SPOSOBY WPROWADZANIA SIŁY SPRĘŻAJĄCEJ DO KONSTRUKCJI :
Kablobeton :
Za pomocą pras hydraulicznych z agregatem elektrycznym .
Przez dokręcanie śruby sprężającej .
Metodą klinową ( już nie stosowaną ) .
Strunobeton :
Przez stosowanie cementów samopęczniejących .
Metodą termiczną - nagrzane struny zabetonowujemy potem stopniowo chłodzimy . Nie jest to zbyt dobra metoda gdyż stal sprężająca nie lubi podwyższonej temperatury , jeżeli już ją stosujemy to lepiej użyć stali stopowej ( wysokowęglowa gorzej znosi nagrzewanie ).
Przede wszystkim przy pomocy pras sprężających
TRADYCYJNY ZESTAW DO SPRĘŻANIA
Składa się z :
prasy
wysokociśnieniowych dwóch węży
agregatu tłoczącego olej
Charakterystyka prasy ( parametry ) :
maksymalna siła naciągowa
ciśnienie robocze ( max )
powierzchnia tłoka
do jakiego rodzaju cięgien może być stosowana
masa prasy ( duża masa , a trzeba precyzyjnie ją ustawić przed sprężaniem )
przesuw tłoka ( czyli to o ile może się on wysunąć w trakcie sprężania ) . W przypadku gdy maksymalny wysuw tłoka nam nie wystarcza musimy cięgno przekatwiać . Wstępnie naciągamy cięgno minimalną siłą , wstępnie kotwimy potem wsuwamy prasę i dopiero wtedy odbywa się właściwy naciąg .Przy wyborze prasy bierzemy pod uwagę rodzaje i ilości splotów , siłę , maksymalny wysuw tłoka prasy rodzaj kotwienia ciężar prasy.
Węże wysokociśnieniowe gumowe :
są to gumowe węże zbrojone w odcinkach 5, 10 m
zakończone zazwyczaj zaworem kulkowym
można je łączyć w dowolne odcinki należy jednak pamiętać o tym , że zbyt duża długość węży może spowodować zbyt dużą stratę ciśnienia .
Agregaty :
przecechowane
Konkretna prasę cechujemy z konkretnym agregatem , gdyż przy zmianie któregokolwiek elementu w tym zespole przyrządów mamy inną wartość siły mimo tego samego odczytu na agregacie .
Kontrola siły sprężającej :
ciśnienie oleju
wydłużenie kabla ( wysuw tłoka )
- odczyt ciśnienia na manometrze razy powierzchnia tłoka równa się siła.
Cechowanie sprzętu naciągowego
Straty własne sprzętu naciągowego
-siła eksploatacyjna
Ne = Nt - Nt x n1 x n2 x n3
n1 - opory hydrauliczne przy przepływie oleju w agregacie lecz przede wszystkim w wężu , zależą od temperatury oleju i długości węży (im wyższa temperatura oleju tym opór mniejszy) .
n2 - opory tarcia pomiędzy elementami prasy ( tłoka o uszczelkę , ułożenie prasy pionowe czy poziome )
n3 - zewnętrzne tarcie cięgna o koronę prasy
Nt - siła na prasie
Straty w zakotwieniu
Nm = Ne x n4
n4 - uwzględnia stratę siły w zakotwieniu
n4 = 1 - tg
tg
- kąt odgięcia kabla w zakotwieniu
tg
- współczynnik tarcia cięgna o zakotwienie
CWICZENIE
Naszym zadaniem był pomiar siły sprężającej przy naciągu kabla w celu wycechowania sprzętu naciągowego . Na końcu kabla zamocowany był siłomierz względem którego dokonywaliśmy cechowania agregatu . Mając wycechowany siłomierz dokonywaliśmy kolejnych odczytów na agregacie przy znanej wartości siły . Procedurę powtarzaliśmy trzy razy , aby zniwelować ewentualny błąd .
ODCZYT Z SIŁOMIERZA |
P [kN] |
ODCZYT NA AGREGACIE |
|
||
|
|
1 |
2 |
3 |
ŚREDNI |
20 |
100 |
33 |
38 |
38 |
36 |
40 |
200 |
62 |
65 |
67 |
65 |
60 |
300 |
93 |
98 |
98 |
96 |
80 |
400 |
122 |
128 |
130 |
127 |
100 |
500 |
158 |
159 |
156 |
158 |
120 |
600 |
185 |
187 |
189 |
187 |
Z w ten sposób wycechowanego sprzętu naciągowego łatwo określić w czasie sprężania wielkość siły sprężającej np. chcąc uzyskać siłę sprężającą równą 400 kN musimy na agregacie mieć odczyt równy 127 .
2