Projekt drążenia wyrobiska z użyciem MW(1)

Akademia Górniczo – Hutnicza
im. Stanisława Staszica
w Krakowie

Projekt 2

Temat: „Projekt drążenia wyrobiska z użyciem MW”

  1. Dane wyjściowe:

s Pole przekroju m2 21
B Szerokość wyrobiska m 4
f Wskaźnik zwięzłości bazaltu - 18
mn Masa naboju kg 0,125
η Współczynnik 0,9
l Długość otworu m 4,8
  1. Zestawienie obliczeń:

1 q 1,02 kg/m3
2 c 0,92 kg/m
3 n 3 1/m2
4 N 63 szt
5 Qc 92,53 kg
6 Q1 2,94 kg
3,53
2,35
3,53
7 N 34 -
8 V 90,72 m3
  1. Przebieg obliczeń

przyjęto 0,9

  1. L= (0,5÷0,7) * B

L= 0,55*4= 2,2

Do dalszych obliczeń przyjmuje wartość 4,8 m.

  1. Jednostkowe zużycie MW:

, kg/m3

  1. Pojemność jednego metru otworu:

, kg/m

Gdzie:

mn- masa naboju, dla założonego MW- Amonitu H2E = 0,125 kg

ln- długość naboju, dla założonego MW- Amonitu H2E = 0,136 m

  1. Liczba otworów na 1m2 powierzchni przodka:

  2. Liczba otworów na przodek:

  3. Ładunek MW użyty w seri:

, kg

Gdzie:

q- jednostkowe zużycie MW,

l- długość otworu

s- pole przekroju

η- współczynnik kontroli poprawnego strzelania, 0,9

  1. Ładunek MW:

    1. Na otwór: , kg

    2. Na otwór włomowy: , kg

    3. Na otwór przystropowy i ociosowy: , kg

    4. Na otwór przyspągowy: , kg

  2. Liczba otworów na przodek:

Wartość ta jest mniejsza od wcześniej obliczonej w punkcie 4, wynoszącej 63 otwory. Przyjmuje większą wartość.

  1. Objętość urobku ze szczekania:

, m3

  1. Uzasadnienie wyboru systemu inicjacji:

Wyrobisko drążone jest przy użyciu systemu nieelektrycznego. System nieelektryczny jest najtańszym systemem przy zachowaniu bezpieczeństwa użytkowania, wystarczającym do zastosowania w projektowanym wyrobisku w którym nie występują zagrożenia naturalne. System oferuje szeroką gamę opóźnień – co przekłada się na precyzję inicjacji i uzyskanie pożądanego efektu przy strzelaniu.

  1. Opis robót:

Roboty mają na celu wydrążenie tunelu o polu przekroju 21 m2 i szerokości 4,3 m. Tunel drążony jest z użyciem MW. W caliźnie dokonuje się wiercenia otworów: włomowych (o obliczeniowej zawartości MW 1,2 Q) – takich w których MW po detonacji wykona dodatkową płaszczyznę odsłonięcia dla dalszego łatwiejszego urabiania pozostałymi otworami tj. otworami urabiającymi – ich zadaniem jest urobić jak największą ilość skały w przodku. Zawartość MW w takim otworze to obliczeniowo 1 Q. Kolejna grupa otworów to otwory obrysowe. Ich zadanie polega na urobieniu krawędzi i nadaniu tunelowi pożądanego kształtu. Obliczeniowa zawartość MW w takim otworze to 0,8 Q.

  1. Zastosowany MW środki i sprzęt strzałowy:

Ze względu na niewystępowanie zagrożenia wybuchem metanu lub pyłu węglowego stosujemy Amoni H2E. MW amonowo-saletrzany skalny, wodoodporny, nabojowany. Jako zapalnika użyjemy zapalników NITRONEL QH.

  1. Załączniki:

    1. Metryka strzałowa

    2. Schemat rozmieszczenia otworów strzałowych

    3. Dane techniczne i parametry MW Amonit H2E.

    4. Dane techniczne i parametry zapalnika Nitronel QH

    5. Dane techniczne i parametry zapalarki nieelektrycznej ROBIS


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Technologia drążenia wyrobisk z wykorzystaniem MW
technologia drążenia wyrobisk korytarzowych materiały dla studentów
TECHNOLOGIA DRĄŻENIA WYROBISK CHODNIKOWYCH 1
System Projektowania Obudowy Wyrobisk Górniczych
Drążenie wyrobisk udostępniających, Materiały z Ostrowa
konspekt TECHNOLOGIE DRĄŻENIA WYROBISK KORYTARZOWYCH
Drążenie wyrobisk przygotowawczych, Materiały z Ostrowa
Drążenie wyrobisk podziemnych 711[02] z3 04 n
Drążenie wyrobisk podziemnych 711[02] z3 04 n
Projekt przekroju wyrobiska korytarzowego Bartosz Grzesiak2
TECHNOLOGIA DRĄŻENIA WYROBISK CHODNIKOWYCH 1
Projekt przekroju wyrobiska korytarzowego Bartosz Grzesiak
Projekt przekroju wyrobiska korytarzowego Bartosz Grzesiak
Projekt obudowa wyrobisk chodnikowych
19 Drążenie wyrobisk przygotowawczych
19 Drążenie wyrobisk przygotowawczych
Projekt wyrobiska korytarzowego
projektowanie wyrobisk górniczych

więcej podobnych podstron