Gadka

Perlit

  1. Co to?

Perlit jest skałą wulkaniczną powstałą w wyniku gwałtownego zastygania lawy wywołanej intensywnym kontaktem z wodą. W trakcie krzepnięcia cząsteczki wody zostają uwięzione w skale. W wyniku obróbki cieplnej w temp. 950-1150C skały perlitowej następuje uwolnienie wody co prowadzi do wzrostu objętości materiału, uzyskującego formę popcornu.

Po przetworzeniu, perlit staje się świetnym materiałem do izolacji akustycznej i termicznej, który można stosować w temperaturach od -200oC do +900oC.

Jego główne cechy i zalety zarazem to:

niepalny, temperatura jego topnienia wynosi 950oC. nie wydziela żadnych toksyn podczas ogrzewania nawet przy temperaturze 800-900C. Nie wchłania wilgoci i zachowuje stałą objętość, a więc nie reaguje na wpływy zmiennych warunków atmosferycznych. Charakteryzuje się małym ciężarem objętościowym. Odporny na glony, grzyby, owady i gryzonie

Wełna mineralna i szklana

  1. Co to?

Wełna mineralna produkowana jest z włókien otrzymywanych w procesie rozwłóknienia stopionych surowców skalnych. Włókna łączy się lepiszczem, prasuje, formuje i przycina do wymaganych wymiarów. Produkuje się z wełny mineralnej płyty, maty i granulaty. Wełna szklana powstaje między innymi z piasku kwarcowego i stłuczki szklanej, wełna skalna – z kruszywa kamiennego.

Cechy:

jest paroprzepuszczalna i sprężysta. wyrob niepalny. Bardzo dobrze pochłania dźwięki. Przy działaniu ognia płyty wykazują małą intensywność dymienia. odporna na większość substancji chemicznych. Płyty izolacyjne mają bardzo dużą stabilność wymiarową jednak ich wytrzymałość jest mniejsza niż płyt styropianowych. Płyty z wełny mineralnej są dość łatwe w obróbce ale włókna mogą podrażnić skórę i drogi oddechowe wykonawców ociepleń. Jednak nie są szkodliwe dla użytkowników ocieplonych budynków. Szczególnie jest polecana w przypadku ocieplania ścian budynków drewnianych i najczęściej stosowana przy ocieplaniu budynków powyżej 25 metrów. Wełna skalna dzięki dużej gęstości i wytrzymałości na ściskanie jest chętnie używana do izolowania dachów płaskich, stropów betonowych i tarasów

Styropian

  1. Co to?

Styropian produkowany jest przez spienianie granulek polistyrenu metodą dwuetapową. Styropian standardowy produkuje się w dużych blokach z których po odpowiednim okresie ich sezonowania wycina się płyty o zadanym wymiarze.

Cechy: samo gasnący W zetknięciu z ogniem tli się, topi i zwęgla lecz po usunięciu źródła ognia gaśnie i nie zapala ponownie. Styropian ma małą przepuszczalność. Inną jego cechą jest mała nasiąkliwość poniżej 2%, brak występowania kapilarnego podciągania wilgoci, dzięki czemu może być z powodzeniem stosowany do ocieplania tych części budynku, które są narażone na kontakt z wodą. Są to fundamenty, ściany piwniczne oraz podłogi na gruncie. Jest wrażliwy na działanie rozpuszczalników organicznych. W przypadku bezpośredniego kontaktu z lepikami asfaltowymi, preparatami do drewna, smołą i innymi materiałami zawierającymi rozpuszczalniki organiczne ulega zniszczeniu. Nie można go narażać także na działanie temperatur powyżej 80C gdyż może ulec odkształceniom. Nie powinien być wystawiany na długotrwałe działanie słońca ponieważ żółknie i kruszy się. Jego największą zaletą jest niska cena, łatwość obróbki. Posiada większą wytrzymałość mechaniczną niż wełna i jest od niej ok. 10-krotnie lżejszy. Styropian jest nieszkodliwy dla zdrowia ludzkiego, nie powoduje alergii i nie drażni skóry.

Produkuje się go w postaci płyt czy granulatu styropianowego do wykonywania izolacji nadmuchowej lub mieszania z zaprawami.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Gadka kurpiowska - Gdzieś sie podzioł, przydatne różnosci
Gadka o śpiących rycerzach
Gadka o śpiących rycerzach

więcej podobnych podstron