Komory chłodnicze magazynów prowiantu
Liczba komór:
- statki handlowe: 3-6
- Masowce 4-6
- Kontenerowce 3-5
- Wycieczkowce 60-60
- Lotniskowce 40-50
*Konkurencja - coraz więcej sprzętu chłodniczego: chłodziarki, zamrażarki, szafy chłodnicze...
Współczynnik przenikania ciepła komór: k [W/m2K]
Komory:
- plusowe, zerowe t=10 °C - 0 °C k=0,4-0,7
- ujemne t=-12 °C do -18 °C k=0,3 - 0,4
- mroźne t=-27 °C do -45 °C k=0,2 - 0,3
Funkcjonowanie chłodni prowiantowej - opis działania( ZALICZENIE - znać różne schematy)
Automatyka chłodnicza( elementy):
presostaty: min, max, różnicowe, olejowe
13 - min - działają np. po przez pomiar ciśnienia. Włączają i wyłączają sprężarkę [P<]
15 - max - wyłącza sprężarkę jeżeli przekracza max ciśnienie sprężarki.
różnicowe - w przypadku gdy dopuszczamy różnice pomiędzy max i min( ssanie i tłoczenie) wyłącza sprężarkę, jeżeli wartości zostaną przekroczone.
14 - olejowe - służą do zabezpieczenia sprężarki w przypadku gdy pompa olejowa nie wytwarza odpowiedniego ciśnienia. Potrzebne ręczne odblokowanie( nie możliwe na odległość). Wyposażone są również w zwłokę czasową( działają przez określony czas bez odpowiedniego ciśnienia).
28 - termostaty: komorowe, odległościowe
Mają dwie cechy do regulowanie: ciśnienie i przedział nieczułości( przy jakiej różnicy temp. lub ciśnienia urządzenie ma się ponownie załączyć)
26 - zawory stałego ciśnienia
Utrzymują na zadanym poziomie wysokie ciśnienie w wybranych miejscach instalacji. Dzięki temu różnica temp. pomiędzy maszyną chłodniczą np. -20 °C, a komorą warzyw 8 °C jest odpowiednio regulowana
- manometry, mono wakuometry
Służą do pomiaru ciśnienie i podciśnienie. W chłodnictwie mają skalę również temperaturową. Manowakuometry mogą mierzyć stopień próżni( próżnia - ciśnienie mniejsze od ciśnienia atmosferycznego)
27 - termometry:
cieczowe: rtęciowe, spirytusowe, oporowe Pt=100, termoopary Fe-Konst, NiCr - Ni,
Służą do obserwacji i regulowania instalacji.
- zawory bezpieczeństwa:
Mają na celu zabezpieczenie ludzi przed wzrostem ciśnienia
- zawory rozprężne: termostatyczne, elektroniczne
- zawory odcinające, elektromagnetyczne
Zasada działania instalacji( chłodni prowiantowej):
21 - Wentylatory zainstalowane w instalacji służą do zachowania procesu omywania powietrzem wszystkich poszczególnych produktów w komorze.
30 - Taca ściekowa to wężownica odszraniająca tacę i chłodnicę - zazwyczaj elektroniczna.
29 - Termostatyczny zawór rozprężny wtryskuje do wężownicy ciekły czynnik. Utrzymuje stałe przegrzanie pary na wyjściu z wymiennika. Dodatkowo występuje urządzenie do wyrównania ciśnienia.
25 - zawór elektromagnetyczny - jeżeli doprowadzamy prąd do jego cewki to jest otwarty, przestajemy doprowadzać prąd to się zawór zamyka.
18 - poziomowskaz - informuje o poziomie czynnika chłodzącego
Ciepły czynnik spływa przez:
3 - zawór uzupełnienia czynnika w inst.
5 - wziernik( miernik zawartości pary wodnej inst.)
4 - filtr dehydrator( oczyszcza czynnik z ewentualnych zanieczyszczeń)
7 - instalacja spustu czynnika za burtę - w przypadku awarii czynnik nie przenika do maszynowni
*Osuszka - termin mówiący o stratach wynikających ze złej regulacji termicznej produktów( np. jajko mające pustkę)
*Układ chłodzenia na statkach musi być regularnie czyszczony( np. z pół metrowej warstwy petów w porcie w LAGOS)
* Sprężarki zawsze startują z maksymalną mocą.
* W komorze warzyw instaluje się tace ściekową gdyż w przypadku braku miejsca w innych komorach można ją zamienić np. na komorę ryb lub mięsa, gdzie taca jest niezbędna.
* Komora mięsa i komora ryb działają identycznie.
*Rura do doprowadzania ciekłego czynnika ma Ø 10, natomiast rura doprowadzająca parę ma Ø18
*Komora mięsa ma najczęściej temp. ok -20°C ( aby uzyskać taką temp. należy to =-20 +(Δt=8-10K)
*Jedna ze sprężarek ma ok 75% sprawności w tropiku dlatego stosuje się dwie sprężarki co daje łączną sprawność ok 150%. Rezerwa 50% nadwyżki zachowana jest w razie awarii jednej ze sprężarek.