|
|
|||||||||
|
PROCEDURA |
Numer procedury: |
||||||||
|
|
Strona: 1 |
Stron: 6 |
|||||||
Obszar |
produkcja |
|||||||||
Procedura |
Procedura BHP dla obsługi suwnic elektrycznych |
|||||||||
spis treści
1. cel 2
2. przedmiot i zakres 2
3. terminy i definicje 2
4. opis postępowania (realizacji) 3
5. odpowiedzialność 6
6. kwalifikacje 6
7. odstępstwa 6
8. informacje dodatkowe 6
9. dokumenty związane 6
10. wykaz ZAŁĄCZNIKÓW 6
|
||||||||||
procedurę Otrzymują |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|||||||
Opracował |
Nazwisko |
|
Data |
|
Podpis |
|
Nr edycji: 1 |
|||
Zatwierdził |
|
|
|
|
|
|
Nr egz. 1 |
|||
Wszelkie prawa wydawcy zastrzeżone |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. CEL
Celem procedury jest określenie zasad bezpiecznego użytkowania suwnic elektrycznych przez (...............................................) w ………………………..
2. PRZEDMIOT I ZAKRES
Przedmiotem procedury jest tryb postępowania (...............................................) przy korzystaniu z suwnic elektrycznych w trakcie zmian form na halach produkcyjnych firmy oraz nadzór nad elementami stanowiącymi wyposażenie suwnic; stan techniczny zawiesia oraz kasety sterowniczej suwnicy. Zakresem procedury objęte są wszystkie suwnice elektryczne, używane w procesie produkcyjnym w firmie …………………………….
3. TERMINY I DEFINICJE
Suwnica - Dźwignica pracująca w ruchu przerywanym wyposażona w mechanizm podnoszenia i opuszczania. Przeznaczona do przemieszczania i pozycjonowania (………………..) (w pionie i poziomie) w trakcie ich zdejmowania i zakładania na (……………………..) np. stoły robocze wtryskarek. Suwnica porusza się w przestrzeni ograniczonej; długością toru jazdy, wysokością podnoszenia i opuszczania oraz szerokością mostu.
Zawiesie suwnicy - Element suwnicy służący do zawieszania lub podtrzymywania podnoszonej (…………………….), zawiesie nie jest integralnym elementem suwnicy. W zakładzie używane są zawiesia dwu i czterocięgnowe.
Cięgno zawiesia - Liny stalowe (składają się zwykle z 6 żył skręconych śrubowo wokół rdzeni), mogące przenosić tylko siły rozciągające.
Zblocze hakowe - Element suwnicy służący do podczepiania podnoszonej formy poprzez zawiesie. Zblocze złożone jest z krążka linowego, jarzma i ułożyskowanego haka. Zblocze hakowe zawieszone jest na linie nośnej.
Haki zawiesia - Urządzenia w postaci zakrzywionego pręta metalowego, służące do zaczepiania, trzymania lub zawieszania na nich (…………………….). Elementy budowy haka to: ucho, zapadka, róg, gardziel i rygiel.
Zakucia zawiesia - Zaciski lin zawiesia suwnicy, zaplatane z hakami na kauszy.
Kausza - Kształtka metalowa o kształcie zbliżonym do kroplowego, umieszczona w uchu wykonanym z liny na jej zakończeniu
Szakle zawiesia - Metalowe klamry w kształcie litery "U" lub "Ω", tworzące zamknięty obwód, otwierany i zamykany za pomocą śruby zabezpieczonej zawleczką. Szakle łączą cięgna zawiesia.
UDT - Urząd Dozoru Technicznego jest państwową osobą prawną realizującą zadania związane z wykonywaniem dozoru technicznego w zakresie ustalonym w ustawie o dozorze technicznym i aktach wykonawczych do tej ustawy.
DOR [t] - Dopuszczalne obciążenie robocze wyrażone w tonach.
4. OPIS POSTęPOWANIA ( REALIZACJI ).
4.1. Użytkowanie suwnic elektrycznych - przepisy ogólne.
4.1.1. Operatorem suwnicy elektrycznej, zwanym w dalszym ciągu procedury ...............................................) , może być tylko osoba w wieku, co najmniej lat osiemnastu, posiadająca zaswiadczenie lekarskie bez przeciwwskazań do wykonywania pracy, posiadająca ważne uprawnienia, pozwalające na obsługę i konserwację suwnic oraz wyznaczona do tych czynności przez kierownictwo firmy.
4.2. Zmieniacz Form powinien dokładnie znać swe obowiązki, wynikające z użytkowania suwnic elektrycznych, a w szczególności:
4.2.1. Znać budowę i przeznaczenie wszystkich urządzeń suwnicy, ich części składowych oraz aparatury elektrycznej.
4.2.2. Posiadać wiadomości wystarczające do obsługi tych urządzeń.
4.2.3. Znać właściwości prądu elektrycznego.
4.2.4. Umieć udzielić pierwszej pomocy osobom porażonym prądem elektrycznym.
4.2.5. Podczas pracy suwnicy elektrycznej nie wolno dokonywać ...............................................) innych, dodatkowych czynności.
4.2.7. Miejsca podnoszenia lub opuszczania ciężarów powinny być wystarczająco oświetlone (zgodnie z normą natężenia oświetlenia stanowisk pracy).
4.2.8. Bez zezwolenia lub nakazu kierownictwa zakładu pracy nie wolno ...............................................) dokonywać przemieszczeń ani przeróbek części składowych suwnicy.
4.3. Czynności poprzedzające rozpoczęcie pracy suwnicy.
4.3.1. W Przed włączeniem głównego wyłącznika w kasecie sterowniczej suwnicy, ...............................................) :
- Sprawdza obecność i stan narzędzi przynależnych do suwnicy,
- Sprawdza położenie i stan lin, zblocza, haka i innych urządzeń,
4.3.2. Po włączeniu głównego wyłącznika na początku swej pracy, ...............................................) przed uruchomieniem suwnicy:
- Wkłada i przekręca klucz zabezpieczający kasetę sterującą pracą suwnicy.
- Stwierdza właściwe działanie wszystkich mechanizmów przez dokonanie kilku próbnych poruszeń suwnicy i haka nieobciążonego i następnie dokładnie obejrzeć wszystkie elementy składowe suwnicy; w razie osłabienia części łączących, melduje o tym bezpośredniemu przełożonemu i bez jego decyzji nie wolno mu pracować dalej suwnicą.
- Sprawdza działanie wyłączników krańcowych.
4.4. Czynności w czasie pracy suwnicy.
4.4.1. ...............................................) po sprawdzeniu działania kasety sterującej pracą suwnicy:
- Daje sygnał akustyczny przy ruszaniu suwnicy z miejsca, przy zbliżaniu się suwnicy do ludzi, przy wstrzymaniu suwnicy.
- Przy podnoszeniu pierwszej formy wtryskowej po rozpoczęciu pracy, jak również formy o ciężarze bliskim normy maksymalnej, ...............................................) podnosi ciężar nie wyżej niż na 50 cm, a następnie opuszcza go nie dotykając podłogi, by w ten sposób stwierdzić sprawność hamulca
- Podnoszenie, opuszczanie i przewóz form wtryskowych dokonuje się gładko, bez wstrząśnień i szarpnięć.
- Kategorycznie zabrania się podnoszenia, opuszczania i przenoszenia form wtryskowych ponad pracującymi lub przemieszczającymi się ludźmi.
- Przenoszenie form wtryskowych odbywa się wzdłuż wytyczonych dróg komunikacyjnych w zakładzie, na niewielkiej wysokości nad posadzką. Jeżeli droga transportowa nie została opuszczona przez ludzi lub jest zastawiona, praca suwnicy zostaje natychmiast zatrzymana.
- W wypadku stwierdzenia magnetyzmu szczątkowego w rdzeniach elektromagnesów hamulcowych lub zacinania się tych rdzeni w cewkach, ...............................................) natychmiast przerywa pracę suwnicy i melduje o tym, bezpośredniemu przełożonemu.
- Zblocze hakowe suwnicy zostaje zawsze umieszczone w położeniu pionowym ponad formą wtryskową, która ma być podniesiona.
- Kategorycznie zabrania się podnoszenia formy wtryskowej lub innych elementów wyposażenia technicznego zakładu, których ciężar przekracza nośność maksymalną, podaną na tablicy suwnicy; jeżeli ...............................................) przewiduje, że ciężar może przekroczyć normę, żąda, aby jego waga została podana przez kierownictwo zakładu.
- ...............................................) otrzymujący polecenie podniesienia suwnicą nadmiernego ciężaru, odmawia wykonania tego polecenia, zawiadamiając jednocześnie o tym fakcie, bezpośredniego przełożonego lub kierownictwo zakładu.
- Uruchomienia i hamowania wszystkich mechanizmów suwnicy należy dokonywać wolno, bez szarpnięć; nie wolno przechodzić nagle na bieg powrotny.
- Na ostre kanty form wtryskowych nakłada się podkładki dla ochrony cięgien zawiesia.
- Formy wtryskowe przewożone poziomo, są podniesione, co najmniej na 50 cm ponad przedmioty spotykane na drodze.
- Podnoszenie form wtryskowych przy pomocy haka suwnicy, a przy pochyłym położeniu lin suwnicy, jest kategorycznie wzbronione.
- Za pomocą haka suwnicy nie wolno odrywać form wtryskowych, przytwierdzonych łapami do stołów roboczych wtryskarek, rozkołysywać lub gwałtownie opuszczać w dół.
- W wypadku demontażu formy z pomiędzy przestrzeni roboczej wtryskarki, należy udźwig suwnicy ustawić na równo z ciężarem formy wtryskowej (wskazania wagi nad zbloczem suwnicy) - dopiero później demontować łapy trzymające formę pomiędzy stołami roboczymi wtryskarki.
- Waga zakładanych i demontowanych form wtryskowych podawana jest w tabeli zlecenia montażu/demontażu form wtryskowych.
- Kategorycznie zabrania się naprawiać, czyścić lub smarować mechanizmów suwnicy w czasie jej pracy.
- Zbliżanie się suwnicy lub wózka do wyłączników krańcowych, odbywa się zawsze przy małej szybkości ruchu.
- W wypadku, gdy uszkodzenie elementów suwnicy uniemożliwia opuszczenie formy wtryskowej, ...............................................) natychmiast żąda, od bezpośredniego przełożonego odgrodzenia miejsca możliwego upadku formy.
- W przypadku, gdy podczas pracy suwnicy powstaną nagłe objawy zużycia liny nośnej, cięgien zawiesia lub jakiegokolwiek innego elementu przenoszącego obciążenia, ...............................................) natychmiast wstrzymuje pracę suwnicy i melduje o tym bezpośredniemu przełożonemu.
- Wyłączniki krańcowe mogą być użyte tylko w przypadkach, gdy na skutek uszkodzeń albo nieuwagi ...............................................) grozi możliwość wypadku. Wzbronione jest stałe używanie wyłączników krańcowych, jako normalnego sposobu wstrzymania ruchu zblocza, wózka lub suwnicy pracującej pod obciążeniem, lub bez.
4.5. Praktyczne rady dotyczące użytkowania suwnicy przy zmianach form:
- Zawiesiami powinien posługiwać się wyłącznie pracownik znający zasady ich użytkowania.
- Przed użyciem należy zawsze sprawdzić stan techniczny zawiesia.
- Nigdy nie przekraczaj dopuszczalnego obciążenia roboczego dla danego sposobu mocowania.
- Nigdy nie stawaj pod zawieszonym ładunkiem, jeśli konieczne jest prowadzenie ładunku ręką, zawsze kładź ją na górnej powierzchni formy wtryskowej.
- Nigdy nie manipuluj przy spodniej stronie podwieszanej formy.
- Stój zawsze w bezpiecznej odległości w czasie podnoszenia lub opuszczana ładunku.
- Sprawdź prawidłowość rozłożenia ciężaru formy i jej mocowania przed podnoszeniem.
- Używaj zawiesi z czytelnym i legalnym oznaczeniem.
4.6. Czynności po zakończeniu pracy suwnicy:
- Zblocze podnieść do położenia górnego,
- Wstrzymać suwnicę w miejscu wyznaczonym na jej stały postój.
- Wyłączyć główny wyłącznik kasety oraz wyjąc klucz zabezpieczający kasetę sterującą pracą suwnicy.
4.7. Nadzór nad elementami suwnicy - kontrola i ocena stanu technicznego zawiesi oraz kaset sterujących pracą suwnicy.
4.7.1 Okresowa kontrola ocena stanu technicznego wszystkich używanych w firmie zawiesi oraz kaset sterowniczych suwnic na wszystkich halach produkcyjnych odbywa się z częstotliwością jeden raz w tygodniu, w każdy poniedziałek, pomiędzy godziną 6.00÷7.00
4.7.2 Ocena pozostałych elementów suwnicy odbywa się przy udziale UDT zgodnie w wymogami zawartymi w Ustawie z dnia 21 grudnia 2000 r. o dozorze technicznym.
4.7.3 Kontroli dokonuje wyznaczony przez Mistrza Produkcji - ...............................................) , na początku pierwszej, poniedziałkowej zmiany produkcyjnej. Wyniki przeprowadzonej kontroli, zapisywane są każdorazowo w „Karcie sprawdzenia stanu technicznego zawiesia i panelu sterującego suwnicy” - Zał. nr 1 do niniejszej procedury.
4.7.4 „Karty sprawdzenia stanu technicznego zawiesia i panelu sterującego suwnicy” - zdawane są przez Mistrzów Produkcji - przełożonemu Szefowi Produkcji bezpośrednio po kontroli i ocenie w/w elementów suwnicy.
4.7.5 W trakcie kontroli elementów suwnicy - ocenie poddane są jej następujące elementy:
Zawiesie - kontrola wizualna i ocena stanu technicznego:
- Szakla zawiesia (ew. deformacje i zawleczki przy śrubach szakli).
- Cięgna zawiesia (ew. ubytki i stan splotu lin stalowych).
- Kausze i haki zawiesia (deformacje oraz poprawne działanie zapadek haka).
- Zakucia zawiesia (ew. deformacje i ubytki).
Kaseta sterownicza suwnicy - ocena stanu technicznego urządzenia i kontrola prawi-
dłowego działania następujących elementów kasety:
- Klucz zabezpieczający
- Główny wyłącznik.
- Poszczególne funkcje pracy suwnicy.
5. odpowiedzialność
Szef Produkcji jest odpowiedzialny za ogólny nadzór nad użytkowaniem suwnic w procesie zmian form znajdującymi się na produkcji i prawidłowym instalowaniem form na stanowiskach pracy oraz nad dokumentacją kontroli elementów suwnic; kartami oceny stanu technicznego zawiesi oraz kasety sterowania suwnic.
Mistrz Produkcji - odpowiedzialny jest za cotygodniowe inicjowanie przeglądu stanu technicznego elementów suwnicy przez ...............................................) oraz przekazuje wyniki kontroli Szefowi Produkcji, uwierzytelnione w „Karcie sprawdzenia stanu technicznego zawiesia i kasety sterowania suwnicy” Zał. nr 1 do niniejszej procedury.
...............................................) jest odpowiedzialny za prawidłowe użytkownie suwnic elektrycznych na halach produkcyjnych - zgodnie z niniejszą instrukcją BHP oraz cotygodniowe dokonywanie oceny stanu technicznego zawiesi oraz kasety sterowania suwnicy za pomocą kart ocen stanu technicznego tych elementów.
Inspektor ds BHP jest opowiedziany za prawidłowe przeszkolenie Zmieniaczy Form w zakresie przepisów Bezpieczeństwa i Higieny Pracy w zakładzie.
6. kwalifikacje
Kwalifikacje pracowników realizujących niniejszą procedurę określa zakres obowiązków pracy na poszczególnych stanowiskach.
7. odstępstwa
Niniejszej procedury nie dotyczy.
8. informacje dodatkowe
Niniejszej procedury nie dotyczy.
9. dokumenty związane
10. wykaz ZAŁĄCZNIKÓW
10.1. Karta sprawdzenia stanu technicznego zawiesia i kasety sterującego suwnicy - Zał. nr 1