Nazwa zakładu: Uniwersytet Technologiczno - Przyrodniczy w Bydgoszczy Wydział Inżynierii Mechaniczny	Nazwa i typ wyrobu: Wał korbowy /silnik S-312C/ URSUS C-330	Arkusz 1 Arkuszy 14
	KARTA TECHNOLOGICZNA NR 01 Zespół Nr 01 Nazwa części – zespołu: Czopy wału korbowego /silnik S-312C/ URSUS C-330 Data 16.01.2010 Zatwierdził...........................................	Nr operacji	Zmiany
			Rodzaj zmiany
	Opracował	Data Podpis
	Sprawdził	Data Podpis
	Gł. Technolog	Data Podpis
Zakład UTP - Bydgoszcz	Plan operacyjny regeneracji Mycie, demontaż, naprawa, regeneracja i montaż itp.	Nazwa wyrobu Wał korbowy /silnik S-312C/ URSUS C-330	Arkusz 2 Arkuszy 14
Nazwa zespołu, podzespołu, części: URSUS C-330 / silnik S-312C / czopy wału korbowego	szt. na 1komp. 4	Nr katalog. 0050/00-551/1	Seria sztuk: 1
Lp.	Nazwa operacji	Oddział	Stanowisko pracy
010	Prostować wał korbowy	ślus.
020	Poprawić nakiełki	mech.
030	Szlifować wstępnie czopy	mech.
040	Oczyścić powierzchnie pod natryskiwanie	mech.
050	Przygotować czopy do natryskiwania gazowego proszkowo	ślus.
060	Natryskiwać gazowo proszkowo czopy główne	spaw.
070	Natryskiwać gazowo proszkowo czopy korbowe	spaw.
080	Szlifować czopy główne	mech.
090	Szlifować czopy korbowe	mech.
100	Rozwalcować rurkę smarującą	mech.
110	Konserwować powierzchnie szlifowane	ślus.
Opracował	Sprawdził	Zatwierdził	Kalkulował
Data Podpis 16.12.2010	Data Podpis	Data Podpis	Data Podpis

Zakład UTP – Bydgoszcz WIM	Instrukcja operacji nr 10	Nazwa operacji: Prostować wał korbowego	Nazwa części	Sztuk na komplet	Materiał
	Arkusz 3	Arkuszy 14		Wał korbowy	1 szt.
OPIS OPERACJI: Zamocować wał korbowy w przyrządzie kłowym. Sprawdzić wielkość skrzywienia w przyrządzie kłowym. Zdjąć wał karbowy z przyrządu kłowego. Prostować ramiona wały korbowego za pomocą rozpieracza w przypadku skrzywienia do wewnątrz. Prostować ramiona wału korbowego na prasie hydraulicznej w przypadku skrzywienia do zewnątrz. Sprawdzić w przyrządzie kłowym bicie ramion członu po prostowaniu. Uwaga: Czynność prostowania powtarzać dotąd, aż bicie ramienia nie będzie większe niż Po prostowaniu sprawdzić człony na defektoskopie elektromagnetynym.
	Oddział	Ślusarnia
	Stanowisko
	nr zab.	Przyrządy
	2	MRSb, MDZa, MDAa
	4	ZmRCC-6
	5	PHW-12A
	6	MRSb, MDZa, MDAa
	Narzędzia
	Sprawdziany
	Nr zabiegu	V m / min	n obr/min	p mm/obr
Zmiany:	Było				Wykonał
	Zmieniono				Data i podpis
	Data i podpis
Zakład UTP – Bydgoszcz WIM	Instrukcja operacji nr 20	Nazwa operacji: Poprawić nakiełki	Nazwa części	Sztuk na komplet	Materiał
	Arkusz 4	Arkuszy 14		Wał korbowy	1 szt.
OPIS OPERACJI: Ustawić podkładkę wiertarki na stole wiertarki. Ustawić wał korbowy na podstawce wiertarskiej. Poprawić nakiełki. Sprawdzić na przyrządzie kłowym bicie czopa. Uwaga: Pierwsze sztuki oddaj do kontroli.
	Oddział	Obróbka mechaniczna
	Stanowisko	Wiertarka kadłubowa W-H-25
	nr zab.	Przyrządy
	1	Zm PDG-3
	3	PTRk-13
	3	PTRn nr 3
	Narzędzia
	3	NWRc-12
	Sprawdziany
	4 4 4	MRSb-800
		MDZa
		MDAa
	Nr zabiegu	V m / min	n obr/min	p mm/obr
Zmiany:	Było				Wykonał
	Zmieniono				Data i podpis
	Data i podpis
Zakład UTP – Bydgoszcz WIM	Instrukcja operacji nr 30	Nazwa operacji: Szlifować wstępnie	Nazwa części	Sztuk na komplet	Materiał
	Arkusz 5	Arkuszy 14		Wał korbowy	1 szt.

	stanowisko	symbol	Nazwa operacji	Nr op.
	Obróbka mechaniczna		Szlifować wstępnie	30
	OPIS OPERACJI:	Wyposażenie
		przyrządy	narzędzia	sprawdziany
	1	Zamocować wał w kłach szlifierki
	2	Zabielić czopy główne
	3	Zabielić wstępnie czopy korbowe
	4	Odmocować wał korbowy
Nr zabiegu	2	3
Głęb.skr.[mm]
Ilość przejść
V [m/s]	25	25
n [obr/min] n [2h/min]
p [mm/.....]
Chłodziwo

Zakład UTP – Bydgoszcz WIM	Instrukcja operacji nr 40	Nazwa operacji: Oczyścić powierzchnie pod natryskiwanie	Nazwa części	Sztuk na komplet	Materiał
	Arkusz 6	Arkuszy 14		Wał korbowy	1 szt.
OPIS OPERACJI: Zamocować wał korbowy w przyrządzie kłowym. Odtłuścić wskazane czopy pod napawanie np. trójchloroetylenem. Odmocować wał korbowy z kłów tokarki.
	Oddział	Obróbka mechaniczna
	Stanowisko	Tokarka uniwersalna szybkobieżna TUC-40
	nr zab.	Przyrządy
	1	ZmPBB-2
	1	PZKk nr 5
	Narzędzia
	Sprawdziany
	Nr zabiegu	V m / min	n obr/min	p mm/obr
Zmiany:	Było				Wykonał
	Zmieniono				Data i podpis
	Data i podpis

Zakład UTP – Bydgoszcz WIM	Instrukcja operacji nr 50	Nazwa operacji: Przygotować czopy do natryskiwania gazowego proszkowego	Nazwa części	Sztuk na komplet	Materiał
	Arkusz 7	Arkuszy 14		Wał korbowy	1 szt.
OPIS OPERACJI: Ustawić wał korbowy na podstawie oporowej otworem olejowym do góry. Wbić kołek miedziany w otwory olejowe za pomocą młotka (kołek po wbiciu powinien wystawać 2 mm ponad powierzchnie czopa). Zdjąć wał korbowy z podstawy oporowej i przekazać do wykonania następnej operacji. Uwaga: Kołek miedziany służy jako zabezpieczenie otworu olejowego przed zaspawaniem. Materiał kołka zabezpieczającego Miedź PN/H-93629ø8x20
	Oddział	Ślusarnia
	Stanowisko
	nr zab.	Pomoce warsztatowe
	1	ZmRCF-34
	2	RMSA 0,5 kg
	Narzędzia
	Sprawdziany
	Nr zabiegu	V m / min	n obr/min	p mm/obr
Zmiany:	Było				Wykonał
	Zmieniono				Data i podpis
	Data i podpis

Zakład UTP – Bydgoszcz WIM	Instrukcja operacji nr 60	Nazwa operacji: Natryskiwać gazowo proszkowo czopy główne	Nazwa części	Sztuk na komplet	Materiał
	Arkusz 8	Arkuszy 14		Wał korbowy	1 szt.

	stanowisko	symbol	Nazwa operacji	Nr op.
	Spawalnia		Metalizacja natryskowa gazowo proszkowa	60
	OPIS OPERACJI:	Wyposażenie
		przyrządy	narzędzia	sprawdziany
	1	Zamocować wał w kłach tokarki	Zm PBB-2 PZKk nr 5
	2	Natryskiwać czopy główne z jednej strony (warstwa podkładowa)
	3	Odmocować wał, odwrócić i zamocować drugą stroną w kłach
	4	Natryskiwać czopy główne – warstwa podkładowa (druga strona)
Uwaga: Natrysk podkładowy – proszek Ultra Bond. Natrysk właściwy – proszek Hard Tec 19400. Pistolet ROTOTEC 80 + butla z tlenem i acetylenem. Powierzchnie czopów muszą być czyste i odtłuszczone.	5	Natryskiwać czopy główne – warstwa właściwa
	6	Odmocować wał, odwrócić i zamocować drugą stroną w kłach
	7	Natryskiwać czopy główne – warstwa właściwa (druga strona)
Nr zabiegu	2	4	5	7
Prędkość obwodowa czopa [m/min]	20	20	20	20
Odległość końcówki pistoletu od czopa [mm]	175	175	175	175
Posuw pistoletu [mm/obr]	4	4	4	4
Minimalna grubość warstwy [mm]	0,1	0,1	-	-
Grubość warstwy pośredniej [mm]	-	-	0,5	0,5

Zakład UTP – Bydgoszcz WIM	Instrukcja operacji nr 70	Nazwa operacji: Natryskiwać gazowo proszkowo czopy korbowe	Nazwa części	Sztuk na komplet	Materiał
	Arkusz 9	Arkuszy 14		Wał korbowy	1 szt.

	stanowisko	symbol	Nazwa operacji	Nr op.
	Spawalnia		Metalizacja natryskowa gazowo proszkowa	70
	OPIS OPERACJI:	Wyposażenie
		przyrządy	narzędzia	sprawdziany
	1	Zamocować wał w kłach tokarki	Zm PBB-2 PZKk nr 5
	2	Natryskiwać czopy korbowe z jednej strony (warstwa podkładowa)
	3	Odmocować wał, odwrócić i zamocować drugą stroną w kłach
	4	Natryskiwać czopy korbowe – warstwa podkładowa (druga strona)
Uwaga: Natrysk podkładowy – proszek Ultra Bond. Natrysk właściwy – proszek Hard Tec 19400. Pistolet ROTOTEC 80 + butla z tlenem i acetylenem. Powierzchnie czopów muszą być czyste i odtłuszczone.	5	Natryskiwać czopy korbowe – warstwa właściwa
	6	Odmocować wał, odwrócić i zamocować drugą stroną w kłach
	7	Natryskiwać czopy korbowe – warstwa właściwa (druga strona)
Nr zabiegu	2	4	5	7
Prędkość obwodowa czopa [m/min]	20	20	20	20
Odległość końcówki pistoletu od czopa [mm]	175	175	175	175
Posuw pistoletu [mm/obr]	4	4	4	4
Minimalna grubość warstwy [mm]	0,1	0,1	-	-
Grubość warstwy pośredniej [mm]	-	-	0,5	0,5

Zakład UTP – Bydgoszcz WIM	Instrukcja operacji nr 80	Nazwa operacji: Szlifować czopy główne	Nazwa części	Sztuk na komplet	Materiał
	Arkusz 10	Arkuszy 14		Wał korbowy	1 szt.

Twardość powłoki 42 – 50 HRC Szlifując czopy zabielić powierzchnie czołowe czopów.	stanowisko	symbol	Nazwa operacji	Nr op.
	Obróbka mechaniczna		Szlifować czopy główne	80
	OPIS OPERACJI:	Wyposażenie
		przyrządy	narzędzia	sprawdziany
	1	Zamocować wał w kłach szlifierki	PZKk nr 5 Zm PBB-2
	2	Szlifować czopy łożyska na wymiar		NSAa ø600xø305x75EB25/60
	3	Odmocować wał korbowy
	4	Sprawdzić wymiary podane na szkicu
	5	Sprawdzić twardość czopów
Nr zabiegu	2
Głęb.skr.[mm]	~0,4
Ilość przejść	1
V [m/s]	25
n [obr/min]	40
vp[mm/min]	30
Chłodziwo

Zakład UTP – Bydgoszcz WIM	Instrukcja operacji nr 90	Nazwa operacji: Szlifować czopy korbowe	Nazwa części	Sztuk na komplet	Materiał
	Arkusz 11	Arkuszy 14		Wał korbowy	1 szt.

Twardość powłoki 42 – 50 HRC	stanowisko	symbol	Nazwa operacji	Nr op.
	Obróbka mechaniczna		Szlifować czopy korbowe	90
	OPIS OPERACJI:	Wyposażenie
		przyrządy	narzędzia	sprawdziany
	1	Zamocować wał w kłach szlifierki	PZKk nr 5 Zm PBB-2
	2	Szlifować czopy korbowe		NSAa ø600xø305x75EB25/60
	3	Odmocować wał korbowy
	4	Sprawdzić wymiary podane na szkicu
Nr zabiegu	2
Głęb.skr.[mm]	~0,6
Ilość przejść	18+6
V [m/s]	25
n [obr/min]	40
vp[mm/min]	30
Chłodziwo

Zakład UTP – Bydgoszcz WIM	Instrukcja operacji nr 100	Nazwa operacji: Rozwalcować rurkę smarującą	Nazwa części	Sztuk na komplet	Materiał
	Arkusz 12	Arkuszy 14		Wał korbowy	1 szt.
OPIS OPERACJI: Ustawić wał korbowy otworami olejowymi do góry na podstawie oporowej. Rozwalcować rurkę smarującą (1) z pomocą trzpienia i młotka. Obniżyć czoło rurki smarującej od powierzchni czopa na głębokość ok. 1.mm za pomocą skrobaka. Oczyścić zadziory i zanieczyszczenia skrobakiem.
	Oddział	Obróbka mechaniczna
	Stanowisko
	nr zab.	Przyrządy
	Narzędzia
	1 2 3 4	ZmRFl-34
		ZmeH-133 RM Sa 0,5 kg
		RGSb-160
		RGSb-160
	Sprawdziany
	Nr zabiegu	V m / min	n obr/min	p mm/obr
Zmiany:	Było				Wykonał
	Zmieniono				Data i podpis
	Data i podpis
Zakład UTP – Bydgoszcz WIM	Instrukcja operacji nr 110	Nazwa operacji: Konserwować powierzchnie szlifowane	Nazwa części	Sztuk na komplet	Materiał
	Arkusz 13	Arkuszy 14		Wał korbowy	1 szt.
OPIS OPERACJI: Oczyścić powierzchnie szlifowane z zanieczyszczeń sprężonym powietrzem za pomocą pistoletu Pokryć powierzchnie czopów cienką warstwą oleju wrzecionowego za pomocą pędzla. Uwaga: Cechować wał korbowy od strony koła zamachowego wg normy
	Oddział	Ślusarnia
	Stanowisko
	nr zab.	Przyrządy
	Narzędzia
	1 2	WAN-4
		RYBb
	Sprawdziany
	Nr zabiegu	V m / min	n obr/min	p mm/obr
Zmiany:	Było				Wykonał
	Zmieniono				Data i podpis
	Data i podpis

Zakład UTP – Bydgoszcz WIM	KARTA OPRZYRZĄDOWANIA	Arkusz 14
		Arkuszy 14
Nr operacji	Nazwa narzędzi: skrawających, mocujących, pomiarowych	Oprzyrządowanie
		Normalne
		Symbol cyfrowy
	Wiertarka kadłubowa	W-II-25
	Tokarka uniwersalna szybkobieżna	TUC-40
	Pistolet do metalizacji natryskowej proszkowo gazowej	ROTOTEC 80
	Szlifierka do wałów korbowych	SEEST HC-62
	Nawiertak
	Przyrząd kłowy	020 WTO
	Młotek ślusarski
	Ściernica tarczowa płaska	NSAa Ø600xø305x75
	Rozwiertak trzpieniowy
	Skrobak trójkątny	RGSb-160
	Pędzel	RYBb
	Pistolet do sprężonego powietrza	Wan-4
	Uchwyt do mocowania wiertła	PTRk-13
	Kieł tokarski obrotowy	PZKk nr 5