PYTANIA NA II KOŁO Z MECHANIKI

1. Próba zmęczeniowa metali

1.Co nazywamy zmęczeniem materiału

Zniszczenie metalu spowodowane cyklicznie zmiennymi naprezeniami

1. Od czego zależy odporność elementów maszyn na zmęczenie ( 4 własności )

-rodzaju i własności materiału

- kształtu elementu

- rodzaju obróbki powierzchniowej i gładkości powierzchni

- zakresu zmienności naprężeń w materiale

3. Wzór na naprężenia występujące w badanej próbie

smax = sm + sa           maksymalne naprężenie cyklu,

smin = sm - sa             minimalne naprężenie cyklu,

sm = ( smax + smin ) / 2 średnie naprężenie cyklu

sa = ( smax - smin ) / 2 amplituda cyklu naprężeń

2 sa = smax - smin zakres zmiany naprężeń

R =smin / smax współczynnik asymetrii cyklu,

4. Wykres Wóhlera- dla stali miękkiej i dla stopu aluminium

5. Co oznaczają wielkośći: Zgo, Zso, Zrc

Z granica zmeczenia

Zgo zginanie

Zso skrecanie

Zrc sciskanie

6.Uproszczony schemat zmęczeniówki giętko-obrotowej

1. Pomiar przy pomocy tensometrów oporowych

1. Wzór na prawo Hooka

gdzie:

F – siła rozciągająca,

S – pole przekroju,

Δl – wydłużenie pręta,

l – długość początkowa.

naprężenie σ jest wprost

proporcjonalne do wydłużenia względnego ε oraz do współczynnika sprężystości wzdłużnej E

(tzw. modułu Young'a)

σ = ε ⋅E

1. Co wchodzi do zestawu pomiarowego

2. Typy czujników oporowych

Rozróżniamy trzy podstawowe typy tensometrów ze względu na technologię wykonania:

• drucikowe• foliowe • półprzewodnikowe

indukcyjne

magnetoelektryczne

magnetosprężyste

pojemnosciowe

1. Co to jest k, gdzie występuje?

2. Schemat mostka Wheatstonea

3. Jakie są metody służące do zmiany w mostku

4. Co charakteryzuje każdy czujnik oporowy

Każdy tensometr charakteryzuje się tzw. stałą tensometryczną, opisującą bezwymiarowo

własności metrologiczne czujnika (zależne od materiału i technologii). Zawarte są w niej

wymiary i własności materiału z którego wykonany jest czujnik

1. Wady czujników oporowych . Co należy zastosować by pozbyć się tych wad

- dość kłopotliwy i złożony charakter czynności związanych z naklejaniem tensometru na

badany element;

- przydatność tylko do jednorazowego użycia, gdyż przy zdejmowaniu z miejsca

pomiarowego prawie zawsze ulegają uszkodzeniu;

- wrażliwość na zmianę temperatury i wilgoć;

- potrzebę kilkukrotnego obciążenia wstępnego ze względu na występowanie histerezy

w pierwszych pomiarach po naklejeniu

1. Jak były umiejscowione tensometry na badanym elemencie – na czym polegał pomiar ( cześć I)

1. Wyboczenie

1. Co nazywamy wyboczeniem

Ściskanie preta do sginania; pret obciążany zwiekszajaca się sila F, pozostanie prosty doputy sila ta nie przekroczy wartości krytycznej sily. Po przekroczeniu wartości krytycznej sila Ra powoduje ugiecie osi preta zwane wyboczeniem.

1. Kiedy pręt jest niestateczny

•Równowaga niestateczna – ciało wychylone z

położenia pierwotnego nie wraca do niego, ale

przechodzi do innego

1. Wzór na siłę krytyczna – jakieś Eulerowską

Wzór na Eulerowską siłą krytyczną:

Fkr=n^2 pi Ei/Lr^2

E – współczynnik sprężystości wzdłużnej

l – długość pręta

1. Jedne z podstawowych przypadków zamocowania koncówek prętów podczas badań

2. Schemat działania siły na badany obiekt podczas ćwiczen lab.

1. Moduł Younga

1. Przebieg ćwiczeń ( na czym, jak itd.)

2. Co to jest moduł Younga + ( wzór jednostki )

Moduł Younga – wielkość określająca sprężystość materiału ( współczynnik sprężystości podłużnej) E jest to stosunek przyrostu naprężeniado odpowiadającego mu przyrostu wydłużenia sprężystego

inaczej moduł odkształcalności liniowej albo moduł (współczynnik) sprężystości podłużnej

Jednostką modułu Younga jest paskal, czyli N/mm² lub MPa.

Moduł Younga jest hipotetycznym naprężeniem, które wystąpiłoby przy dwukrotnym wydłużeniu próbki materiału, przy założeniu, że jej przekrój nie ulegnie zmianie (założenie to spełnione jest dla hipotetycznego materiału o współczynniku Poissona υ = 0).

1. Co to jest umowna granica plastyczności Ro,2 ++ wzór jednostki

Umowna granica plastyczności R_0,2 jest to naprężenie nominalne wywołujące w próbce wydłużenie plastyczne ε­_pl=0,002=0,2%. Umowną granicę plastyczności wyznacza się prowadząc z punktu B₂, odpowiadającemu wydłużeniu 0,002 na osi wydłużeń linię równoległą do linii odciążenia AB i znajdując w ten sposób A₂ na wykresie. Naprężenie odpowiadające punktowi A₂ jest umowną granicą plastyczności R_0,2.

gdzie: F0,2 siła, która wywołuje w próbce trwałe odkształcenie 0,2%. So –poczatkowe pole przekroju próbki.

1. Co to jest umowna granica proporcjonalności

Umowna granica proporcjonalności definiuje się jako naprężenie przy którym stosunek naprężenia do odpowiadającego mu odkształcenia (wydłużenia) względnego stanowi 2/3 współczynnika sprężystości podłużnej.

Umowną granicę proporcjonalności wyznacza się w sposób wykreślny. Na wykresie rozciągania rys.2 kreśli się linię poziomą AB przecinającą krzywą rozciągania w zakresie proporcjonalności sił obciążających do wydłużeń, odmierza odcinek BC=0,5AB dla wyznaczenia punktu C i łączy go z punktem O. Następnie kreśli się linię DE, styczną do krzywej rozciągania i równoległą do linii OC. Rzędna punktu styczności przedstawia wartość siły obciążającej F_pr, odpowiadającej umownej granicy proporcjonalności, którą oblicza się ze wzoru:

1. Jakiego urządzenia użyto podczas ćwiczeń do pomiaru wydłużenia odkształcenia

Tensometr – czujnik, służący do pomiaru naprężenia. W praktyce pomiar tensometryczny polega na pomiarze odkształcenia i obliczeniu naprężenia w oparciu o przyjęty związek fizyczny (np. prawo Hooke'a).

Tensometry wykorzystuje się także pośrednio do pomiaru innych wielkości nieelektrycznych (np. siły, ciśnienia, przyspieszenia, masy).

1. Co to jest stała wzorcowa tensometru K

Stała wzorcowa tensometru K – jest to liczba przez którą należy pomnożyć różnicę wskazań tensometru, aby uzyskać odpowiadające jej przyrosty wydłużenia jednostkowego próbki. Równa się ona ilorazowi przyrostu długości pomiarowej ΔL do różnicy wskazań przyrządu ΔT pomnożonemu przez odwrotność długości pomiarowej: K= ΔL /ΔT * 1/L0

1. Na jakiej maszynie przeprowadzono całe ćw.

W naszym ćwiczeniu badania były prowadzone na uniwersalnej maszynie wytrzymałościowej ZD-5 z użyciem tensometru MK3 z czujnikami zegarowymi.