OPIS PROJEKTU

1. CZĘŚĆ OPISOWO-OBLICZENIOWA:

1. Opis techniczny instalacji:

   1. Inwestor i lokalizacja obiektu

   2. Materiały wyjściowe

   3. Dostarczany gaz

   4. Charakterystyka instalacji gazowej

   5. Charakterystyka elementów instalacji i urządzeń gazowych

   6. Uzyskiwanie ciepłej wody w budynku

   7. Rozwiązania wentylacji i odprowadzenia spalin

   8. Bezpieczeństwo użytkowników instalacji

   9. Wytyczne dla wykonawcy instalacji

2. Obliczenia zapotrzebowania na ciepło:

   1. Obliczenie współczynnika przenikania ciepła

   2. Całkowite straty ciepła

   3. Całkowite zapotrzebowanie budynku na ciepło

3. Obliczenia instalacji gazowej:

   1. Obliczenia hydrauliczne instalacji gazowej

   2. Sprawdzenie warunku nieprzekroczenia dopuszczalnych strat ciśnienia

   3. Pojemność akumulacyjna instalacji gazowej

4. Uzgodnienia z dostawcą gazu, projektantami i inwestorem

5. Zestawienie materiałów

1. CZĘŚĆ RYSUNKOWA:

1. Plan sytuacyjny skala 1:200

2. Rzut piwnicy skala 1:50

3. Rzut parteru skala 1:50

4. Rzut piętra skala 1:50

5. Rzut aksonometryczny instalacji skala 1:100

6. Przyłącze gazowe

1. CZĘŚĆ OPISOWO – OBLICZENIOWA:

1. Opis techniczny instalacji:

   1. Inwestor i lokalizacja obiektu:

Inwestycja zlokalizowana jest w Gubinie przy ulicy Kresowej, w powiecie krośnieńskim, w województwie lubuskim. Inwestorem jest Urząd Miasta Gubin.

1. Materiały wyjściowe:

Podstawą do opracowania projektu instalacji gazowej jest projekt architektoniczny domku jednorodzinnego, obowiązujące normy i rozporządzenia, warunki techniczne dostawy gazu oraz ustalenia z Inwestorem.

Obiektem jest dom jednorodzinny piętrowy z podpiwniczeniem o powierzchni użytkowej 280 m².

1. Informacje o dostarczanym gazie:

Istniejący gazociąg niskiego ciśnienia o średnicy 100 mm przebiega na głębokości 1,2 m w odległości 8,6 m od budynku. Miejsce włączenia pokazano na planie sytuacyjnym w skali 1:200. Dostawcą gazu jest Polskie Górnictwo Naftowe i Gazownictwo.

1. Charakterystyka instalacji gazowej:

Projektowane przyłącze należy wykonać z rur PE Dz30 SDR11. Są to rury odporne na korozję, charakteryzujące się dużym współczynnikiem rozszerzalności liniowej. W odległości 2,0 m od budynku należy przejść na rury miedziane.

Przejście z rurociągu PE na rurociąg stalowy wykonać za pomocą połączenia nierozłącznego PE/stal. Rurociąg z rur PE należy łączyć metodą zgrzewania elektrooporowego.

Wewnętrzną instalacje gazową wykonano z rur miedzianych, które spełniają normy dla przewodów gazowych. Zastosowano rury o średnicach 10mm, 15mm, 20mm oraz kolanka, trójniki, redukcje i kurki kulowe. Przewody należy łączyć przez lutowanie twarde. Rury gazowe biegnące pod sufitem znajdują się na wysokości 2,5 m i na głębokości 5 cm w bruzdach ściennych. W przypadku odcinków poziomych w odległości minimum 10 cm w stosunku do innych przewodów, prowadząc je nad nimi, a na skrzyżowaniach w odległości 2 cm. Przejścia przez ściany są zabezpieczone za pomocą rurki stalowej. Kurek główny odcinający usytuowany jest w szafce gazowej razem z reduktorem i gazomierzem. Szafka ma wymiary 500 x 500 x 250 mm i znajduje się na frontowej ścianie budynku. Zastosowano reduktor firmy Irexgaz typ DSR 6 o przepustowości nominalnej 6 m³/h oraz gazomierz tej samej przepustowości firmy Intergaz typ BK-G6. Ciśnienie wlotowe maksymalne wynosi 6 bar a ciśnienie wylotowe w zależności od nastawy mieści się w granicy 14-450 mbar (1,4-45 kPa).

1. Charakterystyka elementów instalacji i urządzeń gazowych:

Kurek główny zamontowano w szafce na ścianie zewnętrznej budynku. Zawory odcinające są zamontowane przed każdym urządzeniem gazowym. Podstawą do ogrzewania domku jest gazowy kocioł dwufunkcyjny 13-30kW Viessman Vitopend 100-W WH1B086. Źródłem ciepłej wody użytkowej w łazienkach są przepływowe podgrzewacze wody firmy KOSPEL PPE2 o mocy 9-27 kW. Zastosowano również kuchenkę gazową Amica Integra GHI85312A o mocy 3,3KW.

1. Uzyskiwanie ciepłej wody w budynku

Ciepła woda w budynku jest uzyskiwana przez przepływowe podgrzewacze wody firmy KOSPEL PPE2 o mocy 9-27 kW. Są to urządzenia z zamkniętą komorą spalania. Podgrzewacze zostały umieszczone w obu łazienkach. Ciepła woda użytkowa dla WC i kuchni uzyskiwana będzie z podgrzewaczy elektrycznych.

1. Rozwiązania wentylacji i odprowadzenia spalin:

1. Kocioł gazowy (urządzenie typu B):

• kubatura kotłowni – 11,73 m³

• moc 28 kW

W kotłowni znajduje się kocioł gazowy dwufunkcyjny z otwartą komorą spalania Viessman Vitopend 100-W. Powietrze potrzebne do spalania będzie czerpane z pomieszczenia za pomocą kratki wentylacyjnej znajdującej się w dolnej części drzwi o powierzchni 250 cm². Dodatkowo w pomieszczeniu odbywać się będzie wymiana powietrza w sposób mechaniczny za pomocą wentylatora o wydajności 60 m³/h który znajduje się w kominie o wymiarach 14cm x 14cm i wysokości 8 m. Spaliny odprowadzane przewodem spalinowym na zewnątrz za pomocą komina o wymiarach 14cm x 14cm i wysokości 8 m.

1. Przepływowy podgrzewacz wody (urządzenie typu C):

• kubatura łazienki 1: 5,1 m³, 2: 13,9 m³

• moc 15 kW

W obu łazienkach znajduje się przepływowy podgrzewacz wody firmy KOSPEL PPE2 o mocy 9-27 kW. Jest to urządzenie z zamkniętą komora spalania, spaliny i powietrze będą odprowadzane i doprowadzane za pomocą przewodu koncentrycznego powietrze-spaliny prowadzonego w przewodzie kominowym 14 cm x 14 cm i długości 8 m. Powietrze będzie doprowadzane za pomocą przewodu kominowego o wymiarach 14 cm x 14 cm z wentylatorem wyciągowym o mocy 15 W i wydajności 60 m³/h. W dolnej części drzwi jest zainstalowana kratka o powierzchni 250 cm², przez którą będzie się odbywać wymiana powietrza.

1. Kuchenka gazowa (urządzenie typ A):

• kubatura kuchni 15 m³

• moc 3,3 kW

• wentylacja grawitacyjna

  1. Bezpieczeństwo użytkowników instalacji:

W celu zapewniania bezpieczeństwa użytkownikom instalacji zabrania się zakrywania, zmniejszania przepustowości kanałów wentylacyjnych i spalinowych. Należy bezwzględnie przestrzegać zasad eksploatacji urządzeń gazowych podanych przez producenta. Należy dokonywać okresowych przeglądów urządzeń gazowych i kominów przez wykwalifikowanych serwisantów w terminach zalecanych przez producenta. Wskazane jest również sprawdzanie pracy urządzeń przez samych użytkowników. Dla zwiększenia bezpieczeństwa domowników warto zakupić urządzenia alarmując o zagrożeniach związanych z pojawieniem się gazu lub spalin.

1. Wytyczne dla wykonawcy instalacji:

Wykonawca instalacji jest zobowiązany do wykonania robót zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami. Powinien zwrócić szczególną uwagę na luty przy łączeniu rur. Na szczególną uwagę zasługują również przejścia przez ściany (należy zadbać o odpowiednią długość rur osłonowych) oraz odpowiednie oznakowanie elementów instalacji i ich zabezpieczenie.

1. Obliczenia zapotrzebowania na ciepło:

   1. Obliczenie współczynnika przenikania ciepła

Materiał	Gęstość ρ	λ	d	R= d / λ
	[kg / m^3]	[ W / mK ]	[m]	[ m^2K / W ]
Tynk cementowo - wapienny	1850	0,82	0,015	0,018
Beton komórkowy	800	0,15	0,24	1,6
Styropian	15	0,04	0,12	3
Tynk cementowo - wapienny	1850	0,82	0,015	0,018

∑= 0,385 m ∑= 4,636

λ - współczynnik przewodzenia ciepła

d – grubość warstwy

R – opory cieplne

U ≤ U_max

U – współczynnki przenikania ciepła poszczególnych warstw przegród budynku

U_max – największe dopuszczalne wartości współczynnika przenikania ciepła poszczególnych warstw przegród budynku wg rozporządzenia w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowania.

Dla budynku jednorodzinnego, dla ścian zewnętrznych, w pomieszczeniu

Tj > 16^oC ; Umax = 0,3 [ W/ m²K ]

U = 1 / R_T [ W/ m²K ]

R_T – opór cieplny przegrody składającej się z termicznie jednorodnych warstw prostopadłych do kierunku przepływu ciepła

R_T = 0,13 + 4,712 + 0,04 = 4,882

U = 0,205 [ W/ m²K ]

Poprawki na wartość przenikania U

Uc = U + ΔU

ΔU = ΔUg + ΔUf

ΔUg – poprawka ze względu na nieszczelność izolacji

ΔUf – poprawka ze względu na łączniki mechaniczne przebijające warstwę izolacji

Przyjmujemy ΔUg = 0

ΔUf = α * λf * nf * Af

α -współczynnik zależny od typów łącznika mechanicznego ( z normy α=6 )

λf – współczynnik przewodzenia ciepła łącznika

λf = 58 [ W / mK ]

nf – liczba łączników

nf = 4

Af – pole przekroju poprzecznego łącznika

ΔUf = 6 * 58 * 0,000019 * 4 = 0,026 [ W/ m²K ]

Uc = 0,205 + 0,026 = 0,231 [ W/ m²K ]

Ponieważ przegroda ma mostki cieplne liniowe:

Uk = Uc + ΔU

Dla ścian z drzwiami i oknami

ΔU=0,05 [ W/ m²K ]

Uk = 0,231 + 0,05 = 0,281 [ W/ m²K ]

1. Zapotrzebowanie budynku na ciepło

$U\ = \ 0,281\ \frac{W}{m^{2}K}$ q = 40

Lp.	Pomieszczenie	Powierzchnia [m^2]	Qc.o. [W]
	Piwnica
1.	Spiżarnia	7,1	284
2.	Pralnia	14,7	588
3.	Pom. Gospod.	12,7	508
4.	Garaż	18,5	740
5.	Kotłownia	5,1	204
6.	Pom. Gospod.	8,4	336
7.	Korytarz + klatka schodowa	36,9	1476
	Parter
1.	Wiatrołap	5,9	236
2.	Kuchnia	15	600
3.	Salon	19,9	796
4.	Pokój	8,7	348
5.	Łazienka	5,1	204
6.	Hol	31,1	1244
7.	Gabinet	10,4	416
	Piętro
1.	Pokój	8	320
2.	Łazienka	13,9	556
3.	Sypialnia	13,1	524
4.	Pokój	8,8	352
5.	Toaleta	3,1	124
6.	Pokój	7,2	288
7.	Korytarz	27,1	1084
Suma	280,7	11228

Qc.o.	11228	W
Hw	33	MJ/m^3
η	0,8
Vh	425,30303	m^3/h
b	2100	h
przygotowanie posiłków	180	m^3
podgrzewanie wody	580	m^3
Vr	893896,36	m^3

1. Obliczenia instalacji gazowej:

   1. Obliczenia hydrauliczne instalacji gazowej

Odcinek instalacji	Urządzenie gazowe	Ilość	VUG	f	VUG x f	VC	li	Wymiary rury d x s	wi	Ri	Ri x li	Σξi	zi	ΔHi	ΔPHi	Δpi	Spadki
			[m^3/h]		[m^3/h]	[m^3/h]	[m]	[mm]	[m/s]	[mbar/m]	[mbar]			[m]	[mbar]	[mbar]
1.	KGP	1	1,3	0,621	0,807	6,9567	2,36	20	6,154	0,0801	0,189	4,4	0,617	0	0	0,806	0,806
	GW	2	4,2	0,607	2,549
	KGWD	1	3,6	1	3,6
2.	KGP	1	1,3	0,621	0,807	2,082	0,628	15	3,274	0,0768	0,048	2,6	0,103	0,628	-3,407	-3,255	-2,450
	GW	1	2,1	0,607	1,275
	KGWD	0	0	1	0
3.	KGP	1	1,3	0,621	0,807	0,8073	3,83	10	2,857	0,2165	0,829	4,7	0,142	-0,814	4,416	5,387	2,937
	GW	0	0	0,607	0
	KGWD	0	0	1	0
4.	KGP	0	0	0,621	0	1,2747	3,833	10	4,511	0,4348	1,667	2,6	0,196	2,133	-11,571	-9,709	-6,772
	GW	1	2,1	0,607	1,275
	KGWD	0	0	1	0
5.	KGP	0	0	0,621	0	4,8747	13,72	15	7,666	0,1286	1,764	5,9	1,283	-3,119	16,920	19,968	13,196
	GW	1	2,1	0,607	1,275
	KGWD	1	3,6	1	3,6
6.	KGP	0	0	0,621	0	2,1852	2,513	10	7,733	0,1115	0,280	3,1	0,686	2,393	-12,982	-12,016	1,181
	GW	1	3,6	0,607	2,185
	KGWD	0	0	1	0
7.	KGP	0	0	0,621	0	2,1852	1,09	10	7,733	0,1115	0,122	2,7	0,597	0	0	0,7189	1,899
	GW	1	3,6	0,607	2,185
	KGWD	0	0	1	0

Straty miejscowe:

Nazwa elementu	Znak graficzny	ξ	DN odcinka	Odcinek instalacji, ilość elementów z sumarycznym współczynnikiem oporu dla danego typu elementu
				20
			nr odcinka	1.
Kolanko		0,7	ilość	0
			ξ	0
Trójnik z głównym przepływem 90^o		1,3	ilość	1
		1,5	ξ	1,5
Trójnik z głównym przepływem 0^o		0,3	ilość	0
			ξ	0
Podłączenie licznika gazu		2,0	ilość	1
			ξ	2
Kurek kulowy		0,5	ilość	1
			ξ	0,5
Element redukcyjny		0,4	ilość	1
			ξ	0,4
Sumaryczny współczynnik oporów miejscowych na odcinku	Σξi	4,4	2,6	4,7

1. Sprawdzenie warunku nieprzekroczenia dopuszczalnych strat ciśnienia:

Dopuszczalny spadek ciśnienia w instalacji gazowej gazu ziemnego GZ-50 dla instalacji zasilanej z niskiego ciśnienia wynosi 3,5 mbar.

Maksymalny obliczeniowy spadek ciśnienia dla instalacji wynosi 1,89 mbar.

Warunek został spełniony

1. Pojemność akumulacyjna instalacji gazowej:

Obliczenie objętości akumulacyjnej instalacji:

Lp.	li	d zew.	d wew.	A	V
	[m]	[mm]	[mm]	[m^2]	[m^3]
1.	2,36	20	19	0,001256	0,002964
2.	0,628	15	14	0,000707	0,000444
3.	3,83	10	9	0,000314	0,001203
4.	3,833	10	9	0,000314	0,001204
5.	13,72	15	14	0,000707	0,009693
6.	2,513	10	9	0,000314	0,000789
7.	1,09	10	9	0,000314	0,000342
				Suma	0,0166

1. Uzgodnienia z dostawcą gazu, projektantami i inwestorem:

Dostawca gazu zobowiązał się do przesyłania gazu GZ-50 do budynku wg. obowiązujących stawek oraz do odbioru końcowego instalacji w celu rozpoczęcia dostaw gazu. Projektanci innych instalacji nie wyrazili zastrzeżeń, co do kolizji instalacji gazowej z instalacją elektryczną, wodociągową, kanalizacyjną, instalacją centralnego ogrzewania. W kotłowni i łazienkach zastosowano dwa przewody. Inwestor zaakceptował zastosowane rozwiązania po konsultacji z doradcą instalacyjnym.

1. Zestawienie materiałów:

Nazwa urządzenia	Producent	Jednostka	Ilość
Gazomierz miechowy BK-G6	Intergaz	szt.	1
Kocioł	Viessman	szt.	1
Kuchenka	Amica	szt.	1
Podgrzewacz	KOSPEL	szt.	2

Elementy	Producent	Jednostka	Ilość
Skrzynka gazowa	pmd PIRAMIDA	szt.	1
kolanko miedziane DN 15	InstalArt	szt.	8
kolanko miedziane DN 10	InstalArt	szt.	3
trójnik DN 20	InstalArt	szt.	1
tójnik DN 15	InstalArt	szt.	2
kurek kulowy DN 10	Perfexim	szt.	4
element redukcyjny DN 20/15	InstalArt	szt.	2
element redukcyjny DN 15/10	InstalArt	szt.	4
rura miedziana DN 20	hutmen	mb	2,360
rura miedziana DN 15	hutmen	mb	12,255
rura miedziana DN 10	hutmen	mb	23,966