Wykład 2. 18.10.2012

Przyczyny wzrostu znaczenia logistyki:

• Globalizacja i internacjonalizacja rynków, procesy integracyjne.

• Nasilenie konkurencji w poziomie obsługi klienta, jakości usług, kosztów wytwarzania, co prowadzi do oszukiwania nowych źródeł uzyskania przewagi rynkowej.

• Wzrost stopnia zróżnicowania rynku, przejawiający się w zróżnicowaniu potrzeb i oczekiwań klientów oraz wzroście wymagań co do poziomu obsługi logistyczne (krótki czas, niezawodność)

• Zmiana z rynku producenta na rynek nabywcy

• Skrócenie cyklu życia produktów

• Wysokie koszty dystrybucji związane ze wzrostem cen paliw energii i kosztów transportu

• Presja na zmniejszenie kosztów

• Rozwój nowych technik i technologii informatycznych w dziedzinach przetwarzania danych, komunikacji i automatycznej identyfikacji danych

• Coraz szersze zastosowania technik komputerowych

• Oszczędność czasu (zarządzanie czasem jest jednym z najszybciej rozwijających się zagadnień logistyki)-szybkość reagowania na sygnały z rynku, czas transportu, czas dostaw do klienta.

Proces organizowania, kierowania i kontroli (sterowania) przepływem dóbr i informacji w przedsiębiorstwie – zarządzanie działalnością logistyczną. Pojęcie zarządzania logistyką odnosi się do poziomu operacyjnego (rzadziej taktycznego) logistyki. Oznacza zmniejszenie znaczenia logistyki w zarządzaniu strategicznym przedsiębiorstwem.

Zarządzanie logistyczne- pojęcie zarządzania logistycznego odnosi się zazwyczaj do poziomu strategicznego funkcjonowania logistyki. Oznacza zwiększenie znaczenia logistyki w procesie zarządzania w przedsiębiorstwie- całość procesów zarządzania strategicznego i funkcjonalnego w przedsiębiorstwie jest podporządkowana koncepcjom logistycznym (orientacja integracyjna, rynkowa, czasowa i przepływowa).

Zarządzanie procesowe:

Wejście- Dokument zamówienie materiał informacja pieniądze reklamacja człowiek.

Proces-przetworzenie wsadu w produkt, proces tworzenia wartości dodanej.

Wyjście- wyrób, usługi, dokument, zamówienie, materiał, itp. pieniądze, reklamacje, człowiek.

Aby organizacja mogła efektywnie funkcjonować musi:

• Zidentyfikować liczne powiązane ze sobą procesy

• Zarządzać nimi

Procesy mogą łączyć się ze sobą:

WE->PROCES1->WYWE->PROCES2->WY

Proces- to zestaw logicznie powiązanych i uporządkowanych zadań lub czynności, wykonywanych w celu osiągnięcia określonego efektu biznesowego(wyrób, usługa) efekt może mieć charakter materialny, informacyjny lub pieniężny.

Czynność 1->czynność 2->czynność3->efekt

Procesy logistyczne to są procesy związane z przepływem materiałów, produktów, towarów, dóbr oraz informacji i pieniędzy dotyczących tego przepływu:

• Proces realizacji zamówienia

• Proces OtD –proces od przyjęcia zamówienia do dostawy produktu do klienta

• Proces produkcyjny

• Proces dostawy materiałów i towarów

• Proces fakturowania

CEL ZARZĄDZANIA LOGISTYCZNEGO

„WŁAŚCIWY PRODUKT WE WŁAŚCIWYM MIEJSCU WE WŁAŚCIWYM CZASIE” PO NAJNIŻSZYCH KOSZTACH

Podstawowe składniki procesów logistycznych i nadrzędne cele logistyki:

• utrzymanie zapasów rzeczowych

• procesy informacyjno-decyzyjne

• fizyczne przepływy dóbr rzeczowych

• koszty logistyczne

• infrastruktura procesów logistycznych

Nadrzędne cele logistyki (zapewnienie właściwego poziomu obsługi klienta, umocnienie pozycji rynkowej , sprostanie konkurencji, redukcja kosztów).

Zasada 6W

Gospodarka wolnorynkowa wymaga od przedsiębiorców stosowania strategii zorientowanej na zaspokajanie potrzeb klienta. Przedsiębiorcy rywalizując ze sobą stosują zasadę 6w dostarczając odbiorcy towar:

• właściwy

• we właściwej ilości

• we właściwym czasie

• we właściwej jakości

• we właściwym miejscu

• po właściwej cenie

Cele logistyki:

• Wysoka gotowość dostaw

• Krótki cykl przepływu

• Małe zapasy

• Wysokie wskaźniki wykorzystania (personelu, techniki, powierzchni)

• Wysoka gotowość informacyjna

Czynniki wpływające na koszty logistyki:

• Zaopatrzenie:

-wysokie koszty procesów zastarzenia

-zamrożenie środków obrotowych poprzez wydłużanie czasu transportu

-wysokie zapasy magazynowe

-wysokie nakłady na transport wysokie straty, ubytku materiałów niedostateczne związki z dostawcami

• Zbyt:

-wydłużone czasy dostawy

-zaniska gotowość dostaw, niska pewność niezawodności dostaw

-wysokie koszty procesu dystrybucji

-zła jakość dostaw

• Produkcja:

-długie czasy przepływów i niska rytmiczność dostaw,

-niedostateczne wyprzedzenia informacyjne prac do TPM (transport, przeładunek, magazynowanie)