Dane:
średnica wyjściowa wałka: D1 = 28 [mm]
grubość warstwy skrawanej: g = 1,5 [mm]
posuw narzędzia: p = 0,75 [mm/obr]
moduł Young'a dla stali: E = 210 000 [N/mm2]
Wzory:
Odchyłka wymiarów:
;
gdzie: Z - naddatek, Z = 3 [mm]; D2 - średnica po toczeniu;
Siła odporowa działająca prostopadle do obrabianego wałka (powodująca wygięcie):
[N]
Py = 1421 [N]
Sztywność układu OUPN:
gdzie: y - odkształcenie powodowane przez działanie siły Py
Moment bezwładności wałka:
I ≈ 0,05 ⋅ d4 [mm4]
I = 0,05 ⋅ 254 = 19531 [mm4]
Sposoby mocowania:
1o
strzałka ugięcia
2o
strzałka ugięcia
3o
strzałka ugięcia
|
|
Odległość od uchwytu [mm] |
||||
Sposób mocowania |
|
0 |
25 |
50 |
75 |
100 |
10 |
D1 |
28 |
28 |
28 |
28 |
28 |
|
D2 |
25,02 |
25,10 |
25,17 |
25,29 |
25,37 |
|
A |
-0,01 |
-0,05 |
-0,085 |
-0,145 |
-0,185 |
|
A |
0,01 |
0,05 |
0,085 |
0,145 |
0,185 |
Obliczona strzałka ugięcia na końcu wałka: f = 0,115 [mm]
Zmierzona strzałka ugięcia na końcu wałka: fp = 0,185 [mm]
Teoretyczna sztywność: jy = 12356 [N/mm]
Zmierzona sztywność: jyp = 7681 [N/mm]
Zmierzona strzałka ugięcia jest większa od wartości teoretycznej. Może być to spowodowane tym, że uchwyt trzyszczękowy nie jest idealny, jak również nie jest idealnie ułożyskowany. Powodem może być również to, że obliczenia są przeprowadzone w warunkach statycznych (przedmiot się nie obraca, nie drga itp.).
Obliczenia dla 2o
|
|
Odległość od zabieraka [mm] |
||||||||
Sposób mocowania |
|
0 |
50 |
100 |
150 |
175 |
200 |
250 |
300 |
|
20 |
D1 |
28 |
28 |
28 |
28 |
28 |
28 |
28 |
28 |
|
|
D2 |
24,95 |
25,14 |
25,36 |
25,44 |
25,45 |
25,44 |
25,35 |
25,19 |
|
|
A |
0,025 |
-0,070 |
-0,180 |
-0,22 |
-0,225 |
-0,220 |
-0,175 |
-0,095 |
|
|
A |
0,025 |
0,07 |
0,18 |
0,22 |
0,225 |
0,22 |
0,175 |
0,095 |
|
Obliczona strzałka ugięcia w środku wałka: f = 0,195 [mm]
Zmierzona strzałka ugięcia w środku wałka: fp = 0,22 [mm]
Teoretyczna sztywność: jy = 4599 [N/mm]
Zmierzona sztywność: jyp = 6316 [N/mm]
Zmierzona strzałka ugięcia jest mniejsza od wartości teoretycznej, ponieważ do obliczeń zastosowano I dla średnicy 25 [mm] co nie odpowiada modelowi rzeczywistemu (część wałka po obróbce ma φ25 [mm], a pozostała φ28 [mm]). To powoduje, że zmierzona strzałka ugięcia jest mniejsza.
Obliczenia dla 3o
|
|
Odległość od uchwytu [mm] |
||||||||
Sposób mocowania |
|
0 |
50 |
100 |
150 |
175 |
200 |
250 |
300 |
350 |
30 |
D1 |
28 |
28 |
28 |
28 |
28 |
28 |
28 |
28 |
28 |
|
D2 |
24,82 |
24,91 |
25,07 |
25,17 |
25,20 |
25,26 |
25,17 |
25,12 |
25,07 |
|
A |
0,09 |
0,045 |
-0,035 |
-0,085 |
-0,100 |
-0,13 |
-0,085 |
-0,06 |
-0,035 |
|
A |
0,09 |
0,045 |
0,035 |
0,085 |
0,100 |
0,13 |
0,085 |
0,06 |
0,035 |
Obliczona strzałka ugięcia w środku wałka: f = 0,135 [mm]
Zmierzona strzałka ugięcia w środku wałka: fp = 0,100 [mm]
Teoretyczna sztywność: jy = 10526 [N/mm]
Zmierzona sztywność: jyp = 14210 [N/mm]
Zmierzona strzałka ugięcia jest mniejsza od wartości teoretycznej, ponieważ do obliczeń zastosowano I dla średnicy 25 [mm] co nie odpowiada modelowi rzeczywistemu (część wałka po obróbce ma φ25 [mm], a pozostała φ28 [mm]). To powoduje, że zmierzona strzałka ugięcia jest mniejsza.
Wnioski:
Teoretycznie najsztywniejszy jest 10 sposób mocowania, zaś najmniej sztywny 2o. W praktyce wygląda to zupełnie inaczej. Najsztywniejszym sposobem zamocowania jest 3o.
Obliczone jak i zmierzone strzałki ugięcia różnią się od siebie. Jest to spowodowane tym, że przy obliczeniach zakłada się, że podpory są idealnie sztywne, jest to obciążenie statyczne, nie występują drgania. W przypadkach 2o i 3o średnica nie była jednakowa na całej długości.
Sposób mocowania przedmiotu należy dobrać odpowiednio do jego geometrii i żądanej dokładności.
- 1 -