Wydział: Wydział metali nieżelaznych |
Data wykonania ćwiczenia: 17.12.2013 |
---|---|
KIERUNEK: Metalurgia |
NR ĆWICZENIA: 4 |
TYTUŁ ĆWICZENIA: „BADANIE WŁASNOŚCI MECHANICZNYCH – PRÓBA ROZCIĄGANIA” |
|
Grupa nr: IV 1. Jakub Bilny 2. Roman Byczek |
Data oddania sprawozdania: 7.01.2014 |
WSTĘP TEORETYCZNY
PRÓBA ROZCIĄGANIA – badanie na rozciąganie ma na celu określenie zachowania się materiału przy jednoosiowym, równomiernie rozłożonym w przekroju obciążeniu rozciągającym. W tym celu próbka jest rozciągana statycznie aż do zniszczenia, przy czym obciążenie i wydłużenie próbki mierzone są w sposób ciągły. Próba polega na powolnym rozciąganiu odpowiednio przygotowanej próbki(cylindrycznej lub płaskiej), zamocowanej w szczękach maszyny wytrzymałościowej. Kształt zarejestrowanego wykresu zależy od rodzaju materiału (głównie zaś od jego ciągliwości). Miękkie (niskowęglowe) stale są ciągliwe i często występuje na nich wyraźna granica plastyczności (wykres a). Z próby można wyznaczyć następujące punkty charakterystyczne, zaznaczone na wykresie.
Wykres rozciągania stali w układzie siła F – wydłużenie względne ∆L:
a) miękkiej stali ( widoczna jest wyraźna granica plastyczności),
b) twardej stali (o większej zawartości węgla), gdzie na wykresie zaznaczono umowną siłę Fe odpowiadającą umownej granicy plastyczności Re0,2
RH – granica proporcjonalności
Rsp – granica sprężystości – max naprężenie, poniżej którego materiał odkształca się wyłącznie sprężyście i nie wykazuje odkształcenia plastycznego
Re – granica plastyczności – dalsze zwiększanie siły po przekroczeniu granicy plastyczności wywołuje już równomierne wydłużenie próbki przy stopniowym jej umocnieniu, jednak współczynnik umocnienia dF/dL maleje w sposób ciągły aż do osiągnięcia max na krzywej rozciągania.
Rm – max wartość siły Fm, wykorzystywana do określenia wytrzymałości na rozciąganie
k = H; sp; e; m
Typowe wykresy rozciągania ( w zależności od cech plastycznych materiału)
materiały z wyraźną granicą plastyczności
( metale kolorowe, stal miękka, stal wyżarzona)
materiały bez wyraźnej granicy plastyczności
( stopy, stale twarde)
materiały kruche
(stale wysokowęglowe, żeliwo, materiały ceramiczne)
Oprócz własności wytrzymałościowych z próby rozciągania można wyznaczyć własności plastyczne:
wydłużenie i przewężenie.
L0 – dł. pomiarowa próbki Lu – dł. pomiarowa po zerwaniu próbki |
Su – pole przekroju próbki w miejscu zerwania
|
---|
GRANICA SPRĘŻYSTOŚCI – taka wartość naprężenianormalnego σ, które powoduje odkształcenia trwałe nie większe od umownej wartości; wartość ta w zależności od norm wynosi 0,001 do 0,5%. Oznacza to, że po obciążeniu próbki obciążeniem odpowiadającym granicy sprężystości i po odciążeniu jej, możemy zaobserwować wydłużenie się długości pomiarowej próbki nie większe od np. 0,001% lub innej umownej części od długości pierwotnej. Zatem przy podaniu wartości granicy sprężystości trzeba również podać wartość umownego odkształcenia trwałego w wyrażeniu:
Rsp 0,02 = Fsp 0,02 / S0 [kG/mm2]
GRANICA PROPORCJONALNOŚCI– granica, do której przyrostom wydłużenia jednostkowego odpowiadają proporcjonalne przyrosty naprężeń:
Δσ/Δε = E = tgα= const
RH = FH/S0 [kG/mm2]
UMOWNA GRANICA PLASTYCZNOŚCI– takie naprężenie normalne, któremu towarzyszą odkształcenia trwałe równe 0,2% I oznaczamy ją R0,2.
R0,2 = F0,2/S0 [kG/mm2]
RODZAJE PRÓBEK:krotne, niekrotne, płaskie, okrągłe, jednolite, z główką, bez główek
NAPRĘŻENIE – miara sił wewnętrznych powstających na skutek obciążenia zewnętrznego; wyrażona jest wzorem:σ = F/A [MPa]
Cele ćwiczenia:
Zapoznanie się ze sposobem przygotowania próbek oraz przeprowadzania statycznej próby rozciągania.
Przebieg ćwiczenia:
- Zaznaczenie bazy próbki,
- Pobranie wymiarów z próbki za pomocą suwmiarki i zanotowanie ich,
- Określenie krotności próbki,
- Umieszczenie próbki w maszynie,
- Kalibracja programu zliczającego,
- Rozpoczęcie rozciągania i pomiaru,
- Zapisanie wyników,
Wyniki badań:
Nr | Rodzaj próbki | L0 [mm] |
Szerokość [mm] | Grubość [mm] | d0[mm] | Wytrzymałość [MPa] |
Wydłużenie plastyczne [%] |
Umowna granica plastyczności (dla stali: górna/dolna) [MPa] |
Naprężenie rozrywające [MPa] |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1. | Stal-okrągła | 30,6 | - | - | 6 | 460 | 1700 | 360/340 | 300 |
2. | Silumin | 37 | - | - | 4 | 320 | 1,75 | 190 | 299 |
3. | Stal-płaska | 70 | 12,5 | 0,6 | - | 345 | 32 | 305/290 | 260 |
4. | Brąz | 51 | 8 | 0,7 | - | 505 | 2,6 | 400 | 425 |
5. | Mosiądz | 59,5 | 12 | 1 | - | 452 | 64 | 325 | 50 |
Wnioski:
Na podstawie otrzymanych wyników badania oraz interpretacji wykresów dla każdej z badanych próbek, można wysunąć kilka wniosków:
- Próbka z brązu ma największą wytrzymałość na rozciąganie. Podczas próby jej wytrzymałość osiągnęła wartość Rm = 505MPa.
- Z pośród zbadanych próbek, najniższą wytrzymałością odznaczyła się próbka wykonana z siluminu. Jej maksymalna wartość wyniosła Rm = 320 MPa,
- Należy zwrócić uwagę także na fakt, że tylko w stali (głównie w próbce okrągłej ) widoczna jest wyraźna granica plastyczności, podczas gdy w metalach nieżelaznych koniecznym było wyznaczenie wartości umownej granicy plastyczności R0, 2.
Bibliografia:
Karol Przybyłowicz „Metaloznawstwo”
Jerzy Pacyna „Metaloznawstwo”