Jakie frakcje ropy naftowej zawierają wszystkie rodzaje węglowodorów:
180-230C i 230-305C
305-405C i 180-230
405-515 i 230-305
305-405 i 405-515
W jakich frakcjach naftowych znajduje się najwięcej połączeń S,N,O
Benzynach i frakcjach naftowych
w pozostałościach podestylacyjnych
we frakcjach olejów smarowych i pozostałościach
w destylatach parafinowych
Które z właściwości benzyn silnikowych 95 i 98 zależą od ich okresu eksploatacji
liczba oktanowa
zawartość benzenu
skład frakcyjny
prężność par
Które z właściwości olejów napędowych zmieniają się w zależności od pory roku
liczba oktanowa i indeks cetanowy
temperatura zapłonu
temperatura zablokowania zimnego filtra
zawartość siarki i wody
Która z klasyfikacji dzieli ropy na 3 klasy:
oparta na gęstości ropy
w zależności od zawartości siarki
na podstawie wskaźnika dojrzałości ropy CPI( Carbon Preference Index)
Bureau of Mines
W rafineriach potocznie na rodzaj ropy używa się określeń:
Nisko lub wysokosiarkowe
Lekkie lub ciężkie
Dojrzałe lub niedojrzałe
Asfaltenowe lub parafinowe
Najprecyzyjniejszą ocenę jakości ropy można przeprowadzić w oparciu o:
Klasyfikacje technologiczną
Oznaczenia właściwości fizykochemicznych
Klasyfikacje geologiczną
Klasyfikacje oparta na gęstości
Który z wariantów przeróbki ropy wyróżnia się największym asortymentem produktów:
Petrochemiczny
Paliwowy
Paliwowo-olejowy
Paliwowy z pogłębioną przeróbką ropy
Tworzenie się emulsji ropno-wodnych w ropie naftowej sprzyja:
Obecność substancji powierzchniowo-czynnych
Podgrzanie układu woda-ropa
Zwiększenie lepkości
Nieznaczne obniżenie temperatury ropy zawierającej rozpuszczona wodę
Rozkład emulsji ropnej za pomocą substancji powierzchniowo-czynnych (chyba chodzi o deemulgatory) zachodzi przez:
Adsorpcyjne wyparcie emulgatora
Inwersje faz
Rozpuszczenie błonki adsorpcyjnej
Deformacje kropelek wody i naruszenie błonki emulgatora
Skład frakcyjny ropy naftowej służy do określenia:
Ilości frakcji w zależności od temperatur wrzenia
Jakie produkty można z niej otrzymać
Zawartości poszczególnych węglowodorów
Pochodzenie ropy naftowej
Mazut to pozostałość destylacji rurowo-wieżowej
Benzyny, nafty, lekkiego oleju napędowego
Próżniowej
Atmosferycznej
Gudronu
Benzyna zaliczana jest do produktów DRW określanych nazwą
Ciemnych
Mazutu
Gudronu
Jasnych
W celu wydzielenia stałych parafin z frakcji ropy naftowej współcześnie stosuje się:
Krystalizacje z roztworu poprzez obniżenie temperatury , przy użyciu rozpuszczalników
Odparafinowanie na sitach molekularnych
Filtrowanie frakcji ropy ogrzanej do odpowiedniej temperatury
Przemywanie frakcji wodą o temperaturze 40-50 C
Temperaturowy Gradient Odparafinowania (TGO) w roztworach ketonów wynosi:
0-10 C
Kilkanaście do kilkudziesięciu C
2-4 C
Odpowiedzi A i B są prawidłowe
W procesie stosującym propan wydzielane są z surowca:
Asfalteny
Asfalteny i węglowodory parafinowe
Węglowodory naftenowe i asfalteny
Węglowodory aromatyczne
Rafinacja produktów naftowych polega na usunięciu zanieczyszczeń:
Barwnych i o przykrym zapachu
Połączeń nietrwałych i korodujących
Związków siarki i azotu
n-parafin i izoparafin
Do rafinacji rozpuszczalnikowej produktów naftowych wykorzystuje się:
Furfural, fenol
Areny
Rozpuszczalniki o dużym momencie dipolowym
Cykloalkany
W rafinacja adsorpcyjnej wykorzystuje adsorbenty polarne:
Glinokrzemiany
Żele kwasu krzemowego
Ziemie odbarwiające
Węgiel aktywny
W procesach hydrorafinacji produktów naftowych usuwane są głównie:
Połączenia S, O, N
Aromaty
Parafiny
Substancje żywiczne
Parametrami decydującymi o efektywności hydrorafinacji są:
Faza surowa
Katalizator i temperatura
Ciśnienie cząstkowe H2
Rodzaj surowca
Podczas krakingu termicznego surowca naftowego podstawowe reakcje to :
Rozerwania wiązań C-C
Katalityczny rozpad wiązań C-C
Reakcja tworzenia się karbokationów
Rozrywanie wiązań C-H
Celem pirolizy jest uzyskanie maksymalnej wydajności :
Etylenu, propylenu
Butadienu, acetylenu
Benzenu, toluenu, ksylenów
Naftalenu, antracenu
W procesie koksowania surowca naftowego powstają :
Smoły, asfalteny, karboidy, koks
Wysokoaromatyczne węglowodory ciekłe
Węglowodory parafinowe
Benzen, toluen, ksyleny
Reakcje krakowania katalitycznego przebiegają:
Przy użyciu katalizatora o kwaśnym charakterze
W reakcji rodnikowej
Poprzez karbokationy
W temperaturach powyżej 800 C
Parametrami decydującymi o efektywności krakingu katalitycznego są :
Temperatura w zakresie 425-525 C
Ciśnienie powyżej 10 atm.
Surowiec
Krotność cyrkulacji
Współcześnie stosowanymi technologiami krakingu katalitycznego są:
Proces Houdry, Thermofor Catalytic Cracking
Modele I-IV Flid Cracking Catalyst
Flexicracking III R, ABB Lummus
Stone&Webster, Resid Catalytical Cracking
Za idealny surowiec do reforming katalitycznego uważa sie:
Frakcję 80-180 C
Każdą frakcje benzynową
Frakcje nafty
Pozostałość po destylacji atmosferycznej
Reakcje odwodornienia i cyklizacji w reformingu zachodzą na :
Metalu (Pt)
Katalizatorach bimetalicznych (Pt-Re, Pt-Sn)
Nośniku katalizatora (Al2O3)
Nośniku i metalu
Który z procesów jest obecnie stosowany:
Reforming z ciągła regeneracja katalizatora
Reforming semiregeneratywny
Reforming w warstwie stałej
Reforming w warstwie ruchomej