POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA Instytut Technologii Mechanicznej
ZAKŁAD PROJEKTOWANIA TECHNOLOGII

Projekt procesu technologicznego montażu

Nazwa zespołu: Reduktor ślimakowo - walcowy

Nr rysunku: 037

Nazwisko: PETA

Imię: Katrzyna

Wydział / kierunek WBMiZ/ ZiIP

Semestr VI Grupa SP1 - 2

Rok akademicki 2010 / 2011               

Data wydania	Uwagi	Data oddania	Ocena	Podpis	Zaliczono dnia

Prowadzący zajęcia:

Dr inż. Roman Siecla

Spis treści:

1. Rysunek do montażu – temat numer 037 3

2. Korekta rysunku do montażu – numer 037 4

3. Tabela z częściami reduktora 5

4. Analiza technologiczności konstrukcji 6

5. Program produkcji 6

5. Wybór formy organizacji 7

6. Karta technologiczna procesu montażu 9

7. Karta instrukcyjna montażu numer 01 10

8. Rysunek do montażu zespołu numer 01 według instrukcji 02 11

9. Karta instrukcyjna montażu numer 02 13

10. Schemat montażu zespołu numer 01 według instrukcji 02 14

11. Rysunek zespołu do montażu 02 według instrukcji 03 15

12. Karta instrukcyjna montażu numer 03 17

13. Schemat montażu zespołu numer 02 według instrukcji 03 18

14. Rysunek zespołu do montażu 03 według instrukcji 04 19

15. Karta instrukcyjna montażu numer 04 21

16. Schemat montażu zespołu numer 03 według instrukcji 04 22

17. Rysunek do montażu części według instrukcji 05 23

18. Karta instrukcyjna montażu numer 05 25

19. Schemat montażu części według instrukcji 05 26

20. Rysunek do montażu części według instrukcji 06 27

21. Karta instrukcyjna montażu numer 06 29

22. Schemat montażu części według instrukcji 06 30

23. Rysunek do montażu części według instrukcji 07 31

24. Karta instrukcyjna montażu numer 07 32

25. Schemat montażu części według instrukcji 07 33

26. Rysunek do montażu części według instrukcji 08, 09 34

27. Karta instrukcyjna montażu numer 08, 09 35

28. Schemat montażu części według instrukcji 08, 09 36

29. Zbiór pomocy warsztatowych 37

30. Podnośnik warsztatowy 39

31. Obliczenie łańcucha wymiarowego 40

32. Koncepcja automatyzacji 41

33. Dyskusja otrzymanych rezultatów projektowania 41

34. Literatura 42

Rysunek do montażu – temat numer 037

Korekta rysunku do montażu – numer 037

Tabela z częściami reduktora

Lp.	Nazwa części	Ilość części	Norma
1	Ślimacznica	1	-
2	Pokrywa	1	-
3	Wskaźnik poziomu oleju	1	-
4	Korpus	2	-
5	Pokrywa	1	-
6	Wał	1	-
7	Wał	1	-
8	Ślimak	1	-
9	Koło zębate	1	-
10	Koło zębate	1	-
11	Pokrywa	1	-
12	Pokrywa	1	-
13	Pokrywa	1	-
14	Pokrywa	1	-
15	Pokrywa	1	-
16	Tuleja	1	-
17	Tuleja	1	-
18	Tuleja	1	-
19	Tuleja	1	-
20	Tuleja	1	-
21	Korek spustowy	1	-
22	Odpowietrznik	1	-
23	Komplet podkładek	2	-
24	Komplet podkładek	2	-
25	Komplet podkładek	1	-
26	Komplet podkładek	1	-
27	Uszczelka	1	-
28	Uszczelka	1	-
29	Uszczelka	1	-
30	Śruba z uchem M16	2	PN – 92/M - 82472
31	Śruba M20 x 160 – 5.6 - B	8	PN – 85/M - 82101
32	Śruba M16 x 50 – 5.6 - B	12	PN – 85/M - 82101
33	Śruba M12 x 60 – 5.6 - B	4	PN – 85/M - 82101
34	Śruba M12 x 50 – 5.6 - B	6	PN – 85/M - 82101
35	Śruba M12 x 40 – 5.6 - B	12	PN – 85/M - 82101
36	Śruba M8 x 25 – 5.6 - B	6	PN – 85/M - 82105
37	Nakrętka M20 – 5 – B	8	PN – 85/M - 84144
38	Nakrętka M12 – 5 – B	4	PN – 85/M - 84144
39	Podkładka sprężysta Z20,5	8	PN – 77/M - 82008
40	Podkładka sprężysta Z16,3	12	PN – 77/M - 82008
41	Podkładka sprężysta Z12,2	22	PN – 77/M - 82008
42	Podkładka sprężysta Z8,2	4	PN – 77/M - 82008
43	Nakrętka łożyskowa KM10	1	PN – 82/M - 86478
44	Podkładka zębata MB10	1	PN – 82/M - 86482
45	Krążek 55x20	1	PN – 70/M - 85011
46	Podkładka 9x20	1	PN – 82/M - 82012
47	Kołek stożkowy 12x40 - B	2	PN – 89/M - 85020
48	Wpust pryzmatyczny A25x14x125	1	PN – 70/M - 85005
49	Wpust pryzmatyczny A22x14x125	1	PN – 70/M - 85005
50	Wpust pryzmatyczny A20x12x80	2	PN – 70/M - 85005
51	Wpust pryzmatyczny A10x8x50	1	PN – 70/M - 85005
52	Pierścień uszczelniający A85x110x12	1	PN – 72/M - 86964
53	Pierścień uszczelniający A45x65x10	1	PN – 72/M - 86964
54	Łożysko stożkowe 32317	2	PN – ISO 355:1997
55	Łożysko stożkowe 30313	2	PN – ISO 355:1997
56	Łożysko stożkowe 30313	2	PN – ISO 355:1997
57	Łożysko kulkowe 6209	1	PN – 85/M - 86100
58	Tarcza	2	-
59	Tarcza	1	-
60	Podkładka specjalna	3	-
61	Śruba specjalna	2	-
62	Śruba specjalna	1	-
63	Podkładka sprężysta 5,1	6	PN – 77/M - 82005
64	Wkręt M5x10 – 5.6 - B	6	PN – 85/M - 82215

Analiza technologiczności konstrukcji

Celem analizy technologiczności konstrukcji z punktu widzenia montażu jest weryfikacja wszystkich elementów składowych konstrukcji z punktu widzenia jakości, dokładności wykonania części i wzajemnego ich połączenia. Reduktor ślimakowo – walcowy, który jest omawiany w tym projekcie powinien spełniać wszystkie normatywy. Proces montażu, który jest niewłaściwie zrealizowany i opracowany może być powodem wadliwości konstrukcji. Podsumowując wszystkie omówione wyżej zagrożenia należy zwrócić szczególną uwagę na staranność i dokładność wykonania reduktora.

Ważnym etapem analizy technologiczności konstrukcji jest ocena łatwości, dokładności i małej pracochłonności łączenia wszystkich elementów w jedną całość w odpowiednich bazach montażowych. Montaż elementów składowych powinien odbywać się w łatwy i mało pracochłonny sposób.

Prezentowany reduktor niestety może powodować pewne komplikacje pod względem montażu. Jednakże dla wykwalifikowanych pracowników nie powinien sprawić problemu. Duże gabaryty reduktora ślimakowo – walcowego i duża jego waga skłania do wykorzystania podczas montażu podnośnika warsztatowego w celu dokładniejszego i bezpieczniejszego montażu części oraz zespołów o dużym ciężarze. Ręczne podnoszenie niektórych elementów jak i całej konstrukcji byłoby bardzo utrudnione.

Reduktor wymagał także korekty. Zostały dodatkowo zastosowane śruby specjalne wraz z podkładkami oraz tarczami. Ich zastosowanie ma na celu zniwelowanie luzów na łożyskach (punkt 2. Korekta rysunku).

5. Program produkcji

1. Program produkcji

   

P_f – program wyrobów finalnych [szt. / rok]

d – powtarzalność części w wyrobie [szt. / wyrób]

P_k – program produkcji części na rzecz kooperacji [szt. / rok]

P_z – program produkcji części zamiennych [szt. / rok]

b_i – współczynnik produkcji wadliwej [%]

2. Tempo średnie produkcji

F – czas pracy [godz. rob./rok]

2. Wielkość partii

H – liczba godzin roboczych w tygodniu

2. Takt produkcji (rytm jednostkowy)

   

2. Program produkcyjny

n – wielkość produkcji (ilość serii w roku)

i – ilość wyrobów w serii

b – ilość wyrobów wadliwych

c – ilość części zapasowych

Wartości przyjęte: n = 550; i = 10; b = 2; c = 5

Wybór formy organizacji

Odpowiednia forma organizacji montażu jest zależna od wielkości produkcji oraz od sposobu wykonania reduktora, którą sobie zakładamy.

Produkcja mojego reduktora ślimakowo – walcowego wyliczona wynosi 5885 sztuk rocznie, dlatego też wybór mojej organizacji produkcji to montaż gniazdowy. Montaż gniazdowy charakteryzuje się tym, że jest wykonywany w gniazdach przedmiotowych, składa się on z poszczególnych operacji, które są wykonywane na odpowiednich stanowiskach roboczych, a elementy do montażu gotowego wyrobu są bezpośrednio dostarczane w odpowiedniej ilości do gniazd.

Najważniejszą wadą montażu gniazdowego tak jak i całego procesu montażu jest brak możliwości określenia dokładnych czasów jednostkowych, a także czasów przygotowawczo – zakończeniowych. Wynika to z nieregularności przy ruchu montowanego wyrobu. Jest spowodowane częstymi zmianami kierunku oraz czasu przemieszania między gniazdami roboczymi.

Karta technologiczna procesu montażu

	POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Projektowania Technologii	KARTA TECHNOLOGICZNA MONTAŻU	T- 4	Cecha wyrobu: RŚW - KP	Nazwa części: Reduktor ślimakowo - walcowy	Ilość arkuszy: 1	Nr części: 1.00.
Znak materiału	Postać materiału	Wymiary mater. wyjściowego	Masa materiału wyjściowego (kg)	Wytrzymałość, twardość	Ilość sztuk w wyrobie	Wielkość serii	Arkusz: 1
						550	Ilość ark.: 1
Nr Operacji	Treść operacji	Wydział	Stanowisko	Czas, min
				tpz	tj
01	Przygotowanie części korpusu do montażu wg instrukcji nr 01	Montaż	Przygotowalnia	10	32
02	Montaż zespołu ślimaka wg instrukcji nr 02	Montaż	Gniazdo I	10	32
03	Montaż zespołu wałek – ślimacznica wg instrukcji nr 03	Montaż		10	59
04	Montaż zespołu wałka wg instrukcji nr 04	Montaż	Gniazdo II	10	45
05	Montaż pokrywy wg instrukcji nr 05	Montaż		10	27
06	Montaż pokryw bocznych oraz śrub specjalnych wg instrukcji nr 06	Montaż	Gniazdo III	10	41
07	Montaż pokrywy, odpowietrznika, wskaźnika poziomu oleju, korka spustowego wg instrukcji nr 07	Montaż		10	22
09	Lakierowanie zewnętrzne reduktora	Montaż	Kabina lakiernicza	5	25
10	Przygotowanie do wysyłki wg instrukcji nr 08	Montaż	Pakowalnia	10	26
11	Ostateczna kontrola jakości wg instrukcji nr 09	Montaż	St. kontroli
			Razem	85	287
Uwagi:	Data	Opracowała	Sprawdził	Podpis
	03.05.2011	Katarzyna Peta	dr inż. R. Siecla

Karta instrukcyjna montażu numer 01

Karta technologiczna montażu	POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Projektowania Technologii	INSTRUKCJA MONTAŻOWA Nr 01	T- 5	Nazwa zespołu: Reduktor ślimakowo - walcowy	Symbol wyrobu: RŚW - KP	Ilość arkuszy: 1	Nr arkusza: 1
Dział wykonujący:	Nr operacji:	Nazwa operacji:	Grupa zaszeregowania:	tpz	tj	zł tpz	zł tj
Montaż	01	Przygotowanie części korpusu		10	32
Lp.	Opis czynności	Narzędzia	Jednostkowa norma czasu tw w min	Uwagi:
		skrawające	pomocnicze	pomiarowe
1	Rozkręcenie i oczyszczenie mechaniczne korpusu poz. 4 i pokrywy poz. 5 z wiórów.	pilnik	klucze nasadowe, pędzel, podnośnik		10
2	Usunięcie resztek wiórów i chłodziwa po obróbce skrawaniem z części korpusu i pokrywy poprzez płukanie.				10
3	Wysuszenie części korpusów i pokrywy				7
4	Kontrola jakości.			suwmiarka	5
				Razem	32
Uwagi:	Data	Opracowała	Sprawdził	Podpis
	03.05.2011	Katarzyna Peta	dr inż. R. Siecla

Rysunek do montażu zespołu numer 01 według instrukcji 02

	POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Projektowania Technologii	Symb. wyrobu: RŚW - KP	RYSUNEK ZESPOŁU DO MONTAŻU Montaż zespołu ślimaka	T - 8
		Symb. zespołu: ZŚ - KP		Nr operacji: 02
Data	Opracowała	Sprawdził	Podpis
03.05.2011	Katarzyna Peta	dr inż. R. Siecla

	POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Projektowania Technologii	Symb. wyrobu: RŚW - KP	RYSUNEK ZESPOŁU DO MONTAŻU Montaż zespołu ślimaka	T - 8
		Symb. zespołu: ZŚ - KP		Nr operacji: 02
Data	Opracowała	Sprawdził	Podpis
03.05.2011	Katarzyna Peta	dr inż. R. Siecla

Karta instrukcyjna montażu numer 02

Karta technologiczna montażu	POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Projektowania Technologii	INSTRUKCJA MONTAŻOWA Nr 02	T- 5	Nazwa zespołu: Reduktor ślimakowo - walcowy	Symbol wyrobu: RŚW - KP	Ilość arkuszy: 1	Nr arkusza: 1
Dział wykonujący:	Nr operacji:	Nazwa operacji:	Grupa zaszeregowania:	tpz	tj	zł tpz	zł tj
Montaż	02	Montaż zespołu ślimaka		10	32
Lp.	Opis czynności	Narzędzia	Jednostkowa norma czasu tw w min	Uwagi:
		skrawające	pomocnicze	pomiarowe
1	Założyć i wprasować łożysko kulkowe poz. 57 na ślimaka poz. 8 wg rysunku ad 1		tuleja z dnem		5	prasa
2	Założyć krążek poz. 45 wraz z podkładką poz. 46, a następnie wkręcić śruby poz. 36 wg rysunku ad 2		klucze nasadowe		4
3	obrócić wałek				1
4	Zamontować do tulei dystansowej poz. 17 łożyska stokowe poz. 56 wg rysunku ad 3				3
5	Zamontować i wprasować łożyska stożkowe poz. 56 wraz z tuleją dystansową poz. 17 na ślimaka poz. 8 wg rysunku ad 4		tuleja z dnem		8	prasa
6	Zamontować nakrętkę łożyskową poz. 43 wraz z podkładką zębatą poz. 44 wg rysunku ad 5				3
3	Powlec powierzchnie pod ślimak poz. 8 w korpusie poz. 4 emalią nitro		pędzel		2
4	Umieścić zespół ślimaka wraz z podkładką poz. 26 pod tuleję dystansową poz.16 w korpusie poz.4 wg rysunku ad 6				2
7	Kontrola jakości.			suwmiarka	5
				Razem	32
Uwagi:	Data	Opracowała	Sprawdził	Podpis
	03.05.2011	Katarzyna Peta	dr inż. R. Siecla

Schemat montażu zespołu numer 01 według instrukcji 02

	POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Projektowania Technologii	Symb. wyrobu RŚW - KP	SCHEMAT MONTAŻU ZESPOŁU Montaż zespołu ślimaka	T - 7
		Symb. zespołu ZŚ - KP		Nr operacji 02
Treść operacji	Część rysunkowa	Części normalne
	Il. szt.	Nazwa części	Nr rys.	Il. szt.
Data	Opracowała	Sprawdził	Zatwierdził
03.05. 2011	Katarzyna Peta	dr inż. R. Siecla

Rysunek zespołu do montażu 02 według instrukcji 03

	POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Projektowania Technologii	Symb. wyrobu RŚW - KP	RYSUNEK ZESPOŁU DO MONTAŻU Montaż zespołu wałek – ślimacznica	T - 8
		Symb. zespołu WŚ - KP		Nr operacji 03
Data	Opracowała	Sprawdził	Zatwierdził
03.05.2011	Katarzyna Peta	dr.inż. R. Siecla

	POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Projektowania Technologii	Symb. wyrobu: RŚW - KP	RYSUNEK ZESPOŁU DO MONTAŻU Montaż zespołu wałek – ślimacznica	T - 8
		Symb. zespołu: WS - KP		Nr operacji: 03
Data	Opracowała	Sprawdził	Podpis
03.05.2011	Katarzyna Peta	dr inż. R. Siecla

Karta instrukcyjna montażu numer 03

	POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Projektowania Technologii	INSTRUKCJA MONTAŻOWA Nr 03	T- 5	Nazwa zespołu: Reduktor ślimakowo - walcowy	Symbol wyrobu: RŚW - KP	Ilość arkuszy: 1	Nr arkusza: 1
Dział wykonujący:	Nr operacji:	Nazwa operacji:	Grupa zaszeregowania:	tpz	tj	zł tpz	zł tj
Montaż	03	Montaż zespołu wałek – ślimacznica		10	59
Lp.	Opis czynności	Narzędzia	Jednostkowa norma czasu tw w min	Uwagi:
		skrawające	pomocnicze	pomiarowe
1	Dopasować i założyć wpust poz. 50 na wałek poz. 7 wg rysunku ad 1	pilnik	młotek	suwmiarka	2
2	Założyć ślimacznicę poz. 1 na płytę maszynową		podnośnik		2
3	Założyć wałek poz. 7 do ślimacznicy poz. 1 i wprasować wg rysunku ad 2		młotek		13	prasa
4	Założyć tuleje dystansową poz. 19 na wałek poz. 7 wg rysunku ad 3				2
5	Założyć i wprasować łożysko stożkowe poz. 55 na wałek poz. 7 wg rysunku ad 4		tuleja z dnem		5	prasa
6	Dopasować i założyć wpust poz. 50 na wałek poz. 7 wg rysunku ad 5	pilnik	młotek	suwmiarka	2
7	Odwrócić wałek				1
8	Założyć koło zębate poz. 10 na płytę maszynową				2
9	Założyć wałek poz. 7 do koła zębatego poz. 7 i wprasować wg rysunku ad 6		młotek podnośnik		13	prasa
10	Założyć tuleje dystansową poz. 18 na wałek poz. 7 wg rysunku ad 7				2
3	Założyć i wprasować łożysko stożkowe poz. 55 na wałek poz. 7 wg rysunku ad 8		tuleja z dnem		5	prasa
7	Umieścić zespół wałek - ślimacznica w korpusie poz. 4 wg rysunku ad 9				5
8	Kontrola jakości			suwmiarka	5
				Razem	59
Uwagi:	Data	Opracowała	Sprawdził	Podpis
	03.05.2011	Katarzyna Peta	dr inż. R. Siecla

Schemat montażu zespołu numer 02 według instrukcji 03

	POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Projektowania Technologii	Symb. wyrobu RŚW - KP	SCHEMAT MONTAŻU ZESPOŁU Montaż zespołu wałek – ślimacznica	T - 7
		Symb. zespołu WŚ - KP		Nr operacji 03
Treść operacji	Część rysunkowa	Części normalne
	Il. szt.	Nazwa części	Nr rys.	Il. szt.
Data	Opracowała	Sprawdził	Zatwierdził
03.05.2011	Katarzyna Peta	dr inż. R. Siecla

Rysunek zespołu do montażu 03 według instrukcji 04

	POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Projektowania Technologii	Symb. wyrobu RŚW - KP	RYSUNEK ZESPOŁU DO MONTAŻU Montaż zespołu wałka	T - 8
		Symb. zespołu W - KP		Nr operacji 04
Data	Opracowała	Sprawdził	Zatwierdził
03.05.2011	Katarzyna Peta	dr inż. R. Siecla

	POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Projektowania Technologii	Symb. wyrobu: RŚW - KP	RYSUNEK ZESPOŁU DO MONTAŻU Montaż zespołu wałka	T - 8
		Symb. zespołu: W - KP		Nr operacji: 04
Data	Opracowała	Sprawdził	Podpis
03.05.2011	Katarzyna Peta	dr inż. R. Siecla

Karta instrukcyjna montażu numer 04

	POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Projektowania Technologii	INSTRUKCJA MONTAŻOWA Nr 04	T- 5	Nazwa zespołu: Reduktor ślimakowo - walcowy	Symbol wyrobu: RŚW - KP	Ilość arkuszy: 1	Nr arkusza: 1
Dział wykonujący:	Nr operacji:	Nazwa operacji:	Grupa zaszeregowania:	tpz	tj	zł tpz	zł tj
Montaż	04	Montaż zespołu wałka		10	45
Lp.	Opis czynności	Narzędzia	Jednostkowa norma czasu tw w min	Uwagi:
		skrawające	pomocnicze	pomiarowe
1	Założyć i wprasować łożysko stożkowe poz. 54 na wałek poz. 6 wg rysunku ad 1		tuleja z dnem		5	praska
2	Dopasować i założyć wpust poz. 48 na wałek poz. 6 wg rysunku ad 2	pilnik	młotek	suwmiarka	3
3	Odwrócić wałek				1
4	Założyć koło walcowe zębate poz. 9 na płytę maszynową		podnośnik		4
5	Założyć wałek poz. 6 do koła zębatego poz. 9 i wprasować wg rysunku ad 3		młotek		15	praska
6	Założyć na wałek poz. 6 tuleję dystansową poz.20 wg rysunku ad 4				2
1	Założyć i wprasować łożysko stożkowe poz. 54 na wałek poz. 6 wg rysunku ad 5		tuleja z dnem		5	praska
10	Umieścić zespół wałka poz. 6 w korpusie poz.4 wg rysunku ad 6				5
11	Kontrola jakości			suwmiarka	5
				Razem	45
Uwagi:	Data	Opracowała	Sprawdził	Podpis
	03.05.2011	Katarzyna Peta	dr inż. R. Siecla

Schemat montażu zespołu numer 03 według instrukcji 04

	POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Projektowania Technologii	Symb. wyrobu RŚW - KP	SCHEMAT MONTAŻU ZESPOŁU Montaż zespołu wałka	T - 7
		Symb. zespołu W - KP		Nr operacji 04
Treść operacji	Część rysunkowa	Części normalne
	Il. szt.	Nazwa części	Nr rys.	Il. szt.
Data	Opracowała	Sprawdził	Zatwierdził
03.05.2011	Katarzyna Peta	dr inż. R. Siecla

Rysunek do montażu części według instrukcji 05

	POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Projektowania Technologii	Symb. wyrobu: RŚW - KP	RYSUNEK ZESPOŁU DO MONTAŻU Montaż pokrywy	T - 8
		Symb. zespołu: -		Nr operacji: 05
Data	Opracowała	Sprawdził	Podpis
03.05.2011	Katarzyna Peta	dr inż. R. Siecla

	POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Projektowania Technologii	Symb. wyrobu: RŚW - KP	RYSUNEK ZESPOŁU DO MONTAŻU Montaż pokrywy	T - 8
		Symb. zespołu: -		Nr operacji: 05
Data	Opracowała	Sprawdził	Podpis
03.05.2011	Katarzyna Peta	dr inż. R. Siecla

Karta instrukcyjna montażu numer 05

	POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Projektowania Technologii	INSTRUKCJA MONTAŻOWA Nr 05	T- 5	Nazwa zespołu: Reduktor ślimakowo - walcowy	Symbol wyrobu: RŚW - KP	Ilość arkuszy: 1	Nr arkusza: 1
Dział wykonujący:	Nr operacji:	Nazwa operacji:	Grupa zaszeregowania:	tpz	tj	zł tpz	zł tj
Montaż	05	Montaż pokrywy		10	27
Lp.	Opis czynności	Narzędzia	Jednostkowa norma czasu tw w min	Uwagi:
		skrawające	pomocnicze	pomiarowe
1	Powlec powierzchnię pod pokrywę poz. 5 w korpusie poz. 4 emalią nitro		pędzel		2
2	Umieścić pokrywę poz. 5 na korpusie poz. 4 wg rysunku ad 1		podnośnik		5
3	Zamontować śruby poz. 31 wraz z podkładką sprężystą poz. 39 i nakrętką poz. 37 według rysunku ad 2		klucze nasadowe		7
4	Zamontować śruby poz. 33 wraz z podkładką sprężystą poz. 41 i nakrętką poz. 38 według rysunku ad 3		klucze nasadowe		5
5	Wbić kołki ustalające poz. 47 wg rysunku ad 4		młotek		3
6	Kontrola jakości			suwmiarka	5
				Razem	27
Uwagi:	Data	Opracowała	Sprawdził	Podpis
	03.05.2011	Katarzyna Peta	dr inż. R. Siecla

Schemat montażu części według instrukcji 05

	POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Projektowania Technologii	Symb. wyrobu RŚW - KP	SCHEMAT MONTAŻU ZESPOŁU Montaż pokrywy	T - 7
		Symb. zespołu -		Nr operacji 05
Treść operacji	Część rysunkowa	Części normalne
	Il. szt.	Nazwa części	Nr rys.	Il. szt.
Data	Opracowała	Sprawdził	Zatwierdził
03.05.2011	Katarzyna Peta	dr inż. R. Siecla

	POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Projektowania Technologii	Symb. wyrobu: RŚW - KP	RYSUNEK ZESPOŁU DO MONTAŻU Montaż pokryw bocznych i śrub specjalnych	T - 8
		Symb. zespołu: -		Nr operacji: 06
Data	Opracowała	Sprawdził	Podpis
03.05.2011	Katarzyna Peta	dr inż. R. Siecla

Rysunek do montażu części według instrukcji 06

	POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Projektowania Technologii	Symb. wyrobu: RŚW - KP	RYSUNEK ZESPOŁU DO MONTAŻU Montaż pokryw bocznych i śrub specjalnych	T - 8
		Symb. zespołu: -		Nr operacji: 06
Data	Opracowała	Sprawdził	Podpis
03.05.2011	Katarzyna Peta	dr inż. R. Siecla

Karta instrukcyjna montażu numer 06

	POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Projektowania Technologii	INSTRUKCJA MONTAŻOWA Nr 06	T- 5	Nazwa zespołu: Reduktor ślimakowo - walcowy	Symbol wyrobu: RŚW - KP	Ilość arkuszy: 1	Nr arkusza: 1
Dział wykonujący:	Nr operacji:	Nazwa operacji:	Grupa zaszeregowania:	tpz	tj	zł tpz	zł tj
Montaż	06	Montaż pokryw bocznych i śrub specjalnych		10	41
Lp.	Opis czynności	Narzędzia	Jednostkowa norma czasu tw w min	Uwagi:
		skrawające	pomocnicze	pomiarowe
1	Powlec emalią nitro powierzchnie korpusu poz. 4 pod pokrywki boczne poz. 11, 12, 13, 14, 15		pędzel		3
2	Założyć tuleję dystansową poz. 17 wg rysunku ad 1				2
3	Umieścić pierścienie uszczelniające poz. 52, 53 w pokrywach bocznych poz. 11, 15 wg rysunku ad 2				3
4	Umieścić tarcze poz. 58, 59 w korpusie poz. 4 za łożyskami wg rysunku ad 3		młotek		3
5	Założyć pokrywy boczne poz. 11, 12, 13, 14, 15 wraz z podkładkami poz. 23, 24, 25 wg rysunku ad 4				5
6	Zamontować śruby poz. 34 wraz z podkładką sprężystą poz. 41 wg rysunku ad 5		klucze nasadowe		4
7	Zamontować śruby poz. 35 wraz z podkładką sprężystą poz. 41 wg rysunku ad 6		klucze nasadowe		4
8	Zamontować śruby poz. 32 wraz z podkładką sprężystą poz. 40 wg rysunku ad 7		klucze nasadowe		4
9	Wkręcić śrubę specjalną poz. 61, 62 w pokrywy boczne poz.12, 13, 14. Przymocować śruby specjalne za pomocą podkładek specjalnych poz. 60 oraz wkrętów poz. 64 z podkładkami sprężystymi poz. 63 wg rysunku ad 8		wkrętak		8
10	Kontrola jakości			suwmiarka	5
				Razem	41
Uwagi:	Data	Opracowała	Sprawdził	Podpis
	03.05.2011	Katarzyna Peta	dr inż. R. Siecla

Schemat montażu części według instrukcji 06

	POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Projektowania Technologii	Symb. wyrobu RŚW - KP	SCHEMAT MONTAŻU ZESPOŁU Montaż pokryw bocznych i śrub specjalnych	T - 7
		Symb. zespołu		Nr operacji 06
Treść operacji	Część rysunkowa	Części normalne
	Il. szt.	Nazwa części	Nr rys.	Il. szt.
Data	Opracowała	Sprawdził	Zatwierdził
03.05.2011	Katarzyna Peta	dr inż. R. Siecla

Rysunek do montażu części według instrukcji 07

	POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Projektowania Technologii	Symb. wyrobu: RŚW - KP	RYSUNEK ZESPOŁU DO MONTAŻU Montaż pokrywy, odpowietrznika, wskaźnika poziomu oleju i korka spustowego	T - 8
		Symb. zespołu: -		Nr operacji: 07
Data	Opracowała	Sprawdził	Podpis
03.05.2011	Katarzyna Peta	dr inż. R. Siecla

Karta instrukcyjna montażu numer 07

	POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Projektowania Technologii	INSTRUKCJA MONTAŻOWA Nr 07	T- 5	Nazwa zespołu: Reduktor ślimakowo - walcowy	Symbol wyrobu: RŚW - KP	Ilość arkuszy: 1	Nr arkusza: 1
Dział wykonujący:	Nr operacji:	Nazwa operacji:	Grupa zaszeregowania:	tpz	tj	zł tpz	zł tj
Montaż	07	Montaż pokrywy, odpowietrznika, wskaźnika poziomu oleju i korka spustowego		10	22
Lp.	Opis czynności	Narzędzia	Jednostkowa norma czasu tw w min	Uwagi:
		skrawające	pomocnicze	pomiarowe
1	Zamontować śruby z uchem poz. 30 wg rysunku ad 1				2
2	Wkręcić korek spustowy poz. 21 wraz z uszczelką poz. 27 wg rysunku ad 2		klucze		2
3	Wkręcić wskaźnik poziomu oleju poz. 3 wraz z uszczelką poz. 29 wg rysunku ad 3				2
4	Zalać reduktor olejem		lejek		3
5	Zamontować pokrywę poz. 2 wraz z uszczelką poz. 28 wg rysunku ad 4				2
6	Zamontować śruby poz. 36 wraz z podkładkami sprężystymi poz. 42 wg rysunku ad 5		klucze		3
1	Zamontować odpowietrznik poz.22 wg rysunku ad. 6		klucze		2
7	Zamontować tabliczkę znamionową		miara, szablon		1
9	Kontrola jakości				5
				Razem	22
	Data	Opracowała	Sprawdził	Podpis
	03.05.2011	Katarzyna Peta	dr inż. R. Siecla

Schemat montażu części według instrukcji 07

	POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Projektowania Technologii	Symb. wyrobu RŚW - KP	SCHEMAT MONTAŻU ZESPOŁU Montaż pokrywy, odpowietrznika, wskaźnika poziomu oleju i korka spustowego	T - 7
		Symb. zespołu -		Nr operacji 07
Treść operacji	Część rysunkowa	Części normalne
	Il. szt.	Nazwa części	Nr rys.	Il. szt.
Data	Opracowała	Sprawdził	Zatwierdził
03.05.2011	Katarzyna Peta	dr inż. R. Siecla

2. Rysunek do montażu części według instrukcji 08, 09

	POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Projektowania Technologii	Symb. wyrobu: RŚW - KP	RYSUNEK ZESPOŁU DO MONTAŻU Przygotowanie do wysyłki, ostateczna kontrola jakości	T - 8
		Symb. zespołu: -		Nr operacji: 08, 09
Data	Opracowała	Sprawdził	Podpis
03.05.2011	Katarzyna Peta	dr inż. R. Siecla

Karta instrukcyjna montażu numer 08, 09

	POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Projektowania Technologii	INSTRUKCJA MONTAŻOWA Nr 08, 09	T- 5	Nazwa zespołu: Reduktor ślimakowo - walcowy	Symbol wyrobu: RŚW - KP	Ilość arkuszy: 1	Nr arkusza: 1
Dział wykonujący:	Nr operacji:	Nazwa operacji:	Grupa zaszeregowania:	tpz	tj	zł tpz	zł tj
Montaż	08, 09	Przygotowanie do wysyłki, ostateczna kontrola jakości		10	26
Lp.	Opis czynności	Narzędzia	Jednostkowa norma czasu tw w min	Uwagi:
		skrawające	pomocnicze	pomiarowe
1	Sprawdzić pokrycie lakierem powierzchni zewnętrznej przekładni				4
2	Ustalić przy pomocy taśmy wpust poz. 51 na ślimaku poz. 8 wg rysunku ad 1		taśma, młotek		1
3	Ustalić przy pomocy taśmy wpust poz. 49 na wałku poz. 6 wg rysunku ad 2		taśma, młotek		1
4	Ostateczna kontrola jakości działania mechanizmu przekładni oraz szczelności i stanu uszczelek				10
5	Zawinąć w folię, dołączyć instrukcję i znaki producenta				10
				Razem	26
Uwagi:	Data	Opracowała	Sprawdził	Podpis
	03.05.2011	Katarzyna Peta	dr inż. R. Siecla

Schemat montażu części według instrukcji 08, 09

	POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Projektowania Technologii	Symb. wyrobu RSW - KP	SCHEMAT MONTAŻU ZESPOŁU Przygotowanie do wysyłki, ostateczna kontrola jakości	T - 7
		Symb. zespołu -		Nr operacji 08, 09
Treść operacji	Część rysunkowa	Części normalne
	Il. szt.	Nazwa części	Nr rys.	Il. szt.
Data	Opracowała	Sprawdził	Zatwierdził
03.05.2011	Katarzyna Peta	dr inż. R. Siecla

Zbiór pomocy warsztatowych

POLITECHNIKA POZNAŃSKA WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I ZARZĄDZANIA Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Projektowania Technologii	SPIS POMOCY WARSZTATOWYCH	T-3	Cecha wyrobu: RŚW - KP	Nazwa części: Reduktor ślimakowo - walcowy	Nr części:
Normalnych	4	Uchwyty	6	Narzędzia	20
Specjalnych	1	Przyrządy	-
Uchwyty, przyrządy	Narzędzia	Pomoce pomiarowe
Nazwa	Cecha	Wielkość	Ilość	Nr oper.	Nazwa
myjka ciśnieniowa podnośnik			1 1	01	pilnik pędzel k. kluczy
płyta maszynowa tuleja z dnem	praska prasa		1 1	02	Pędzel Klucze nasadowe
płyta maszynowa tuleja z dnem podnośnik	praska prasa		1 1 1	03	pędzel młotek pilnik
płyta maszynowa tuleja z dnem podnośnik	praska prasa		1 1 1	04	pilnik młotek
podnośnik			1	05	młotek pędzel Klucze nasadowe
				06	Pędzel Młotek wkrętak Klucze nasadowe
				07	lejek k. kluczy
				08, 09	Młotek gumowy taśma klejąca
Opracowała Katarzyna Peta	Sprawdził dr inż. R. Siecla	Kontr. normalizacyjna	Zatwierdził:	Uwagi:

Podnośnik warsztatowy

Żuraw warsztatowy wyciągarka 2 t FRAME 97X110

Urządzenie to jest w stanie dźwigać ciężary o masie do 2 ton, na wysokość do 2382 mm. Po zamontowaniu na ramieniu żurawia odpowiedniego zawiesia żuraw umożliwia podnoszenie, wyjmowanie oraz montaż silników, skrzyń biegów i innych ciężkich elementów. Szeroko rozstawione i daleko wysunięte podłużnice ramy dolnej gwarantują odpowiednią stabilność żurawia i ułatwiają wyjeżdżanie nim pod podwozie bądź stanowisko montażowe. Rama dolna żurawia osadzona jest ponadto na sześciu skrętnych kołach, które zapewniają sprawne manewrowanie urządzeniem z podwieszonym ładunkiem.

Dane techniczne:

- Maksymalny udźwig urządzenia 2 tony

- Zakres podnoszenia 25 – 2382 mm

- Regulowana długośc ramienia od 950 mm x 1500 mm

- Wyposażony w łańcuch z hakiem na końcu ramienia

- Łatwy w manewrowaniu – 6 skrętnych kół

- Składana rama

- Waga 85 kg

Obliczenie łańcucha wymiarowego

Rysunek

A1

a A b

B

Obliczenie łańcucha wymiarowego:

a+ b + A ≥ B + Z B = a + b + A + Z B – Z = A1 Z = B – A1 A1 = a + A + b	Z max = Bmax – ( A + a + b)min Z min = Bmin – ( A + a + b)max Tz = Z max - Z min

Koncepcja automatyzacji

Koncepcja automatyzacji analizowanego reduktora ślimakowo – walcowego może być skomplikowana do wdrożenia. Głównym ograniczeniem zautomatyzowania procesu produkcji jest fakt, że reduktor jest zbyt skomplikowany pod względem montażu.

Kolejnym czynnikiem, świadczącym o utrudnieniu w propozycji automatyzacji procesu jest to, że dana koncepcja wymaga dużych nakładów inwestycyjnych i znacznych kosztów. Przy produkcji rocznej 5885 tych reduktorów może okazać się to bardzo nieopłacalne. Konieczne byłoby użycie wielu urządzeń pozwalających na pracę w trybie automatycznym, a każdy z tych urządzeń niesie za sobą koszty.

Oczywiście automatyzację można zastosować do niektórych procesów stosowanych w produkcji reduktorów np.: przy zalewaniu reduktora olejem, przy etykietowaniu reduktorów lub przy pakowaniu reduktorów.

Propozycją wprowadzenia automatyzacji może być również wkręcanie śrub w korpus. Na poniższym rysunku przedstawiono przykładową organizację stanowiska do montażu śrub w korpusie.

Przekładnie, które miałyby zostać poddane procesowi wkręcania śrub przenoszone byłyby przenośnikiem taśmowym do wkrętarki CNC, gdzie następowałaby operacja wkręcania. Po wykonaniu tej czynności przekładnie, a w omawianym przypadku korpus ślimakowo-walcowy transportowany byłby przenośnikiem taśmowym do magazynu przekładni po skręceniu.

Inną propozycją wdrożenia automatyzacji może być wykorzystanie manipulatorów w celu ułatwienia transportu elementów składowych jak i całego reduktora pomiędzy stanowiskami montażowymi.

Dyskusja otrzymanych rezultatów projektowania

Technologia montażu reduktora ślimakowo – walcowego jest dość utrudniona, w szczególności z uwagi na duże gabaryty i wagę reduktora, dlatego zastosowano w tym przypadku podnośnik służący do przenoszenia reduktora. Duża liczba elementów składowych również świadczy o skomplikowaniu procesów montażu i dużą pracochłonność. W tym celu wymagana jest wykwalifikowana kadra pracownicza i rozważenie możliwości wdrożenia automatyzacji procesu, chociaż w minimalnym stopniu.

Kolejnym utrudnieniem, który może decydować o wadliwości reduktorów jest możliwość występowania luzu na łożyskach. W tym celu została zastosowana śruba specjalna wraz z tarczami oraz podkładkami specjalnymi. Mają one na celu zniwelowanie luzów na łożyskach i odpowiednią pracę reduktora.

Zastosowany montaż gniazdowy dla reduktora ślimakowo - walcowego najprawdopodobniej będzie najlepszym rozwiązaniem. Można było zastosować również montaż stacjonarny, jednakże ze względu wielkość produkcji, która wynosi 5885 sztuk rocznie dana koncepcja została odrzucona.

Literatura

Feld M. Technologia budowy maszyn. Techniki wytwarzania, PWN W-wa 2000, wyd.3,

Feld M. Projektowanie procesów technologicznych typowych części maszyn, W-wa, WNT,

Kurmaz L.W., Kurmaz O.L. (2004): Projektowanie węzłów i części maszyn. Wyd. Politechniki Świętokrzyskiej, Kielce

Dobrzański T. Rysunek techniczny maszynowy, WNT, Warszawa 1994,