KLASYFIKACJA OBRÓBKI CIEPLNEJ
1. Obróbka cieplna (zwykła):
WYŻARZANIE:
- z przekrystalizowaniem (ujednorodniające, normalizujące, zupełne, niezupełne, izotermiczne, sferoidyzujące, perlityzujące, grafityzujące)
- bez przekrystalizowania (rekrystalizujące, odprężające, przeciwpłatkowe, stabilizujące, sferoidyzujące)
HARTOWANIE:
- na wskroś (martenzytyczne, stopniowe, izotermiczne (bainityczne), patentowanie, z wymrażaniem) Gdy obejmuje cała objetosc przedmiotu a grubosc warstwy zahartowanej zalezy wyłącznie od właściwości materialu
- powierzchniowe (martenzytyczne, z wymrażaniem) polega na szybkim nagrzaniu warstwy wierzchniej przedmiotu do temperatury hartowania i szybkim jej ochłodzeniu w celu utwardzeniu jedynie powierzchni detalu i pozostawienia miękkiego, ciągliwego rdzenia
ODPUSZCZANIE:
- wysokie (450 – 600 wysoka udarność i ciągliwość)
- średnie (250 – 450 wyższa udarność)
- niskie (100 – 250 zmniejszenie naprężen wlasnych)
2. Utwardzanie wydzieleniowe:
przesycanie
starzenie naturalne
starzenie przyspieszone
3. Obróbka cieplno-chemiczna
dyfuzyjne nasycanie niemetalami (nawęglanie, azotowanie, siarkowanie, borowanie, węgloazotowanie, utlenianie, krzemowanie)
dyfuzyjne nasycanie metalami (aluminiowanie, chromowanie, cynkowanie, tytanowanie, wanadowanie)
4. Obróbka cieplno-plastyczna
z przemianami polimorficznymi (odkształcenie przed przemianą, odkształcenie w czasie przemiany, odkształcenie po przemianie)
bez przemian polimorficznych (odkształcenie przed starzeniem, odkształcenie w czasie starzenia, odkształcenie po starzeniu)
CECHY PRZEMIANY MARTENZYTYCZNEJ
-Bezdyfuzyjna
-martenzyt powstaje przy ciągłym obniżaniu temperatury w granicach od Ms do Mf
-przemiana postepuje przez tworzenie się nowych Igiel martenzytu a nie rozrastanie się poprzednio powstałych
-przemiana zostaje zahamowana przez rosnące naprężenia w austenicie, dlatego nie zachodzi do konca, zawsze zostaje pewna ilosc austenitu szczatkowego
-naprezenia rozciągające i odkształcenia plastyczne ułatwiają przemiane martenzytyczna
-przemiana martenzytyczna to przemiana nieodwracalna
HARTOWNOŚĆ
Hartowność jest zdolnością stali do tworzenia struktury martenzytycznej podczas chłodzenia
z temperatury austenityzacji.
Zależy od:
-składu chemicznego
-jednorodności austenitu
-wielkości ziarna austenitu
Miarą hartowności jest grubość warstwy martenzytycznej na przekroju hartowanego przed-miotu. W praktyce ocenę hartowności przeprowadza się w oparciu o tzw. średnicę krytyczną, tj. przy której po zahartowaniu uzyskuje się w osiowej części przekroju strukturę o określonej zawartości martenzytu, lecz nie mniejszej od 50%. Średnica krytyczna dla danego gatunku stali jest zależna między innymi od rodzaju ośrodka chłodzącego i im wolniej chłodzi ośrodek tym mniejsza jest średnica krytyczna.
Metody badania hartowności
Obecnie hartowność stali wyznacza się metodami:
• na przełomie
• metodą Grossmanna, zwaną również metodą krzywych U
• metodą Jominy’ego, zwaną próbą hartowania czołowego.
Badanie hartowności na przełomie
Hartowność oceniamy z grubości warstwy martenzytycznej na przełomie próbki. Na przeło-mie strefa zahartowana jest matowa, natomiast rdzeń niezahartowany ma budowę gruboziar-nistą i jest błyszczący. Metodą tę stosuje się obecnie dla stali narzędziowych węglowych.