imię i nazwisko Walczak Julita	semestr III	wydział BMiZ	kierunek ZiIP	grupa dziek./labor. ZP3/5
Temat ćwiczenia: Ocena cech geometrycznych warstwy wierzchniej po różnych sposobach obróbki.
data wykonania ćwiczenia 23.11.2012r.

1. Cel ćwiczenia.
   Celem ćwiczenia było zapoznanie się z budową warstwy powierzchniowej materiału uprzednio poddanemu różnym sposobom obróbki, poznanie fizycznych i geometrycznych parametrów oceny technologicznej warstwy wierzchniej, a także różnice między technologicznymi warstwami wierzchnimi i zastanowienie się, czy przeznaczenie obrabianego przedmiotu ma wpływ na wybór rodzaju sposobu obróbki.

Metodyka badań.
By móc oceniać ślady obróbkowe, wyznaczone cztery próbki umieściliśmy pod mikroskopem i dokonaliśmy ich obserwacji. Przy pomocy profilografów dla poszczególnych próbek określiliśmy parametry Rz i Rt.

1. Określenie kierunkowości obróbki na oglądanych próbkach.
   Próbka nr 1 – frezowanie czołowe – zauważalne lekko zakrzywione ślady jednokierunkowe, powstające podczas przesuwania się frezu. Występuje tu struktura łukowa o kierunkowości współśrodkowej.
   Próbka nr 2 – frezowanie obwodowe – występują równoległe ślady obróbki.
   Próbka nr 4 – szlifowanie obwodowe – struktura jednokierunkowa o liniach równolegle skierowanych do powierzchni płaskiej.
   Próbka nr 6 – toczenie wzdłużne – struktura jest jednokierunkowa o kierunkowości prostopadłej.

2. Wykres słupkowy parametrów Ra, Rz i Rt dla badanych powierzchni.

Parametr Ra oznacza średnie arytmetyczne odchylenie profilu od linii średniej i dla wszystkich badanych próbek ma tę samą wartość, która wynosi 3,2 μm. Natomiast największa wysokość profilu chropowatości (Rz) i całkowita wysokość profilu mierzona na pewnym odcinku (Rt) są różne dla różnych próbek. Największe Rt występuje u próbki nr 4, czyli poddanej szlifowaniu obwodowemu. Ta sama próbka posiada również największy parametr Rz.

1. Wykres krzywych udziału materiałowego profilu chropowatości dla badanych powierzchni (krzywa Abbota).

Na tym wykresie, kształt krzywej Abbota informuje nas o odporności warstwy wierzchniej na zużycie. Rodzaj obróbki powierzchni ma wpływ na kształt nierówności chropowatości. Jeżeli krzywa udziału materiałowego profilu chropowatości jest mocno nachylona, to znaczy to, że ta powierzchnia posiada ostre wierzchołki i badana część ma słabą odporność na ścieranie. Natomiast jeżeli krzywa ta jest nieznacznie nachylona, to oznacza to, że wierzchołki powierzchni są usunięte i powierzchnia ta ma dużą odporność na zużycie.

1. Wnioski.

Rodzaj stosowanej obróbki ma wpływ na wygląd powierzchni oraz parametry obrobionych materiałów. Przed wyborem rodzaju obróbki należy zastanowić się nad przeznaczeniem obrabianego przedmiotu.
Wszystkie sposoby obróbki wykańczającej mają na celu zwiększenie udziału materiałowego profilu chropowatości.