17. Zalety belki dwuteowej nad prostokątną , kształtowanie belki stalowej (walcowanej i złożonej) w przekroju poprzecznym i wzdłuż przęsła
Najczęściej stosowanym przekrojem belek metalowych jest przekrój dwuteowy ze względu na efektywne rozmieszczenie masy.
Miarą wytrzymałościowej efektywności belki zginanej jest PROMIEŃ RDZENIA PRZEKROJU w płaszczyźnie zginania
, gdzie W- wskaźnik zginania przekroju, A- pole przekroju
Im większe jest r przy ustalonym A, tym większy jest wskaźnik zginania W, a tym samym większa jest nośność przekroju na zginanie równa
Rdzenie przekrojów poprzecznych:
Jeżeli obydwa przekroje (dwuteowy i prostokątny) mają takie samo pole A, czyli tę samą masę na jednostkę długości belki, to przekrój dwuteowy ma co najmniej dwukrotnie większy wskaźnik W i tym samym nośność.
Spośród belek dwuteowych najczęściej stosuje się belki walcowane, gdyż koszt materiału i wykonania takiej belki niż koszt belki złożonej (blachownicy).
Kształtowanie belki w przekroju poprzecznym
Polega na dobraniu takich wymiarów środnika i pasów aby spełnić normowe warunki stanu granicznego nośności i użytkowania przy minimalnej masie na jednostkę długości.
W przypadku belek bisymetrycznych oba warunki będą spełnione jeśli dobierze się belkę o wysokości minimalnej hmin wychodząc z warunku ugięć (h>= hmin ). Z warunku nośności belki otrzymuje się
W blachownicy obliczenie minimalnej wysokości belki nie jest wystarczające. Należy wyznaczyć jeszcze wysokość optymalną hopt >= hmin z uwagi na minimum ciężaru własnego belki.
Pole przekroju A=Aw + 2Af należy tak podzielić aby uzyskać maksymalny promień rdzenia w płaszczyźnie zginania.
Udział ciężaru własnego środnika gw oraz pasów gf w ciężarze sumarycznym gwl zmienia się z wysokościa belki - ze wzrostem belki rośnie nieproporcjonalnie udział środnika a maleje udział pasów.
Kształtowanie podłużne blachownicy
Opłaca się zmienić przekrój dopiero dla rozpiętości przęsła >=12m
Zmianę przekroju stosownie do przebiegu momentów można dokonać przez:
-zmianę wys belki (rzadko)
-zmianę przekroju pasów (gr lub szer)
Gdy wszystkie belki stropowe mają mieć powierzchnię górnych półek w jednym poziomie, to stosuje się zmianę szerokości pasów
Zmiana przekroju blachownicy:
-przez zmianę szerokości pasów
-przez zmianę grubości pasów
-przez zmianę wys środnika
18.Oparcie belki (bezpośrednie i pośrednie) na podciągu i na słupie oraz oparcie bezpośrednie na murze.
Belka może być oparta na:
- murze (8.8a))
- bezpośrednio na podciągu (8.8b))
- pośrednio na podciągu za pomocą żebra (8.8c)) lub za pomocą stolika (8.8d,f))
- na głowicy słupa (8.8e))
19. 1-sze, 2-gie, 3-cie oraz 1-sze+2-gie sprawdzenie nośności belki
I
warunek nośności na zginanie
b = 1, b < 1,
fL - wsp zwichrzenia na podstawie
MCr - moment przy którym belka ulegnie zwichrzeniu
II sprawdzenie nośności na ścinanie
w blachownicy Av = bw tw w belce walcowanej Av = h tw
współczynnik osłabienia przekroju (
, gdy spełniony jest warunek smukłości
- wsp niestateczn przy ścinaniu
,
I+II sprawdzamy gdy
, gdzie
nośność na zginanie z uwzględnieniem ścinania
moment bezwl przekroju czynnego na ścinanie (środnik)
III tylko gdy belki są ułożone piętrowo
jeżeli się nie sprawdza ten warunek nalęzy zastosować żeberka!!
20.Żebro poprzeczne w blachownicy (zadanie żebra, warunki jego nośności)
Stosuje się je w przypadku niedostatecznej nośności środnika na zgniot,tzn. jeżeli P>PRw, lub P>PRc
Zadanie żebra:
a)zapewniać niezmienność konturu poprzecznego belki
b)wprowadzić równomiernie na całej wysokości siłę skupioną P w środnik w postaci sił stycznych T
c) wymuszać pionową linię węzłową postaci wyboczonej środnika
warunki jego nośności:
warunek sztywności
Js
bsts3
k=1.5x(bs/a)2 k
0.75
warunek nośności żebra na ściskanie
P/(φNRC)
1 φ-wsp. wyboczeniowy
NRC=Asfd
As=2bsts +30tw 2
λ=
λp=84
λ=
le=0,8bw is=
φ-odczytujemy z krzywej wyboczeniowej c(n=1,2)
warunek docisku
21.POŁĄCZENIE PRZEGUBOWE I SZTYWNE BELKI Z PODCIĄGIEM
a) połączenie przegubowe: RYS str287-288!!!!
wykonuje się zamocowanie do podciągu w warsztacie:
stolik- służy do przejęcia reakcji z belki i przekazanie na podciąg
wspornik pionowy- służy podczas montażu do właściwego zamontowania belki
- zapewnia w czasie eksploatacji podparcie widełkowe (zabezpiecza przed zwichrzeniem)
stolik wykonuje się z odcinka kątownika
spoiny mocujące stolik muszą mieć nośność nie mniejszą niż reakcja belki:
dł. oparcia belki na stoliku c muzi być taka,aby w odległości k nie była przekroczona nośność środnika na docisk
(c+ r+ tf)fd >=P
b) połączenie sztywne
?????????.......
22,Spawany oraz śrubowany styk montażowy blachownicy
Spawany styk montażowy blachownicy może być wykonany jako przestawny, gdy styki pasów są przesunięte względem styku środnika w przeciwne strony, lub jako uniwersalny, gdy wszystkie elementy są przecięte w jednej płaszczyźnie. Założenie spoin motażowych należy wykonać w odpowiedniej kolejności (pierw wykonuje się spoinę środnika, potem spoiny pasów, a na końcu spoiny zamykające pasów), aby wykonać jak najmniejsze naprężenia spawalnicze, które mogłyby spowodować spękanie spoin czołowych.
przestawiony
uniwersalny
Warunki wytrzymałościowe środnika i pasów ze względu na działający moment i siłe poprzeczną są następujące:
Środnik
pas
W połączeniu na śruby nakładek środnika belki, całą siłę poprzeczną V przenosi środnik, moment zginający M przenoszą pasy Mf oraz środnik Mw. Styk pasów łączy się za pomocą jednostronnych nakładek, a środnik za pomocą dwustronnych przykładek.
W miejscu styku montażowego moment Mf wywołuje parę sił przenoszoną przez styki zakładkowe obydwu pasów
Siła V rozdziela się równomiernie na każdy łącznik
natomiast sumaryczny moment
wywołuje różne siły w poszczególnych łącznikach. Największa siła od momentu powstanie w najbardziej oddalonym o rmax od środka O
Siła PMj od momentu w j-tym łączniku
Warunek nośności dla skrajnej śruby
Po jednej stronie styku pasa należy zastosować nf śrub, spełniających warunek
warunek powyższych warunkach nośności