Zestaw A

Wymień w jakich piecach wytapia się żeliwo.

- żeliwiak

- płomienniki stałe i obrotowe - piece elektryczne łukowe, obrotowe, indukcyjne

Co to jest model i do czego służy. Jakie wielkości uwzględnia się przy wytwarzaniu modelu.

Model – narząd, który odtwarza w formie odlewniczej zewnętrzny kształt odlewanego przedmiotu, tzn. odlewu. Możemy wyróżnić :

- modele bezpośrednio odtwarzające kształt odlewu (odwzorowują wnękę formy)

- modele pośrednio odtwarzające kształt odlewu (umożliwiają otrzymanie odlewu zgodnego z rysunkiem projektowym).

Uwzględnia się:

- płaszczyznę podziału odlewu

- zbieżności odlewnicze

- promienie odlewnicze

- naddatki na skurcz odlewniczy

- naddatki na obróbkę skrawaniem

Wymień cechy charakterystyczne wytwarzania odlewów w formach metalowych (kokile).

- szybkie krzepnięcie i stygnięcie

- całkowity brak podatności formy metalowej (powoduje silne hamowanie skurczu odlewu, może powodować powstawanie znacznych naprężeń, pęknięć)

- brak przepuszczalności

- duża dokładność wymiarowa odlewów

- mała chropowatość

- dobra jakość tworzywa – drobnoziarnista struktura

- krótszy czas obróbki cieplnej

Wymień sposoby odlewania pod ciśnieniem.

- odlewanie pod niskim ciśnieniem

- odlewanie pod ciśnieniem

Test A

Do właściwości odlewniczych stopów, zaliczamy:

- dobrą lejność

- skurcz odlewniczy

- tworzenie jam skurczowych

- skrawalność

Rdzenie służą głównie do:

- odtwarzania wewnętrznych kształtów lub otworu odlewów

W skład klasycznej masy formierskiej wchodzi:

- osnowa masy – piasek formierski

- lepiszcze (glinka) lub spoiwo – materiał łączący ziarna osnowy

- woda

- dodatki specjalne

W składzie masy formierskiej CO₂ jest:

- szkło wodne

Do cech charakterystycznych wytwarzania odlewów w technologii pełnej formy, należy:

- brak zalewki na odlew

Zestaw B

Wymień w jakich piecach można wytapiać aluminium.

- piece tyglowe stałe

- piece indukcyjne, oporowe

Wymień metody odlewania do form wirujących.

Metoda ta polega na wykorzystaniu siły odśrodkowej do dynamicznego wypełniania formy ciekłym metalem w tym również kształtowania odlewu.

- odlewanie odśrodkowe właściwe

- odlewanie półodśrodkowe

- odlewanie pod ciśnieniem odśrodkowym

Jak dzielimy rdzennice. Do czego służą.

Rdzennica służy do wykonana rdzeni, odtwarzających zwykle wewnętrzny kształt odlewu. Lekka i sztywna konstrukcja zapewnia:

- szybkie i łatwe zagęszczenie masy rdzeniowej

- łatwe wykonanie kanałów odpowietrzających rdzeń

- łatwe i szybkie wyjecie rdzenia z rdzennicy

Dzielimy je na:

a) skrzynkowe

b) ramkowe:

- zwykłe: otwarte, półotwarte

- złożone

c) z pancerzem

Wymień wady procesu wylewania odlewów w formach trwałych.

- wysoki koszt formy

- ograniczona wydajność

- konieczność ogrzewania formy

- ograniczona wielkość odlewów

Test B

Składnikiem masy do formowania skor. jest:

- żywica termoutwardzalna

Spoiwem masy w materiałach wytapianych modeli jest:

- krzemian etylu

Co wchodzi w skład układu wlewowego:

- zbiornik wlewowy

- wlew główny

- wlewy rozprowadzające

- wlewy doprowadzające

- oddzielacz

- przelew

- nadlewy boczne i górne

- szyjki nadlewów

Co bierzemy pod uwagę, gdy projektujemy model:

- płaszczyznę podziału odlewu

- zbieżności odlewnicze

- promienie odlewnicze

- naddatki na skurcz odlewniczy

- naddatki na obróbkę skrawaniem

Czym charakteryzuje się dobra masa formierska:

- dobrą osypliwością

- dobrą przepuszczalnością a zarazem wystarczającą wytrzymałością

Zestaw C

Wymień w jakich piecach można wytapiać stopy miedzi.

- piece płomienne stałe, obrotowe

- piece tyglowe stałe

- piece indukcyjne

Co to jest masa formierska. Jakie powinna mieć właściwości, do czego służy.

Masa formierska – mieszanina głównych i pomocniczych materiałów formierskich , odpowiednio dobrana ilościowo i jakościowo. Materiał do wytwarzania piaskowych form i rdzeni odlewniczych.

Właściwości, które powinna posiadać:

- odpowiednia wilgotność

- wysoka wytrzymałość na ściskanie i ścinanie

- wysoka przepuszczalność

- niska osypliwość

Parametry technologiczne odlewania w formach metalowych.

- temperatura ciekłego metalu

- temperatura zalewania formy

- rodzaj i grubość pokryć izolujących

Zalety odlewania w formach wirujących.

- bardzo dobre właściwości wytrzymałościowe (lepsza twardość, plastyczność)

- drobnoziarnista i zwarta struktura odlewu

- zmniejszenie lub nawet wyeliminowanie układów wlewowych

- zwiększenie wydajności pracy

Test C

Od czego zależy lejność stopu:

- składu chemicznego, ilości zanieczyszczeń, lepkości, napięcia powierzchniowego

- materiału, temperatury, gładkości powierzchni

- temperatury zalewania, stopnia przegrzania

Do czego służy rdzennica:

- do wykonania rdzeni

Cechą odlewania kokilowego jest:

- nieprzepuszczalność

Jednym ze sposobów zagęszczania masy jest:

- prasowanie

- wstrząsanie

- narzucanie

- nadmuchiwanie

- wstrzeliwanie

- impulsowe

- mieszane