Tworzywo polimerowe – materiał, którego głównym składnik determinującym

jego strukturę i właść jest polimer oraz składnik lub składnik i dodatkowe

Polimer – substancja złoż z makrocząsteczek (cząsteczki chemiczne o dużym

Ciężarze cząsteczkowym) zwanymi merami. Monomer substancja złożona

z cząsteczek które mogą ulegać polimeryzacji Polimolekularność rozrzut

statystyczny masy cząsteczkowej I=Mw/Mn M_n<η<=w<z. Polimeryzacja proces

przemiany monomeru lub mieszaniny monomerów w polimer Poliaddycja

wzrost łańcuchów polimeru w wyniku reakcji kondensacji między cząsteczkami

o dowolnym stopniu polimeryzacji bez wydzielenia produktu ubocznego. Skład

taki sam jak monomeru – konieczna inicjacja brak produktów ubocznych

charakter łańcuchowy Polikondensacja wzrost łańcuchów polimeru w wyniku

reakcji kondensacji między cząsteczkami o dowoln stopniu polimeryzacji z

wydziel małocząsteczkowego prod ubocznego – prod uboczne, proces

stopniowy, brak inicjalróżny sklad poli i mono wiązania kowalencyjne (pier)

między atomami makrocząst 10^5-6 siły Van Der Walsa mer-mer, segmenty

makrocząst oraz głównie miedzy makrocząst 10^2-3 wiązania wodorowe

(drug) 10^2-4J/mol Izotaktycznosc mery i podstawnik regularnie przestrzennie

rozmieszczone w makrocząst syndiotaktyczne raz po jednej raz po drugiej

stronie ataktyczne brak regularności temperatura znamionowa temper w

której zachodzi przemiana stanu skupienia polimerów Klasyfikacja naturalne,

syntetyczne|elastomery – rozciągliwe 1-4MPa, plastomery 1k-1,5kMPa,

wydłużenie od 1 do 200%| termoplast - zdolne do wielokrotnej zmiany stanu

bez istotnych zmian, Utwardzalne – nieodwr przekształcają się pod wpł

czynników Napelniacz materiał w stanie stałym nierozp i nie wchodzący w

reakcje chemiczna z polimerem który po dodaniu modyfikuje jego właściwości:

proszkowe(sadza,kreda) włóknisty (włókna węgl) płatowy(maty),nanonapełniacz

(glikokrzemiany) śr. Pomocniczy subst wprowadzana do całej objętości

polimeru lub tylko do jego warstwy podlegająca przemianie fiz i chem w

polimerze stabilizator sust podnoszaca odporność polimeru na czynniki wyw

starzenie: cieplne, świetlne, przeciwutleniacze,biologiczne plastyfikator

(wzrost udarności i wydłużenia, spadek wytrzymał na rozciaganie stosowane

glownie do pvc, pa) smar – tarcie wew subs rozdziel zmiejsza przyczepność

polimeru subs ślizgowa tarcie zewnętrzne subs barwiąca opóźniacz palenia

subs porująca PE POLIETYLEN produkowany z etylenu (przerobka ropy naftowej)

or Antyutleniacze, regulatory, stabilizatory świetlne i cieplne otrzymywany (masa)

polimeryzacja wysokociśnieniowa 130-350 MPa w obecności katalizatorow

rodnikowych o masie czasteczk 80-500K(roztwór) polimeryz Niskociśnieniowa

0,1-2MPa w 100⁰C w obecności kat metaloorg masa czast. 100-200K odporny

na rozcieńczone kwasy, zasady, rozpuszczalniki, alkohole. Wody tluszcze oleje

powoduja niewielkie pęcznienie. Nieodporny na silnie utleniające kwasy, ketony

aromatyczne, korozję naprężeniową, UV, ogień. PE-LD/PE-LLD/PE-ULD/PL-HD

PP POLIPROPYLEN propylen także z przeróbki ropy naftowej, otrzymywany w

Polimeryzacji z katalizatorami konwencjonalnymi 1,1-1,5MPa 60-100*C;

W masie 2,7-3MPa 55-80*C; w fazie gazowej oparta na katalizatorach metalocen.

Zastosowanie: przemysł chemiczny, elementy techniczne, rury ciśnieniowe, osłony

Izolacje, folie, pojemniki. Powstają 3 rodzaje taktyczności w zależności od warunków

Polimeryzacji. Mniejsza gestość niż PE, lepsza odporność chemiczna, wyższa temp.

Zeszklenia i mięknienia, mniejsza udarność i odporność na starzenie term oksydacyjne

Odporny na kwasy nie utleniające, zasady, roztwory soli, rozpuszczalniki, alko

Wode, oleje. Nieodporny na węglowodory aromatyczne i chlorowane, benzen, UV

PS POLISTYREN otrzymywany z polimeryzacji styrenu (w masie z inicjatorami

Wolnorodnikowymi)(suspensyjnie z mieszaniną inicjatorów w procesie dwuetap)

(emulsyjnie w środowisku rozpuszczonych w wodzie inicjatorów rodnikowych)

(w roztworze z katalizatorami metalocenowymi). Termoplastyczny, amorficzny,

liniowy, twardy, kruchy, przezroczysty, rozpuszcza się w węglowod. aromatycznych

i chlorowanych, estrach, ketonach. Odporny na niższe alkohole, wodę, kwas octowy,

węgle alifatyczne. Stosowany w optyce, elektrotechnice, jako izolacja kabli, akustyce

PVC POLICHLOREK WINYLU otrzymywany z surowców węgla, ropy naftowej oraz soli

W polimeryzacji suspensyjnej (środowisko wodne w obecności azotu, 50-75*C 0,1-1,4

MPa, proces inicjowany nadlenkami organicznymi);w polimeryzacji emulsyjnej
(nadsiarczan potasu i amonu, nadtlenek wodoru rozpuszczone w wodzie, 40-50*C

0,5MPa) ;w masie. Termoplastyczny, gęstość 1350-1460kg/m³, odporny na wodę,

kwasy, oleje mineralne, węglowodory alifatyczne, tlen, azot; rozpuszcza się bądź

pęcznieje w estrach, ketonach. Zastosowanie: folie, powlekanie tkanin wykładzin

tapet, płyty, rury, węże, rękawice;GĘSTOŚĆ normalna-tworzyw litych w stanie

plastycznym i ciekłym bez pęcherzy gazowych; pozorna – tworzyw w stanie stałym

porowatych lub w stanie ciekłym i plastycznym z pęcherzami gazowymi; nasypowa

tworzyw sypkich o różnym kształcie ziaren. Metody wyznaczania piknometryczna,

miareczkowa, normalna, immersyjna; UDARNOŚĆ praca niezbędna do zniszczenia

dynamicznego próbki i odniesiona do jej początkowego przekroju (najpopularniejsza

metoda to metoda Charpyego polegajaca na złamaniu próbki w kształcie prostopadł.

belki ułożonej poziomo i obustronnie podpartej na skutek jednego uderzenia młota

wahadłowego w środek belki). TWARDOŚĆ opór jaki stawia tworzywo podczas

wciskania w jego powierzchnię pionowo odpowiedniego wgłębnika z materiału o

wiele większej twardości przy nacisku wywołującym odkształcenie trwałe(odporność

na to). Metody: wciskanie kulki, metoda Shore’a, IRH). Dopuszczalna temperatura

użytkowania tworzyw wraz z temperaturą zmieniają się właściwości ciał ponieważ

zachodzą w nich reakcje chemiczne oraz zmiany strukturalne, pojęcie odnosi się

do danej właściwości materiału dla której ustala się zakres zmian lub wartość

graniczną. Uplastycznianie proces w którym tworzywo przechodząc w stan

plastyczny lub ciekły osiąga określone parametry. Układ uplastyczniający to

zespół elementów konstrukcyjnych tworzących obszar w którym zachodzi proces

uplastyczniania, stanowiący integralną część składową maszyny, spełnia on funkcje:

nagrzewanie, sprężanie, mieszanie, transportowanie;rodzaje-ślimakowe, bezślimakowe

tłokowe, tarczowe, pierścieniowe, wirnikowe, mieszane, ślimakowo-tłokowe

Spajanie proces trwałego łączenia tworzyw termoplastycznych, następujące na skutek

ich przejścia w miejscu łączenia w stan plastyczny lub ciekły zgrzewanie – łączenie

tworzyw poprzez ich uplastycznienie i stopienie w miejscu łączenia z wywarciem

docisku wzajemnego elementów łączonych, bez dodania spoiwa, dochodzi do

wzajemnego przeplatania się makrocząsteczek lub segmentów tworzyw łączonych;

odmiany zgrzewania za pomocą listwy, płyty, klina, tarciowe, drganiowe, ultradźwięk.

spawanie łączenie tworzyw poprzez ich uplastycznienie i stopienie w miejscu

łączenia, bez wywierania nacisku jednostkowego elementów łączonych, z dodatkiem

spoiwa; porowanie – metoda przetwórstwa w czasie której poprzez działanie

czynników fiz-chem otrzymuje się przedmioty z tworzywa porowatego. Bez użycia

poroforu to spiekanie, z użyciem poroforu to formowanie rozrostowe.