Wykonawca kontroli okresowej – kontrolę okresową instalacji gazowej może wykonać osoba kompetentna , dysponująca odpowiednim wyposażeniem, która została wyznaczona przez właściciela lub zarządcę budynku.
Przyrządy pomiarowe – powinny mieć certyfikat na znak bezpieczeństwa B. Do zlokalizowania miejsc wypływu paliwa gazowego z nieszczelności instalacji gazowej o progu czułości 0,1% zawartości metanu, a do sprawdzenia obecności paliwa gazowego w pomieszczeniu należy stosować eksplozymetr o zakresie pomiarowym od 0% do 100% lub inny metanomierz.
Kontrola okresowa instalacji gazowej od kurka głównego do armatury-odbiorca indywidualny obejmuje:
pomieszczenie kurka głównego,
złącze izolujące,
rury i kształtki,
połączenia gwintowane, spawane, lutowane i mechaniczne.
Ponadto kontrola obejmuje sprawdzenie obecności paliwa gazowego w przepuście instalacji gazowej przez zewnętrzną ścianę budynku oraz w szybach pionów instalacji.
Mieszkania wielorodzinne – obejmuje sprawdzenie
gazomierza
armatury
rur i kształtek
połączeń gwintowych, spawanych, lutowanych i mechanicznych
urządzeń gazowych.
Kontrola okresowa instalacji gazowej w budynkach jednorodzinnych, użyteczności publicznej i zamieszkania zbiorowego oraz w budynkach wielorodzinnych z gazomierzem centralnym obejmuje:
pomieszczenie kurka głównego,
złącza izolującego,
gazomierza,
rur i kształtek,
armatury,
połączeń gwintowych, spawanych, lutowanych i mechanicznych,
urządzeń gazowych,
ponadto kontrola obejmuje sprawdzenie obecności paliwa gazowego w przepuście instalacji gazowej przez zewnętrzne ściany budynku oraz w szybach pionów instalacyjnych.
o kontroli i jej terminie należy powiadomić mieszkańców,
przed przystąpieniem do kontroli należy zapoznać się z dokumentami i zaleceniami sporządzonymi w wyniku poprzedniej kontroli oraz z informacjami zawartymi w dokumentacji techniczno eksploatacyjnej instalacji gazowej. W przypadku przebiegu instalacji gazowej w bruzdach pod tynkiem należy zażądać od właściciela lub zarządcy budynku schematu rozmieszczenia przewodów gazowych w celu dokładnego zlokalizowania instalacji gazowej.
Kontrola pomieszczenia kurka głównego
W przypadku lokalizacji kurka głównego w szawce lub we wnęce ściennej należy sprawdzić drożność otworów wentylacyjnych szawki, stan jej mocowania oraz stan powłoki antykorozyjnej szawki lub dzwiczek wnęki ściennej. Należy ocenić skuteczność zabezpieczenia kurka przed dostępem osób niepowołanych. Zły stan kurka i szawki należy odnotować w protokole kontroli i wyznaczyć termin usunięcia tych nieprawidłowości. W przypadku lokalizacji kurka głównego w piwnicy budynku należy ocenić dostępność pomieszczenia kurka głównego, sprawdzając czy jest ono oznakowane, zamykane i gdzie znajduje się klucz. Ponadto należy sprawdzić czy:
pomieszczenie kurka głównego ma prawidłowe wymiary,
drzwi są pełne i otwierane na zewnątrz,
w pomieszczeniu nie ma innych urządzeń lub przedmiotów, poza wodomierzem i wpustem kanalizacyjnym,
elektryczna instalacja oświetleniowa jest wykonana zgodnie z przepisami,
w pomieszczeniu znajduje się okno o prawidłowych wymiarach,
w pomieszczeniu znajduje się prawidłowo wykonany przewód wywiewny.
Kontrola złącza izolującego (przekładka)
Złącze izolujące powinno być sprawdzone pod względem jego skuteczności. W tym celu wymagane jest zastosowanie żródła energii elektrycznej i stwierdzenie przyrządem pomiarowym, czy złącze izolujące spełnia swoją funkcję. Złącze izolujące powinna kontrolować osoba mająca odpowiednie kwalifikacje do wykonywania tego typu prób. Kontrola złącza może odbywać się w innym terminie niż kontrola pozostałych elementów instalacji.
Kontrola rur i kształtek
Kontrola ta obejmuje ocenę mocowania, stanu ścianek, stanu powłok antykorozyjnych, szczelności rur i kształtek, a także ocenę szczelności połączeń gwintowych, spawanych, lutowanych, mechanicznych oraz przewodów elastycznych. Należy również sprawdzić prawidłowość wykonania miejsc krzyżowań przewodów gazowych z przewodami innych instalacji. Szczelność sprawdza się za pomocą wykrywacza metanu nad rurami i kształtkami oraz na powierzchni tynku pod którym się one znajdują.
Kontrola armatury
Obejmuje sprawdzenie jej szczelności i prawidłowości działania. Szczególną uwagę należy zwrócić na stan armatury odcinającej dopływ paliwa do urządzenia gazowego. Ocena prawidłowości działania polega na sprawdzeniu płynności oraz łatwości jej otwierania i zamykania. Należy również ocenić łatwość dostępu do armatury. W przypadku oceny dyskwalifikującej
stan armatury odcinającej przed którymkolwiek urządzeniem gazowym należy zamknąć dopływ paliwa gazowego do urządzenia lub instalacji.
Kontrola gazomierza
Polega na sprawdzeniu jego szczelności oraz zabezpieczenia gazomierza przed dostępem osób niepowołanych, jak również przeprowadzeniu oględzin mających na celu stwierdzenie naruszenia plomb lub ingerencji umożliwiającej nielegalny pobór paliwa gazowego. Ponadto należy sprawdzić stan zamocowania gazomierzy. Wszystkie stwierdzone nieprawidłowości należy odnotować w protokole i powiadomić dostawcę gazu. Szczelność gazomierza sprawdza się za pomocą wykrywacza metanu w miejscach połączeń lutowanych, połączeń obudowy i w otoczeniu okienka gazomierza.
Kontrola urządzeń gazowych – polega na sprawdzeniu ich szczelności przy pomocy wykrywacza metanu. UWAGA – o usuwaniu wszelkich nieprawidłowości w działaniu urządzeń gazowych (poza ich szczelnością) decyduje ich właściciel.
Kontrola szybów pionów instalacyjnych
Tam gdzie jest to możliwe, należy dokonać oględzin instalacji gazowej w szybach pionów instalacyjnych. Ponadto w szybach pionów należy sprawdzić obecność paliwa gazowego, za pomocą wykrywacza metanu, na każdej kondygnacji budynku, począwszy od najwyższej.
Postępowanie w przypadku wykrycia nieszczelności
Jeżeli w wyniku kontroli szczelności stwierdzono obecność paliwa gazowego w danym pomieszczeniu, należy przeprowadzić pomiar jego stężenia S i wykonać następujące czynności:
– w przypadku gdy 0%<S<10% należy zapewnić wzmożoną wentylację oraz niezwłocznie powiadomić właściciela lub zarządcę budynku. Jeżeli nieszczelność została wykryta u indywidualnego odbiorcy, należy dodatkowo przeprowadzić eksploatacyjną próbę szczelności. W zależności od jej wyniku właściciel lub zarządca budynku jest zobowiązany do podjęcia odpowiednich działań.
- w przypadku gdy 10%< S<20% należy zapewnić wzmożoną wentylację, niezwłocznie wezwać pogotowie gazowe oraz właściciela lub zarządcę budynku, przerwać dostawę paliwa gazowego do nieszczelnej instalacji, ostrzec mieszkańców przed użyciem otwartego ognia, a następnie wykonać pomiary stężenia metanu w sąsiednich pomieszczeniach. W przypadku zlokalizowania nieszczelności na klatce schodowej, należy dodatkowo wykonać pomiary stężenia paliwa gazowego na ostatniej kondygnacji budynku.
– w przypadku gdy S>20% należy zapewnić wzmożoną wentylację, przerwać dostawę paliwa gazowego do nieszczelnej instalacji gazowej oraz wyłącznikiem głównym przerwać dostawę energii elektrycznej do budynku, a następnie niezwłocznie wezwać pogotowie gazowe i straż pożarną, właściciela lub zarządcę budynku oraz mieszkańców, ostrzegając ich przed użyciem otwartego ognia.
– w przypadku zagrożenia zdrowia lub życia ludzi, bezpieczeństwa mienia a w szczególności zagrożenia katastrofą budowlaną, należy bezzwłocznie zamknąć dopływ gazu do niesprawnej instalacji.