Zestaw A

Wymień w jakich piecach wytapia się

żeliwo.

- żeliwiak

- płomienniki stałe i obrotowe

- piece elektryczne łukowe, obrotowe,

indukcyjne

Co to jest model i do czego służy.

Jakie wielkości uwzględnia się przy

wytwarzaniu modelu.

Model – narząd, który odtwarza w

formie odlewniczej zewnętrzny kształt

odlewanego przedmiotu, tzn. odlewu.

Możemy wyróżnić :

- modele bezpośrednio odtwarzające

kształt odlewu (odwzorowują wnękę

formy)

- modele pośrednio odtwarzające

kształt odlewu (umożliwiają

otrzymanie odlewu zgodnego z

rysunkiem projektowym).

Uwzględnia się:

- płaszczyznę podziału odlewu

- zbieżności odlewnicze

- promienie odlewnicze

- naddatki na skurcz odlewniczy

- naddatki na obróbkę skrawaniem

Wymień cechy charakterystyczne

wytwarzania odlewów w formach

metalowych (kokile).

- szybkie krzepnięcie i stygnięcie

- całkowity brak podatności formy

metalowej (powoduje silne

hamowanie skurczu odlewu, może

powodować powstawanie znacznych

naprężeń, pęknięć)

- brak przepuszczalności

- duża dokładność wymiarowa

odlewów

- mała chropowatość

- dobra jakość tworzywa –

drobnoziarnista struktura

- krótszy czas obróbki cieplnej

Wymień sposoby odlewania pod

ciśnieniem.

- odlewanie pod niskim ciśnieniem

- odlewanie pod ciśnieniem

Test A

Do właściwości odlewniczych stopów,

zaliczamy:

- dobrą lejność

- skurcz odlewniczy

- tworzenie jam skurczowych

- skrawalność

Rdzenie służą głównie do:

- odtwarzania wewnętrznych

kształtów lub otworu odlewów

W skład klasycznej masy formierskiej

wchodzi:

- osnowa masy – piasek formierski

- lepiszcze (glinka) lub spoiwo –

materiał łączący ziarna osnowy

- woda

- dodatki specjalne

W składzie masy formierskiej

jest:

- szkło wodne

Do cech charakterystycznych

wytwarzania odlewów w technologii

pełnej formy, należy:

- brak zalewki na odlew

Zestaw B

Wymień w jakich piecach można

wytapiać aluminium.

- piece tyglowe stałe

- piece indukcyjne, oporowe

Wymień metody odlewania do form

wirujących.

Metoda ta polega na wykorzystaniu

siły odśrodkowej do dynamicznego

wypełniania formy ciekłym metalem w

tym również kształtowania odlewu.

- odlewanie odśrodkowe właściwe

- odlewanie półodśrodkowe

- odlewanie pod ciśnieniem

odśrodkowym

Jak dzielimy rdzennice. Do czego

służą.

Rdzennica służy do wykonana rdzeni,

odtwarzających zwykle wewnętrzny

kształt odlewu. Lekka i sztywna

konstrukcja zapewnia:

- szybkie i łatwe zagęszczenie masy

rdzeniowej

- łatwe wykonanie kanałów

odpowietrzających rdzeń

- łatwe i szybkie wyjecie rdzenia z

rdzennicy

Dzielimy je na:

a) skrzynkowe

b) ramkowe:

- zwykłe: otwarte, półotwarte

- złożone

c) z pancerzem

Wymień wady procesu wylewania

odlewów w formach trwałych.

- wysoki koszt formy

- ograniczona wydajność

- konieczność ogrzewania formy

- ograniczona wielkość odlewów

Test B

Składnikiem masy do formowania

skor. jest:

- żywica termoutwardzalna

Spoiwem masy w materiałach

wytapianych modeli jest:

- krzemian etylu

Co wchodzi w skład układu

wlewowego:

- zbiornik wlewowy

- wlew główny

- wlewy rozprowadzające

- wlewy doprowadzające

- oddzielacz

- przelew

- nadlewy boczne i górne

- szyjki nadlewów

Co bierzemy pod uwagę, gdy

projektujemy model:

- płaszczyznę podziału odlewu

- zbieżności odlewnicze

- promienie odlewnicze

- naddatki na skurcz odlewniczy

- naddatki na obróbkę skrawaniem

Czym charakteryzuje się dobra masa

formierska:

- dobrą osypliwością

- dobrą przepuszczalnością a zarazem

wystarczającą wytrzymałością

Zestaw C

Wymień w jakich piecach można

wytapiać stopy miedzi.

- piece płomienne stałe, obrotowe

- piece tyglowe stałe

- piece indukcyjne

Co to jest masa formierska. Jakie

powinna mieć właściwości, do czego

służy.

Masa formierska – mieszanina

głównych i pomocniczych materiałów

formierskich , odpowiednio dobrana

ilościowo i jakościowo. Materiał do

wytwarzania piaskowych form i rdzeni

odlewniczych.

Właściwości, które powinna posiadać:

- odpowiednia wilgotność

- wysoka wytrzymałość na ściskanie i

ścinanie

- wysoka przepuszczalność

- niska osypliwość

Parametry technologiczne odlewania

w formach metalowych.

- temperatura ciekłego metalu

- temperatura zalewania formy

- rodzaj i grubość pokryć izolujących

Zalety odlewania w formach

wirujących.

- bardzo dobre właściwości

wytrzymałościowe (lepsza twardość,

plastyczność)

- drobnoziarnista i zwarta struktura

odlewu

- zmniejszenie lub nawet

wyeliminowanie układów wlewowych

- zwiększenie wydajności pracy

Test C

Od czego zależy lejność stopu:

- składu chemicznego, ilości

zanieczyszczeń, lepkości, napięcia

powierzchniowego

- materiału, temperatury, gładkości

powierzchni

- temperatury zalewania, stopnia

przegrzania

Do czego służy rdzennica:

- do wykonania rdzeni

Cechą odlewania kokilowego jest:

- nieprzepuszczalność

Jednym ze sposobów zagęszczania

masy jest:

- prasowanie

- wstrząsanie

- narzucanie

- nadmuchiwanie

- wstrzeliwanie

- impulsowe

- mieszane