OPIS TECHNICZNY KONSTRUKCJI

1. Przedmiot opracowania

Przedmiotem opracowania jest wykonanie obliczeń statycznych i wymiarowanie elementów drewnianej klatki schodowej w budynku wielorodzinnym trzykondygnacyjnym.

2. Zakres opracowania

• Opis techniczny,

• Rysunki konstrukcyjne elementów,

• SST- Szczegółowa Specyfikacja Techniczna.

3. Podstawa opracowania

Podstawą opracowania jest:

• Temat ćwiczenia,

• PN EN 338:2009 „Drewno konstrukcyjne. Klasy wytrzymałości”

• PN-EN 1995-1-1:2010 „Eurokod 5: Projektowanie konstrukcji drewnianych. Część 1-1: Postanowienia ogólne. Reguły ogólne i reguły dotyczące budynków.”

• PN EN 1991-1-1 „ Oddziaływania na konstrukcje”

• PN EN 1990 „ Podstawy projektowania konstrukcji”

4. Materiały konstrukcyjne

Materiał zaproponowany w temacie, z którego miały być wykonane schody (sklejka brzozowa), został zastąpiony drewnem sosnowym klasy C24, ze względu na mniejszą podatność na ugięcia.

Do wykonania spoczniki, belki spocznikowe i belki pooliczkowe zostały wykonane z drewna sosnowego klasy C20.

5. Opis konstrukcji

Schody drewniane,wewnętrzne o wymiarach: 30 x 15,8 x 4 cm i szerokości biegu 1,09 m.

Klatka schodowa dwubiegowa wykonana jest ze schodów policzkowych z stopniami wsuwanymi.

Elementy konstrukcji:

Stopnie:

Wsuwane, wykonane z drewna sosnowego o wymiarach 115 x 30 x 4 cm. Wsunięte w belki policzkowe o rozstawie 119 cm w osiach belek.

Belki policzkowe:

Wykonane z drewna litego sosnowego klasy C 20 o wymiarach 10 x 26 cm, zamocowane do belek spocznikowych za pomocą wodoodpornego kleju poliuretowanego do drewna.

Belki spocznikowe:

Wykonane z drewna litego klasy C 22 o wymiarach 18 x 26cm posadowione są na ścianach nośnych budynku o rozpiętości 2,78 m w świetle ścian.

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA

1. Przedmiot opracowania

Przedmiotem niniejszej Szczegółowej Specyfikacji Technicznej (SST) są wymagania dotyczące realizacji robót budowlanych przewidzianych przy budowie drewnianej klatki schodowej.

1. Zakres specyfikacji

Niniejsza specyfikacja będzie stosowana przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1. Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie robót stolarskich przewidzianych w projekcie budowlanym. Obejmują one prace związane z dostawą materiałów, wykonawstwem i wykończeniem robót wykonywanych na obiekcie.

1. Zakres robót objętych specyfikacją

W ramach prac budowlanych przewiduje się wykonanie następujących robót:

• przygotowanie i montaż drewnianych schodów wewnętrznych,

• roboty pomocnicze

• wszystkie inne nie wymienione wyżej roboty stolarskie jakie występują przy realizacji umowy.

Rozwiązania techniczne stanowiące podstawę do wykonania tych robót są przedstawione w części opisowej i graficznej projektu wykonawczego.

1. Określenia podstawowe

Określenia podstawowe użyte w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi Normami.

1. Ogólne wymagania dotyczące robót

Ogólne wymagania dotyczące zasad prowadzenia robót podano w projekcie.

Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót oraz ich zgodność z umową, projektem wykonawczym i poleceniami inspektora nadzoru inwestorskiego. Wprowadzanie jakichkolwiek odstępstw od tych dokumentów wymaga akceptacji inspektora nadzoru inwestorskiego.

1. Dokumentacja, którą należy przedstawić w trakcie budowy.

Wykonawca zobowiązany jest dostarczyć następujące informacje:

1. Rysunki robocze wymagane przez inspektora nadzoru inwestorskiego.

2. Świadectwa jakości materiałów wyszczególnionych w dalszej części opracowania.

3. Zalecenia i instrukcje dostarczane przez producentów, wyszczególnione w dalszej części opracowania.

1. Materiały

   1. Drewno

Materiałem zastosowanym do wykonania stopni, belek policzkowych, belki spocznikowe oraz desek na spoczniku będą deski sosnowe. Nie wolno stosować innego asortymentu drewna. Deski wymienione wyżej stosowane wewnątrz budynku mogą mieć wilgotność maksymalnie 15%. Niedopuszczalne jest aby drewno na w/w elementy budynku miało widoczne zepsute i smołowe sęki, siniznę, rdzenie podwójne, czerwień, zgniliznę miękką, rakowatość, zagrzybienie oraz pęknięcia mrozowe i piorunowe.

Drewno musi być zabezpieczone środkami grzybo-, ognio-, i owadobójczymi.

1. Łączniki

Do łączenia elementów konstrukcji drewnianych należy zastosować łączniki metalowe takie jak gwoździe, sworznie, wkręty i śruby stalowe.

1. Sprzęt

Rodzaje sprzętu używanego do robót stolarskich pozostawia się do uznania wykonawcy, po uzgodnieniu z inspektorem nadzoru budowlanego. Jakikolwiek sprzęt, maszyny lub narzędzia nie gwarantujące zachowania wymagań jakościowych robót i przepisów BIOZ zostaną przez inspektora nadzoru inwestorskiego zdyskwalifikowane i niedopuszczone do robót.

1. Transport

Wszystkie materiały niezbędne do wykonania elementów wchodzących w skład robót stolarskich można przewozić dowolnymi środkami transportu zaakceptowanymi przez inspektora nadzoru inwestorskiego. Załadunek, transport i rozładunek materiałów należy przeprowadzić zgodnie z przepisami BIOZ i przepisami o ruchu drogowym.

1. Wykonanie robót

   1. Montaż schodów.

Na plac budowy powinny być dostarczone schody drewniane w elementach, w stanie

niezłożonym. Do czasu ich montażu powinny być składowane w miejscach suchych, nie narażonych na działanie czynników atmosferycznych. Maksymalna wilgotność drewna wykorzystanego do wykonania poszczególnych elementów nie powinna przekraczać 15 %. Wszystkie elementy schodów powinny mieć wymiary i kształty zgodne z dokumentacją projektową. Przed montażem wszystkie elementy powinny być przynajmniej 1 raz pomalowane lakierem podkładowym w celu zapobieżenia przed ewentualnymi zabrudzeniami podczas ich wmontowywania. Schody należy zacząć montować od zamontowania belek spocznikowych. W kolejnym etapie zamontowanie do ścian i podłoża policzków, następnie do nich należy mocować stopnie oraz deski na belkach spocznikowych. W etapie końcowym należy wykonać balustrady. Wszystkie elementy łączyć na gwoździe, sworznie, wkręty, śruby stalowe oraz łączniki ciesielskie. Po całkowitym zakończeniu montażu schody należy oczyścić usuwając z nich wszelkie zabrudzenia i pył, a następnie je zabezpieczyć malując minimum 2- krotnie lakierem chemoutwardzalnym. Po każdym malowaniu należy wszystkie elementy dokładnie przeszlifować drobnoziarnistym papierem ściernym.

1. Dopuszczalne odchyłki w dokładności wykonania robót stolarskich.

Roboty stolarskie muszą być wykonane zgodnie z określonymi powyżej wymaganiami dla prac stolarskich. Niedotrzymanie powyższych wymagań będzie podstawą do odmowy przyjęcia prac stolarskich. Odrzucone elementy zostaną naprawione lub wymienione na koszt własny wykonawcy. Wszelkie naprawy lub wymiana elementów podlegają powyższym warunkom i muszą być zaakceptowane przez inspektora nadzoru inwestorskiego.

1. Drobne naprawy

Wszystkie uszkodzenia wykonanych elementów niezależnie od tego czy są eksponowane, czy nie, powinny być naprawiane zgodnie z zaleceniami niniejszego działu. Przed przystąpieniem do napraw wykonawca jest zobowiązany uzyskać (poza określonymi wyjątkami) zgodę inspektora nadzoru inwestorskiego co do sposobu wykonywania naprawy. Powierzchnia uszkodzeń lub cały wadliwy element musi być usunięty. Przed rozpoczęciem napraw i zamówieniem materiałów należy określić technikę naprawy. Wykonawca powinien ją przedstawić i przekonsultować z inspektorem nadzoru inwestorskiego.

1. Kontrola jakości robót.

   1. Ogólne zasady kontroli jakości robót.

Kontrola jakości robót polega na sprawdzeniu:

- jakości zastosowanego drewna,

- jakości stopnia impregnacji drewna,

- jakości połączeń drewnianych elementów konstrukcji,

- wymiarów zastosowanych asortymentów drewna,

- dokładności montażu poszczególnych elementów konstrukcji,

1. Obmiar robót.

Podstawą dokonywania obmiarów, określającą zakres prac wykonywanych w ramach poszczególnych pozycji, jest przedmiar robót.

1. Odbiory robót i podstawy płatności.

Podstawą płatności są ceny jednostkowe poszczególnych pozycji zawartych w wycenionym przez wykonawcę przedmiarze robót, a zakres czynności objętych ceną określony jest w ich opisie.

Ceny jednostkowe obejmują:

• dostarczenie niezbędnych materiałów i innych czynników produkcji.

• przygotowanie i montaż drewnianych schodów wewnętrznych,

• prace wykończeniowe oraz oczyszczenie stanowiska pracy i usunięcie – będących własnością wykonawcy – materiałów rozbiórkowych z placu budowy.

1. Przepisy i dokumenty związane.

• PN-EN 1995-1-1:2010 Eurokod 5: Projektowanie konstrukcji drewnianych. Część 1-1: Postanowienia ogólne. Reguły ogólne i reguły dotyczące budynków.

• PN- EN 1990:2004 Eurokod 0: Podstawy projektowania konstrukcji.

• PN-EN 338:2009 Drewno konstrukcyjne - Klasy wytrzymałości

• PN-EN 1194:2000 Konstrukcje drewniane. Drewno klejone warstwowo. Klasy wytrzymałości i określenie wartości charakterystycznych.

• PN-EN 1990:2004 Eurokod 1 - Podstawy projektowania konstrukcji.

• PN-EN 1990:2004 Eurokod 1- Podstawy projektowania konstrukcji.

• PN-EN 12369-2:2005 Płyty drewnopochodne - Wartości charakterystyczne do projektowania - Część 2: Sklejka.

• PN-EN ISO 898-1:2009 Własności mechaniczne części złącznych wykonanych ze stali węglowej oraz stopowej - Część 1: Śruby i śruby dwustronne o określonych klasach własności - Gwint zwykły i drobnozwojny

• PN-EN ISO 7094:2004 Podkładki okrągłe - Szereg bardzo duży - Klasa dokładności C.

• PN-D-95017 Surowiec drzewny. Drewno tartaczne iglaste.

• PN-76/O-04906 Środki ochrony drewna. Ogólne wymagania i badania

• PN-71/B-10080 Roboty ciesielskie. Wymagania i badania przy odbiorze.

• PN-D-96000 Tarcica iglasta ogólnego przeznaczenia.