PODSTAAAWY obróbki cieplnej

Obrabiarki-skrawajace maszyny technologiczne przeznaczone do kształtowania przedmioow metalowych za pomoca narzedzi skrawających ZALETY uzyskanie przedmiotów o największej dokładności wymiarowo-kształtującej i najmniejszej chropowatości. Możliwość wykoinania skomplikowanych kształtów. WADY znaczny ubytek materiału, znaczana energochłonność procesu, mniejsza wydajnośc np. obrobki plastycznej. Nóż tokarski składa się z; chwytu- do zamocowania narzędzia w imaku tatarki,część robocza- częścć ukształtowana przez kilka powierzchni Część robocza to: powierzchnia natarcia,główna powierzchnia przyłożenia, pomocnicza powierzchnia przyłożenia RODZAJE; noże zbieraki i wykańczaki,noże osadzone, noże zwykłe i kształtowe.parametry skrawania a)prędkość skrawania- stosunek drogi, którego przebywa krawędź skrawajaca narzędzia względem powierzchnii przedmiotu w kierunku głównego ruchu roboczego do czasu przebycia tej drogi. b) głębokość skrawania odległość powierzchni obrobionej do obrabianej c) pasów wartość przesuniecia noża podczas jednego obrotu toczonego przedmiotu lub narzędzia.powstawanie wióra 3 zasadnicze kształty wiórów 1wiór ciągły-skrawanie metali plastycznych ja np.. stali o małej zawartości węgla 2 wiór członowy- toczenie materiału nie odznaczają się duża plastycznością jak np. stali o średniej zawart węgla 3wiór cząstkowy- powstaje gdy materiał jest kruchy np. żeliwo czy mosiądz o duzej zawartości cynku. Tokarki grupa obrabiarek do obróbki zew i wew powierzchni obrotowych, najliczniejsza i jedna z najbardziej zróżnicowanych konstrukcyjnie grup obrabiarek, tokarki ogólnego przeznaczenia – kolowe, tarczowe, wielonożowe, rewolwerowe, tokarki specjalizowane i specjalne. Operacje wykańczające polerowanie powierzchni,radełkowanie,zabierak gitara, kieł Ważne zespoły i elementy obrabiarek skrawarek:korpus,wrzeciennik,uchwyt zaciskowy,skrzynka prędkości,skrzynka posuwów,suport,sanie wzdłużne i poprzeczne,imak nożowy, stół,głowica rewolwerowa, suwak, konik struganie-usuwanie naddatku na obróbkę ruchem prostolinijnym za pomocą jednoostrzowego narzędzia, 3 rodzaje procesu strugania; poprzeczne wdłużne pionowe czyli dłutowanie wiertarki obrabiarki przeznaczone do obróbki otworów oprócz wiercenia można na nich wykonać rozwiercanie, pogłębianie, gwintowanie podział wiertarek:stołowe,słupkowe,kadłubowe,promieniowe, rewolwerowe, wielowrzecionowe, do głębokich otworów wiercenie;wiertła;przeznaczenie;ogólnego przeznaczenia, specjalnego przeznaczenia, ZE WZSGLEDU NA rrozwiazania konstrukcyjne: jednolite i łączne frezowanie stosowanie głównie do obróbki płaszczyzn,powierzchni, powierzchni kształtowych, rowów prostych i śrubowych oraz gwintów, do frezowania stosuje się wieloostrzowe narzędzia zwane frezami Frezy: walcowe,palcowe,kształtowe,walcowo-czołowe,tarczowe frezowanie najbardziej rozpowszechnione są frezarki ogolnego przeznaczenia które podzielic można na odmiany; stołowe ,wspornikowe,bezwspornikowe,wzdłużne,karuzelowe.

Połączenia

Połączenia-zadaniem połączenia jest całkiem lub częściowe zabezpieczenie przyłączy przed wzajemnym przemieszczaniem się i umożliwienie przenoszenia siły z jednego na drugie przyłacze.Połączenia rozłączne- 1)cierne(wciskowe)połączenia cierne możemy podzielić na wtłaczane i skurczowe Są proste i tanie w wykonaniu. Mogą być wielokrotnie łączone i rozłączone pod warunkiem nieuszkodzenia powierzchni styku. Połączenia wciskowe uzyskuje się poprzez wtłoczenie czopa jednej części do otworu. 2)kształtowe-połaczenia są wynikiem współpracy odpowiednia ukształtowanych przyłączy i łączników. Podstawowymi elementami połączeń są:wpusy,wypusty,kliny,kołki,sworzenia 3)wypustowe wypusty pryzmatyczne pełne lub zaokrąglone,pryzmatyczne otworowe oraz czopkowe WADA zmiejszenie wytrzymałości wału na skutek konieczności wykonania rowka wpustowego.4) kotłowe kołek element o kształcie walca lub stożka którego długość zawiera się w przedziale 2d<I<20d 5) sworzenie sworzeń gruby cylindryczny kolek tworzy połączenie spoczynkowe z jednym przyłączem, natomiast ruchome z drugim 6) klinowe należa do połączeń pośrednich rozłącznych w których łacznikiem jest klin 7) gwintowanie połączenie śrubowe polega na połączeniu ze sobą dwóch elementów zaopatrzonych w gwint zewnętrzny i wew. Gwint zzależy od przebiegu zwojów może być prawy i lewy. Gwint powstaje przez usunięcie bruzd o określonym kształcie wzdłuż śrubowej. Powstałe wstępy oraz bruzdy tworzą zarys gwintu. Łączniki gwintowe śruby-łączniki z gwintem zewnętrznym zakończone łbem o różnych kształtach najczęściej sześciokątnym lub kwadratowym. Śruby dokręca się kluczami. Wkręty mają nacięty na łbie rowek i sa dokręcone wkrętakiem, mogą mieć gwint nacięty na całej długości trzpienia lub tylko na jego cześci. Połączenia nierozłączne 1) nitowe-ma na celu wykonanie trwałego, mocnego i szczelnego połączenia lub połączeń przegubowych można prowadzic na zimno i gorąco nitownice reczne i pneumatyczne.WADY bardzo ograniczone możliwości konstrukcyjne,osłabiają przekroje zasadnicze,znaczna robocizna, trudność uzyskania szczelności połączenia, duze koszty nakładowe, ZALETY łączymy materiały trudno spawalne, Przenosza duze drgania, wytrzymałość przy niskich temp 2 zgrzewanie- łączenie elementów poprzez podgrzanie w miejscu styku do tem plastyczności przy równoczesnym odpowiednim nacisku. ZGRZEWAIE przez podgrzanie-elektryczne,gazowe,termitowe,tarciowe, zgrzewanie bez podgrzania zenitowe,wybuchowe, ultradżwiekowe