

• szklany sprzęt laboratoryjny: pipety, zlewki, cylindry, bagietki

• palnik spirytusowy z trójnogiem;

• komparator do oznaczania chloru.

3.Jakie materiały filtracyjne stosujemy w filtrze FSW - 8000 kationit SD, DTO (węgiel aktywny)

4.Odmierz dawkę koagulantu, napełnij zbiornik wodą i przeprowadź koagulację filtrem FPW - 300C

3

2

1

1. silnik

2. przekładnia planetarna

3. obrotnica

4. wrzeciono - wał

4

5




F1

F2

F3

Z S

25 g 50 g

Z S

40 g 40 g

Z S

2 g 2 g

6

6

3

2

1

7

8

9

10

12

13

15

14

16

1. silnik samochodu

2. skrzynia biegów samochodu

3. skrzynia odbioru mocy

4. wały

5. skrzynia biegów urządzenia wiertniczego

6. pompy hydrauliczne

7. przekładnia stożkowa

8. wciągarka z udarem

9. przekładnia kątowa

10. sprzęgło zębate

11. wał pionowy

12. sprzęgło przeciążeniowe

13. przekładnia górna

14. wał

15. obrotnica

16. wrzeciono

11

1

2

3

5

6

7

4

9

10

8

ok. 24 m

ok 24 m

3

6

4

5

1

7

7

2

2

8

9

10

11

1. zbiornik oleju (120l)

2. pompy hydrauliczne

3. rozdzielacz

4. płyta

5. zawór dławiący

6. zawór odcinający

7. manometr

8. siłownik załączania sprzęgła zębatego

9. dwa siłowniki podnoszenia masztu

10. dwa siłowniki posuwu obrotnicy

11. klucz hydrauliczny do opróżniania świdra szybowego

1. przyczepa

2. samochód z osprzętem wiertniczym

3. przyczepa z zestawem studni rurowej

4. zespół prądotwórczy

5. narzędzia wiertnicze i pomocnicze

6. przenośniki ślimakowe

7. rury okładzinowe

8. wiertnica

9. dół zwiercinowy

10. miejsce odpoczynku

---